【正文】 14米勒刀把15松套開剝器把16管割刀把27組合工具套28工作凳個39工作臺個110斷線鉗把111酒精泵個112發(fā)電機臺1新建車站無電源時配 材料表3序號名稱單位數(shù)量備注1接頭盒或絕緣節(jié)個12酒精（95%）瓶13脫脂棉包14棉紗kg5汽油kg10配發(fā)電機時用6室內(nèi)光纜、尾纖m依工程情況定7綁扎帶包1 操作程序通信站光纜引入流程圖室內(nèi)光纜敷設(shè)室內(nèi)外光纜接續(xù)室內(nèi)光纜終端制作尾纖盤繞、編號室外光纜引入盤留光纖測試圖1　通信站光纜引入流程圖中間站光纜引入流程圖絕緣接頭制作尾纖盤繞、編號光纜終端接續(xù)室外光纜引入盤留光纖測試 圖2　中間站光纜引入流程圖 操作要領(lǐng)光纜引入通信站光纜引入通信站時，室外光纜穿入至光電纜引入室，換成室內(nèi)光纜，再引入至機械室ODF架（1）室外光纜引入盤留光纜引入通信站時，室外光纜預(yù)留20m，盤留在光電纜引入孔內(nèi)。室外光纜引入至光電纜引入室爬線架。（2）室內(nèi)光纜敷設(shè)從ODF架收容盤至光電纜引入室爬線架敷設(shè)一條室內(nèi)光纜，室內(nèi)光纜彎曲半徑需大于光纜外徑的20倍。與其他配線平行敷設(shè)時應(yīng)分開綁扎。（3）室內(nèi)光纜終端制作1），用酒精棉紗擦凈光纖塑管，除去填充物（具體開剝步驟同光纜接續(xù)作業(yè)）。2）將加強芯剪斷作絕緣處理。3）將光纖塑管穿入收容盤，用綁扎帶固定。用松套開剝器環(huán)切一周，輕輕折斷后取出光纖塑管，露出裸纖并用酒精棉擦去石油膏。4）將尾纖穿入收容盤約600mm,在離尾纖頭部約120mm處，用單面刀片環(huán)切一周，去掉尾纖外皮，剪去填充物。5）按規(guī)定程序?qū)DF架側(cè)尾纖與室內(nèi)光纜接續(xù)。6）將尾纖按規(guī)定順序編號，并用標簽紙標注。（4）室內(nèi)、外光纜接續(xù)和測試室內(nèi)、外光纜接續(xù)采用光纜接頭盒。接續(xù)步驟同光纜接續(xù)步驟。將室內(nèi)外光纜金屬加強件、金屬外護套作絕緣處理，用OTDR監(jiān)測接續(xù)損耗。光纜引入中間站1）光纜可用本纜引入，室外盤留5～10m。2）在距光纜引入口1m處，將室內(nèi)部分和室外部分光纜作絕緣節(jié)，使光纜室內(nèi)部分與室外部分的金屬護套、金屬加強芯斷開，彼此絕緣，光纖在絕緣接頭中直接通過。3）將光纜引至光電纜綜合柜收容盤。4）光纜與尾纖接續(xù)、測試步驟同上。5）將尾纖按規(guī)定順序編號，并用標簽紙標注。 質(zhì)量控制室內(nèi)光纜與其他配線平行敷設(shè)時應(yīng)分開綁扎。光纜尾纖與線路光纖的技術(shù)性能應(yīng)一致。尾纖的彎曲半徑不應(yīng)小于50mm。 安全措施光纜引入時，避免損壞室內(nèi)設(shè)備。光纖接續(xù)時，嚴禁將光纖端面正對眼睛，以防OTDR發(fā)出的激光刺傷眼睛。光纖接續(xù)時切割產(chǎn)生的殘纖，必須堆放到固定器皿內(nèi)，統(tǒng)一處理。開剝光纜須佩戴防護手套，以防鋼帶等金屬物劃傷人手。 環(huán)保措施汽油、酒精等危險品，施工時須注意安全，不要存放在噴燈、設(shè)備電源等附近。端頭制作時剩余的下腳料、廢棄物應(yīng)在下班時收集，并丟置到指定地點。 