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綠化道路工程施工組織設計(已改無錯字)

2023-06-25 15:55:10 本頁面
  

【正文】 較灰土層厚度多 1cm。 ④、用推土機或平地機將土均勻地攤鋪在路槽內,經(jīng)推土機履帶實壓(排壓)后,再用平地機將表面整平并使之符合規(guī)定的路拱。 24 ⑤、在施工中鋪土要符合縱、橫斷面線型,并通過測平器結合插釬的方法,嚴格掌握鋪土厚度。既要保證石灰土層的厚度, 又要防止鋪土過厚相對地降低了石灰含量和給找平帶來困難。 ( 2)鋪灰 ①、根據(jù)石灰土的厚度和預定的干容量和石灰劑量,計算每平方米石灰土需用的石灰重量,并根據(jù)石灰的干容量計算每車石灰的攤鋪面積和攤鋪厚度。 ②、計算每車石灰的卸放位置,即縱橫向距離。 ③、鋪灰路段用灰線打出方格( 10m 10m~15m 15m),除應保證裝車數(shù)量外,仍需掌握鋪灰厚度符合要求,均勻一致。卸灰量不足時,應留出空檔運灰添實;多余的灰應攢推調出,沿路邊 50cm 應增加 1cm 鋪灰厚度,以抵消由于拌和可能超寬需要增加的灰量。 ④、鋪灰要掌握邊 線準確,拌和前應以路面邊線外指示樁校核,鋪灰厚度應切槎檢查,在施工中不少于 40m 檢查一個斷面,灰底處容易鋪厚,距灰底較遠容易鋪薄,應注意加強檢查。 ⑤、鋪灰采用人工施工。 拌和 本工程采用穩(wěn)定土拌和機拌和。 ( 1)按層鋪法鋪土和石灰,當含水量適當時可直接施拌,但當拌和料中含水量不足,應先用鏵犁將石灰翻扣在土層中才允許加水,在翻土時鏵犁的深度應掌握在層厚的 1/2,第一遍自路中開始先合耕,逐條翻向路中,加水后第二遍再分耕,逐條翻向路邊,并翻到本層底。 25 ( 2)拌和層的寬度按設計。 ( 3)拌和段與相鄰拌和段接槎 處須重疊拌和 2m 以上,拌和機調轉方向時應注意盡量減少原地轉向,以保持混合料層表面平整。 ( 4)拌和工作應從路邊開始施拌,轉圈向路中進行。拌和時拌和機所在位置應與相鄰的預先拌過的一條重疊 25cm 以上,以保證整個路面拌和工作的連續(xù)性。 ( 5)在拌和操作進行時,應及時檢查混合料的含水量,并使用一臺灑水機加水調整,使混合料的含水量達到適當?shù)某绦?。灑水機起灑處和另一端“調頭”處都應超出拌和段 2 米以上。灑水機不應在正進行拌和的以及當天計劃拌和的路段上“調頭”和停留,以防局部水量過大。 ( 6)拌和深度應直接到石灰土層底部 ,并隨時檢查拌和深度。嚴禁在底部留有“素土”夾層和防止破壞下承層的表面,以免影響混合料的劑量及底部的壓實。 ( 7)在灑水拌和過程中,要消除局部過分潮濕處,拌和完成的標志是:混合料色澤一致,沒有灰條、灰團和花面,水分合適均勻,混合料中土塊含量符合于質量要求,并無夾層及夾土現(xiàn)象。 ( 8)拌和機械及其它機械不宜在已壓成的石灰土層上“調頭”,如必須在其上進行“調頭”,應采取措施保護“調頭”部分石灰土表層不受損壞。 找平 ( 1)找平前應先對排壓好的石灰土的線位、高程、寬度、厚度 26 及拌和質量進行檢查,認為可以滿足要求 時再開始找平。 ( 2)在找平工作中為使橫坡符合要求,應采用每隔 20m 于路中和路邊及橫坡變化轉角點處插桿的辦法,幫助平地機操作工掌握中線和邊線及變坡點的位置,避免出現(xiàn)偏拱現(xiàn)象。應每隔 20cm 給出每一個斷面的各點高程,撒石灰做出標志,并應將高程及橫坡告知操作工,指示操作工進行找平工作。 ( 3)在直線段,找平工作用平地機自路中下鏟進行“初平”工作,在平曲線段,平地機由內側向外側進行“初平”工作。 ( 4)“初平”后必須用平地機配合輕型壓路機將找平段全部排壓一遍。 ( 5)找平工作應在路拱不偏,橫坡適宜的基礎上進行,在 全寬范圍內應只刮不墊。為避免重皮現(xiàn)象,如遇有個別低洼處,應先將該處全部翻松再進行填墊,以利結合,嚴禁貼補找平,造成重皮。 ( 6)排壓后進行“細平”工作,使標高、橫坡、厚度都符合要求。找平過程中,如發(fā)現(xiàn)有外露石塊、磚頭等要用锨清除,并刨松回填石灰土,碾壓整平。 ( 7)找平時間應盡量提前。給碾壓工序留出碾壓時間,當拌和完成,當日又不能找平時,應嚴格控制交通。凡不能有效控制交通的地段,于轉天找平前應重新翻開合耕,排壓后進行找平工作。 ( 8)找平時刮到路邊以外的石灰土混合料如需調用時,應適當加水,土塊含量超出規(guī)定的 應過篩后再使用,路邊石灰土放置超過一周以上的不宜再使用。 27 ( 9)正在施工的與已完成的兩段石灰土銜接處,找平時易出凸包,要多鏟幾遍達到平順,接頭路面施工中必須注意石灰土的高程與平整度。 碾壓 ( 1)碾壓石灰土時要求含水量合宜,對過干或過濕的石灰土不應上碾碾壓。 ( 2)碾壓工作應做到當日碾壓到要求的壓實度,因此在施工安排上要給碾壓留出足夠的時間。 ( 3)根據(jù)機動車道寬度,非機動車道的寬度以及壓路機的輪寬和輪距的不同,制定碾壓方案并通過現(xiàn)場試驗選定方案,以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同(通常路面的兩側應多壓 2~3 遍)。 ( 4)找平后當混合料含水量處于最佳含水量時,用 12t 以上三輪壓路機,振動壓路進行碾壓。直線段由兩側路邊外 30cm 向路中心碾壓,碾壓時后輪應重疊 1/2 輪寬,必須超過兩段的接縫頭。后輪壓完路面全寬時即為一遍,碾壓進行到要求的壓實度為止。壓路機的碾壓速度,頭兩遍宜采用 1 檔( ~),以后用 2 檔( ~)。一般 12~15t 三輪壓路機需碾壓 6~8 遍(通過碾壓試驗確定碾壓遍數(shù))。然后測試密實度,當天一次碾壓合格交活。 ( 5)嚴禁壓路機在已完成的或已在碾壓的路線上“調頭” 和急剎車,以保證石灰土層表面不受損壞。 ( 6)碾壓過程中,石灰土的表面應始終保持濕潤。如表面水分蒸發(fā)過快,應及時補灑少量的水。 28 ( 7)碾壓過程中,如有起彈、松散、起皮等現(xiàn)象,應及時翻開重新拌和,挖出換土或其它辦法處理,使其達到質量要求。 ( 8)對井周圍及橋臺部分碾壓不到的地方,應用小型振動壓路機或振動夯扳等機具進行壓實。 養(yǎng)護 ( 1)石灰土完工后應進行灑水養(yǎng)護繼續(xù)保持濕潤 3 天以上。 ( 2)石灰土分層施工時,下層石灰土碾壓完成后,可立即在上為另一層石灰土鋪土施工,不需專門的養(yǎng)護期。 ( 3)養(yǎng)護期間,石灰土 層除灑水車以外不準其它車輛或機械行駛。 、 園路鋪裝工程 包括園路墊層、石材面層或其它面層等。 一、工藝流程: 二、材料說明 碎石:購買合格成品。 水泥砂漿、混凝土:現(xiàn)場拌制。 面層材料:采購經(jīng)業(yè)主確認合格的材料。 三、施工方法 定位放線: (1) 進場后首先對甲方提供施工定位圖進行圖上復核,以確保設計圖放線 碎石墊層 混凝土墊層 面層鋪裝 現(xiàn)場清理 養(yǎng)護 29 紙的正確。其次,與甲方一道對現(xiàn)場的座標點和水準點進行交接驗收,發(fā)現(xiàn)誤差過大時應與甲方或設計院共同商議處理方法,經(jīng)確認后方可正式定位。 (2) 現(xiàn)場建立控制座標網(wǎng)和水準點?,F(xiàn)場平面控 制網(wǎng)的測設方法見后。