【正文】 出擋土墻的控制線，并根據(jù)基礎(chǔ)測(cè)量 。 ② 基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留成斜槎。 ③ 基礎(chǔ)砌筑時(shí)，砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接牢固，較大及較方正的片石應(yīng)寬面朝下，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實(shí)，不得干砌。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。 ④ 基礎(chǔ)灰縫厚度 20mm～ 30mm，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。 ⑤ 砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順 直整齊、逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補(bǔ)實(shí)，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時(shí)，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿(mǎn)，再砌時(shí)表面要仔細(xì)清掃干凈、灑水濕潤(rùn)。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應(yīng)一致。 ⑥ 勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風(fēng)、雨等侵蝕砌體內(nèi)部，延長(zhǎng)構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項(xiàng)工程擋土墻勾縫采用凹縫進(jìn)行施工。勾縫宜采用 1:～ 1:2 的水泥砂漿，并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約 2cm。勾縫前，應(yīng)先清理縫槽，用水沖洗濕潤(rùn)，再在縫內(nèi)抹適量 水泥凈漿。 勾縫應(yīng)保持砌后自然縫，不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。成 品的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對(duì)口、密實(shí)光滑，搭接處平整，陽(yáng)角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應(yīng)整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。 ⑦ 當(dāng)基礎(chǔ)完成后立即回填，以小型機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí)，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。 墻體砌筑規(guī)定及要求一般規(guī)定 ⑴ 為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端， 并拉小線進(jìn)行砌筑。 ⑵ 砌筑順序以分層進(jìn)行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質(zhì)量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時(shí)，應(yīng)先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。 ⑶ 擋土墻較長(zhǎng) 時(shí) ，砌體除分層外，還要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求分段砌筑。分段砌筑時(shí)，分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不宜超過(guò) 。縫板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、牢固，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 沉降縫每隔 10～ 15m 設(shè)一道，縫寬 2cm，以瀝青麻筋填塞 10cm 深。縫兩側(cè)應(yīng)選平整石料砌筑，使其形成垂直通道。墻頂均設(shè) C30 混凝土 封頂層 ，封頂每隔 2m 設(shè)一道伸縮縫。 ⑷ 相鄰擋土墻設(shè)計(jì)高差較大時(shí)應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過(guò) 。砌筑中墻體不得移位變形。 ⑸ 砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計(jì)要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。 ⑹ 砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時(shí)，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿(mǎn)。再砌筑時(shí)石層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕 潤(rùn)。工作縫應(yīng)留斜茬。 ⑺ 擋土墻外露面應(yīng)留深 10mm～ 20mm 的勾縫槽，按設(shè)計(jì)要求勾縫。 ⑻ 片石分層砌筑以 2～ 3 層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應(yīng) 錯(cuò)開(kāi)，不能貫通。 ⑼ 墻體外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對(duì)較大的片石，并長(zhǎng)短相間地與里層砌塊立交接成一體，上下層石塊也應(yīng)交錯(cuò)排列，避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應(yīng)大于 4cm。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時(shí)，應(yīng)將石塊交錯(cuò)，坐實(shí)擠緊，尖銳凸出部分應(yīng)敲除。 ⑽ 較大的砌塊應(yīng)使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開(kāi)，不得直接接觸，豎縫較寬時(shí)可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。 ⑾ 砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接密實(shí)并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用 ，擠漿時(shí)可用小錘將小石子敲入縫中。 ⑿ 預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準(zhǔn)確。泄水孔 采用φ 100 白色塑料排水管，呈梅花形布置，間距 ， 泄水孔向外橫坡為 4%， 臨近擋土墻內(nèi)側(cè)設(shè)透水布包口，后面用碎石和砂作反濾層， 最下 一排泄水孔應(yīng)高于常水位或地面 30cm。 墻背填料填筑 ① 為保證擋土墻的正常使用和經(jīng)濟(jì)合理，墻背填料宜采用滲水性強(qiáng)的砂性土等材料，嚴(yán)禁采用淤泥、腐殖土、膨脹土，不應(yīng)采用粘土作為填料。浸水擋土墻墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性良好的材料填筑。填料必須是設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范的要求，若發(fā)現(xiàn)該處材料無(wú) 法滿(mǎn)足以上要求，應(yīng)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)部門(mén)處理。 ② 當(dāng)漿砌圬工強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上時(shí)，方可進(jìn)行墻后回填。墻后回填要均勻，攤鋪要平整，并設(shè)不小于 3%的橫坡，逐層填筑，逐層碾壓夯實(shí)，不允許向墻背斜坡填筑，以防止墻后臺(tái)背積水讓墻身承受額外的靜水壓力。壓實(shí)時(shí)應(yīng)避免墻身受較大的沖擊影響，臨近墻背 1m 范圍內(nèi)，不能有大型機(jī)械行駛或操作；在靠近擋墻墻頂內(nèi)側(cè)處盡可能使用不大于 1 噸的小型振動(dòng)夯實(shí)機(jī)械，不宜采用碾壓實(shí)填，以免碾壓時(shí)重型牽引設(shè)備的重量使墻背壓力暫時(shí)性或永久性增加，壓實(shí)度要求不小于 95%，路床 的壓實(shí)度要求不小 于 96%。若墻后碾壓空間受限制時(shí)，應(yīng)采用砌片石予以回填。 表 砌體擋土墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏 差 檢查方法和頻率 1 砂漿強(qiáng)度（ MPa） 不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度 每一工作臺(tái)班 2 組試件 2 平面位置（ mm） 50 經(jīng)緯儀：每 20m 檢查墻頂外邊線5 點(diǎn) 3 頂面高程（ mm） 177。 20 水準(zhǔn)儀：每 20m檢查 2 點(diǎn) 4 垂直度或坡度（ %） 吊垂線：每 20m檢查 4 點(diǎn) 5 斷面尺寸 不小于設(shè)計(jì) 尺量：每 20m量 4 個(gè)斷面 6 底面高程 177。 50 水準(zhǔn)儀：每 20m檢查 2 點(diǎn) 7 表面平整 度 混凝土塊、料石 10 2m直尺，每 20m檢查 5處，每處檢查豎直和墻長(zhǎng)倆個(gè)方向 塊石 20 片石 30 噴草籽 防護(hù) 噴草籽 防護(hù)是將種子、纖維、粘合劑、肥料、保水劑和水等 混合物充分混合后，通過(guò)專(zhuān)用的噴播機(jī)械設(shè)備噴射到需要綠化的路堤邊坡表面上。 施工工序： ①坡面平整及清理：坡面應(yīng)順直、圓滑、平整且穩(wěn)定，將坡面不穩(wěn)定的石塊或雜物清除，不得有松石、危石，邊坡修整后凸出或凹進(jìn)均不應(yīng)大于 10cm。對(duì)于不利于草種生長(zhǎng)的坡面應(yīng)先填厚度不小于 10cm 的園土，并用水潤(rùn)濕讓其自然沉降至穩(wěn)定。 ②液 壓噴播種子：把水加到物料罐的 1/3處，打開(kāi)循環(huán)壓力泵，加入木纖維、草籽進(jìn)行循環(huán)攪拌，隨著罐內(nèi)水量加大在加入粘合劑和保水劑進(jìn)行攪拌。罐內(nèi)水加滿(mǎn)后，加入肥料，將罐體內(nèi)的漿料持續(xù)攪拌 5～ 10 分鐘。保水劑應(yīng)充分吸收水分后待用。噴播時(shí)，由高向低進(jìn)行噴播，握緊噴頭，左、右方噴灑，噴灑幅寬 5～6m，幅高 1m，噴播接茬時(shí)應(yīng)壓茬 40cm。噴下的種子泥漿應(yīng)具有良好的附著力及明顯的顏色，不遺漏、不重復(fù)且均勻。 ③覆蓋無(wú)紡布 噴播后當(dāng)天應(yīng)及時(shí)覆蓋無(wú)紡布，從上到下平整覆蓋，坡頂延伸 30cm 用土壓住，兩幅相接疊加 10cm，然后用竹筷或 8鐵 絲 做成的“ U”型釘進(jìn)行固定，固定間距 100cm，待草長(zhǎng)到 5～ 6cm 或 2～ 3 片葉時(shí)，揭去無(wú)紡布，揭布前應(yīng)控水，揭 布后及時(shí)補(bǔ)水，最好選在下午 3點(diǎn)后揭布。無(wú)紡布撤下后，應(yīng)組織人員及時(shí)收集，不得遺落在現(xiàn)場(chǎng)。 ④養(yǎng)護(hù) 噴播 1～ 2 天后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)初期應(yīng)讓坡面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，初期養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 45～ 60 天，以每天澆水為主，早晚各一次，早晨養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在 10 點(diǎn)以前完成，晚上養(yǎng)護(hù)時(shí)間在下午 4 點(diǎn)后開(kāi)始，避免在強(qiáng)烈陽(yáng)光下進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，以免造成生理性缺水和誘發(fā)病蟲(chóng)害。待草長(zhǎng)到 10cm 以上時(shí)靠自然降水，但如果連續(xù)高溫干旱時(shí)間超過(guò) 5 天 ，應(yīng)安排澆水。初期注意拔除雜草，后期在開(kāi)春和入冬前視草的長(zhǎng)勢(shì)進(jìn)行施肥。 護(hù)面墻防護(hù) 本改路段護(hù)面墻防護(hù)應(yīng)用于路塹邊坡第一階坡腳支擋，加厚護(hù)面墻采用 漿砌片、塊石砌筑。護(hù)面墻結(jié)構(gòu)挖方必須分段（不大于 10m）跳槽開(kāi)挖，由兩側(cè)向中間逐段施做（開(kāi)挖一段即砌筑一段，待前一段砌筑完成后，方可開(kāi)挖下一段）。 護(hù)面墻上部孔窗內(nèi)六棱混凝土塊植草，六棱混凝土塊采用 C20 混凝土預(yù)制， 水泥砂漿砌筑。窗孔內(nèi)六棱塊應(yīng)待砌體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能在預(yù)制塊內(nèi)培土植草皮，種植草皮的坡面比設(shè)計(jì)坡面低 5cm，應(yīng)采用木或竹樁將草 皮固定。 護(hù)面墻每 10～ 20m 設(shè)伸縮縫一道，伸縮縫采用瀝青麻筋填塞，深入墻體內(nèi)20cm，縫寬 2cm。流水槽原則上每隔 100m 設(shè)一道，在實(shí)際施工中結(jié)合地形作適當(dāng)調(diào)整。