【正文】 供電設(shè)備選用KYN10型成套高壓供電裝置?，F(xiàn)有輸電線路部分區(qū)段采取全線架設(shè)避雷線的方式。根據(jù)該礦井供電線路途經(jīng)地形情況，全線架空線路采用獨(dú)立水泥電桿或門(mén)型桿為主。 b、地面配電系統(tǒng) （1）地面10KV變電所該變電所內(nèi)安裝KYN10型高壓開(kāi)關(guān)8臺(tái)，GJZK高壓補(bǔ)償柜2臺(tái)，作為礦井供電開(kāi)關(guān)及礦井無(wú)功補(bǔ)償。安裝GCS抽屜式低壓開(kāi)關(guān)柜6臺(tái)，作為礦井地面工業(yè)廣場(chǎng)地用用電設(shè)備開(kāi)關(guān)。在該變電所內(nèi)安裝S11315/10/。（2） 地面回風(fēng)平硐變電所 該變電所內(nèi)安裝GCS抽屜式，低壓開(kāi)關(guān)柜5臺(tái)，作為回風(fēng)井等機(jī)電設(shè)備供電開(kāi)關(guān)，作為回風(fēng)井通風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備電源供電。 （3）防雷接地 為防止大氣過(guò)電壓，10KV變電所室外設(shè)避雷針1根，高度30m,可保護(hù)室外變壓器及其進(jìn)線架構(gòu)、母線橋。在所有建筑物上均安裝避雷帶。10KV配電裝置母線上均裝設(shè)避雷器，能夠防止雷電波入侵造成的過(guò)電壓和操作過(guò)電壓。變電站內(nèi)設(shè)置接地網(wǎng)，接地干線為404鍍鋅扁鋼，接地支線為254鍍鋅扁鋼，接地極為L(zhǎng)50505鍍鋅角鋼，本接地網(wǎng)與礦井工業(yè)廣場(chǎng)總接地網(wǎng)連接，總接地電阻不大于1Ω（含電子信息系統(tǒng)接地）。避雷針接地裝置單獨(dú)設(shè)置，接地電阻不大于10Ω。 c、井下供電系統(tǒng) 一、井下電力負(fù)荷、電壓等級(jí)及一級(jí)負(fù)荷供電方式 根據(jù)礦井井下供電負(fù)荷、供電距離、負(fù)荷分布情況，在+1627m、+1530m水平設(shè)高壓10KV變電所。井下用電設(shè)備的電壓等級(jí)為：10KV、660V、127V。局扇為專(zhuān)供電源負(fù)荷。全礦井井下最大計(jì)算負(fù)荷為：有功功率：；無(wú)功功率：。 二、主要設(shè)備選擇 +1627m變電所 ①局扇負(fù)荷 在+1627m10KV變電所安裝KBSG50/10/，安裝KBZ200低壓防爆真空開(kāi)關(guān)1臺(tái)作局扇負(fù)荷總開(kāi)關(guān)。 ②采掘及其他負(fù)荷 在+1627m10KV變電所安裝KBSG400/10/，安裝KBZ630低壓防爆真空開(kāi)關(guān)2臺(tái)作兩臺(tái)變壓器饋電總開(kāi)關(guān)，安裝KBZ400低壓防爆真空開(kāi)關(guān)1臺(tái)、KBZ200低壓防爆真空開(kāi)關(guān)11臺(tái)作為+1627m排水泵、二級(jí)暗主斜井、三級(jí)暗副斜井、采煤工作面、掘進(jìn)工作面、局扇總開(kāi)關(guān)以及+1627m以上各暗主、副斜井支路開(kāi)關(guān)。 +1530m變電所 在+1530m10KV變電所安裝KBSG200/10/+1530m水平負(fù)荷供電電源及備用電源，安裝KBZ400低壓防爆真空開(kāi)關(guān)2臺(tái)作兩臺(tái)變壓器饋出總開(kāi)關(guān)，KBZ200低壓防爆真空開(kāi)關(guān)6臺(tái)作為+1530m排水泵、后期集中行人、+1420m排水泵供電支路開(kāi)關(guān)。 3）提升運(yùn)輸系統(tǒng) ；工作面、運(yùn)輸斜巷采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸；暗主斜井采用絞車(chē)提升，工作面采用刮板輸送機(jī)。 ①運(yùn)輸方式：軌道、皮帶運(yùn)輸 ②軌道鋪設(shè)：軌道嚴(yán)格按《巷道施工斷面圖》的要求鋪設(shè)，使用15kg/m的鋼軌配合木道枕釘?shù)?，軌?00mm，間距900mm,軌道接頭間隙不大于5mm,高差不大于5mm，道夾板、螺栓等構(gòu)件齊全并金股有效。 ③、運(yùn)輸路線 A、煤矸運(yùn)輸路線 裝載點(diǎn)→2015運(yùn)輸巷→東五石門(mén)→東翼全巖運(yùn)輸巷→二級(jí)暗副斜井→一級(jí)暗主斜井→副平硐→地面煤倉(cāng) B、材料運(yùn)輸路線 地面→副平硐→一級(jí)主斜井→二級(jí)暗副斜井→東翼全巖運(yùn)輸巷→東五石門(mén)→磧頭4）排水系統(tǒng)井下主排水泵房安裝有3臺(tái)型號(hào)MD46306型礦用多級(jí)耐磨離心式水泵。1臺(tái)工作用，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修。配備管徑為Φ1084熱軋無(wú)縫鋼管。吸水管為Φ1334熱軋無(wú)縫鋼管。