螺旋輸送機(jī)-文庫吧
2025-04-16 18:14 本頁面
【正文】 特性誤差，各驅(qū)動點的功率會出現(xiàn)不均衡，一旦某個電機(jī)功率過大將會引起燒電 機(jī)事故，因此，各電機(jī)之間的功率平衡應(yīng)加以控制，并提高平衡精度。國內(nèi)已大量應(yīng)用調(diào)速型液力偶合器來實現(xiàn)輸送機(jī)的軟起動與功率平衡，解決了長距離帶式輸送機(jī)的起動與功率平衡及同步性問題。但其調(diào)節(jié)精度及可靠性與國外相比還有一定差距。此外，長距離大功率帶式輸送機(jī)除了要求一個運煤帶速外，還需要一個驗帶的帶速，調(diào)速型液力偶合器雖然實現(xiàn)軟啟動與功率平衡，但還需研制適合長距離的無級液力調(diào)速裝置。當(dāng)單機(jī)功率 500 kW 時，可控 CST軟起動顯示出優(yōu)越性。由于可控軟起動是將行星齒輪減速器的內(nèi)齒圈與濕式磨擦離合器組合而成（即粘性傳動） 。通過比例閥及控制系統(tǒng)來實現(xiàn)軟起動與功率平衡，其調(diào)節(jié)精度可達(dá) 98% 以上。但價格昂貴，急需國產(chǎn)化。 限于編者水平，錯誤與不正之處在所難免，歡迎讀者給予指正 4 設(shè)計目的及方案要求 （ 1）設(shè)計目的： 通過本 畢業(yè) 設(shè)計將學(xué)過的基礎(chǔ)理論知識進(jìn)行綜合應(yīng)用，培養(yǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，計算能力，熟悉一般的機(jī)械裝置設(shè)計過程。 (2)設(shè)計方案要求： 工作條件：兩班制工作運送水泥，每班工作 8 小時，單向運轉(zhuǎn)；螺旋輸送機(jī)的效率 使用期限及檢修間隔：使用期限為 10 年，檢修間隔為 2 年 生產(chǎn)批量：小批 量生產(chǎn)。 驅(qū)動裝置是同軸式單級齒輪減速器 連接順序 —— —— —— —— 送機(jī) 螺旋葉片直徑 D=300mm，每段不大于 3m，物料是水泥，總長度為 H=10m （ 3）設(shè)計方案的選擇：。 螺旋輸送機(jī)按其空間位置，可分為水平及微斜的、垂直的及空間可彎曲的三種結(jié)構(gòu)。垂直螺旋輸送機(jī)的輸送過程與水平螺旋輸送機(jī)不同，垂直輸送物料是依靠適當(dāng)?shù)穆菪D(zhuǎn)速所引起的作用在物料顆粒上的離心力及由此對管壁所產(chǎn)生的摩擦力而進(jìn)行運動的，這種輸送機(jī)的運輸阻力比水平螺旋輸送機(jī)大，消耗功率 也大，因此，在這里選用水平螺旋輸送機(jī)。 5 螺旋輸送機(jī)的組成 [1]螺旋輸送機(jī)通常由螺旋輸送機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。 螺旋機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。 一般情況下，出廠總裝時將螺旋輸送機(jī)中間節(jié)按長度長短依次排列 ,最長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。 在螺旋輸送機(jī)頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機(jī)尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補(bǔ)償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng) 溫度的變化。 螺旋輸送機(jī)螺旋面的形式有實體螺旋（ S制法）和帶式螺旋（ D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接， 保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。 螺旋輸送機(jī)機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水粗帆布。 螺旋輸送機(jī)進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場在機(jī)體上開口焊接。布置螺旋輸送機(jī)進(jìn)、出料口位置時應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。 