【正文】 成型零件具備以下性能 ： （ 1） 具有足夠的強(qiáng)度和剛度 ； （ 2） 具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性能 ； （ 3） 具有良好的拋光性能和耐腐濁性能 ； （ 4） 零件的加工性能好 ,可淬性好 ,熱處理變形小 ； （ 5） 成型零件要有足夠的位置精度和尺寸精度 。 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 1） 凹模 的設(shè)計(jì) 凹模也成為型腔是成型塑件表面的形狀的模具零件 ,可分為以下幾種 :① 體 式 ② 體嵌 式 ③ 嵌 式 ④ 臂組合 式 ⑤ 塊 式 。 這里由于 塑件形狀簡單故采用嵌式。 19 圖 493扣位的滑塊本體，在模具開合、斜導(dǎo)柱作用下進(jìn)出型腔。 （ 2） 型芯的 設(shè)計(jì) 型芯是成型塑件內(nèi)表面的模具零件 ,可分為以下幾 種 :①體 式 ② 體嵌入 式 ③ 合式 在這里也采用嵌式。 成型零件的工作尺寸計(jì)算 成行零件的工作尺寸是指成行零件上直接采用來成型塑件部位的的尺寸 。 （ 1） 影響尺 寸和精度的因素 ① 行收縮率 塑件的尺寸變化范圍是 ss lssl )( m inm ax ?? 。 ② 具成行零件的制造誤差應(yīng)在 IT7IT8 之間 .模具 的成行零件最大磨損應(yīng)取塑件公差的 1/6 以下 。 （ 2） 零件鋼材的選用 選用鋼種時，應(yīng)按塑件制品生產(chǎn)批量、塑料品種及塑件精度與表面質(zhì)量要求來確定。對本設(shè)計(jì)來說，凹模和凸模均采用 S55C， 熱處理到 HRC4446,型芯與鑲件采用 的 T8鋼料 ， 其他 零件 用日本的 SKD61 鋼料， 熱處理到 HRC5458。 （ 3） 工 件工作尺寸計(jì)算 ① 徑向尺寸計(jì)算 zscpm lsl ?????? ]4/3)1[( 11 (42) =[(1+)]+ 104= zscpm lsl ??????? ]4/3)1[( 22 = ② 型 芯的徑向尺寸 zscpm lsl ??????? ]4/3)1[( 11 = (43) LM1凹模的徑向公稱直徑 z? 凹模制造公差 , zscpm lsl ??????? ]4/3)1[( 211 = scp 塑料的平均收縮率 3/4? 一般在 之間在這里取 （ 4） 深度計(jì)算 HM1=[(1+SCP)HS+2/3? ] z?? = (44) 2/3值為 Hm為凹模深度尺寸 (mm) Hs為塑件的高度 公差直徑 20 z? 凹模深度制造公差 其余符號同上 [(1+SCP)HS+2/3? ] z?? =26 （ 5） 中心距離尺寸 可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： (CＭ ) 177。δ／ 2＝ (1+Ｓ 平 )Cｓ 177。δ／ 2， 其中δ＝△／ 3。 （ 6）模架的選擇 模架的選取應(yīng)綜合考慮型腔的大小與布置、澆口形式、凸凹模結(jié)構(gòu)形式、推出機(jī)構(gòu)形式、合模 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等方面，盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架。在本次設(shè)計(jì)中，模具設(shè)計(jì)成一模 二 腔， 用 測式澆口，利用斜滑塊 外抽芯。另外，采用推桿和推管推出。綜合以上分析，查相關(guān)手冊 GB／ T12556，初步確定選用模架型號為：龍極模架： LKM FCI 3535 A60 B70 C100，其中 A 板為 60mm B 板為 70mmC 板為 100mm。 采用標(biāo)準(zhǔn)香港龍記模架 LKM，為細(xì)水的潛頂針口進(jìn)膠，而且為了減少整體的模架的形體， A 板為產(chǎn)品厚度加上 25左右， B板比 A 板加上 5 左右，取整數(shù)。 如圖 410 所示： 21 圖 410 香港龍記標(biāo)準(zhǔn) 模架 LM FCI3535型 模具型腔側(cè)壁厚度和底版厚度 計(jì)算 型腔內(nèi)壁承受熔融塑料的巨大壓力 ,這就要求型腔有一定的強(qiáng)度和剛度 . 因采用整體式型腔 ,又 因塑件質(zhì)量體積都比較小所以只按強(qiáng)度計(jì)算 . 因 a/l 由計(jì)算公式 ： max? = ][)1(322 ?? ??s wpa (45) max? 材料的最大許應(yīng)力 a 塑件側(cè)壁所受壓力度值 S型腔壁厚值（ mm） ? 是 b/l = 查表可得 w= 廁有 S= ? ? mmwpa 164 0 0 ]][ )1(3[ 212/1 ??????? ???????? (46) 因此凹模的最小 厚度為 16mm。 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用來維 持動模和定模的正確合模 ,合模后維持型腔的正確形式 ,同 22 時導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以引導(dǎo)動模按順序合模 ,防止型芯在合模過程中損壞 ,并能承受一定的側(cè)向力 。 