75th循環(huán)流化床鍋爐安裝施工方案-文庫(kù)吧
2025-01-02 09:04 本頁(yè)面
【正文】 滑輪組 一只或 10T 單輪滑車(chē)兩只。柱片捆綁點(diǎn)為 4 點(diǎn)，其特點(diǎn)起吊時(shí)平穩(wěn)，鋼絲繩扣通過(guò)滑輪 可隨角度變化，保持每個(gè)吊點(diǎn)受力均勻。繩扣角度為 60176。鋼柱片彈性變形不大，而且有 另一臺(tái)吊車(chē)抬吊，柱片下部也保證了 柱片在吊裝過(guò)程中不致左右擺動(dòng)。 ④ 鋼架到位后，采用拖拉繩臨時(shí)固定。 E. 鋼架的找平找正與整體組合 鋼架的找平用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，找正是用兩臺(tái)經(jīng)緯儀來(lái)測(cè)量。調(diào)整采用底座下加墊 鐵的方法完成。對(duì)于墊鐵的要求是基礎(chǔ)表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于 50mm， 每組墊鐵不得超過(guò)三塊 ，其寬度一般為 80— 12 0mm，長(zhǎng)度較柱腳底板兩邊各 長(zhǎng)出 10mm 左右。當(dāng)二次灌漿間隙超過(guò) 100mm 時(shí)，允許墊以型鋼組成的框架再加一塊調(diào)整墊鐵；墊 鐵要受力均勻，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，待鋼柱找平找正后，將每組墊鐵間相互焊牢，并與底 座焊接牢固。鋼架的水平測(cè)量點(diǎn)是靠劃好的 1 米標(biāo)高線 為基準(zhǔn)。垂直是靠劃好的上、中、 下柱中心線為基準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)調(diào)整，符合驗(yàn)收規(guī)范后，方可安裝各橫梁及剪拉撐，將影響水 冷壁的吊裝的橫梁暫時(shí)不焊，用臨時(shí) 橫梁將其連接，以便鋼架整體調(diào)整用 。 F. 頂部鋼梁就位 頂部鋼梁就位必須保證主板梁荷載的作用線通過(guò)柱中心，頂部梁就位后應(yīng)對(duì)吊裝位置的 正確性進(jìn)行復(fù)查，測(cè)量檢查無(wú)誤后進(jìn)行焊接，同時(shí)需將鍋筒座吊運(yùn)到位，劃出鍋筒位置 線以便對(duì)鍋筒吊裝創(chuàng)造條件。 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架組合允許偏差 表 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架安裝允 許偏差 表 5. 汽包的安裝就位 汽包在安裝前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查其橢圓度是否超差；制造廠家所標(biāo)定的縱橫中心線是 否正確；各部位管座是否有碰扁、損傷等現(xiàn)象。并在汽包上劃出縱橫中心線，以便檢查 校 對(duì)，并把管座按順序編上號(hào)，以便施工方便。鍋筒座必須與鍋筒在地面配合檢查，其 局部間隙不得超過(guò) 2 毫米，如超差應(yīng)進(jìn)行修磨，使其接觸面積達(dá)到 80%以上，最大的不 貼合長(zhǎng)度不得超過(guò) 150mm。待全部檢查合格后方可進(jìn)行汽包的吊裝工作。為了減輕汽包 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允 許偏差 (mm) 備注 1 柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心 177。 5 2 各立柱 標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高 177。 5 3 各立柱 相互間標(biāo)高差 3 4 各立柱間 距離 間 距的 1/1000 最大不大于 10 5 立柱垂直度 長(zhǎng) 度的 1/1000 最大不大于 15 6 各立柱 上下平面相應(yīng)對(duì)角線 長(zhǎng) 度的 1/1000 最大不大于 15 7 橫梁標(biāo)高 177。 5 8 橫梁間 不平行度 5 9 護(hù)板 框與立柱中心線距離 +5,0 10 頂板 的各橫梁間距 177。 3 11 頂板標(biāo) 高 177。 5 12 大 板 梁 的 垂 直 度為 立 柱 高 度 的 13 平臺(tái)標(biāo)高 +10 14 平 臺(tái)與立柱中心線的位置 +10 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 備注 1 各立柱間 距離 間距的 1/1000 不大于 10 2 各立柱的 平行度 長(zhǎng)度的 1/1000 不大于 15 3 橫梁標(biāo)高 177。 5 4 橫梁間的 平行度 長(zhǎng)度的 1/1000 不大于 5 5 組合件相 應(yīng)對(duì)角線 長(zhǎng)度的 1/1000 不大于 15 6 橫梁與立柱中心相對(duì)錯(cuò)位 177。 5 7 護(hù)板框內(nèi)邊與立柱中心線距離 177。 