【正文】 系統(tǒng)，以滿足廣大生產(chǎn)企業(yè)、設(shè)計(jì)部門、科研院所的需要。主要的功能包括：（1）.組織與配色設(shè)計(jì)：織物組織輸入與保存、上機(jī)圖和組織圖顯示與打印、組織效果顯示、經(jīng)緯配色設(shè)計(jì)與模擬顯示；（2）.復(fù)雜組織設(shè)計(jì)：重經(jīng)重緯組織設(shè)計(jì)、多層組織設(shè)計(jì)、組織復(fù)合設(shè)計(jì)、小提花組織設(shè)計(jì)、織物重組設(shè)計(jì)；（3）.穿綜及紋板規(guī)律輸出；（4）.織物規(guī)格設(shè)計(jì)；（5）.織物定重計(jì)算與設(shè)計(jì)：紗線各細(xì)度指標(biāo)間的換算、織物定重設(shè)計(jì)計(jì)算。(13)高檔紡織產(chǎn)品開發(fā)與研究項(xiàng)目簡(jiǎn)介：可根據(jù)市場(chǎng)需求、企業(yè)要求，開發(fā)和研究各類機(jī)織新產(chǎn)品。其中包括纖維選擇、紗線設(shè)計(jì)和組合，設(shè)計(jì)產(chǎn)品所需要的組織及花型，解決在產(chǎn)品試樣、織造和印染等生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行性能分析與研究等，包括：（1）.電子大提花技術(shù)應(yīng)用與數(shù)碼裝飾織物產(chǎn)品的開發(fā)；（2）.交織新產(chǎn)品的開發(fā)與研究；（3）.小提花新產(chǎn)品的開發(fā)和研究；（4）.裝飾、家用紡織品設(shè)計(jì)、開發(fā)與工藝研究；（5）.旅游紡織產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)與工藝研究；（6）.功能性產(chǎn)品的研究與開發(fā)；（7）.花式捻線設(shè)計(jì)與生產(chǎn)技術(shù)。(14)電腦噴墨印花服飾面料的研究與開發(fā)項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目研究國(guó)內(nèi)外電腦噴墨印花技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)需求，研究各種面料的材質(zhì)風(fēng)格與電腦噴墨印花風(fēng)格的適用性，設(shè)計(jì)、開發(fā)相應(yīng)的服飾紋樣系列。要求電腦噴墨印花工藝、服飾類別、面料材質(zhì)以及紋樣設(shè)計(jì)之間應(yīng)具有良好的吻合性，紋樣應(yīng)具有流行性和市場(chǎng)適應(yīng)性。(15)新型織物“數(shù)碼縐”項(xiàng)目簡(jiǎn)介：數(shù)碼縐是基于準(zhǔn)規(guī)則斑圖設(shè)計(jì)與成型的一種新型的提花縐類織物。其制備方法主要是：①、根據(jù)準(zhǔn)規(guī)則斑圖生成原理產(chǎn)生織物圖案花型；②、對(duì)所獲得的織物圖案進(jìn)行微化處理，由此獲得數(shù)碼縐的花型；③、借助紋織CAD方法進(jìn)行意匠圖設(shè)計(jì)；④、提花織造成型。由此方法產(chǎn)生的織物具有一種特殊的織物效果，即在織物表面產(chǎn)生了一種特殊的顆粒效應(yīng)，從而形成了一種獨(dú)特的“縐織物”效果。與傳統(tǒng)方法比，數(shù)碼縐具有三個(gè)主要特點(diǎn)：①、數(shù)字化設(shè)計(jì)，具有快速、精確、便捷，紋織圖形千變?nèi)f化且可控性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)；②、圖案的超微化處理可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要調(diào)整到織物表現(xiàn)花型的極限水平，從而使織物的表面飾紋得到細(xì)膩化的最好表達(dá)；③、縐效應(yīng)可以在局部形成，因而可配合其他花型自由表達(dá)。數(shù)碼縐的制備工藝已獲國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)。專利號(hào)：(16)新型針織面料的開發(fā)及工藝的研究項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目利用新型原料，通過織造和組織結(jié)構(gòu)的變化來改善纖維的性能，形成新的功能性面料及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。