【正文】 機(jī)尾張緊滾筒安裝在尾架導(dǎo) 軌可移動(dòng)的小車上，鋼絲繩的一端連接在小車上，而另一端懸掛著重錘 。它是依靠重錘的重力拉緊輸送帶，故可 以自動(dòng)張緊輸送帶，保持恒定的張緊力。適用于輸送機(jī)距離較長(zhǎng)，功率較大的場(chǎng)合，尤其適于傾斜輸送的輸送機(jī)上。其缺點(diǎn)是機(jī)尾需要有較大的空間 。 垂直拉緊裝置 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )說明書 12 滾筒安裝在框架上，重錘吊掛在框架上，框架沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，利用重錘的重力使輸送帶經(jīng)常處于張緊狀態(tài)。該裝置適用于長(zhǎng)度較大 (大于 100m)的輸送機(jī)或輸送機(jī)末端位置受到限制的情況。這種拉緊裝置一般適合裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)滾筒近處或利用輸送機(jī)走廊下面的空間 。 缺點(diǎn)是改向滾筒多，而且物料容易落入輸送帶與張緊滾筒之間，從而損壞輸送帶。 1． 7 清掃裝置 在帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中，不可 避免地有部分細(xì)塊和粉末粘到輸送帶的表面，通過卸料裝置后不能完全卸凈，當(dāng)表面粘有物料的輸送帶通過導(dǎo)向滾筒或回程托輥時(shí)，由于物料的積聚而使它們的直徑增大，加劇輸送帶的磨損，引起輸送帶跑偏，同時(shí)沿途不斷掉落物料又污染了場(chǎng)地環(huán)境。因此，清掃粘結(jié)在輸送帶表面物料，對(duì)于提高輸送帶的使用壽命和保證輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)具有重要意義。 對(duì)清掃裝置的基本要求是：清掃干凈，清掃阻力小，不損傷輸送帶的覆蓋層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而又可靠。常用的清掃裝置有刮板式清掃器、清掃刷，因此，還有水力沖刷、振動(dòng)清掃器等，采用哪種裝置，應(yīng)視所輸送物料的粘性而定 。 清掃裝置一般安裝在卸載滾筒的下方使輸送帶在進(jìn)入空載分支前將粘附在輸送帶上的物料清掃掉，有時(shí)為了清掃輸送帶非承載面上的粘附物，防止物料堆積在尾部滾筒或拉緊滾筒處，還需在機(jī)尾空載分支安裝刮板式清掃裝置。 1． 8 皮帶輸送機(jī)的安裝運(yùn)行與調(diào)整 1． 8． 1 安裝前的準(zhǔn)備 在本機(jī)安裝前應(yīng)先將工作面其它設(shè)備運(yùn)進(jìn)工作面。根據(jù)巷道中心線，確定本機(jī)中心線，按照有關(guān)規(guī)程修改巷道，消除坡度突變和積水，并定出準(zhǔn)確的裝載點(diǎn)和卸載點(diǎn)，設(shè)備下井前，安裝人員必須熟悉有關(guān)圖紙和資料，根據(jù)礦井運(yùn)輸條件確定設(shè)備下井的最大尺寸和重量。在拆卸分解大部 件時(shí)，應(yīng) 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )說明書 13 作好標(biāo)記，以便對(duì)號(hào)組裝。防止在運(yùn)輸過程中損壞和污染設(shè)備，對(duì)于處漏的軸端，齒輪等重要部位應(yīng)加保護(hù)。 1． 8． 2 安裝 按機(jī)尾到機(jī)頭的順序?qū)⒈緳C(jī)各部件運(yùn)至各安裝點(diǎn)的巷道一側(cè)，然后根據(jù)已確定的基準(zhǔn)點(diǎn)，順序安裝機(jī)頭、儲(chǔ)帶張緊裝置、卷帶裝置、絞車牽引機(jī)尾（預(yù)先鋪設(shè)地軌）機(jī)身及其它系統(tǒng)，整機(jī)及各部件安裝后應(yīng)達(dá)到安裝圖技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)范的要求。各部安裝完后，掛裝所有各種拖輥，最后穿裝輸送帶關(guān)接頭，裝輸送帶的方法礦用方法按習(xí)慣自便。 1． 8． 3 試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 a、全面檢查安裝質(zhì)量，各螺栓應(yīng)擰緊可靠， 各部件應(yīng)安裝正確，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 b、檢查各潤(rùn)滑，液壓部位是否按規(guī)定注油。 c、檢查各重要部件是否完好，靈敏，可靠。 d、檢查電控、保護(hù)、信號(hào)、聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)安裝、接線是否正確。 e、最后沿線檢查輸送機(jī)，不得有妨礙輸送機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)的任何障礙。 安裝輸送帶的空運(yùn)轉(zhuǎn) 在各部件，電控系統(tǒng)都已安裝完后，未安裝輸送帶之前，進(jìn)行各運(yùn)轉(zhuǎn)部件共運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查驅(qū)動(dòng)裝置、張緊絞車、卷帶裝置和傳動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各軸承溫升如何。 