5 8 頂板的各橫梁間距 0 9 平臺(tái)支撐與立柱桁架護(hù)板框架 等的垂 直度 長(zhǎng)度的 2/1000 10 平臺(tái)標(biāo)高 +10 11 平 臺(tái)與立柱中心線的位置 +10 的重量，鍋筒在吊裝前不將內(nèi)部附件 裝入。 汽包的吊裝采用一次性就位的辦法，在吊裝前需將汽包運(yùn)至鋼框架附近指定位置， 吊裝機(jī)械采用 100 履帶吊。吊索采用Φ 37+1170mm 鋼絲繩，起吊時(shí)鋼絲繩不得 擠壓管座，并在鍋筒兩側(cè)拴好拖拉繩 。 汽包的找正找平 汽包的找正找平，應(yīng)根據(jù)構(gòu)架中心線和汽包的縱橫中線進(jìn)行測(cè)量，標(biāo)高應(yīng)以原定 1 米標(biāo)高線為基準(zhǔn)，首先要使標(biāo)高調(diào)整正確后再找位置，標(biāo)高要用水準(zhǔn)儀測(cè)量，汽包本身 水平度可用透明塑軟管灌入紅顏色的 水進(jìn)行找平。如圖 2： 鍋 筒安裝允許偏差如下： 表 在安裝前應(yīng)檢查管箱外形尺寸允許偏差是否符合要求，并應(yīng)清除管子內(nèi)外的塵土、 鐵銹等雜物。 空氣預(yù)熱器由一次風(fēng)預(yù)熱器和二次風(fēng)預(yù)熱器組成。一次風(fēng)預(yù)熱器與鍋爐中心線對(duì)稱(chēng) 布置，二次風(fēng)預(yù)熱器在兩側(cè)布置。預(yù)熱器由管箱、連通箱和脹縮接頭三部分組成，安裝 時(shí)空氣預(yù)熱器下管板與鋼架支撐面要墊入厚度 10mm 的石棉板或石棉繩，連通箱、脹縮 接頭與相關(guān)元件連接前，應(yīng)按圖紙進(jìn)行冷拉，各連通罩連接時(shí)，連接處要用石棉繩或石 棉板，以保證密封良好，防磨套管 安裝在上管箱，管套的頂部距離管板約 60mm，待調(diào)整 好點(diǎn)焊固定，以便澆注耐火材料。 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 備 注 1 鍋筒標(biāo)高 177。 5 2 鍋筒縱橫向水平度 2 3 鍋筒與 Z1 柱間距離 177。 5 4 鍋筒的軸向位置 177。 5 測(cè)量端部管接頭與左右 柱中心 線 的距離 空氣予熱器安裝允許 偏差 表 鍋爐漏風(fēng)的部位與冷熱風(fēng) 道、空氣預(yù)熱器、爐膛、除塵器等部位密封好壞，直接影 響鍋爐運(yùn)行。如漏風(fēng)量大時(shí)，將影響鍋爐的燃燒，增加熱損失，降低鍋爐熱效率，使?fàn)t 內(nèi)結(jié)渣，風(fēng)機(jī)電耗大。安裝后應(yīng)檢查拼接縫有無(wú)漏焊，并與冷熱風(fēng)道一起進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)。 漏風(fēng)試驗(yàn)的方法，分兩部分進(jìn)行試驗(yàn)：一部分為冷熱風(fēng)道和空氣預(yù)熱器，另一部分 爐膛經(jīng)水平煙道、尾部煙道、除塵器 至吸風(fēng)機(jī)入口。 （ 1）風(fēng)道和空氣預(yù)熱 器部分漏風(fēng)試驗(yàn)。將最 后一道風(fēng)門(mén)擋板關(guān)閉，啟 動(dòng)送風(fēng)機(jī)使其達(dá) 到最大風(fēng)壓，并在試驗(yàn)中保持此風(fēng)壓，其檢驗(yàn)方法是在送風(fēng)機(jī)入口加入一定數(shù)量的白粉， 在 漏風(fēng)處有白粉冒出?；蛴没鹁鏅z查，應(yīng)在煙氣側(cè)進(jìn)行，如有煙氣噴出，則表示有不嚴(yán) 密處，漏風(fēng)部位作好記號(hào)，試驗(yàn)完畢 后應(yīng)予以消除。 （ 2）爐膛和煙道部分 的漏風(fēng)試驗(yàn)。嚴(yán)密關(guān)閉 各部人孔門(mén)、檢查門(mén)，啟 動(dòng)風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛 保持 4998Pa 的正壓，然后檢查煙道漏風(fēng)情況，用白粉和火炬也可以用燃物產(chǎn)生的煙 氣，從送風(fēng)機(jī)的入口吸入，有煙氣逸 出就漏風(fēng)，并作好記錄、標(biāo)號(hào)。 漏風(fēng)缺陷的消除：對(duì)煙風(fēng)道、風(fēng)道的漏風(fēng)處進(jìn)行補(bǔ)焊；對(duì)伸縮縫的漏風(fēng)地方，用石 棉繩之類(lèi)堵塞；對(duì)于孔、門(mén)處應(yīng)接合 面修平和裝好，并放好墊料。 7. 水冷壁的安裝 水冷壁的組對(duì) 水冷壁和受熱面管子在組合和安裝前必須分別進(jìn)行壓縮空氣吹掃及通球檢查，吹掃采用，將管內(nèi)的雜物及灰塵吹掃干凈。通球試驗(yàn)用球應(yīng)采用鋼球。當(dāng) 天安裝當(dāng)天通球，通球后未進(jìn)行組合的管組，第二天應(yīng)繼續(xù)做通球檢查，并須專(zhuān)人負(fù)責(zé) 做好通球記錄。 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差（
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1