5）礦井防滅火、防塵灑水系統(tǒng)我礦現(xiàn)開(kāi)采K2煤層自然傾向性等級(jí)為IIII類(lèi)，屬不易自然煤層。據(jù)相鄰周邊礦井調(diào)查，并沒(méi)有發(fā)生過(guò)煤炭自燃現(xiàn)象。為確保礦井生產(chǎn)安全，采用KJ70N安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、噴灑阻化劑、黃泥灌漿和束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)相結(jié)合的綜合防滅火措施。a、消防滅火井下消防采用消防灑水管路供水系統(tǒng)，消防灑水系統(tǒng)包括井下消防灑水管道、閥門(mén)及滅火設(shè)備等。各機(jī)電硐室均采用獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，混凝土支護(hù)，配備有消防滅火器材，設(shè)有防火門(mén)。井下設(shè)消防材料庫(kù),并按要求配備了消防器材。在井下各配電點(diǎn)、皮帶機(jī)頭、設(shè)備列車(chē)附近，均設(shè)置了防火沙箱和滅火器，保證井下一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)，及時(shí)將其撲滅。在運(yùn)輸大巷、工作面運(yùn)輸順槽每隔50米設(shè)置一個(gè)消防灑水盤(pán)，在輔運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷每隔100米設(shè)置一個(gè)消防灑水盤(pán)，以保證滅火需要。在井下采、掘工作面、溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)噴霧防塵裝置，并在工作面回風(fēng)巷、回風(fēng)大巷、膠帶運(yùn)輸巷等處設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。此外在主要巷道設(shè)置沖洗巷道灑水盤(pán)。防滅火系統(tǒng)、安全設(shè)施和條件符合設(shè)計(jì)要求。 b、黃泥灌漿系統(tǒng) 本設(shè)計(jì)采用LHZ40型聯(lián)合制漿機(jī)，灌漿管路選用Φ108mm無(wú)縫鋼管，支管選用Φ75mm無(wú)縫鋼管，工作面管道直徑選用4寸膠管，通過(guò)管道隨采隨灌，目前該系統(tǒng)土建部分已完工，設(shè)備完成安裝，進(jìn)入聯(lián)合調(diào)試階段。c、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)我礦采用SG2003型束管采樣系統(tǒng)，該系統(tǒng)能有效監(jiān)測(cè)出采空區(qū)、密閉內(nèi)、上隅角及采面回風(fēng)流等地點(diǎn)火災(zāi)標(biāo)志性氣體濃度，保證火災(zāi)標(biāo)志性氣體濃度能實(shí)時(shí)檢測(cè)，出現(xiàn)異常情況及時(shí)預(yù)警，系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求。6）壓風(fēng)系統(tǒng)安裝2臺(tái)JN118型固定式螺桿式空氣壓縮機(jī)每臺(tái)空氣壓縮機(jī)排氣量20m3/min。1臺(tái)JN2208型固定式螺桿式空氣壓縮機(jī)工作，排氣量40m3/min。采用自動(dòng)控制方式，根據(jù)壓力自動(dòng)啟停。壓縮空氣經(jīng)Φ1334無(wú)縫鋼管，沿主斜井敷設(shè)至井下主運(yùn)輸巷，由Φ110mm的鋼絲骨架聚乙烯復(fù)合管接至各順槽、迎頭各用風(fēng)設(shè)備，每50m設(shè)一個(gè)三通，100m設(shè)一個(gè)截門(mén)。所有壓縮空氣管路及管件均進(jìn)行了防腐處理。供風(fēng)系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求。7）供水施救系統(tǒng) 在礦井水處理車(chē)間安裝兩臺(tái)CDL203恒壓供水泵，將經(jīng)深度處理的純凈水通過(guò)Φ89mm的鋼管沿主斜井敷設(shè)至井下主運(yùn)輸巷，由Φ57mm的鋼管接至各順槽、迎頭各用水設(shè)備，每50m設(shè)一個(gè)三通，200m設(shè)KGS供水施救裝置。 8）回采工作面系統(tǒng)綜采工作面采用ZZ11000/24/50D型液壓支架133架,工作面兩端各安裝3架ZZG11000/24/50D型過(guò)度支架，運(yùn)輸順槽端頭安裝ZTZ22500/17/32型端頭支架2架，運(yùn)輸順槽安裝6架ZQL25000/22/42型超前支護(hù)支架、回風(fēng)順槽安裝8架ZQL25000/22/42型超前支護(hù)支架。