【正文】 5）將尾纖按規(guī)定順序編號，并用標簽紙標注。光纜尾纖與線路光纖的技術(shù)性能應(yīng)一致。 安全措施光纜引入時，避免損壞室內(nèi)設(shè)備。光纖接續(xù)時切割產(chǎn)生的殘纖，必須堆放到固定器皿內(nèi)，統(tǒng)一處理。 環(huán)保措施汽油、酒精等危險品，施工時須注意安全，不要存放在噴燈、設(shè)備電源等附近。 施工準備 勞動組織表1序號項目單位數(shù)量備注1開剝電纜人22安裝接頭盒骨架人23四芯組及對絞線的接續(xù)人24安裝過橋線人2 工機具表2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1榔頭把12克絲鉗把13卷尺把14螺絲刀大號把2十字、一字型各1把5扳手套16萬用表個27斷線鉗把18斜口鉗把29接頭盒專用扳手把2廠家配10焊錫鍋個111噴燈個112鋼鋸弓把113兆歐表500V 500M臺114平銼把115太陽傘把116鐵鍬把217鋼絲刷把１18銅絲刷把１ 材料表3序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1接頭盒個12可熱縮套管個33加感線圈個8一般每2km加感一處4氣壓傳感器個1一般每2km一處5區(qū)話分歧纜根16過橋線根17接地引線根1一般每4km一處8松香g2009酒精瓶110棉紗kg111汽油升512鋼鋸條條1013白布帶卷114砂布塊3 操作程序 工藝流程圖接續(xù)準備清 潔鋁護套芯線接續(xù)地線連接 穿纜、固纜開剝電纜盒體組裝、防護連 接過橋線圖1　電纜接續(xù)流程圖測試 操作要領(lǐng)該工藝以GDJH01A25型電纜接頭盒為例。（2）挖接頭坑。（3）兩端待接電纜預(yù)留長度≥，“S”預(yù)留，并理直、清潔纜身。開剝電纜用卷尺測量電纜，按照圖2標注的尺寸進行開剝操作。 20 5 190 5 ≥780外護套鋼帶內(nèi)襯套鋁護套纜芯包層纜芯圖2 電纜開剝示意圖（2）用平銼將鋁護套上的劃痕打磨平，再用砂布將開剝后的鋁護套打磨平。（1）先用噴燈烤鋁護套（位置見圖2）3～10s，用低溫焊料，涂在燒烤處。圖3 地線連接示意圖4035鋼帶鋁護套纜芯涂錫部位BV7或B端電纜鋼帶和鋁護套A端 （3）再用焊錫涂在焊料處，并不斷用噴燈燒烤，待焊錫與鋁護套緊密焊牢后即可。（5）最后涂上松香水，用噴燈燒烤焊錫，使其與鋼帶緊密焊牢。電纜穿盒前，先將壓纜卡取下上半部，待纜放入纜卡下半部后，將上半部蓋上，擰緊螺帽，卡緊電纜。圖4 穿纜示意圖BV7接地線熱可縮套管端帽塑料變徑套鋁護套纜芯密封圈電纜支架（2）電纜穿盒時先穿入熱可縮套管，再穿纜芯入盒體內(nèi)端帽，再穿入塑料變徑套，錐形密封圈、穿過鋁卡箍，使鋁護套露出鋁卡箍2mm。四線組及對絞線的接續(xù)（1）將纜外的玻璃紙帶剝開，把四線組及對絞線分開；根據(jù)四芯組及對絞線組數(shù)的多少確定其接頭排列形式，再去掉多余的芯線長度。（3）進行四芯組及對絞線的接續(xù)，然后用白布帶包纏成型。（5）四芯組及對絞線的接續(xù)采用扭接加焊方法；按芯線接續(xù)點的位置及絕緣重疊長度，剝掉芯線絕緣層，按要求做好交叉，芯線以左壓右順時針方向扭絞。對接續(xù)后的芯線進行測試（1）對接續(xù)后的各種電氣特性指標進行測試，芯線對號和測試絕緣電阻、電氣絕緣強度，絕緣電阻和電氣絕緣強度符合驗標規(guī)定標準。一份放入接頭套管里，另一份存檔備查。