【正文】 證降塵設(shè)施齊全，減少煤塵堆積和粉塵飛揚。（1）加強東10東10西20西201綜放工作面的煤層注水工作，保證煤體充分濕潤，水分率大于4%，有效抑制煤塵飛揚。（2）加強和完善東107運輸順槽、東107開切眼、東107頂板瓦斯抽放巷、東106運輸順槽、東106開切眼、東106頂板瓦斯抽放巷、東106回風順槽、西206地質(zhì)探巷、西204回風順槽、西301回風順槽、西301運輸順槽及高位場和開切眼、西三運輸石門、西三石門聯(lián)絡(luò)巷（二）、西三回風石門、西三采區(qū)水倉、東三采區(qū)運輸石門等掘進工作面的噴霧、灑水降塵設(shè)施，備好自動噴霧裝置的零配件，以便保證自動噴霧的正常運用；對采掘機、支架、轉(zhuǎn)載點等處的噴霧設(shè)施要確保其正常使用，巷道要按照降塵計劃定期沖洗和清掃，不得出現(xiàn)煤塵堆積。（3）落實粉塵測量（旬測）制度，對粉塵超限地點要積極采取措施，將粉塵濃度降到規(guī)定標準以下。（4）各主要巷道及采掘面的隔爆水棚要符合設(shè)計要求。（5）炮掘工作面炮前炮后灑水降塵。（6）各采掘工作面回風巷及采區(qū)回風巷噴霧齊全并保證使用正常。外因火災(zāi)的防治：（1）大水頭新主井、新副井、井口房附近20米范圍內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。（2）井口嚴禁使用燈炮取暖和使用電爐。（3）井下和井口房內(nèi)不得從事電氣焊等工作。如果必須在井下主要峒室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電氣焊等工作，必須制定安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦長審批通過之后才能施工，并要嚴格執(zhí)行《規(guī)程》第二百二十三條之規(guī)定。（4）井口發(fā)生火災(zāi)事故，必須立即通知礦級領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室和當?shù)叵腊踩块T，當火災(zāi)較小時，關(guān)閉井口防火門，盡快組織職工進行滅火，并通知東北風井機房做好反風準備。（5）當火災(zāi)接近進風井口房時，或煙、火可能進入礦井時，必須立即啟動事故處理預(yù)案，立即進行反風（6）地面各機房、中央變電所、東一采區(qū)變電所、中一采區(qū)變電所、西一采區(qū)變電所、充電硐室、1180運輸大巷皮帶機頭、西大巷皮帶機頭、東運下機頭、西二運輸石門皮帶機頭等處各設(shè)MFZ8型干粉滅火器4臺，采煤工作面皮帶機頭、設(shè)備列車、上出口等處各設(shè)MFZ8型干粉滅火器3臺，各巷道油脂存放點分別設(shè)置三臺。（7）其它火災(zāi)遵照《大水頭煤礦反風演習計劃》執(zhí)行。內(nèi)因火災(zāi)（煤炭自燃）的防治：（1）各掘進面要保證支護質(zhì)量，巷道噴漿不得滯后且要求封閉嚴實，嚴防煤柱漏風，高冒區(qū)要及時充填黃土，同時要逐段標點，做好隱蔽工程記錄。（2）上下隅角頂板要落實并及時用黃土袋封堵，減少采空區(qū)漏風。（3）各采面的灌漿、注氮、束管管路要按設(shè)計要求進行敷設(shè)并正常使用。充分利用KSS200束管監(jiān)測功能，為火災(zāi)防治提供可靠數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)疑點及早提出預(yù)防和處理措施。 （4）各采面要加快推進速度，提高回采率，減少采空區(qū)遺留浮煤。（5）東10東10西20西201綜放工作面的采空區(qū)和頂板瓦斯抽放巷，應(yīng)作為防滅火工作的重點，要嚴格執(zhí)行防滅火措施。在工作面回采過程中應(yīng)對采空區(qū)和巷道的氣體采取束管集中和人工相結(jié)合的檢測方法，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理（采取向采空區(qū)進行注氮、灌漿等措施）。東10東10西20西201等各采空區(qū)要加強注氮、灌漿防滅火工作，同時應(yīng)加強對采空區(qū)的檢測工作，發(fā)現(xiàn)問題及時采取注氮、灌漿等措施處理。（6）對各采面一定要按灌漿計劃要求對采空區(qū)進行灌漿和注氮，并做到有記錄可查。（7）各采面必須完善防火門。（8）火區(qū)觀測及時到位，數(shù)據(jù)準確。