工作面配備MG600/1505WD型電牽引采煤機(jī)1臺(tái)，SGZ960/2*525型刮板輸送機(jī)1臺(tái)；SZZ960/375型轉(zhuǎn)載機(jī)1臺(tái)；PLM2200型破碎機(jī)1臺(tái)；MY800型自移機(jī)尾裝置1臺(tái)； BRW400/（3泵2箱）；BPW320/10M噴霧泵站1套（2泵1箱）；DSJ100/80/2200膠帶輸送機(jī)1臺(tái)；回采工作面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，符合設(shè)計(jì)要求。9）地面生產(chǎn)系統(tǒng) 動(dòng)篩車(chē)間，建筑面積1840㎡、采用PLC微機(jī)自動(dòng)化控制煤矸分離技術(shù)，整個(gè)系統(tǒng)總處理能力600t/h，洗凈率99％以上。真正做到節(jié)能、降耗、減污，實(shí)現(xiàn)了廢物資源化。原煤由主皮帶送至動(dòng)篩車(chē)間后，經(jīng)YAHg1848B型大塊煤分級(jí)篩分級(jí)，直徑≥300mm的原煤經(jīng)過(guò)手選皮帶進(jìn)行選矸，純凈后經(jīng)車(chē)間內(nèi)大塊煤轉(zhuǎn)載皮帶進(jìn)入大塊煤出廠皮帶作為最終產(chǎn)品。直徑＜300mm原煤經(jīng)過(guò)ZXF3661型香蕉篩進(jìn)行二次分選，直徑＜50mm的原煤經(jīng)過(guò)沫煤皮帶直接出廠；直徑≥50mm經(jīng)入料皮帶進(jìn)入TDY204型液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)進(jìn)行分選，分選出的塊煤經(jīng)YK1230型振動(dòng)篩再次分級(jí)，直徑≥80mm的塊煤進(jìn)入大塊煤皮帶出廠，直徑＜80mm的塊煤通過(guò)小塊煤皮帶出廠。10）工業(yè)場(chǎng)地布置特征及防洪排澇設(shè)施礦井工業(yè)場(chǎng)地位于開(kāi)闊地上，設(shè)計(jì)采用平坡式的布置方式。礦井工業(yè)場(chǎng)地結(jié)合地形和使用功能，將場(chǎng)地分為主生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和行政辦公區(qū)。礦井主、副平硐井口標(biāo)高分別為1084m、1090m,均在最高洪水位標(biāo)高之上，工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置涵洞及排水溝解決場(chǎng)內(nèi)雨水外排問(wèn)題。 本年度生產(chǎn)作業(yè)概況本年度主要完成礦井六大系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)平臺(tái)等安全管理項(xiàng)目建設(shè)，確保順利通過(guò)竣工驗(yàn)收，投產(chǎn)，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)。本年度生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)主要是三級(jí)暗斜井開(kāi)拓，工作面設(shè)備調(diào)試，大小切眼對(duì)接（7月份），順利進(jìn)入煤炭試生產(chǎn)。由于工作面頂板破碎且存在斷層威脅，因此3201采面頂板管理、水害防治仍是本年度安全生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)。公司與巫山縣礦山救護(hù)隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議（后附）。全程公里。公司與巫山縣中醫(yī)院簽訂了醫(yī)療救護(hù)協(xié)議（后附）。 六大系統(tǒng)建設(shè)情況（一）監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)建設(shè)：我公司使用的是天地（常州）自動(dòng)化股份有限公司生產(chǎn)的KJ95N安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。于2012年底升級(jí)至最新。監(jiān)控中心站安裝于調(diào)度室，設(shè)主機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，系統(tǒng)共安設(shè)KJF16B型監(jiān)控分站7臺(tái)；KDW65型隔爆電源箱7臺(tái)；瓦斯傳感器19臺(tái)；一氧化碳傳感器4臺(tái)；風(fēng)速傳感器4臺(tái)；煙霧傳感器1臺(tái)；設(shè)備開(kāi)停19臺(tái)；負(fù)壓傳感器1臺(tái)；饋電斷電器8臺(tái)；溫度傳感器3臺(tái)；風(fēng)筒傳感器5臺(tái)；風(fēng)門(mén)開(kāi)閉傳感器4臺(tái)，傳感器的設(shè)置數(shù)量和功能均符合規(guī)程、設(shè)計(jì)要求。