（2）鎖緊時，燕尾卡應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲入，同時兩端頭分別用不銹鋼壓條壓在盒蓋上，用M870的不銹鋼螺栓將壓條緊固在盒體上。 質(zhì)量控制用平挫和砂布打磨鋁護套時，需按鋁護套圓形方向打磨，勿縱向打磨。敲擊燕尾卡用力不能過猛，且分三次對稱加力，兩短邊不銹鋼螺栓也同樣分三次加力。4. 安全措施開剝電纜必須佩戴防護手套，以防鋼帶等金屬物劃傷人手。嚴禁用火直接加熱噴燈油罐，以防高溫發(fā)生爆炸傷害人體。酒精、汽油等危險品，不要存放在噴燈附近?！　﹄娎|接續(xù)時剩余的下腳料、廢棄物應(yīng)在收工時收集，丟置到指定地點。 電纜引入成端 施工準備 勞動組織表1序號項目單位數(shù)量備注1電纜引入人32成端制作人2 工機具表2序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1搖表ZC7臺12萬用表數(shù)字臺13噴燈把14鋼鋸把15手鉗把16斜口鉗把27鑷子把18尖嘴鉗把19單面刀片盒110鋼絲刷把111銅絲刷把112電工刀把113焊錫鍋個1 材料表3序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鉛套管根據(jù)電纜型號定根22熱縮套管根據(jù)電纜型號定根23氣門嘴銅質(zhì)個24焊錫kg5石蠟塊16焊錫膏盒17焊布塊18底料條19面料條210鋸片片511AB堵塞劑組212塑料紙kg13酒精kg14棉紗kg215汽油93號kg116自粘帶卷217白布帶卷1 操作程序 采用本纜直接引入流程圖施工準備氣門制作電纜整理、開剝、固定鉛套管封　焊熱縮套管密封電纜引入灌制成端堵塞劑配　制圖1　采用本纜直接引入流程圖絕緣測試 用本纜直接引入時操作要領(lǐng)施工準備（1）檢查工具、材料是否齊備。（3）將電纜氣門打開，將氣體排盡。（2）將電纜引至綜合柜電纜分線盒，在高出分線盒2m處將電纜鋸斷。開剝長度500mm，露出電纜鋼帶。（3）用噴燈將熱縮層烤熱，用電工刀割開熱縮層，露出鋁護套。（5）將氣門嘴以45度角插在鉛套管上面，用噴燈焊錫將氣門嘴和鉛護套焊牢，并用石蠟冷卻。（2）將鉛套管、熱縮管按順序套入電纜開剝處。（3）在鉛護套和鋁護套接觸處鍍底料面料。熱縮套管密封用噴燈和焊錫將鋁護套鉛套管封焊，用石蠟冷卻后，將熱縮管熱縮在鉛套管上。電纜整理、開剝、固定（1）根據(jù)引入柜電纜分線盒位置，先將電纜整理擺正，使電纜與分線盒電纜引入口對準。鋁護套鉛套管氣門300mm圖2　氣門安裝示意圖熱縮管 （3）用噴燈加溫，將熱縮層去除，露出鋁護套。（5）在距鋁護套30mm處，用單面刀片將芯線絕緣層開剝15mm。（7）用白布帶塞進電纜鋁護套開剝處，保護芯線并防止堵塞劑滲入。用鑷子將芯線絕緣層開剝處分好，芯線間彼此絕緣。堵塞劑配置（1）將堵塞劑A組、B組打開，用剪刀剪開A組袋口，將A膠倒入B膠內(nèi)。灌制成端（1）將AB膠引流入塑料紙筒內(nèi)，高度約120mm。AB膠塑料紙鋁護套120mm圖3　電纜成端示意圖自粘帶電纜芯線（2）待AB膠凝固后，拆除塑料紙。絕緣測試對灌制的成端進行絕緣測試，測試指標符合驗標規(guī)定標準?？蓪⒏髡疚怖|長度一起測量后，統(tǒng)一預(yù)制。尾纜、電纜引入（1）將尾纜從引入柜順槽道方向擺放至電纜引入口，上、下行尾纜按順序擺放。尾纜、電纜開剝尾纜、電纜開剝方法同電纜接續(xù)。氣門安裝將氣門堵頭安裝在接頭盒尾纜端，用扳手將堵頭擰緊。接續(xù)測試對接續(xù)后的電纜芯線進行電氣特性測試，測試指標符合驗標規(guī)定標準。 質(zhì)量控制封焊鉛套管時，一定要注意噴燈加熱時間不能過長，時間過長可能燒壞電纜。