按照突出管理的區(qū)域：東107運輸順槽、東107開切眼、東107頂板瓦斯抽放巷、東106運輸順槽、東106開切眼、東106頂板瓦斯抽放巷、東106回風順槽、西206地質(zhì)探巷、西204回風順槽、西301回風順槽、西301運輸順槽及高位場和開切眼、西三運輸石門、西三石門聯(lián)絡(luò)巷（二）、西三回風石門、西三采區(qū)水倉、東三采區(qū)運輸石門；這些區(qū)域要嚴格執(zhí)行區(qū)域驗證的綜合防突措施及石門揭煤措施。⑴區(qū)域綜合防突措施①在進入?yún)^(qū)域開始及每推進40m時連續(xù)進行不少于兩次的區(qū)域驗證，其中在構(gòu)造破壞帶要連續(xù)進行區(qū)域驗證。在煤巷掘進工作面還應(yīng)至少打1個超前距不小于10m的超前鉆孔或采取超前物探措施，探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)執(zhí)行局部綜合防突措施；當驗證為無突出危險時，采取安全防護措施后進行采掘作業(yè)。②在石門揭穿煤層過程中，在工作面距煤層法線距離10m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域20m）之外，至少打2個前探鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等，通過煤的瓦斯放散初速度指標（△p）和煤的堅固性系數(shù)（f），初步預(yù)測突出危險狀況。工作面施工至法距3m時，施工3個鉆孔，采用鉆孔法測定每個鉆孔的最大鉆屑量Smax和鉆屑解析指標K1，預(yù)測煤層的突出危險性，如果有突出危險性，施工排放鉆孔進行排（抽）放瓦斯，再進行效果檢驗直至有效。如果無突出危險，繼續(xù)向前施工。，再施工3個鉆孔，采用鉆孔法測定每個鉆孔的最大鉆屑量Smax和鉆屑解析指標K1，預(yù)測煤層的突出危險性，如果有突出危險性，施工排放鉆孔進行排（抽）放瓦斯，再進行效果檢驗直至有效。如果無突出危險，繼續(xù)向前施工。，執(zhí)行安全防護措施，采取遠距離放炮揭開、穿過煤層。，減少裝藥量。③突出危險性預(yù)測工作面施工至垂距3m、分別施工3個鉆孔，采用鉆孔法測定每個鉆孔的最大鉆屑量Smax和鉆屑解析指標K1，預(yù)測煤層的突出危險性。④防突效果檢驗 每次采取防突措施后，必須對措施進行效果檢驗。首先計算卸壓影響范圍內(nèi)煤體瓦斯釋放率。卸壓影響范圍內(nèi)煤體按措施控制范圍輪廓線外推5m考慮。只有瓦斯排放率大于30％后，再采用最大鉆屑量Smax和鉆屑解析指標K1對措施效果進行檢驗。若檢驗無效，采取補充防突措施。補充防突措施為：對超前孔周圍補打排放孔。檢驗期間還應(yīng)當觀察、記錄在煤層中進行鉆孔等作業(yè)時發(fā)生的噴孔、頂鉆及其他突出預(yù)兆。對預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，均應(yīng)當首先分析、檢查預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的分布等是否符合設(shè)計要求，不符合設(shè)計要求的，不予檢驗。⑵局部綜合防突措施①煤巷掘進工作面突出危險性預(yù)測煤巷工作面開口掘進時，必須提前進行防突措施的效果檢驗，經(jīng)效果檢驗為無突出危險工作面時，再開始掘進，并保留最小2米的預(yù)測超前距。經(jīng)效果檢驗為突出危險工作面時，嚴禁向前掘進，制定針對性防突措施后進行效果檢驗，經(jīng)檢驗證實措施有效后，即判定為無突出危險工作面，開始掘進；當措施無效時，仍為突出危險工作面，必須采取補充防突措施，并再次進行措施效果檢驗，直到措施有效。 ②根據(jù)大水頭礦實際情況，掘進工作面通常采用鉆屑指標法進行突出危險性預(yù)測，預(yù)測儀器為WTC型防突參數(shù)測定儀。③煤巷掘進工作面防治突出措施的效果檢驗在掘進巷道工作面中部施工兩個φ42mm、長度10m的鉆孔，鉆孔布置在巷道中部措施孔之間，采用WTC防突預(yù)測參數(shù)儀鉆屑指標法進行檢驗。④安全防護措施當區(qū)域驗證為無突出危險時，應(yīng)采取安全防護措施后進行采掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進行的首次區(qū)域驗證時，采掘前還應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測超前距。