施工準備 勞動組織表1序號項目單位數(shù)量備注1開剝電纜人22安裝接頭盒骨架人23四芯組及對絞線的接續(xù)人24安裝過橋線人2 工機具表2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1榔頭把12克絲鉗把13卷尺把14螺絲刀大號把2十字、一字型各1把5扳手套16萬用表個27斷線鉗把18斜口鉗把29接頭盒專用扳手把2廠家配10焊錫鍋個111噴燈個112鋼鋸弓把113兆歐表500V 500M臺114平銼把115太陽傘把116鐵鍬把217鋼絲刷把１18銅絲刷把１ 材料表3序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1接頭盒個12可熱縮套管個33加感線圈個8一般每2km加感一處4氣壓傳感器個1一般每2km一處5區(qū)話分歧纜根16過橋線根17接地引線根1一般每4km一處8松香g2009酒精瓶110棉紗kg111汽油升512鋼鋸條條1013白布帶卷114砂布塊3 操作程序 工藝流程圖接續(xù)準備清 潔鋁護套芯線接續(xù)地線連接 穿纜、固纜開剝電纜盒體組裝、防護連 接過橋線圖1　電纜接續(xù)流程圖測試 操作要領(lǐng)該工藝以GDJH01A25型電纜接頭盒為例。接續(xù)準備（1）檢查接頭盒是否有損傷，不得使用有裂紋的盒體。（2）挖接頭坑。接頭坑應(yīng)選擇在穩(wěn)定牢固地段，坑長2500m，寬2000m，坑深比該處的電纜埋深深100mm。（3）兩端待接電纜預(yù)留長度≥，“S”預(yù)留，并理直、清潔纜身。（4）用鋼鋸或斷線鉗剪掉待接纜的端頭約300～500mm，并確認A、B端是否正確。開剝電纜用卷尺測量電纜，按照圖2標注的尺寸進行開剝操作。清潔開剝鋁護套（1）用噴燈在剝出鋼帶部位的鋁護套上均勻加熱，待膠或油麻瀝青熔化后，用棉紗除去，并擦凈鋁護套上的膠或油麻瀝青。 20 5 190 5 ≥780外護套鋼帶內(nèi)襯套鋁護套纜芯包層纜芯圖2 電纜開剝示意圖（2）用平銼將鋁護套上的劃痕打磨平，再用砂布將開剝后的鋁護套打磨平。地線連接對于開剝好的電纜，按照圖3進行連線、涂錫。（1）先用噴燈烤鋁護套（位置見圖2）3～10s，用低溫焊料，涂在燒烤處。（2）涂料時，需用銅絲刷不斷刷除焊料和氧化鋁雜物，待涂料處光亮銀白后即可。圖3 地線連接示意圖4035鋼帶鋁護套纜芯涂錫部位BV7或B端電纜鋼帶和鋁護套A端 （3）再用焊錫涂在焊料處，并不斷用噴燈燒烤，待焊錫與鋁護套緊密焊牢后即可。（4）將鋼帶上氧化層用平銼除去后上錫。（5）最后涂上松香水，用噴燈燒烤焊錫，使其與鋼帶緊密焊牢。穿纜、固纜（1）穿纜前應(yīng)將鋁護套清潔干凈。電纜穿盒前，先將壓纜卡取下上半部，待纜放入纜卡下半部后，將上半部蓋上，擰緊螺帽，卡緊電纜。見圖4所示。圖4 穿纜示意圖BV7接地線熱可縮套管端帽塑料變徑套鋁護套纜芯密封圈電纜支架（2）電纜穿盒時先穿入熱可縮套管，再穿纜芯入盒體內(nèi)端帽，再穿入塑料變徑套，錐形密封圈、穿過鋁卡箍，使鋁護套露出鋁卡箍2mm。（3）按照圖4，以從右至左的順序，將錐形密封圈移入盒體，再將變徑套嵌入端帽內(nèi)，然后將端帽擰于盒體上，以擰緊為宜。四線組及對絞線的接續(xù)（1）將纜外的玻璃紙帶剝開，把四線組及對絞線分開；根據(jù)四芯組及對絞線組數(shù)的多少確定其接頭排列形式，再去掉多余的芯線長度。（2）若接頭處需要安裝加感線圈，此時可將加感線圈固定在盒底主連接支架上，然后分別將線圈外線引出，并做好標記。（3）進行四芯組及對絞線的接續(xù)，然后用白布帶包纏成型。（4）纜芯接續(xù)完成后，用電纜紙纏包三層，然后再用復(fù)合鋁帶纏包，纏包搭接為50%，并且將鋁帶兩端與電纜鋁護套進行電氣連通。