該系統(tǒng)具有故障閉鎖功能，具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表等功能。 系統(tǒng)運(yùn)行：安全監(jiān)控系統(tǒng)與上級(jí)公司聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)上傳正常。監(jiān)控系統(tǒng)中心站與井上、下各采掘工作面的監(jiān)控分站和傳感器聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行正常。（二）人員定位系統(tǒng)系統(tǒng)建設(shè)：我公司于2012年5月份安裝山西美安科技有限公司研發(fā)的KJ301人員定位管理系統(tǒng)一套，監(jiān)控中心站安裝于調(diào)度室，設(shè)主機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，在井上、下各采掘工作面和井下重點(diǎn)區(qū)域安裝KJ301F讀卡器23臺(tái)，配發(fā)人員定位卡285張，該系統(tǒng)可以對(duì)井下人員可實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)，位置自動(dòng)顯示、跟蹤查詢(xún)、打印當(dāng)前及某一時(shí)間段的人員信息，定位分站可以自動(dòng)存儲(chǔ)人員監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，可實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，系統(tǒng)中心站及網(wǎng)絡(luò)終端可以聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行，在權(quán)限范圍內(nèi)的所有終端都能夠共享監(jiān)測(cè)信息，查詢(xún)各類(lèi)數(shù)據(jù)報(bào)表。 系統(tǒng)運(yùn)行：人員定位服務(wù)器與井上、下各采掘工作面的監(jiān)測(cè)分站和無(wú)線接收器聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行正常。（三）通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)系統(tǒng)建設(shè)：我公司于2013年3月份安裝由山西美安科技有限公司生產(chǎn)的KTK117型數(shù)字程控調(diào)度機(jī)一套，選用有自動(dòng)交換和調(diào)度功能的程控調(diào)度臺(tái)，負(fù)責(zé)井上下生產(chǎn)協(xié)調(diào)、行政管理，各重要場(chǎng)所的生產(chǎn)調(diào)度，本系統(tǒng)具有與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的通信能力，具有擴(kuò)音和多方會(huì)議等功能；各辦公室、工業(yè)場(chǎng)地、主通風(fēng)機(jī)房等生產(chǎn)要害部門(mén)安裝電話分機(jī)，地面35KV變電所、主扇風(fēng)機(jī)房為直通電話，地面安裝程控電話96部；井下采掘工作面、機(jī)電硐室、采區(qū)水泵房、皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝防爆電話，井下中央變電所、主排水泵房設(shè)置有直通電話，井下安裝防爆電話25部。系統(tǒng)運(yùn)行：程控交換機(jī)與井上、下各地點(diǎn)的電話運(yùn)行正常。我礦的通訊系統(tǒng)和供水施救裝置、壓風(fēng)自救裝置三者成為“三位一體”， 現(xiàn)已全部投入使用，經(jīng)試用性能正常，能發(fā)揮避險(xiǎn)自救的作用。（四）供水施救系統(tǒng)我礦井下在用的供水施救裝置共18套，全部能正常投入使用，安設(shè)地點(diǎn)和數(shù)量符合有關(guān)規(guī)定的要求。供水站設(shè)置在地面工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)，靜壓水池容積為300立方米，供水施救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道、回采工作面巷道等地點(diǎn)的管道上，安裝地點(diǎn)全部在較為寬敞、支護(hù)良好、沒(méi)有雜物堆放的人行道側(cè)，，非常方便現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用。供水管路經(jīng)地面靜壓水池，沿主斜井敷設(shè)至井下各個(gè)供水點(diǎn)，供水施救系統(tǒng)的主管路為φ133mm；供水施救分管路（采區(qū)主供水管路）及巖巷掘進(jìn)工作面為φ50mm。，每臺(tái)供水施救裝置的供水量不少于50L／min。