4某年降成本工作總結(jié)(已改無錯字)
2024-09-03 23 本頁面
【正文】 第 3 頁 共 4 頁 了設(shè)備的故障率，使生產(chǎn)不間斷進(jìn)行，庫房的零件擺放整齊有序，各零件庫采用微 機建帳，使生產(chǎn)管理大大簡化，形成了良好的生產(chǎn)秩序，提高了各生產(chǎn)單位的生產(chǎn)能力，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。通過 “6s” 管理，對生產(chǎn)場地進(jìn)行調(diào)整，工藝布局進(jìn)一步改進(jìn)，重新釋放有效生產(chǎn)面積 6000 多平方米（相當(dāng)于原結(jié)構(gòu)分廠），提高了生產(chǎn)能力，間接創(chuàng)造經(jīng)濟效益約 1400（按外包剛結(jié)構(gòu)最低價格計算） 5006=360 萬元。 改善生產(chǎn)組織方式，壓縮產(chǎn)品周期。生產(chǎn)處進(jìn)一步改善生產(chǎn)組織方式，改進(jìn)管理方法，縮短產(chǎn)品周期。針對聯(lián)箱分廠生產(chǎn)場地緊張，對聯(lián)箱分廠的包裝支架，由聯(lián)箱分廠每月提出需求計劃，按需求日期去上道工 序取料，提高了生產(chǎn)場地的利用率增強了生產(chǎn)能力。通過自身挖潛和先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)借鑒，管二分廠取消了 t91 管子的中間熱處理，節(jié)約了能源的消耗，平均每月節(jié)省約 75 爐次，約節(jié)省費用 756340= 萬元；縮短了
電大資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1