【正文】 1臺2 大線墜 1個2臺稱 1臺暫設工程、設施計劃序號名 稱需 用 量起用日期備 注單 位數(shù) 量1辦 公 室M2202小 食 堂M2103管理人員宿舍M2124男工人宿舍M2605女工人宿舍M2106大 食 堂M2157門 衛(wèi) 房M2128廁 所M2129鉚 焊 棚M21510卷 揚 機 棚M2811攪 拌 機 棚M26施 工 大 樣 圖工 程 概 況本工程是黑龍江齊齊哈爾平衡150噸D漂白葦漿堿回收配套鋼混80m煙囪工程，圖紙選用國家建筑標準圖集05G212G鋼筋混凝土煙囪型號yc80/。煙囪高度80m，177。，。，煙道口設計架空煙道口，兩個形成135度角，筒內(nèi)標高10m設第一道牛腿以上每隔10m設一道,80m共設7道牛腿,內(nèi)襯砌耐火磚磚, 煙囪外設爬梯一道,隔熱層采用增水性珍珠巖制品,筒壁自50m到80m刷航空標識,每隔5米刷一道,筒壁見如下收分表:標高（m） 筒壁外直徑（mm）筒壁內(nèi)直徑（mm）壁厚（mm）隔熱層（mm）內(nèi)襯（mm）177。 6320 5720 300 100 240 5625 5060 280 100 115 5220 4700 260 100 115 4820 4340 240 100 115 4420 3980 220 100 115 4020 3620 200 100 115 3620 3260 180 100 115 3220 2900 160 100 115 2820 2500 160 100 115墊層砼c10基礎砼 C25主體砼 c30筒身環(huán)筋保護層35mm基礎鋼筋保護層40mm80米煙囪吊模施工方案一、工程主要階段劃分：基礎階段施工主體階段施工內(nèi)襯階段施工金屬結(jié)構施工電器施工二、工程設備組織、分工部分：第一部份：專業(yè)設備95m井架一座工作平臺一套外模板采用鋼模板10001800，29塊。內(nèi)模板采用1501500定型模板，300塊。提升倒鏈14個臨時避雷針一套通訊設備（一套）外吊掛16掛吊籠一個動力電纜1根纜風繩：3分鋼絲繩1滑道繩：8分鋼絲繩1走繩：8分鋼絲繩1電控柜2臺第二部分：常規(guī)設備電控卷揚機1臺攪拌機1臺電焊機2臺無齒據(jù)1臺電鋸1臺鋼筋切斷機1臺手推車7臺臺鉆1臺三、施工人員組織機構：項目經(jīng)理 1人工長 1人技術負責人 1人技術員 1人材料員 1人保管員 1人質(zhì)檢員 1人安全員 1人四、材料供應：施工用材料必須選用優(yōu)質(zhì)低價材料進場，水泥優(yōu)先選用抗硫酸鹽水泥。，基礎部分宜選用水化熱較低的礦渣水泥，砂子選用中粗砂，碎石選用花崗巖13cm。五、施工方案、施工方法與技術措施（一）工期主要分為五個段，共計100天?；A25天主體46天內(nèi)襯16天其它13天（二）施工方法：施工準備工作（1）井架：采用方形井架15001500mm,豎桿為φ89鋼管,.（2）放射形操作平臺:由12組輻射形鋼梁和二道承重鋼圈組成,上鋪50mm厚木板.（3）模板:外模為鋼模板10001800mm,內(nèi)模板采用1501500mm定型鋼模板.（4）提升機械：采用3噸倒鏈8臺進行提升。基礎施工：首先由監(jiān)理公司組織進行放線定位，定出中心點控制樁，彩用經(jīng)緯儀定位。（1）定位放線、抄標高1）程序施工機械挖土——人工清土——碎石地基——C10素砼墊層——鋼筋保護層砂漿條及基礎大腳磚模砌筑——基礎大腳鋼筋綁扎————杯口環(huán)筋綁扎及筒壁鋼筋生根——支杯口模板——杯口砼澆注。