電纜引入綜合柜時，注意保護電纜，彎曲半徑不能小于電纜外徑的20倍。AB膠須等電纜余氣放完后再灌注。使用噴燈時，噴燈需遠離設(shè)備和墻壁。電纜開剝時，避免傷及芯線。收工時應(yīng)清理工程廢棄物、垃圾，做到人走場地清。確定設(shè)備安裝位置根據(jù)施工圖紙，確定設(shè)備安裝位置，并畫線。（2）為了抗震，機架必須進行加固安裝。A、用沖擊鉆在地板上畫線位置鉆4個孔，將膨脹螺栓放入鉆好的孔內(nèi)。C、將機架底層的前后門拆下，將底柜上的防鼠板拆下。2）如機房沒有防靜電地板時，可用膨脹螺栓直接固定到水泥地板上。（3）側(cè)板與機框的連接在機柜左右兩邊掛裝側(cè)門板。用戶配線架可在標準插箱裝配完成后從機架后面安裝。安裝架安放配線模塊及保安單元。配線過程中，安裝架可靈活翻轉(zhuǎn)90176。（5）電源、電路單板、MP盒、空槽位檔板的安裝每個機柜內(nèi)的每個插箱、上下橫板上有板位名稱，插入時注意對號入位，注意對準上下導軌槽。電源插件不能帶電插拔。3）MP盒的安裝MP盒安裝在控制柜二三層插箱的右側(cè)，占5個板位。4）空槽位檔板的安裝由于配置的不同，每個機柜的每個插箱都有一定數(shù)量的空板位，所有板位上均裝上標準的檔板裝飾。機架布線 （1）電源線連接從高頻開關(guān)柜引出的48V（黑線）和48V工作地（藍線）接至電源板接線端子。（3）用戶線中繼線等布線1）走線方式下走線方式：在平地安裝的情況下，機柜底框與地面有一定的空隙，可以用來走線，電纜線從機框下面通入地溝，在地溝內(nèi)走線。按選定的走線方式，按各類機柜的走線圖及接線表接線。b、電纜A端插頭說明電纜的A端壓接8個20芯連接器插頭，編號標記為AAAABBBB4。用戶電纜沿走線架捆扎，至機柜兩邊，再將多根電纜捆成一捆，沿機柜兩邊，通過上走線方式將電線送入機柜頂層，經(jīng)過外走線架固定于配線架的相應(yīng)位置；或通過下走線方式將電纜線送入機柜底層，穿過活動地板，固定于配線架的相應(yīng)位置。B端芯分8組，芯線的組別與A端的插頭一一對應(yīng)，8組芯線的編排順序是ABABABAB4 備用線對，每組中的8對芯線編排順序按用戶號順序(07，815)編排。③外圍設(shè)備的安裝及連接a、終端系統(tǒng)的連接終端系統(tǒng)所用工作臺應(yīng)采用防靜電計算機工作臺，終端及其他設(shè)備要對齊。終端內(nèi)裝有交換機的操作維護監(jiān)測系統(tǒng)，112測量臺等軟件（根據(jù)需要確定），終端的數(shù)量根據(jù)用戶的需要確定，中心局機房的終端通過T型頭和50Ω同軸網(wǎng)卡電纜與中心柜的工控機相連，遠端模塊的終端與控制柜的工控機相連，當終端的數(shù)量多于一臺時，各終端通過T型頭和50Ω同軸網(wǎng)卡電纜串接在一起，再與工控機連接。正弦逆變器的主要技術(shù)參數(shù)指標為：輸入電壓40～56V DC, 輸出電壓220V177。2%，并設(shè)有直流電壓欠壓、反極性、過流、過功率等一系列保護措施。同軸電纜的結(jié)構(gòu)示意圖見圖3。屏蔽層焊接時，開剝長度為10mm為宜，然后再將靠近中心導線一側(cè)的屏蔽層剝掉5mm，露出絕緣層，剩余有效屏蔽層為5mm。DDF架同軸電纜2M線接頭制作方法（1）制作需要專門的工具，主要有斜口鉗、尖嘴鉗、扳手、剝線鉗、電烙鐵、壓線鉗等。（2）將廠家提供的DDF架2M線專用接頭組件中的環(huán)形螺絲、金屬環(huán)片、橡皮墊圈按順序套在2M線同軸電纜的一端。（