通過對(duì)不同性能原料之間的結(jié)合及后整理的研究著重解決針織、染色后整理中的關(guān)鍵問題，為我省針織工業(yè)的發(fā)展提供更成熟的生產(chǎn)工藝。解決的技術(shù)關(guān)鍵：（1）.織造中的問題和解決方法：原料性能測(cè)試；產(chǎn)品設(shè)計(jì)；織造中的生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)；后整理完整工藝；新型材料在面料中含量、效益；（2）.染整加工中的問題和解決方法：新型材料染色性；舒適性，手感；環(huán)保性。(17)環(huán)保型純棉面料開發(fā)項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目主要研究產(chǎn)品的服用性能不低于或超過同類產(chǎn)品的性能要求，特別是環(huán)保性能符合國(guó)家環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證委員會(huì)的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，不含禁用染料，重金屬殘留物（砷、鉛、汞）符合OkeoTex standard 100標(biāo)準(zhǔn)要求，甲醛含量主要應(yīng)用于童裝面料的開發(fā)，該產(chǎn)品符合環(huán)保標(biāo)志產(chǎn)品要求，具有良好的社會(huì)需求和市場(chǎng)前景。三、紡 織 染 整(1)真絲綢活性染料染色工藝研究項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目篩選出適合真絲綢染色的環(huán)保、高固著率的活性染料，研究活性染料對(duì)真絲綢的染色性能，開發(fā)真絲綢活性染料染色新技術(shù)，提高真絲綢的染色牢度。研究中性固著劑，開發(fā)中性固色的染色技術(shù)?；钚匀玖弦话阈栌脡A劑固著，而真絲綢耐堿性較差，在堿性條件下，纖維表面易受損，產(chǎn)生“灰傷”，并易泛黃，影響色澤鮮艷度，因此解決中性固色技術(shù)，至關(guān)重要。研究功能性活化劑，提高活性染料固著率?；钚匀玖系墓讨室热跛嵝匀玖虾椭行匀玖仙先韭实停ㄟ^本項(xiàng)目的研究，使平均固著率提高到70%以上。本項(xiàng)目完成以后，將完成對(duì)現(xiàn)有染色技術(shù)的改進(jìn)，形成年產(chǎn)100萬米超小浴比染色的工藝生產(chǎn)線，從而達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、高堅(jiān)牢度的目的。主要技術(shù)性能或技術(shù)指標(biāo)：萬米產(chǎn)值綜合能耗下降3050%；浴比從平均1:50下降到1:5～8，最多不超過1:8～15；染色成品綢質(zhì)量大大提高，在染色牢度方面：水洗、皂洗、日曬牢度達(dá)到4級(jí)以上，干、濕摩擦牢度達(dá)3級(jí)以上?？蓱?yīng)用于絲綢印染企業(yè)。由于解決了真絲綢色牢度差的問題，因此對(duì)于提高真絲綢及其服裝在國(guó)內(nèi)外的銷售量起很大的促進(jìn)作用。(2)功能性涂層面料研究開發(fā)項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目研制功能性涂層面料，主要研究了高透濕、高耐水壓涂層織物和具有防紫外線功能的防水透濕涂層織物，采用水性聚氨酯（PU）涂層膠，應(yīng)用干法直接涂層工藝，研制了多種具有高透濕、高耐水壓的涂層織物。在聚氨酯類涂層膠中加入穩(wěn)定無毒的納米級(jí)紫外屏蔽劑，把涂層和抗紫外整理結(jié)合起來，所研制的棉織物除具有防水透濕功能外，還能有效地吸收、反射紫外線，保護(hù)人體不受過多紫外線的傷害。主要指標(biāo)：高透濕、高耐水壓尼龍紡（一次涂布）：耐靜水壓：1100mmH2O；透濕度：700g/m2178。24h（為未涂層時(shí)的80%）；防水透濕、抗紫外線純棉織物（一次涂布）：耐靜水壓：1000mmH2O；透濕度：1240g/m2178。24h（為未涂層時(shí)的50%）；200～400nm區(qū)總的屏蔽率：%。可應(yīng)用于休閑服、運(yùn)動(dòng)服、裝飾布等領(lǐng)域。