供水施救裝置使用不銹鋼材料制作，外表光滑、無(wú)毛刺，固定牢固，零部件連接可靠，具有變徑、減壓（壓力可調(diào)）、節(jié)流和開(kāi)關(guān)等功能，不存在漏水現(xiàn)象。供水施救裝置和壓風(fēng)自救裝置、通訊系統(tǒng)三者成為“三位一體”， 現(xiàn)已全部投入使用，經(jīng)試用性能正常，能發(fā)揮避險(xiǎn)自救的作用。（五）壓風(fēng)自救系統(tǒng)我礦井下在用的壓風(fēng)自救裝置共18套，全部能正常投入使用，安設(shè)地點(diǎn)和數(shù)量符合有關(guān)規(guī)定的要求。壓風(fēng)供應(yīng)站（空壓機(jī)2臺(tái)）設(shè)置在地面（ MPa），壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道、回采工作面巷道等地點(diǎn)的壓風(fēng)管道上，安裝地點(diǎn)全部在較為寬敞、支護(hù)良好、沒(méi)有雜物堆放的人行道側(cè)，，非常方便現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用。 壓風(fēng)管路沿主斜井敷設(shè)至井下各個(gè)供風(fēng)點(diǎn)，壓風(fēng)自救系統(tǒng)的主管路為φ133mm；壓風(fēng)自救系統(tǒng)分管路及掘進(jìn)工作面為φ110mm。，每臺(tái)壓風(fēng)自救裝置的供氣量不少于150 L／min。我礦安裝的壓風(fēng)自救裝置使用不銹鋼材料制作，外表光滑、無(wú)毛刺，固定牢固，零部件連接可靠，具有變徑、減壓（壓力可調(diào)）、節(jié)流和開(kāi)關(guān)等功能，不存在漏風(fēng)現(xiàn)象。壓風(fēng)自救裝置和供水施救裝置、通訊系統(tǒng)三者成為“三位一體”， 現(xiàn)已全部投入使用，經(jīng)試用性能正常，能發(fā)揮避險(xiǎn)自救的作用。（6） 緊急避險(xiǎn)系統(tǒng) 永久避難硐室已建成，硐室規(guī)模30人，設(shè)施、設(shè)備及藥品配備。本公司主要生產(chǎn)活動(dòng)為井工采煤。與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)源有： 根據(jù)巫山縣煤炭工程系項(xiàng)目咨詢(xún)?cè)u(píng)審中心巫山煤發(fā)瓦發(fā)[2013]70號(hào)文件， ， m3/min，鑒定為瓦斯礦井，在下列情況下，可能造成瓦斯爆炸及有害氣體中毒和窒息事故。1）主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)性能與礦井通風(fēng)不相匹配，通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)不能滿(mǎn)足礦井通風(fēng)對(duì)風(fēng)量和風(fēng)壓的要求，造成礦井供風(fēng)量不足。2）局部通風(fēng)機(jī)選型不合理或安裝和使用不當(dāng)，導(dǎo)風(fēng)筒損壞漏風(fēng)，導(dǎo)致掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足或無(wú)風(fēng)。3）主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)因設(shè)備故障、供電故障或人為操作等因素引起停電、停風(fēng)，導(dǎo)致礦井或采、掘工作面風(fēng)量不足或無(wú)風(fēng)。4）礦井通風(fēng)設(shè)施設(shè)置不當(dāng)、質(zhì)量差或損壞，造成漏風(fēng)和風(fēng)流短路，導(dǎo)致作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量不足或無(wú)風(fēng)。5）由于礦井作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量不足或無(wú)風(fēng)，造成瓦斯積聚超限，其濃度達(dá)到爆炸界限，遇到引爆火源即可引起瓦斯燃燒或爆炸。6）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)不完善，傳感器設(shè)置不當(dāng)或失效，礦井瓦斯檢查制度執(zhí)行不嚴(yán)，空班漏檢，未能檢測(cè)出瓦斯?jié)舛瘸耷闆r，未及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施，可能造成事故發(fā)生。根據(jù)巫山縣煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心對(duì)K2煤層的化驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告，K2煤煤塵有爆炸性。煤塵含量偏高的地點(diǎn)主要為采煤工作面，掘進(jìn)工作面。