2)施工方法及技術措施：（1）機械挖土：①由于土方量大、集中便于機械挖土，所以該煙囪基坑應采用反鏟挖土機在溝端開挖的方法進行挖土，施工現(xiàn)場狹窄挖出的土方應全部運走，基礎回填時再將土運回。②由于施工現(xiàn)場位于原場院內(nèi)，開挖前應向甲方索取廠內(nèi)地下情況資料，對煙囪基礎地下情況充分了解后，才能進行開挖。③由于現(xiàn)場可以，放坡系數(shù)暫決定為1:,如場地允許可適當加大放坡系數(shù)。④機械挖土時放線工應隨挖隨測量基底標高禁防超深，開挖時應預留100左右，用人工清理，但人工清理基底、修坡、抄測等施工人員應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。⑤基坑挖完后應及時請有關部門進行驗槽，合格后立即組織人員進行墊層放工。⑥地下水位不高，施工又未在雨季，可不設集水坑。（2）墊層施工人工挖土至墊層標高，即進行基礎墊層施工，基礎墊層為C15素砼、厚度為100mm。周邊可采用們m5水泥砂漿砌240mm厚普通磚胎模。（4）基礎鋼筋保護層砂漿條及大腳磚胎模施工：基礎墊層施工完后，放線員將煙囪中心點返到墊層上，在墊層上設三環(huán)1:2水泥砂漿條作為基礎鋼筋綁扎時的鋼筋保護層，厚度為40mm，寬度為30mm。同時組織人員用1:2水泥砂漿砌240mm寬，砂漿條的間距如下圖所示：基礎鋼筋保護層及基礎大腳磚胎模示意圖（5）鋼筋綁扎：①所有進場的鋼筋必須有原材料化驗單，并經(jīng)二次復試后方可使用。ф16以上的鋼筋要先作焊件到試驗站作拉伸試驗。②由技術員按基礎配筋圖上的規(guī)格、型號、數(shù)量填寫好下料單，鋼筋工按下料單進行制作并核對無誤后，再按圖進行鋼筋綁扎。③首先綁扎底板下部鋼筋，然后綁扎36號鋼筋及20號、14號鋼筋，再綁扎5號、6號、7號、8號鋼筋，并和36號鋼筋交叉點每隔3根36號鋼筋焊接一點，作為320號鋼筋的綁扎骨架。36號鋼筋在綁扎時要設剪刀撐，防止鋼筋傾斜或穿排。綁扎1號鋼筋時，應在36號筋的外側(cè)14號鋼筋內(nèi)側(cè)端部及中間位置沿圓周方向每一米設Φ16豎筋一根并與14號焊死，以保證14號鋼筋的位置。注意：36號鋼筋綁扎時要注意保證內(nèi)側(cè)垂直，必免到杯口處鋼筋錯位，無法效正；鋼筋焊接加固或支承焊接時千萬不要傷主筋；綁扎時要保證基坑里清潔，不要亂扔雜物；基礎鋼筋綁扎完后應請有關部門驗筋。（6）基礎砼澆注：基礎砼量達148立方米，屬大體積砼基礎，其整體性要求高，必須連續(xù)澆筑，應做到分層分段澆筑，分層分段搗實，且必須保證上下層在砼初凝前結(jié)合好。為保證基礎砼的澆筑質(zhì)量必須采用如下措施：①必須采用集中攪拌才能保證基礎砼的連續(xù)澆筑，使新舊砼在初凝前結(jié)合好。②水泥選用水化熱較低的水泥。③選擇合理的砂、石級配，盡量減少水泥用量隆低砼的入模時的溫度。④在攪拌砼時摻入適量的緩凝減水劑，以減緩水泥水化熱釋放峰值。⑤砼澆注時加入不超過砼量20%的毛石。⑥必須采用斜面分層方法澆筑，振搗工作應從澆筑層的下端開始，逐漸上移。⑦必須用兩臺振搗器同時振搗，并再備一臺振搗器、兩根振搗棒保證振搗器或振搗棒壞時備用。（7）杯口環(huán)筋綁扎及筒壁鋼筋生根：為杯口部分環(huán)筋不全部在基礎大腳砼施工時弄臟，剩余部分第二次杯口砼澆筑前綁扎。（8）杯口砼施工：①鋼筋綁扎完后，即進行杯口模板施工，內(nèi)模用1501500mm定型鋼模板，外模用3mm厚鋼板。