(3)關(guān)于高色牢度染色應(yīng)用研究項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目根據(jù)目前絲綢染色的色牢度及環(huán)保要求，研究活性染料在真絲綢染色中的生產(chǎn)性、可行性，同時(shí)針對(duì)目前普遍存在的固著率及重演性問題進(jìn)行研究；篩選活性染料，應(yīng)用同浴工藝，對(duì)活性染料在混紡織物（如絹/麻）上的應(yīng)用進(jìn)行研究。主要技術(shù)性能或技術(shù)指標(biāo)：水洗牢度≥4級(jí)；干摩≥4級(jí)；濕摩≥3級(jí)。由于環(huán)保、高色牢度等高標(biāo)準(zhǔn)對(duì)染色面料的要求，該技術(shù)的研究帶來的效益很大，市場(chǎng)前景很廣。(4)電磁波屏蔽織物的研制項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目采用化學(xué)鍍的方法，對(duì)滌綸織物進(jìn)行表面金屬化處理，連續(xù)化地生產(chǎn)出具有優(yōu)良屏蔽效果的電磁波屏蔽織物。專家鑒定結(jié)論為：該項(xiàng)目所開發(fā)的織物連續(xù)化化學(xué)鍍鎳技術(shù)和產(chǎn)品達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。本項(xiàng)目開發(fā)生產(chǎn)的電磁輻射屏蔽織物產(chǎn)品外觀光潔平整，手感滑爽，經(jīng)中國(guó)上海測(cè)試中心檢測(cè),— –,%以上。而且產(chǎn)品除了具有優(yōu)異的電磁輻射屏蔽效果外，還具有良好的耐磨性、耐洗性和透氣性，是一種理想的電磁輻射屏蔽材料。電磁波屏蔽織物是當(dāng)今屏蔽高頻率、大功率電磁輻射較為理想的先進(jìn)材料，在電磁波屏蔽和導(dǎo)電等服用和產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。如在日常工作和生活中，可將電磁波屏蔽織物為孕婦制成圍裙、背心；為家庭主婦制成微波爐罩等；為長(zhǎng)期在電腦前工作的人員縫制成防護(hù)服裝、手套和帽子等；還可將電磁波屏蔽織物粘接制成不同的幾何形狀對(duì)輻射源進(jìn)行屏蔽等等。除此之外，還可利用電磁波屏蔽織物來實(shí)現(xiàn)電子系統(tǒng)的兼容性，如制作計(jì)算機(jī)等電子設(shè)備內(nèi)的軟接觸開關(guān)，即作為導(dǎo)電布。由于該導(dǎo)電布對(duì)電阻的要求很高（目前，化學(xué)鍍鎳織物產(chǎn)品的價(jià)格：國(guó)內(nèi)為每平方米120～180元，進(jìn)口產(chǎn)品則為每平方米200元以上，而我們研制的產(chǎn)品在80元內(nèi)。因此，生產(chǎn)電磁波屏蔽織物具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。(5)天然有色動(dòng)物纖維脫色技術(shù)項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本技術(shù)可用于天然黑色或褐色羊毛、牦牛絨、山羊絨、紫絨、駝絨、兔毛以及人發(fā)進(jìn)行脫色。脫色后纖維白度高，纖維損傷小，可染各種中淺色澤。該項(xiàng)技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、流程少、成本低、無污染，可以以散纖維、毛條、紗或坯布形式加工，并可在散毛染色機(jī)、毛條染色機(jī)和溢流噴射或絞盤染色機(jī)中進(jìn)行。主要技術(shù)性能或技術(shù)指標(biāo)：40以下（CIE系統(tǒng)Y刺激值）；堿解度：40%以下；手感柔軟；用途：可用于天然黑色或深褐色羊毛、牦牛絨、山羊絨、紫絨、駝絨、兔毛以及人發(fā)進(jìn)行脫色?？商峁┕に嚄l件及配方和配套助劑，要求受讓方有相應(yīng)的加工設(shè)備。本成果已通過省級(jí)技術(shù)鑒定,鑒定結(jié)論為國(guó)際先進(jìn)水平。(6)絲/麻織物的高色牢度染色新技術(shù)項(xiàng)目簡(jiǎn)介：真絲與麻都屬于天然纖維，真絲手感柔軟、吸濕性好、穿著舒適、滑爽，但其彈性差、易起皺；而麻纖維吸濕性較好，穿著清涼、滑爽，其剛性好，有彈性，但柔軟性差，絲/麻纖維進(jìn)行混綸或交織，可相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，目前已成為開發(fā)高檔面料的首選，其產(chǎn)品越來越多。