在工作面采掘作業(yè)的過程中，要采取安全防護措施。采用的安全防護措施有：遠距離放炮、避難所、反向風門、壓風自救裝置等。堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則。根據(jù)我礦水文地質(zhì)條件的現(xiàn)狀，匯水水源主要來自地表靖遠電廠灰渣庫積水、東風井井筒匯入地層裂隙導(dǎo)通大水頭沙河攔水壩積水、采空區(qū)灌漿水、頂板跨落沿裂隙導(dǎo)入采空區(qū)的含水層靜儲水。因此，研究水體下采煤并采取有效措施預(yù)防地表積水導(dǎo)入井下，加強采空區(qū)積水的探放，徹底消除其對礦井安全生產(chǎn)帶來的危害，是防治礦井水災(zāi)的主要工作。西202綜放工作面對應(yīng)地表位置有靖遠電廠灰渣庫積水，水體下采煤、相鄰采空區(qū)窄小煤柱探放水是大水頭煤礦本年度防治水工作的重點，所應(yīng)采取的預(yù)防措施有:（1）采高是影響采后導(dǎo)水裂隙帶高度最重要的因素。，放煤必須采用循環(huán)均勻放煤，（2）灰渣庫非正下方放煤過程中，必須嚴格采用見矸就關(guān)閉放煤口的措施，不得超放或放出矸石，以防止實際采高超過安全采高。（3）采掘工作面出現(xiàn)淋水或裂隙涌水現(xiàn)象時，必須停止生產(chǎn)，撤出人員，匯報礦調(diào)度，經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場查看和采取相應(yīng)的措施，確保安全后再恢復(fù)生產(chǎn)。（4）完善礦井及采掘工作面排水系統(tǒng)，并定期檢查其完好情況，每半年進行一次井底車場水泵房工作水泵和備用水泵的聯(lián)合排水試驗。及時清理水倉，整修水溝，維修管路，檢修水泵，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。（5）在西202工作面回采前回風順槽已有的一趟3寸排水管路的基礎(chǔ)上增設(shè)一趟不小于4寸排水管路，配備揚程不小于100m，流量不小于150m179。/h的水泵。水倉定期清理。（6）加強對采區(qū)和工作面涌水量觀測點的觀測，并及時分析和匯報。（7）回采期間，每月對灰渣庫積水及地面變形情況進行觀測，發(fā)現(xiàn)積水急劇減少或出現(xiàn)地下滲入現(xiàn)象時，必須立即匯報礦調(diào)度，停止工作面生產(chǎn)，撤出人員，采取有效措施，確保安全后恢復(fù)生產(chǎn)。（8）編制完善西202礦井水害應(yīng)急救援預(yù)案，并進行演練。（9）西202工作面為我礦第二個水體下采煤工作面，要求回采期間按重點工程管理，編制《西202工作面水體下采煤重點工程管理通知》（10）加強職工培訓(xùn)，增強現(xiàn)場工作人員對突水預(yù)兆的觀察與判斷能力，掌握應(yīng)急措施。其它綜放工作面及掘進工作面生產(chǎn)期間預(yù)防水害事故的措施:（1）東10東109綜放面及各掘進面要專門敷設(shè)一趟排水管，并配備專用水泵。要加強東108工作面回采期間探放東110采空區(qū)積水、東109工作面回采期間探放東111采空區(qū)積水的工作；加強西201工作面回采前探放中101采空區(qū)積水、東107運輸順槽掘進至東103采空區(qū)周圍（最短法線距離11米）探放東103采空區(qū)積水、東106回風順槽通過窄小煤柱（凈寬5米）探放東108采空區(qū)積水。加強西301回風順槽掘進期間的探放水工作。（2）加強井下工作人員的防治水知識培訓(xùn)教育，使每個職工掌握礦井防治水相關(guān)知識和應(yīng)急措施。（3）地測及通防部門要觀測礦井涌水與各采空區(qū)灌漿脫水情況，有異常時，及時采取措施，進行處理。（4）加強地面防治水工作，嚴格按照礦井“雨季三防”工作安排執(zhí)行，對井田范圍內(nèi)地表要定期巡查，同時要確保各井口的防洪溝暢通。防止暴雨造成的洪水、泥石流涌入礦井。（5）加強地表塌陷區(qū)觀測工作，對由于井下開采造成的地表裂縫要及時充填。（6）清整辦要加強對小窯開采塌陷區(qū)的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，以防雨季洪水沿小窯采空區(qū)裂隙涌入礦井。