②內(nèi)模支承先豎井架一節(jié)作為內(nèi)模支承，外模用六道捆繩緊固，如下圖：1—井架 2100100木方 36080木方4—內(nèi)模板 5—外模板 6—Φ20圍圈7—6分鋼絲繩捆扎 8—基礎基礎杯口支模示意圖③杯口砼澆筑時，采用下鍬的方法，防止下料不均勻影響砼質(zhì)量。井架搭設：1）基礎砼施工完成后，開始搭設井架，為便于井架的校正與固定，并考慮盡量減少井架頂部分設備的拆裝次數(shù)。95米高井架，分四次搭設，第一次搭設35米，第二次搭設20米，第三次搭設20米，第四次搭設20米。2）井架分肢組裝，采用小撥桿進行組裝，桿件連接均由M16鍍鋅螺栓連接，桿件組裝時，應首先安裝立桿，然后安裝橫桿，斜撐桿，所有連接得栓必須擰緊，以免連接螺栓局部受力。3）井架底盤用四塊10mm厚的鐵板固定于煙囪基礎中心位置打上300㎜厚砼底板上，立桿與鐵板焊接連接牢固。4）井架每25米高用4根3分鋼絲繩纜固定，正緊固纜風繩時用2臺經(jīng)緯儀從十字方向校正井架垂直度。纜風繩地錨用C20 素砼，,，在筒壁鋼筋砼中埋設柔性連接鐵環(huán)，即ф25~28鋼筋環(huán)，井架用柔性連接器從4個方向固定到煙囪筒身上，以后每施工10米高即安裝柔性連接器一組。同時下部纜風繩即可逐向拆除。井架壁雷針用ф43鍍鋅鋼管制成。共裝一組，用50毫米鐵線焊接，連接煙囪底板上。工作平臺安裝與提升：1）筒身砼施工用工作平臺由三道承重鋼圈[16 ,輻射型鋼梁L758和50mm厚松木板組成。ф16鋼筋和安全網(wǎng)組成工作平臺安全防護設施，各鋼圈與拉撐結(jié)點 M1618螺栓緊固，工作平臺下除留出下料口及井架部位其余均鋪滿木板。2）筒身外模板安裝時用的外吊掛為4100600mm，二節(jié)組成。每節(jié)下部均用50mm松木板滿鋪，外側(cè)用三道ф12鋼筋圍成圓再用安全網(wǎng)掛滿。外吊掛隨著簡身的施工，逐漸往里移外吊掛距筒身的最大距離不能大于200mm.3），下端在半徑方向用1010cm松木方連接下滿鋪60mm硬木板。4）工作平臺自重及施工荷載重約20噸，用8個倒鏈提升。8個倒鏈內(nèi)圈4個，外圈4個，交錯排列用ф14鋼絲繩和ф16鋼筋環(huán)通過倒鏈懸掛在井架上，井架上的懸掛點，按不同標高交錯排列，以分散井架水平截面受力，倒鏈與工作平臺水平角應考慮不小于60O。5），以保證內(nèi)外吊掛與筒壁施工高度一致，在提升時8個人在統(tǒng)一指揮下以勻速度向上提升。6）井架結(jié)構計算（1）荷載計算①井架自重立柱 L=95米 W= 954=立柱套管 L= W= 0．4454=井架水平桿 L= W= 954=斜桿 L= W= 954=合計：井架設計荷載 X1==②井架側(cè)向支撐重72根一側(cè)搭于井架72設計荷載 X2== ③內(nèi)部操作平臺 內(nèi)圍圈 R= 2= 中圍圈 R= 2= 輻射梁 L= W= 202= 內(nèi)外吊欄 重5T 平臺板、吊欄板 重 設計荷載 X3== ④天梁和吊籠自重 設計荷載 X4== 以上設計荷載為軸心荷載 Σ= X1+ X2+ X3+ X4=施工荷載 150kg/m2 共40m240150=6T設計荷載 6=考慮偏心 M==M（2）結(jié)構計算P=+==M=M=63KNM①整體穩(wěn)定計算立柱 A= I= W= i=柱整體 Ix =7524+4=251157cm4wx=Ix/h/2=251157/75=3348cm3 底部整體穩(wěn)定承載為滿足要求（、軸相同）頂部： 頂部整體穩(wěn)滿足要求②立柱單肢穩(wěn)定計算 單肢穩(wěn)定滿足要求③立柱單肢強度驗算：