絲/麻織物的高色牢度染色一般選用活性染料，這是由于活性染料對(duì)絲、麻都能上染，其染色方便，色牢度優(yōu)良。但活性染料在絲/麻纖維上的吸色性差異較大（絲纖維的吸色性遠(yuǎn)大于麻纖維），實(shí)際生產(chǎn)中難以染成平色，因而解決絲/麻織物活性染料等平色絲迫切需要解決的技術(shù)難題。從活性染料對(duì)絲及麻纖維直接性及反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行研究后認(rèn)為選用合適的染料及制訂合理的染色工藝，同進(jìn)配備相應(yīng)的助劑，使活性染料對(duì)絲、麻、纖維的直接性及反應(yīng)速率適當(dāng)相接近，使之對(duì)染料的吸色性差異縮小，從而使得絲、麻纖維的染色相一致，達(dá)到染平目的。經(jīng)多次試驗(yàn)取得較好的效果。該技術(shù)也適用于絲/棉、絹/麻、絹/棉等織物，可進(jìn)行技術(shù)及助劑轉(zhuǎn)讓。(7)滌綸及其混紡織物定量堿減量新技術(shù)項(xiàng)目簡(jiǎn)介：滌綸織物經(jīng)堿減量處理可改善織物的服務(wù)性能。本技術(shù)目前被工廠廣泛應(yīng)用，然而在減量過程中普遍存在減量的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性差（減量過低、效果不好；減量率過高，織物易脆損等）及燒堿的利用率低（生產(chǎn)成本高，給廢水治理帶來困難，對(duì)環(huán)境污染帶來極大危害）等難題。同時(shí)經(jīng)減量后織物上的殘留物存在，染色時(shí)容易造成色漬等病疵，因此如何提高減量的重現(xiàn)穩(wěn)定性和燒堿的利用率及其產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)迫切需要解決的問題。本技術(shù)采用特殊的加工方法，減量時(shí)選用促進(jìn)劑的同時(shí)，又加入一些減量保護(hù)劑，以降低減量的初始速率，使之減量均勻，而最終達(dá)到較高的減量率及燒堿的利用率（可達(dá)90%以上）。另外，在減量、水洗、染色時(shí)配備相應(yīng)的工藝，確保減量的穩(wěn)定及其染色產(chǎn)品質(zhì)量。由于減量時(shí)燒堿的利用率達(dá)90%以上，工廠完全可以根據(jù)織物品種規(guī)格及客戶要求達(dá)到定量減量（可理論計(jì)算）的目的。該技術(shù)已經(jīng)多家印染企業(yè)使用，一致認(rèn)為，此方法操作容易，工藝簡(jiǎn)便，減量重現(xiàn)性好，燒堿的利用率高，生產(chǎn)成本降低，環(huán)境污染減少，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。該技術(shù)適應(yīng)于滌綸織物及滌/棉等混紡織物，可進(jìn)行定量減量技術(shù)及減量保護(hù)劑轉(zhuǎn)讓。(8)天然纖維的H2O2/活化劑體系低溫漂白工藝項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目為我校與美國(guó)北卡州立大學(xué)及寶潔公司合作研究成果。主要內(nèi)容和重點(diǎn)為：采用新的高效漂白體系——H2O2/活化劑體系，在較低溫度(50～70℃)下處理棉、麻、羊毛等天然纖維及其混紡交織產(chǎn)品，可以獲得令人滿意的白度和吸水性，同時(shí)避免常規(guī)高溫處理對(duì)纖維造成的損傷。不僅提高產(chǎn)品品質(zhì)，也能降低能耗、減少污染。適用于各種不同的加工方法，如浸漬法和冷軋堆法，有很好的重演性。本工藝可以在常規(guī)設(shè)備上使用，對(duì)于已有相應(yīng)染整設(shè)備的企業(yè)來說，可以利用原有的設(shè)備，基本無須新的設(shè)備投入。(9)真絲綢無甲醛洗可穿整理項(xiàng)目簡(jiǎn)介：蠶絲纖維作為一種天然蛋白質(zhì)纖維,被譽(yù)為“纖維皇后”，由它織造并經(jīng)印染后整理而成的真絲綢，風(fēng)格獨(dú)特、柔軟懸垂、光澤柔和、吸濕排汗、透氣舒適、高雅華貴。但它易縮、洗后要免燙，不符合當(dāng)前大多數(shù)消費(fèi)者的期望的休閑、隨意、方便的要求。本技術(shù)采用無甲醛整理劑對(duì)真絲綢進(jìn)行整理，可大大提高真絲綢的抗皺性能，使其具有“洗可穿”的特性，并且整理后的真絲綢上無游離甲醛和釋放甲醛，完全符合生態(tài)紡織品的要求，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。