在這里采用導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu) ,導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是指導(dǎo)柱與導(dǎo)套采用間隙配合使導(dǎo)套在導(dǎo)柱上滑動 ,配合間隙采用 H7/h6 級配合 ,主要導(dǎo)柱導(dǎo)套 。 （ 1） 導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu) 采用帶頭直通式導(dǎo)柱如 圖 411 所示 。 圖 411 導(dǎo)柱 導(dǎo)柱的直徑可用下式計(jì)算 ： 413364 ???????????Ewld (47) 式中 ： w━ 一根導(dǎo)柱承受模板重力 (Ｎ ) l━ 模板重心距導(dǎo)柱根部距離（ mm） E━ 材料彈性摸量； （ 2） 導(dǎo)套 ① 導(dǎo)套 形狀 為了使導(dǎo)柱進(jìn)入導(dǎo)套比較順利可在側(cè)面增加通氣孔式 在導(dǎo)柱的側(cè)壁磨出排氣槽。 ② 材料的選擇 可用淬火鋼 T12 或銅等耐磨材料制造，但其硬度應(yīng)底與導(dǎo)柱硬度，這樣可以 改善摩擦，以防止導(dǎo)柱或?qū)桌? ③ 導(dǎo)套的精度與配合 采用 H7/h6。 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 23 （ 1） 脫模機(jī)構(gòu)用于把塑件從型芯或型腔內(nèi) 脫出的機(jī)構(gòu)．由于 遙控器 外殼阻力最大的地方在側(cè)壁因此應(yīng)把頂出位置設(shè)置在側(cè)面，離側(cè)壁約為 23mm。 與型芯和型腔的配合定為Ｈ 8/h7，配合間隙可參考塑件不溢出間隙值，配合長度為20，頂稈端面和型芯的平面在同一平面上 。 （ 2） 頂桿材料選擇 T12 號鋼，頭部局部 淬火硬度 60ＨＲ C。 局部淬火長度 Ｌ＇＝ 30+20＝ 65mm。 開模之后，要用小拉桿來限制行程和順序。 圖 4111 小拉桿 （ 3） 脫模力的計(jì)算 脫模力是注塑件從動模邊的主型芯上分離時所需施加的外力。通常包括型芯包緊力、真空吸力、粘附力 和脫模機(jī)構(gòu)本身的運(yùn)動阻力。對大多數(shù)的塑件來說，對脫模力的精確計(jì)算和測量較為復(fù)雜，因此，只能通過簡單的估算法對聽筒上下殼的脫模力進(jìn)行分析計(jì)算，采用的經(jīng)驗(yàn)公式為Ｆｔ =ＡＰ (μ cosａsinａ )，由于此設(shè)計(jì)中，所需的脫模力較小，其計(jì)算略。 推桿直徑的確定 :? ?? ?????QddQ442?? (48) 在這里脫模力很小因此可根據(jù)所選模架來確定其直徑去 d=20mm。 24 圖 4112在模仁內(nèi)側(cè)的斜銷滑塊，扣位的脫模 . 側(cè)向分型與 抽芯機(jī)構(gòu)的確定 分型 形式的確定 抽芯距離的確定與抽芯力的計(jì)算 : 抽芯距 s=s1+(12)mm S1 為空深度在這里空深度為壁厚 所以 s=1+= 抽芯力的計(jì)算 : Fc=ChP(? cos(a)sin(a)) (49) = 20 107((180)sin(180)) = 103N Fc抽芯力 C側(cè)型芯成行部分的截面的平均周長 (m)= ? X12= mm 25 h側(cè)型芯成行部分的高 =20 mm p塑件對側(cè)型芯的收縮應(yīng)力 (包緊力 )一般 p=()x107pa模外冷 塑件 p=() 107pa u=,a側(cè)型芯的脫模斜度或傾斜角 =180 斜導(dǎo)柱設(shè)計(jì) (1) 在確定斜滑塊結(jié)構(gòu)尺寸之前，應(yīng)了解其設(shè)計(jì)要點(diǎn) ： ① 斜滑塊的導(dǎo)向斜角 ? 一般取 18 o，斜滑塊的推 出高度 必須小于導(dǎo)滑槽總長的 2/3。 ② 斜滑塊在導(dǎo)滑槽內(nèi)的活動必須順利。 ③ 內(nèi)抽芯斜滑塊的端面不應(yīng)高于型芯端面，而應(yīng)在零件允許的情況下低于型芯端面 ～ ㎜。 (2) 斜導(dǎo)柱尺寸的確定 ① 斜導(dǎo)柱的形狀如 圖 412 所示 :其工作端的端部設(shè)計(jì)成半球形 。 圖 412 斜導(dǎo)柱的 形狀 其材料選用 T12 碳素工具鋼 ,熱處理要求硬度 HRC ? 55,表面粗糙度為Ra? ,斜導(dǎo)柱與 固定板之間采用過渡配合 H7/m6,滑塊上斜導(dǎo) 柱之間采用間隙配合 H11/b11,或在兩者之間保留 間隙 。 26 ② . 斜導(dǎo)柱傾斜角度的確定 如圖 413 所示 ： 圖 413 斜導(dǎo)柱的傾角 圖中 a為傾斜角 L=s/sin（ a）經(jīng)查資料得 a取 18o比較理想 。 (3) 斜導(dǎo)柱的長度計(jì)算 斜導(dǎo)柱的長度如圖 413 所示 其工作長度 Lz=s cos（ ? ） /sin（ a） (410) ? 為滑動定向模一側(cè)的傾角因 ? =0o所以 L=s/sin（ a） =（ 18 o） =21mm Lz 斜導(dǎo)柱的總長度 （ mm） ； d1 斜導(dǎo)柱固定部分大端直徑 （ 12mm） ； h 斜導(dǎo)柱固定板厚度（ 20mm） ； d 斜導(dǎo)柱工作部分直徑（ 12mm） ； S 抽芯距 （ ） 。 54321 llllllz ????? = )105()s i n()t a n(2/)c os ()t a n(2