jit生產(chǎn)系統(tǒng)的概念及目標(biāo)(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-04-01 16:56:13 本頁(yè)面
【正文】 產(chǎn)的年會(huì)； ? TPS在實(shí)踐中的效果是驚人的 ， 通?？梢怨?jié)省 50％ 的生產(chǎn)場(chǎng)地 ， 一次性質(zhì)量檢驗(yàn)合格率由 60－ 70％ 提高到 90％ 以上 ，在員工勞動(dòng)強(qiáng)度沒(méi)有明顯增加的情況下提高產(chǎn)量 100％ ； ? TPS不僅對(duì)汽車(chē)工業(yè) ， 對(duì)玻璃 、 造船 、 電器等行業(yè)都適用；不僅如此 ， TPS對(duì)產(chǎn)品的研發(fā)也適用 ， 通常可以縮短 50％的流程 。 1/31/2023 20 豐田生產(chǎn)方式遭遇中國(guó)困境 中國(guó)人不如美國(guó)人好學(xué) ？ ? TPS早在 1981年便被引入中國(guó) ， 可在歷經(jīng)豐田汽車(chē)公司專(zhuān)家的多次講座 、 現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo) ， 以及中國(guó)企業(yè)派員到豐田學(xué)習(xí)之后 ， 取得了怎樣的成果呢 ？ ? 豐田方面對(duì)在中國(guó)企業(yè)實(shí)施 TPS的評(píng)價(jià)恐怕更令人失望 。 ? 與 TPS在中國(guó)的命運(yùn)相反 ， 在美國(guó) ， TPS顯示出了其強(qiáng)大的活力 。通用從在加州與豐田的合資廠那里學(xué)到了 TPS；福特汽車(chē)公司從豐田在美國(guó)的企業(yè)里挖人 ， 做成了 TPS的福特版；克萊斯勒學(xué)習(xí)福特；全球最大的汽車(chē)零部件生產(chǎn)商德?tīng)柛Ｒ矊?shí)施了 TPS 。 ? 在中國(guó)推廣 TPS的經(jīng)驗(yàn)上看 ， 通常只有合資企業(yè)對(duì)實(shí)施 TPS感興趣 。 1/31/2023 21 TPS沒(méi)有國(guó)籍 海外企業(yè) TPS的應(yīng)用情況則是外來(lái)的和尚好念經(jīng) ?例如在波蘭的工廠 、一些零部件企業(yè)中的英國(guó)人在運(yùn)用 TPS時(shí)比日本人更巧妙。 文化不構(gòu)成實(shí)施 TPS的障礙 ?在接受 TPS的速度方面，不同民族的人確有區(qū)別。在上海通用發(fā)現(xiàn)，中國(guó)人比美國(guó)人更容易接受 TPS，原因可能在于中國(guó)人的組織、紀(jì)律性比美國(guó)人高，而組織、紀(jì)律性強(qiáng)同樣是日本人的特點(diǎn)，這種特點(diǎn)很適合于 TPS。 1/31/2023 22 國(guó)企與 TPS無(wú)緣？ ?成功實(shí)施 TPS的典型中國(guó)企業(yè)：ＶＣＤ組件生產(chǎn)企業(yè)川景電器公司、上海通用均是一家合資企業(yè)。 ?只有國(guó)企領(lǐng)導(dǎo)有了強(qiáng)烈的危機(jī)意識(shí) ， 就能夠?qū)嵤?TPS。 強(qiáng)烈的危機(jī)意識(shí)是實(shí)施 TPS的前提 ，而及時(shí)暴露被掩蓋的問(wèn)題或危機(jī)則是 TPS的基本原則 。 ?與對(duì)企業(yè)干部的考核制度有關(guān) 。 我們國(guó)企的領(lǐng)導(dǎo)由上級(jí)主管部門(mén)任命 ， 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的好壞是第二位的 。 1/31/2023 23 我國(guó)企業(yè)推行 TPS活動(dòng)中存在的問(wèn)題 ?豐田生產(chǎn)方式不僅僅是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與看板管理 ， 如果僅僅從形式 去效仿看板管理是不能成功的 。 ?關(guān)于推行豐田生產(chǎn)方式的條件 。 改善是TPS哲理的基礎(chǔ)與條件 ， 也就是推行 TPS首先從連續(xù)改善入手 。 ?關(guān)于質(zhì)量管理 。 質(zhì)量管理不是獨(dú)立存在的體系 ， 它必須溶于生產(chǎn)過(guò)程 。 1/31/2023 24 我國(guó)企業(yè)推行 TPS活動(dòng)中存在的問(wèn)題 ?豐田生產(chǎn)方式就是工業(yè)工程在豐田公司現(xiàn)代管理中的應(yīng)用 ” 。 可以說(shuō)工業(yè)工程是豐田生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn)的支撐性技術(shù)體系 ， 特別是改善活動(dòng)依托的理與方法主要 是 IE。 ?關(guān)于整體化問(wèn)題 。 我國(guó)許多企業(yè)在推行質(zhì)量管理 、 工業(yè)工程 、 技術(shù)改造 、 市場(chǎng)研究 ， CIMS工程等都按職能部門(mén)劃分 ， 上述工作應(yīng)集成一體 ，形成全廠行為 ， 確立本企業(yè)的模式 ， 以 IE為支撐技術(shù) ， 經(jīng) 過(guò)連續(xù)不斷的改善與努力 ， 最終求得企業(yè)整體化效益 。 1/31/2023 25 我國(guó)企業(yè)推行 TPS的途徑與策略 ?在全公司范圍內(nèi)培訓(xùn) TPS哲理和工業(yè)工程的理論與方法 。 同時(shí)要注意研究國(guó)內(nèi)外推行過(guò) TPS企業(yè)的成 功經(jīng)驗(yàn)與失敗教訓(xùn) 。 ?堅(jiān)持從規(guī)劃入手 ， 試點(diǎn)與系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的并行工程 。 ?加快體制改革的步伐 。 TPS工程不是單純的管理和技術(shù)問(wèn)題 ， 它是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn) 物 。 1/31/2023 26 討論題 ?消除浪費(fèi) JIT的關(guān)鍵內(nèi)容。指出一些浪費(fèi)的根源，并討論如何消除這些浪費(fèi)。 ?在服務(wù)環(huán)境中可以 JIT嗎？為什么？ ?為什么在實(shí)踐中 JIT很難實(shí)行？ ?用 JIT的思想解釋質(zhì)量和生產(chǎn)率的關(guān)系？ 1/31/2023 27 ?
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