目前 , 各水泥企業(yè)機(jī)械維修中還沒有 一個 定型加工螺旋輸送機(jī)葉片的設(shè)備。為適應(yīng)葉片加工需要 , 我公司于 2020 年研制成絞龍葉片拉伸機(jī)經(jīng)過 3 年的實際應(yīng)用 , 該機(jī)達(dá)到了理想的設(shè)計要求 , 效果良好。現(xiàn)將該機(jī)性能和應(yīng)用情況 做以介紹 , 以供參考。 1 Gx400 螺旋輸送機(jī)葉片拉伸機(jī)的性能這部輸送機(jī)葉片拉伸機(jī)具有省工料、 省力、不需能源的特點 , 屬于手搖式冷軋范疇。加工的葉片質(zhì)量好 , 成品率達(dá) 100%。 結(jié)構(gòu) 如圖 1 所示 , 是該機(jī)的結(jié)構(gòu)簡圖。它由左右旋絲杠 ( 1) 。 絲杠備帽 ( 2) 。 軸承壓蓋 ( 3) 。 固定葉片螺栓 ( 4) 。 固定葉片螺帽 ( 5) 。 移動導(dǎo)向槽 ( 6) 。 活動套 ( 7) 構(gòu)成。制造簡單 , 適應(yīng)性強(qiáng)。 工作原理 此機(jī)屬于冷軋拉伸工藝 , 應(yīng)用杠桿力學(xué)原理。通過手搖柄將力傳給主管內(nèi)的絲杠 , 帶動反、正螺母同時運轉(zhuǎn) , 使?fàn)款^沿著螺旋角正、反方向呈斜角 拉開 , 牽頭分別牽引葉片毛坯內(nèi)徑兩端緩緩拉開 , 內(nèi)徑邊緣緊緊圍繞主體管外壁上 , 達(dá)到理想位置 , 即做功完畢 , 由于反正螺母同時在一個絲杠上 , 螺距一樣 , 受力大小、運行快慢一致 , 使葉片受力均衡、變形平穩(wěn)。故加工葉片平整規(guī)范 , 成品率 100%。 效果 由于該機(jī)加工葉片時不需加溫 , 使毛坯各部位受力均勻 , 容易變形。同時在拉伸過程中 ,葉片內(nèi)徑緊緊在主體管壁上 , 通過相互擠壓磨擦 , 使切割后殘留的毛刺自行脫落 , 內(nèi)徑弧線光滑 , 節(jié)省了車削加工 , 達(dá)到了提質(zhì)降 6 耗的目的。 2 操作與使用 在切割好的葉片毛坯內(nèi)徑兩端 , 按牽頭的直徑 ( 17~18mm) 鉆兩個工藝孔 , 將毛坯套進(jìn)主體管 , 兩孔對準(zhǔn)牽頭套入 , 轉(zhuǎn)動手柄帶動絲杠轉(zhuǎn)動 , 牽頭牽引葉片兩端拉伸 , 因葉片毛坯內(nèi)徑邊緣凸凹 不平拉伸時會產(chǎn)生摩擦阻力 , 為防止葉片不規(guī)則變形 , 可用手錘或大錘敲打受阻力處 ,消除內(nèi)應(yīng)力 , 直至葉片成型 , 退出牽頭。 3 新舊兩種加工工藝對比 如圖 ( 二 ) 所示 : 是傳統(tǒng)的葉片加工工藝簡圖 , 它是用厚 8mm 鐵板加工成葉片模型 , 焊接在主體管壁上 , 加工葉片時 , 將車削后的毛坯放在模具上 , 按模具型狀用大錘敲打 , 使之拉伸 ,達(dá)到模具型狀 , 此工藝粗糙、工序雜亂、加溫受力難以平衡 , 人為因素大 , 易破損。 現(xiàn)將兩種工藝對比如下 : 舊工藝成品率 95%, 新工藝成品率 100%并節(jié)省材料。 舊 工藝需要鍛燒 , 新工藝?yán)淅?, 節(jié)省用煤炭。 舊 _______工藝煅燒、車削、去毛刺用工時 , 新工藝一次成型 , 節(jié)省工時。 舊工藝產(chǎn)品質(zhì)量粗糙 , 新工藝葉片規(guī)整平滑 , 有利于焊接工序。 舊工藝模具易壞 , 新工藝機(jī)械設(shè)備壽命長、效果好。 4 經(jīng)濟(jì)效益 目前能源、材料價格不斷上漲 , 節(jié)約能源、減少材料浪費是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的潛力。我們研制的絞龍葉片拉伸機(jī)具有節(jié)煤、節(jié)電、節(jié)約材料的功能 , 是建材企業(yè)的好伙伴 , 具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。下面以每 100 片葉片加工為例 , 比較一下兩種工藝的經(jīng)濟(jì)效益 情況 :( 見表 1)結(jié)束語 : 從上表不難看出 , 新舊工藝加工費相差懸殊 , 使用此機(jī)加工葉片 , 每百片就能節(jié)約費
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