（7）加強礦井水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，采掘工作面過斷層時要準確分析和探明斷層的性質(zhì)、含水性和導(dǎo)水性，對易造成礦井水災(zāi)的水文地質(zhì)異常區(qū)要做到定性定量分析，并采取有效措施，確保安全后再進行施工。（1）綜放工作面①工作面在回采期間要進行礦壓觀測，及時收集總結(jié)頂板周期來壓規(guī)律，做好礦壓預(yù)報預(yù)測工作。②保證支架具有足夠的初撐力，支護設(shè)備下井前必須進行檢測，如打壓實驗等，符合要求后方可入井使用，并按規(guī)定定期進行檢測，及時處理。③工作面要做到及時移架，并采取正確的移架方法。煤層較松軟時，要做到追機、帶壓擦頂移架，以減小端面距，落實探煤層厚度制度，掌握每刀煤產(chǎn)量，嚴禁過量放煤。工作面傾角大于15176。時要落實支架防滑防倒措施及架前防抽冒措施。④加強工作面上、下端頭頂板管理，兩巷距工作面30m范圍必須進行超前支護，確保通風、行人安全暢通。⑤當煤壁節(jié)理裂隙發(fā)育、破碎，發(fā)生片幫，采取超前移架，當端面距仍超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定時，必須采取打貼幫柱的方法，并用大板梁、板皮等配合絞頂、接幫支護。嚴格按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定進行工作面及兩巷的頂板管理。⑥工作面回風順槽距上出口100米以內(nèi)備用至少10根大板梁、20根圓木及一定數(shù)量的穿桿和板皮，以備片冒時急用。⑦加強窄小煤柱巷道的支護質(zhì)量，加強礦壓觀測，保證上、下出口暢通。⑧嚴格掌握采高，采高不能超過支架允許高度。⑨跟班隊長必須每班檢查掌握工作面兩道支護情況，發(fā)現(xiàn)異常，如錨桿破壞、頂板墜包裂縫、金屬網(wǎng)銹蝕斷裂、錨桿、錨索崩斷等立即進行補打錨桿或戴帽點柱加固。（2）掘進工作面①掘進煤、巖巷及維修巷道時，必須堅持“敲幫問頂”制度。開工前必須先檢查工作面及后巷支護的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。②煤、巖巷掘進錨網(wǎng)噴漿支護巷道必須實施“三高、三小、三及時、一讓壓”錨網(wǎng)支護關(guān)鍵技術(shù)，保證施工質(zhì)量，做到一次成巷并及時進行噴漿封閉，并按《作業(yè)規(guī)程》做好礦壓觀測，出現(xiàn)頂板離層達到警戒值等問題及時提前加固處理。③巷道在遇斷層或破碎帶中掘進時，應(yīng)短掘短支，一次成巷，盡可能縮短圍巖及煤層暴露時間，以防發(fā)生冒頂，并根據(jù)支護變形情況，進行二次加強支護，以確保支護可靠。④施工中嚴格執(zhí)行《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》，嚴格交接班制度和安全檢查制度，隨時注意觀察頂板變化，及時掌握煤層等構(gòu)造帶出露時間，一旦發(fā)現(xiàn)異常，要及時處理，做到防患于未然。⑤錨網(wǎng)噴支護巷道要設(shè)置觀測點對巷道頂、幫位移量進行觀測，并設(shè)頂板離層觀測儀，位移量達到或超過200㎜時要進行二次加強支護等措施，特別對掘進后巷壓力大的區(qū)域更要加強觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑥所有錨網(wǎng)噴支護所用的支護材料，出廠入井前必須進行抽樣檢測，如樹脂藥卷、錨桿，螺母等，使之達到設(shè)計要求，施工前還必須進行抽樣檢測試驗，嚴禁使用不合格的支護材料。⑦所有掘進巷道的工作面、后巷、交叉點應(yīng)做為重點部位加強施工管理，并加強監(jiān)測，應(yīng)特別加強東10東10西20西301工作面大斷面切眼施工和東108工作面、西202工作面回撤通道施工時的頂板管理。⑧所有錨網(wǎng)噴支護的掘進巷道，其工作面后巷均須備好一定數(shù)量216。222600㎜螺紋鋼錨桿、木點柱等，要求碼放整齊，不影響通風、行人，做為應(yīng)急時使用。⑨定期做錨桿拉拔力試驗，錨桿錨固力必須達到設(shè)計要求。⑩錨桿預(yù)緊力必須達到設(shè)計要求，做到每根錨桿進行預(yù)緊力檢測洞，確保支護質(zhì)量。、運輸事故的預(yù)防措施（1）機電事故的預(yù)防措施①地面機房和井下峒室按規(guī)定配備足夠數(shù)量有效的滅火器、砂袋、砂箱、消防斧、消防锨、消防桶，并按期檢查或更換，使其保持完好狀態(tài)。②各變電所高壓線路的避雷器每年進行一次耐壓試