護(hù)面墻墻背全部鋪設(shè) 300g/m2 長(zhǎng)絲無(wú)紡?fù)凉げ肌? 8 路面 施工 縣道 X233改路路面材料為 ： 10cm級(jí)配碎石底基層 + 15cm5%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層 +22cmC30水泥砼面層。 施工 本改道路面結(jié)構(gòu)層材料采用 自卸汽車(chē)運(yùn)輸、人工攤鋪、壓路機(jī)壓實(shí)的施工方法。分段流水作業(yè)，合理選擇作業(yè)段長(zhǎng)度，各工序緊密銜接，盡量縮短從拌合到完成碾壓的之間的延 遲時(shí)間，按試驗(yàn)路段確定的合適的延遲時(shí)間進(jìn)行施工。 施工前，測(cè)量人員采用全站儀放出線路中心線及高程，線路邊線將像路肩外 引 30cm（至線段每隔 20m 一個(gè)樁，曲線段 10m 一個(gè)樁）。 ⑴ 施工人員根據(jù)測(cè)量組放樣，用白灰撒出線路中心線與線路邊線，并在樁上標(biāo)出基層的設(shè)計(jì)標(biāo)高。技術(shù)人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)指揮自卸汽車(chē)在道路上卸載級(jí)配碎石，采用平地機(jī)平攤或者人工平攤，每一段完成后，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。 ⑵ 達(dá)到壓實(shí)度后，施工人員回復(fù)線路中樁，在攤鋪一層 5%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石。 壓實(shí)作業(yè)遵循先輕后重，先慢后快 的原則，施工方法同底基層施工。碾壓過(guò)程中，如出現(xiàn)“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)重新拌合再壓實(shí) 。 施工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位，同時(shí)根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線。放樣時(shí)為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)面車(chē)道混凝土塊有較合理的劃分，保持橫向分塊線與線路中心線垂直。 基層檢驗(yàn)合格后，即可安設(shè)模板。模板采用鋼模，長(zhǎng)度 34m。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng) 與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面與基層頂面緊貼。局部低洼處（空隙）用水泥漿鋪平并充分搗實(shí)。 混凝土拌合由拌合站集中拌制，用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 、振搗 混凝土由運(yùn)輸車(chē)直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。 安放角隅鋼筋時(shí)，先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌合物壓住。 安放邊緣鋼筋時(shí)，先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌合物帶，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起 處，用混凝土拌和物壓住。 攤鋪好的混凝土，迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。 振搗混凝土?xí)r，首先用插入式振搗器全面順序振一次，同一位置不應(yīng)少于 20S。插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)重疊 10～ 20CM。 混凝土在全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉 2～ 3 遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度保持在 ～ ／ min。對(duì)不 平之處，以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。 最后再用平直的滾軸進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與模板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。 縱縫：接縫處澆混凝土?xí)r同時(shí)埋入Ф 16@60cm 鋼筋拉桿，施工縫的鋼拉桿采用模板上設(shè)孔，立模后在澆混凝土之前將鋼拉桿穿在孔內(nèi)。 橫縫：橫向縮縫采用混凝土初凝后（混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 ～ 12mpa）鋸切；脹縫采用預(yù)先設(shè)置好脹縫板和傳力桿支架，并預(yù)留好滑動(dòng)空間，為保證脹縫施工的平整度以及施工的連續(xù)性，脹縫板以上的混凝土硬化后切縫機(jī)按脹縫的寬度切兩條線，待填料時(shí)，將脹縫板以上的混凝土鑿去；施工縫設(shè)于脹縫或縮縫處，施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，傳力桿必須與縫壁垂直。 、養(yǎng)生 拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。拆模后不能立即開(kāi)放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才允許開(kāi)放交通。 當(dāng)遇特殊情況需要提前開(kāi)放交通時(shí)，混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%以上，其車(chē)輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。 混凝土板的養(yǎng)生采用濕法養(yǎng)生的方法 進(jìn)行。濕 法養(yǎng)生由三個(gè)時(shí)期組成：防護(hù)層潤(rùn)濕期、保證混凝土凝固的蓄能期和含水量逐漸降低不產(chǎn)生收縮應(yīng)力的終結(jié)期。 潤(rùn)濕期擬用草袋（簾）等，在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻?yàn)⑺?，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時(shí)不能有水流沖刷 ； 蓄能期內(nèi)，每天對(duì)含水材料潤(rùn)濕 2～ 3 次 ， 晝夜溫差大時(shí)，混凝土板澆筑 3d 內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫 ； 終結(jié)期內(nèi)，必須保證逐漸失水，與周?chē)h(huán)境溫度保持 平衡。 混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車(chē)輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40％以后，