水準點由永久水準點引入,水準點應采取保護措施,確保水準點不被破壞。 (3) 工程定位后要經(jīng)建設單位和規(guī)劃部門驗收合格后方可開始施工。 碎石墊層施工 施工方法:采用裝載機拌和,運送用機動翻斗車運入場內。厚度用樣樁控制。每層鋪設后用振動器夯實,遍數(shù)示試驗結果而定。 壓實后的碎石墊層,分別取樣測定干密度。待壓實系數(shù)達到設計要求后,方可回填上一層。 施工注意事項 采用的碎石材料不得含有草根、垃圾等有機雜物,碎石的粒徑不得超過 60mm。 施工前,先將浮土清除,基層必須穩(wěn)定。 如果地基局部 較差,需要深挖 ,碎石墊層鋪設時,應先深后淺的程序進行。土面應挖成臺階或斜坡搭接,搭接處應注意夯實。 砼墊層施工 墊層 C15 素砼,砼現(xiàn)場攪拌,用平板振搗器振實,木尺刮平。 基層要求及處理 基層處理十分重要,是保證防水層與基層表面結合牢固,不空鼓 30 和密實不透水的關鍵?;鶎討獔詫?,具有一定強度,清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物。 基層表面應平整、光滑,無松動,對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平,不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象?;鶎討稍?,含水率以小于 9%為宜。對施工縫處及已開裂的部位,均應嵌補縫隙,鋪貼絕緣膠 條,補強后再增加涂膜的涂布遍數(shù)。 硬質面層鋪裝施工 材料: ○ 1 根據(jù)設計要求,核對選用板材的品種,規(guī)格和顏色,并統(tǒng)一編號。如遇異形或特殊形狀的面板,繪制加工詳圖,并按使用部位編好號碼,加工量適當增加(主要考慮運輸和施工時的損耗)?;◢弾r板材規(guī)格尺寸必須符合設計要求及質量驗收標準。 ○ 2 水泥:選用普通硅酸鹽水泥。 ○ 3 砂:宜用中砂,嵌縫宜用中砂或細砂。 施工條件:底基層和基層鋪設并檢驗合格。 施工工藝:清理基層 →涂刷素水泥漿→鋪結合層砂漿→彈線→鋪花崗巖板→壓平→撥縫→擦縫→養(yǎng)護。 操作要點 A 基層表面砂漿油污及垃圾等清理干凈,用水沖冼,晾干;同時交選好的塊材浸水 2— 3h 后陰干備用。 B 在清理干凈的水泥混凝土基層上刷素水泥漿一道,然后鋪30mm 厚 1: 3 水泥砂漿結合層。 31 C 將塊材按彈好的控制線鋪貼平整壓實。 D 鋪貼完用橡皮錘和木拍板按鋪貼順序錘拍一遍不遺漏,拍實、壓實、壓平并用水平尺找平。 E 板材鋪完后,將縫隙清理干凈刷濕潤,用 1: 1 水泥砂漿擦縫。擦縫應密實、平整、光滑,砂漿凝結前應毛刷清除 灰漿。 F 擦縫砂漿終凝后應鋪鋸木,澆水養(yǎng)護 7 晝夜, 4— 5d 后方準上人。 成品保護 板塊面層施工中不得與金屬硬性沖撞,面層施工時操作人員應穿軟底鞋,并墊踏腳板。 需用機具及專用工具:常用的有抹灰工具及鋼圈尺、尼龍線、水平尺、方噴壺、括尺、靠尺、橡皮、硬木拍板,臺式砂輪和手提切割機等。 第 5 章 工程 質量保證措施 質量是企業(yè)的生命,我司歷來以“質量第一”為指導思想,以一流的技術力量、一流的施工質量、一流的服務品質、一流的市政產(chǎn)品亨譽神州大地。為貫徹工程建設“百年大計,質量為本”的方針,我司精心組織,嚴 格實行全員、全方位、全過程的質量控制,確保本工程合格工程。若工程質量達不到招標文件要
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