裝上輸送帶的空運(yùn)轉(zhuǎn) a、在運(yùn)轉(zhuǎn)這前，以脫機(jī)手動(dòng)方式控制張緊絞車及張緊油缸，給輸送機(jī)適當(dāng)初張力 。然后電動(dòng)各驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使輸送機(jī)由低速到額定速度逐漸啟動(dòng)，觀察各部件是否正常，機(jī)架受力情況，一切正常后方可全速試車。 b、全線各重要地點(diǎn)，都要派人觀察，發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏、打滑入其它不 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )說明書 14 正常情況，應(yīng)立即停車，進(jìn)行調(diào)整。 c、輸送帶跑偏的調(diào)整 必須保證輸送帶接頭平直，在此前提下，如果輸送帶在各機(jī)架上跑偏，通過調(diào)整槽形上拖輥和 V 形、平形下拖輥的前傾角來校正，如輸送帶在改向滾筒上跑偏，可以通過調(diào)節(jié)滾筒軸座上的調(diào)節(jié)螺釘，以改變滾筒軸線的角度來校正。輸送帶調(diào)正后，要運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間觀察是否穩(wěn)定并且要跟著調(diào)整清掃器刮板與輸送帶的垂 直度。 試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問題 a、在試運(yùn)轉(zhuǎn)初期，應(yīng)經(jīng)常觀察各主要部件的溫升、振動(dòng)、哭聲、張力、電源等運(yùn)行參數(shù)。 b、在輸送帶經(jīng)初期運(yùn)轉(zhuǎn)伸長(zhǎng)到穩(wěn)定之后，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，調(diào)整設(shè)定適當(dāng)?shù)膹埩Ψ秶? c、脫機(jī)手動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)各部都調(diào)整好后，再進(jìn)入聯(lián)機(jī)自動(dòng)控制運(yùn)轉(zhuǎn)階段，應(yīng)注意電控系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)、顯示、保護(hù)、報(bào)警、信號(hào)、聯(lián)絡(luò)等功能是否靈敏可靠。否則應(yīng)立即檢修。 d、空運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，方可加載試運(yùn)轉(zhuǎn)，加載應(yīng)從輕載、半載到重載逐漸進(jìn)行，載荷應(yīng)加在輸送帶中間，避免膠帶跑偏。 1． 9 皮帶輸送機(jī)的檢查與維護(hù) 1． 9． 1 日檢 檢查 輸送帶運(yùn)行情況，有無卡磨、脫塊、跑偏、接頭損壞等不正常現(xiàn)象。 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等主要部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無滲漏油現(xiàn)象。 清掃器刮板與輸送帶的接觸情況。 各主要軸承的溫升、噪聲狀況。 游動(dòng)小車、托輥小車、機(jī)尾小車在軌道上的運(yùn)行情況。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )說明書 15 停車時(shí)，清除粘在滾筒及結(jié)構(gòu)件上的煤泥。 1． 9． 2 周檢 ： 執(zhí)行日檢項(xiàng)目，另附加： 檢查各潤(rùn)滑、液壓部件的油位，不足是按規(guī)定加油。 檢查張緊絞車和機(jī)尾絞車是否靈敏，鋼絲繩是否磨損，有無脫槽，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 檢查和清除轉(zhuǎn)動(dòng)部位和軌道上的雜物。 1． 9． 3 月檢：執(zhí)行日、周檢項(xiàng)目，另附加： 檢查卷帶裝置動(dòng)作是否靈敏。 檢查各軸承的密封狀況。 1． 9． 4 半年檢查：執(zhí)行日、周、月檢項(xiàng)目，另附加： 檢查減速器，制動(dòng)器，電動(dòng)機(jī)并換油，并確定下次換油周期。 檢修各滾筒軸承并加油，清除表面雜物。 檢查并更換損壞的清掃器刮板，導(dǎo)料板、油封、機(jī)尾緩沖彈簧等橡膠件。 電動(dòng)機(jī)的選擇及運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算 電動(dòng)機(jī)是專門工廠批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)部件，設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)工作機(jī)的工作特性、工作環(huán)境和工作載荷條件，選擇電動(dòng)機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)、容量（功率）和轉(zhuǎn)速，并在產(chǎn)品目錄中 選出其具體型號(hào)和尺寸。 