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正文內(nèi)容

xx新型工業(yè)園供氣管網(wǎng)工程施工施工組織設(shè)計(jì)(已改無(wú)錯(cuò)字)

2023-01-11 21:08:51 本頁(yè)面
  

【正文】 重能力應(yīng)與附近非軟弱地段的天然土管基相同; ( 5)腐蝕性管基土壤應(yīng)進(jìn)行處理,可用石灰中和酸性土壤; xx 公司投標(biāo)文件 xx1 24( 6)燃?xì)夤艿琅c其他原有管道交叉時(shí),原則上應(yīng)從其下方敷設(shè)。 三 、溝槽回填 溝槽回填前,必須進(jìn)行管頂標(biāo)高測(cè)量,資料應(yīng)準(zhǔn)備齊全;管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象,應(yīng)清除溝內(nèi)積水;管道防腐層發(fā)現(xiàn)碰傷擦破處應(yīng)立即修補(bǔ)并按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求用電火 花測(cè)漏儀進(jìn)行檢測(cè)。確定沒(méi)有問(wèn)題后需請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理代表 對(duì)溝槽進(jìn)行檢驗(yàn) ,合格后方可進(jìn)行回填;并要及時(shí)填寫(xiě)工序交接單。溝槽的回填,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求先用細(xì)土填至管頂以上 米后方可用土回填并分層夯實(shí)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求隨高壓管道走向 距管頂 500mm 處埋設(shè)警示帶。聚乙烯燃?xì)夤艿谰喙茼斏喜?300mm 處應(yīng)埋設(shè)蹤跡警示帶 ,并在管道兩邊對(duì)稱(chēng)埋設(shè)示蹤線(xiàn) 。 溝槽各部位密實(shí)度( K)應(yīng)符合下列要求: (Ⅰ)≥ 95%; 米范圍內(nèi)(Ⅱ)≥ 85% (Ⅲ)≥ 95%(城區(qū)), ≥ 90%(耕地)。 Ⅲ Ⅱ Ⅰ 四 、溝槽雨季施工及排水技術(shù)措施 溝槽回填 及地面恢復(fù) ( 1)回填工作應(yīng)及早進(jìn)行,不得妨礙交通; ( 2)回填前應(yīng)將落入溝內(nèi)的石塊、垃圾等雜物清理干凈, 排除溝內(nèi)積水; ( 3)回填時(shí),應(yīng)保證管道接口、 PE 管外層、鋼管防腐層不被破壞,構(gòu)筑物不發(fā)生位移和損壞; ( 4)管頂 30cm以?xún)?nèi)回填土不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物; 0. 米 管溝回填斷面圖 xx 公司投標(biāo)文件 xx1 25( 5)回填土應(yīng)分層夯實(shí), 每層厚度 ,管道兩側(cè)及管頂以上 內(nèi)填土必須夯實(shí),并分層檢查密實(shí)度, 夯實(shí)應(yīng)滿(mǎn)足 CJJ332020 規(guī)范要求 ; ( 6)管道兩側(cè)及管頂以上 米內(nèi)的回填土,必須人工夯實(shí),超出管頂 米時(shí),可使用小型機(jī)械夯實(shí); ( 7)管道尚未進(jìn)行試壓進(jìn)行回填,必須將焊口等應(yīng)檢部位留出,待管道試壓合 格后,應(yīng)立即進(jìn)行回填,同 時(shí)留口處應(yīng)做好安全措施,并不得妨礙交通; ( 8)瀝青路面和混凝土路面的恢復(fù),應(yīng)由具備專(zhuān)業(yè)施工資質(zhì)的單位施工; ( 9)回填路面的基礎(chǔ)和修復(fù)路面材料的性能不應(yīng)低于原基礎(chǔ)和路面材料; ( 10)當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T(mén)對(duì)路面恢復(fù)有其他要求時(shí),應(yīng)按當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T(mén)的要求執(zhí)行。 溝槽雨季施工 在雨季施工,應(yīng)特別注意管溝邊坡的滑坡與塌方,經(jīng) 常觀察,具有一定預(yù)見(jiàn)性。對(duì)有滑坡趨勢(shì)的土體,應(yīng)采取有效措施,及時(shí) 處理,以確保施工安全,防止滑坡、塌方等致使下溝后管子移位等嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)已滑坡、塌方的土體,應(yīng)盡快處理,防止塌方后 溝槽積水,浸泡坡腳,導(dǎo)致更大面積塌方,溝槽浸泡后,形成淤泥,嚴(yán)重影響溝底質(zhì)量,在雨季產(chǎn)生滑坡與塌方。 溝槽開(kāi)挖后排水措施 本 管道安裝施工在一般地質(zhì)條件下,地下水豐富,故主要考慮降雨排水,部分居民生活污水的排放,在本段考慮采用明溝與污水泵相結(jié)合排水措施。 ,以不影響交通及其他構(gòu)筑物為原則。 ,只要溝槽內(nèi)有積水,必須盡快將積水排除,防止溝槽底被水浸泡。槽底被水浸泡的淤泥應(yīng)徹底清除,設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以下部分根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用粘土或砂石換 填。 。