（5）四芯組及對絞線的接續(xù)采用扭接加焊方法；按芯線接續(xù)點的位置及絕緣重疊長度，剝掉芯線絕緣層，按要求做好交叉，芯線以左壓右順時針方向扭絞。連接過橋線將盒內(nèi)配帶的過橋線，利用壓纜卡兩頭的螺栓緊固銅鼻子，且將銅鼻子與鋁制壓纜卡直接接觸，與電纜的鋁護套電氣接通；過橋線另一端同樣按前面操作，將另一邊壓纜卡固定好，構(gòu)成兩端電纜電氣接通。對接續(xù)后的芯線進行測試（1）對接續(xù)后的各種電氣特性指標進行測試，芯線對號和測試絕緣電阻、電氣絕緣強度，絕緣電阻和電氣絕緣強度符合驗標規(guī)定標準。（2）填寫電纜接頭卡片一式兩份，應(yīng)認真填寫接續(xù)交叉型式、分歧方式、接續(xù)人和封焊人姓名、接續(xù)日期等。一份放入接頭套管里，另一份存檔備查。盒體組裝、防護（1）在封盒前，首先除去密封槽內(nèi)雜質(zhì)，放入矩形密封圈至下盒體密封槽內(nèi)，蓋上盒蓋，用四條燕尾卡，鎖緊上下盒體。（2）鎖緊時，燕尾卡應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲入，同時兩端頭分別用不銹鋼壓條壓在盒蓋上，用M870的不銹鋼螺栓將壓條緊固在盒體上。（3）將接續(xù)好的接頭盒放入防護槽內(nèi)，蓋上蓋板；先用松土回填，然后再將余土填上。 質(zhì)量控制用平挫和砂布打磨鋁護套時，需按鋁護套圓形方向打磨，勿縱向打磨。地線連接整個操作過程中，要求時間短，火力適中，確保纜芯完好無損。敲擊燕尾卡用力不能過猛，且分三次對稱加力，兩短邊不銹鋼螺栓也同樣分三次加力。接續(xù)封裝好的接頭盒，必須進行閉氣試驗。4. 安全措施開剝電纜必須佩戴防護手套，以防鋼帶等金屬物劃傷人手。用焊錫鍋加熱焊錫時，容量不宜過多，火溫不宜過高，以防焊錫液飛濺燙傷人體。嚴禁用火直接加熱噴燈油罐，以防高溫發(fā)生爆炸傷害人體。噴燈不用時要先滅火，再擰開噴燈底部螺帽，排凈里面余氣。酒精、汽油等危險品，不要存放在噴燈附近。 環(huán)保措施對接頭時破壞的路基、護坡、防護設(shè)施及植被物必須進行有效的恢復(fù)?！　﹄娎|接續(xù)時剩余的下腳料、廢棄物應(yīng)在收工時收集，丟置到指定地點。標石刷漆時剩余油漆統(tǒng)一回收。 電纜引入成端 施工準備 勞動組織表1序號項目單位數(shù)量備注1電纜引入人32成端制作人2 工機具表2序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1搖表ZC7臺12萬用表數(shù)字臺13噴燈把14鋼鋸把15手鉗把16斜口鉗把27鑷子把18尖嘴鉗把19單面刀片盒110鋼絲刷把111銅絲刷把112電工刀把113焊錫鍋個1 材料表3序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鉛套管根據(jù)電纜型號定根22熱縮套管根據(jù)電纜型號定根23氣門嘴銅質(zhì)個24焊錫kg5石蠟塊16焊錫膏盒17焊布塊18底料條19面料條210鋸片片511AB堵塞劑組212塑料紙kg13酒精kg14棉紗kg215汽油93號kg116自粘帶卷217白布帶卷1 操作程序 采用本纜直接引入流程圖施工準備氣門制作電纜整理、開剝、固定鉛套管封　焊熱縮套管密封電纜引入灌制成端堵塞劑配　制圖1　采用本纜直接引入流程圖絕緣測試 用本纜直接引入時操作要領(lǐng)施工準備（1）檢查工具、材料是否齊備。（2）將電纜引入通信機械室光電引入綜合柜，并將室內(nèi)部分電纜用棉紗擦干凈。（3）將電纜氣門打開，將氣體排盡。電纜引入（1）將電