電動(dòng)機(jī)分交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)兩種。由于生產(chǎn)單位一般多采用三相交流電源，因此，無特殊要求時(shí)均應(yīng)選用三相交流電動(dòng)機(jī)，其中以三相異步交流電動(dòng)機(jī)應(yīng)用最廣泛。根據(jù)不同防護(hù)要求，電動(dòng)機(jī)有開啟式、防護(hù)式、封閉自扇冷式和防爆式等不同的結(jié)構(gòu)形式。 電動(dòng)機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)電源種類（交流或直流）、工作條件（環(huán)境、溫度、空間位置等）、載荷大小和性質(zhì)（變化性質(zhì)、過載情況等）、起動(dòng) 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )說明書 16 性能和起動(dòng)、制動(dòng)、正反轉(zhuǎn)的頻繁程度等條件來選擇。 電動(dòng)機(jī)的容量（功率）選擇的是否合適，對(duì)電動(dòng)機(jī)的正常工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。容 量選得過小，不能保證工作機(jī)正常工作或使電動(dòng)機(jī)因超載面過早損壞；面空量選得過大，則電動(dòng)機(jī)的價(jià)格高，能力又不能充分利用，而且由于電動(dòng)機(jī)經(jīng)常不滿載運(yùn)行，其效率和功率因數(shù)都較低，增加電能消耗而造成能源的浪費(fèi)。 2． 1 選擇電動(dòng)機(jī) 2． 1． 1電動(dòng)機(jī)類型的選擇 按已知工作要求和條件選用 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī) 2． 1． 2電動(dòng)機(jī)功率的選擇 工作機(jī)所需要的功率 wP KwFvPw 0 0 *2 1 0 01 0 0 0 ??? 為了計(jì)算電動(dòng)機(jī)的所需功率 Po,先要確定從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)之間的總效率η。設(shè)η η η η 4分別為三角帶傳動(dòng)、滾動(dòng)軸承、圓柱齒輪傳 D動(dòng)、彈性聯(lián)軸器的效率。查《機(jī)械零件手冊(cè)》表 14— 2 得η 1=，η 2=，η 3＝ ,η 4=，則傳動(dòng)裝置的總效率為： η =η 1η 2η 32η 4=***= 電動(dòng)機(jī)所需功率為： KwPP w 0 ??? ? 因載荷有輕微沖，電動(dòng)機(jī)額定功率 Pm 只需略大于 Po 即可。查《機(jī)械零件手冊(cè)》表 12— 2 選電動(dòng)機(jī)的額定功率 Pm為 4KW。 2． 1． 3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 滾筒軸工作轉(zhuǎn)速為： 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )說明書 17 144 m i 0 0**10*610*6 ???? rDvn mw ? 三角帶傳動(dòng)比范圍 i1=7(選 i1=3),單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍 i2=4~6,則總傳動(dòng)比范圍為 i=3*4~3*6=12~18,可見電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為 : n=i*nw=(12～ 18)*=～ 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速為 1000r/min. 2． 1． 4電動(dòng)機(jī)型號(hào)的確定 根據(jù)電動(dòng)機(jī)所需功率和同步轉(zhuǎn)速 ,查表達(dá) 122,選用同步轉(zhuǎn)速為1000r/min的電動(dòng)機(jī) J02426,其滿載轉(zhuǎn)速 ? . 2． 2 傳動(dòng)比的分配 2． 2． 1傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比 0 ???wm nni 2． 2． 2分配各級(jí)傳動(dòng)比 由 i=i 帶 *i 齒 ,為使三角帶傳動(dòng)的外部尺寸不致過大 ,取傳動(dòng)比 i 帶 =3,則 i齒 為 : ???帶齒 iii 2． 3 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算 2． 3． 1各軸轉(zhuǎn)速 Ⅰ軸 1m 2 039 6 0 ?? ??? rinn m 帶 Ⅱ軸 1m ???? ??? rinn 齒 滾筒軸 nw=nⅡ =2． 3． 2各軸功率 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )說明書 18 Ⅰ軸 KwPP d ?????? 帶? Ⅱ軸 KwPP ??????? ??? 齒滾 ?? 滾筒軸 KwPP w ??????? ?? 聯(lián)滾 ?? 2． 3． 3各軸輸入轉(zhuǎn)矩 電機(jī)軸 mNnPTm . 0955 0 00 ????? Ⅰ 軸 mNnPT . 5095 501 ????? ?? Ⅱ軸 mNnPT .42 50