施工排水終止抽水后,排水井及拔出井點(diǎn)管所留下的孔洞,應(yīng)立即用砂石等材料填實(shí),地下水靜水位以上部可采用粘土填實(shí)。 xx 公司投標(biāo)文件 xx1 26第三節(jié) 材料控制 一 、材料采購(gòu)范圍 本工程除業(yè)主指定的由業(yè)主提供的材料外,其他工程所 需要的所有設(shè)備、材料均由施工單位自行采購(gòu)。業(yè)主采辦范圍為 PE 管材;施工單位采購(gòu)的材料為除 PE 管材以外的所有施工所需材料,包括閥門(mén) (每個(gè)閥門(mén)必須配開(kāi)關(guān)閥門(mén)專(zhuān)用工具) 、管件、穿越工程或特殊地段所用鋼套管、 標(biāo)志樁(標(biāo)志塊) 、安全警示帶、示蹤線(xiàn)等材 料;施工單位選擇的 PE 閥門(mén)、管件供 應(yīng)商必須與業(yè)主方選擇的 PE 管材供貨商一致。 所采購(gòu)設(shè)備材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求和相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) , 管材、閥門(mén)、管件的材質(zhì)及規(guī)格均必須為 PE100 SDR11。 PE 管為聚乙烯管,材質(zhì)為 SDR=11, 連接方式采用熱熔或電熔,所有 PE 管材均由業(yè)主 提供。 二 、 材料驗(yàn)收 及存放 ( 1)、所有管子、彎頭、法蘭等必須有制造廠的材質(zhì)證明書(shū)。 ( 2)、本工程閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)文件要求,并滿(mǎn)足《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第 3部分:閥門(mén)》 的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 ( 3)、本工程管件的型號(hào)、規(guī)格、材 質(zhì)需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)文件要求,并滿(mǎn)足《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第 2部分:管件》 的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 ( 4)、 安全警示帶采用黃色聚乙烯等不易分解的材料制成,警示帶上需印有明顯、牢固的警示語(yǔ):“中國(guó)海油、 CNOOC、下有燃?xì)夤艿?、易燃易爆,禁止開(kāi)挖,搶修電話(huà) 8393777”;安全警示帶的寬度不少于 15cm。 ( 5)、 金屬示蹤線(xiàn)應(yīng)采用 PE絕緣層銅包鋼導(dǎo)體示蹤線(xiàn)纜( 7mm2,雙線(xiàn)敷設(shè)) 。 ( 6)、管道預(yù)制前,用進(jìn)行排管,所有管道底面必須用木枋或其它軟質(zhì)材料鋪墊,嚴(yán)禁直接把管道平鋪于路面上。 ( 7)、 聚乙烯管道材料全部采用 SDR11 系列 ,接收管材、管件時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收,只有驗(yàn)收合格的產(chǎn)品才能進(jìn)場(chǎng)使用。 施工單位 應(yīng)對(duì) 從業(yè)主方獲得材料 的任何損失和損壞承擔(dān)賠償責(zé)任。一旦接收了業(yè)主提供的物資,應(yīng)該立刻登記造冊(cè),并對(duì)使用、安裝和消耗情況進(jìn)行跟蹤和記錄,業(yè)主有權(quán)對(duì) 施工單位 這項(xiàng)工作進(jìn)行檢查。 施工單位 應(yīng)對(duì)所有的工程設(shè)備和材料進(jìn)行妥善的保管和管理。不限于:適當(dāng)存放、保護(hù)標(biāo)記、按照合同要求和良好職業(yè)慣例的保養(yǎng),防止氣候(日曬、雨淋)、風(fēng)沙、火災(zāi)、水淹、偷盜、搶劫和其他類(lèi)似事xx 公司投標(biāo)文件 xx1 27件造成的損失。如果因保管不當(dāng) /不善造成丟失或 損壞, 施工單位 應(yīng)立即修復(fù)或更換,或承擔(dān)讓其他人修復(fù)或更換的費(fèi)用。 施工單位 對(duì)這些設(shè)備和材料的檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、校核、使用等等全過(guò)程進(jìn)行跟蹤和記錄 。 ( 8)、 管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò) 40℃的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)。 ( 9)、 管材、管件在戶(hù)外堆放時(shí),應(yīng)有遮蓋物,防止陽(yáng)光爆曬。 ( 10)、 管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或在地面上,堆放高度不宜超過(guò) 。 堆放管材、管件應(yīng)平放在地面上,并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐,離地面的距離不應(yīng)小于 30mm,支撐物必須牢固,直管道等長(zhǎng)物件應(yīng)作連續(xù)支撐。 ( 11)、管材的兩端必須設(shè)置 臨時(shí)管封,有需要時(shí),還須使用帆布進(jìn)行加封。 ( 12)、 堆放時(shí)應(yīng)將不同直徑的和不同壁厚的管材分別堆放,受條件限制不能實(shí)現(xiàn)時(shí),應(yīng)將大直徑和較大壁厚和管材放在底部,并做好標(biāo)志。 ( 13)、堆放在露天時(shí),上方應(yīng)用不易吸熱,具有良好防水性能的帆布進(jìn)行遮蓋或其他遮蓋物代替,不得暴曬或雨淋。 ( 14)、不得與油類(lèi)、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)接觸。 ( 15)、管材的捆扎應(yīng)用非金屬繩,禁止使用金屬類(lèi)繩。 ( 16)、 閥門(mén)開(kāi)關(guān)要求:閥芯為正方形,邊長(zhǎng) 55mm。 三 、材料運(yùn)輸 ( 1)、車(chē)輛運(yùn)輸管材時(shí),應(yīng)放置在平底車(chē)上; ( 2)、直管 全長(zhǎng)應(yīng)沒(méi)有支撐,盤(pán)管應(yīng)疊放整齊; ( 3)、直管和盤(pán)管均應(yīng)捆扎、固定,避免相互碰撞; ( 4)、堆放處不得有可能損壞管材的尖凸物; ( 5)、不得與油類(lèi)、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)同車(chē)運(yùn)輸; ( 6)、運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)有遮蓋物,避免暴曬和雨林。 四 、管材的搬運(yùn) ( 1)、管材搬運(yùn)時(shí),必須使用非金屬繩吊裝; ( 2)、應(yīng)小心輕放,排列整齊,不得拋摔; ( 3)、管材搬運(yùn)過(guò)程、嚴(yán)禁沿地拖曳; ( 4)、寒冷天氣搬運(yùn)管材、管件,嚴(yán)禁劇烈撞擊。 xx 公司投標(biāo)文件 xx1 28五 、管材的清管 ( 1)管材在焊接之前,必須采用臨時(shí)清管裝置及專(zhuān)用清管器進(jìn)行來(lái)回拖動(dòng)清管,直至管內(nèi)壁潔凈為止; ( 2) 當(dāng)管材內(nèi)壁 沾粘到泥土,不易清除,宜用清水進(jìn)行清洗,再用干布進(jìn)行擦干,必須保證管徑內(nèi)干凈并且無(wú)水分存在; ( 3)清管完成后,必須探視管徑內(nèi)是否仍有雜物存 在,應(yīng)保證管 內(nèi)干凈,無(wú)任何雜物、水分等的存在; xx 公司投標(biāo)文件 xx1 29第四節(jié) PE 燃?xì)夤艿腊惭b 一 、聚乙烯燃?xì)夤艿腊惭b與連接 1. 聚乙烯管道安裝 在溝槽驗(yàn)槽合格后,即可進(jìn)行管道的安裝工作。管材搬運(yùn)時(shí),必須用坭龍繩吊裝;下管時(shí),應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行蜿蜒敷設(shè)。 有如下技術(shù)要求: ( 1) 施焊前,針對(duì)本工程施 焊材料應(yīng)有《焊接工藝評(píng)定》,依據(jù)《焊接工藝評(píng)定》編制《焊接指導(dǎo)書(shū)》,上報(bào)監(jiān)理方審批,同時(shí)應(yīng)抄送業(yè)主方。 ( 2) 管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì),并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查,符合要求方準(zhǔn)使用。 ( 3) 施工單位 應(yīng)建立健全的焊接質(zhì)量管理體系,設(shè)專(zhuān)業(yè)工程師指導(dǎo)焊接作業(yè),設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員全程控制、檢驗(yàn)焊接質(zhì)量; ( 4)焊接環(huán)境、焊材選型、焊材烘干、焊接方法、焊接要求、坡口形狀、焊道外觀檢查、無(wú)損檢測(cè)、焊口返修等,均按設(shè)計(jì)文件、 GB5023 GB5023 SH3501 文件和規(guī)范中規(guī)定的有關(guān)焊接條文檢查、監(jiān)控 ; ( 5) PE管燃?xì)夤艿赖暮附?,必須采用全自?dòng) PE焊機(jī); ( 6) 管道連接完成后,應(yīng)進(jìn)行序號(hào)標(biāo)記,并做好記錄; ( 7) 管道安裝時(shí),管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈,每次收工時(shí),敞口管端應(yīng)臨時(shí)封堵 ,保證管道內(nèi)不進(jìn)水與進(jìn)雜質(zhì)等; ( 8)管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后,方可下溝,不得使用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管道。管道下溝時(shí)應(yīng)防止劃傷、扭曲和強(qiáng)力拉伸; ( 9) 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用熱熔或電熔連接,不得采用螺紋連接和粘接,聚乙烯管道與金屬管道連接,須采用鋼塑過(guò)渡接頭連接。 ( 10) 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí),不得使用明火加熱。 ( 11) 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接的操作工人上崗前,應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后,方可持證上崗操作。 ( 12) 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí),管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí),管口應(yīng)臨時(shí)封堵。 DN≥ 90時(shí),采用熱熔連接, DN< 90時(shí),采用電熔連接。不得采用螺紋連接和粘接。 xx 公司投標(biāo)文件 xx1 30( 13) 管道連接結(jié)束,應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查,不合格者必須返工,返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。 ( 14) 熱熔對(duì)接連接前,兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度,并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使其在同一軸線(xiàn)上,錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的 10%,且不大于 1mm。 ( 15) 熱熔連接時(shí) 待連接的端面應(yīng)用對(duì)接連接工具加熱。加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接連接加熱工具,并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸,形成均勻凸緣。 ( 16) 電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確使用,連接時(shí),通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 ( 17) 電熔連接冷卻期間,不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。 ( 18) 電熔連接承插管材的連接端應(yīng)割垂直,并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,并應(yīng)標(biāo)出插入深度,刮除其表皮。 ( 19) 電熔承插連接前,應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線(xiàn)上。 ( 20) 管道應(yīng)在 溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后,方準(zhǔn)敷設(shè)。 ( 21) 聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的遇一般障礙實(shí)最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 埋設(shè)在車(chē)行道下時(shí),不得小于 ; 埋設(shè)在非車(chē)行道下時(shí),不得小于 ; 埋設(shè)在水田下時(shí),不得小于 ; ( 22) 聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí),應(yīng)隨管走向埋設(shè)金屬示蹤線(xiàn),距管頂不小于 300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶,警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。 ( 23) 管道下管時(shí),應(yīng)防止劃傷,扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。 ( 24) 管道由其它管線(xiàn)或溝槽下穿過(guò)時(shí),必須加鋼質(zhì)套管,并保證穿越段周?chē)ㄖ?、?gòu)筑物不發(fā)生沉 陷、位移和破壞。 ( 25) 當(dāng)燃?xì)夤艿罊M穿馬路,從其它管線(xiàn)的溝槽中或溝槽下、或管涵等穿過(guò),以及頂管時(shí),應(yīng)加套管。 ( 26) PE 管連接 ○ 1 承擔(dān) PE管燃?xì)夤艿腊惭b的人員,必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)考試合格后方能上崗操作,間斷安裝時(shí)間超過(guò) 6個(gè)月,再次上崗前應(yīng)重新考試和技術(shù)評(píng)定。當(dāng)使用的安裝設(shè)備發(fā)生變化時(shí),應(yīng)針對(duì)該設(shè)備操作要求進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn); ○ 2 管道連接前,應(yīng)核對(duì)欲連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級(jí);不宜有磕、碰、劃傷,xx 公司投標(biāo)文件 xx1 31傷痕深度不應(yīng)超過(guò)管材壁厚的 10%; ○ 3 管道連接應(yīng)在環(huán)境溫度 –5℃ ~ 45 ℃ 范圍內(nèi)進(jìn)行 且 管道連接過(guò)程中,應(yīng)避免強(qiáng)烈陽(yáng)光直射而影響焊接溫度 ,
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