(10)海島超細(xì)纖維仿麂皮絨染整技術(shù)項(xiàng)目簡(jiǎn)介：海島超細(xì)纖維仿麂皮絨，是采用國(guó)內(nèi)新穎紡織面料，通過印染后整理特殊加工手段，結(jié)合化學(xué)和機(jī)械工藝方法，獲得與天然麂皮相媲美的人造麂皮絨。海島超細(xì)纖維仿麂皮絨是一種高附加值的印染后整理產(chǎn)品，已風(fēng)靡全球。該產(chǎn)品色彩高雅大方，手感豐滿、飄逸，懸垂性好，完全可與天然麂皮相媲美，適合制成高檔服裝，適用于風(fēng)衣、夾克、時(shí)裝等高檔外套面料。市場(chǎng)前景良好。(11)雜色動(dòng)物纖維脫色技術(shù)項(xiàng)目簡(jiǎn)介：牦牛毛、駝絨、紫絨、卡拉庫(kù)爾絨等雜色動(dòng)物毛帶有天然色素，一般只能利用其固有顏色或染成深色（褐、黑等），若要染出淺色或鮮艷顏色，必須首先對(duì)原毛進(jìn)行漂白。由于雜色毛的色素含量高，漂白工藝強(qiáng)度大，采用常規(guī)漂白工藝易對(duì)纖維造成巨大損傷。我校參考國(guó)外先進(jìn)羊毛脫色（Select Bleaching）研究成果，結(jié)合國(guó)內(nèi)生產(chǎn)實(shí)際，開發(fā)出適用于各種雜色動(dòng)物纖維的漂白工藝，可在保證纖維強(qiáng)力的前提下，對(duì)雜色羊毛、駝絨、紫絨、牦牛毛進(jìn)行脫色，獲得良好白度，從而可用于生產(chǎn)艷色和淺色產(chǎn)品，大大提高雜色纖維的應(yīng)用范圍和附加價(jià)值。本技術(shù)可利用普通染色設(shè)備進(jìn)行散毛加工，也適用于織物加工，對(duì)設(shè)備無特殊要求；加工藥劑無毒性，污染小，加工成本低。(12)真絲綢高色牢度染色技術(shù)項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該技術(shù)主要用于真絲綢面料和絲的染色。通過染料選擇，工藝技術(shù)研究及相應(yīng)配套助劑的研究，開發(fā)出一套完善的能應(yīng)用于大生產(chǎn)的真絲綢高色牢度染色技術(shù)，在耐光牢度、摩擦牢度方面較常規(guī)染色有較大的提高，解決真絲綢的色牢度問題。染色產(chǎn)品符合生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)（OKOTEX STANDARD 100）。(13)羊毛綠色整理技術(shù)和表面改性的XPS、FTIP、和SEM分析項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目的研究開發(fā)內(nèi)容分二個(gè)主要方面：(1)．無AOX污染的復(fù)合氧化表面改性整理劑的研究開發(fā)和應(yīng)用工藝技術(shù)研究：研究開發(fā)無氯、價(jià)廉、穩(wěn)定性好的復(fù)合氧化整理劑；研究適用于國(guó)內(nèi)毛染整常規(guī)設(shè)備、簡(jiǎn)便可靠的應(yīng)用工藝技術(shù)；(2)．新型改性整理技術(shù)的機(jī)理研究(XPS，F(xiàn)TIR，SEM等儀器析：無AOX污染的氧化整理劑改變羊毛纖維大分子表面結(jié)構(gòu)和理化性能的作用機(jī)理；無AOX污染的氧化整理劑對(duì)羊毛大分子內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響；多功能高分子整理劑對(duì)羊毛防縮性能的作用機(jī)理；表面氧化處理與高分子整理劑處理的協(xié)同效應(yīng)機(jī)理。本項(xiàng)目的主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下：應(yīng)用本項(xiàng)目研究開發(fā)的技術(shù)處理的樣品，防縮性能達(dá)到國(guó)際羊毛局規(guī)定的全毛針織物機(jī)可洗指標(biāo)；手感優(yōu)于氯化—赫可賽特防縮工藝。本研究成果以提交學(xué)術(shù)論文和提供實(shí)物樣品為主，已在國(guó)內(nèi)外相關(guān)學(xué)術(shù)刊物上發(fā)表論文2～3篇，并提交了一定數(shù)量的試樣。(14)全毛針織品機(jī)可洗、超柔軟、無AOX整理技術(shù)項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目主要研究?jī)?nèi)容：（1）.無AOX污染的羊毛防縮整理劑及其