【正文】 達(dá)到了可控變異的狀態(tài)后，質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目就應(yīng)該通過(guò)消除長(zhǎng)期問(wèn)題，從而縮小可控變異的范圍來(lái)使質(zhì)量得到一個(gè)突破性的提高。通過(guò)消除偶發(fā)問(wèn)題實(shí)施控制，通過(guò)消除長(zhǎng)期問(wèn)題實(shí)現(xiàn)管理突破的想法是朱蘭思想的關(guān)鍵。 2023/3/24 陳運(yùn)濤 55 (四 )兩類(lèi)管理錯(cuò)誤 ? 變異無(wú)處不在，許多管理者不了解一般原因與特殊原因的區(qū)別，可能導(dǎo)致干預(yù)穩(wěn)定系統(tǒng)而增加變異，或者失去消除變異的特殊原因的機(jī)會(huì)。 ? 這就是管理者可能會(huì)犯的兩個(gè)根本性錯(cuò)誤： ? 第 (一 )針對(duì)所有的實(shí)際上是由一般原因引起的瑕疵、抱怨、差錯(cuò)、故障、事故或短缺等質(zhì)量問(wèn)題，像特殊原因那樣處理。這種情況下，干預(yù)一個(gè)穩(wěn)定的系統(tǒng)會(huì)增加系統(tǒng)的變異，從而形成長(zhǎng)期針對(duì)一般原因進(jìn)行“瞎調(diào)整”。 ? 第 (二 )針對(duì)所有的實(shí)際上是由特殊原因引起的瑕疵、抱怨、差錯(cuò)、故障、事故或短缺等質(zhì)量問(wèn)題歸因于一般原因。這種情況下，由于錯(cuò)誤地假設(shè)變異不可控而失去了減少變異的機(jī)會(huì)。 2023/3/24 陳運(yùn)濤 56 (五 )統(tǒng)計(jì)變異思想在管理中運(yùn)用的領(lǐng)域 ? 在組織層次上，它有助地主管人員了解業(yè)務(wù)系統(tǒng)及其核心過(guò)程，利用來(lái)自整個(gè)組織的數(shù)據(jù)評(píng)估績(jī)效，開(kāi)發(fā)有用的測(cè)量系統(tǒng)，并鼓勵(lì)員工進(jìn)行試驗(yàn)以改進(jìn)工作。 ? 在過(guò)程層次上，統(tǒng)計(jì)思想可以激勵(lì)管理人員開(kāi)發(fā)和評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)化的項(xiàng)目管理系統(tǒng)，設(shè)置現(xiàn)實(shí)的目標(biāo)，針對(duì)變異性質(zhì)，以過(guò)程為關(guān)注焦點(diǎn)而不是去責(zé)備員工。 ? 在單體或個(gè)人層次上，統(tǒng)計(jì)思想可以幫助員工擁有豐富的變異知識(shí)，以更好地分析工作數(shù)據(jù)，識(shí)別重要的測(cè)量指標(biāo)和改進(jìn)的機(jī)會(huì)。 2023/3/24 57 （二）過(guò)程能力 過(guò)程能力的概念 過(guò)程能力的分析與計(jì)算 過(guò)程能力改進(jìn) 2023/3/24 58 變異與過(guò)程質(zhì)量特性分布 ? 直方圖 ? 正態(tài)分布 2023/3/24 59 1. 過(guò)程能力 ? 過(guò)程能力是指一個(gè)過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，也就是當(dāng)操作者、機(jī)器、設(shè)備、原材料、方法和環(huán)境等因素標(biāo)準(zhǔn)條件下，過(guò)程所具有的加工精度和加工能力。 ? 這種能力是一個(gè)過(guò)程能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出滿(mǎn)足規(guī)范要求產(chǎn)品的能力；它由系統(tǒng)的一般原因所確定，是在過(guò)程受控條件下達(dá)到的。 ? 從定量的角度看，它是在諸因素受控的情況下，過(guò)程所加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性的波動(dòng)幅度 (分散程度 )。通常用標(biāo)準(zhǔn)偏差 σ的 6倍來(lái)表示。即過(guò)程能力：B = 6σ。 2023/3/24 60 過(guò)程能力指數(shù) ? 過(guò)程能力指數(shù) Cp（有時(shí)稱(chēng)為過(guò)程潛力指數(shù)或工序能力指數(shù)）定義為規(guī)范寬度與過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)偏差的比值。即： ? Cp = T/6σ ≈ T/6S =（ TU — T L ） /6S ? 其中， T為產(chǎn)品規(guī)范確定的容差范圍， S標(biāo)準(zhǔn)偏差 ? 2023/3/24 61 過(guò)程能力指數(shù)的應(yīng)用 ? 各種情況下過(guò)程能力指數(shù)的計(jì)算 ? 過(guò)程能力指數(shù)與不合格品率 ? 過(guò)程能力判斷 ? 改善過(guò)程能力的途徑 2023/3/24 62 提高過(guò)程能力的途徑 ? 減少中心偏移量 ? 減少標(biāo)準(zhǔn)偏差 S ? 增大容差范圍 T 2023/3/24 63 （三） SPC與控制圖 SPC 控制圖 2023/3/24 64 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（ Statistical Process Control，SPC），是應(yīng)用 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 對(duì) 過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控，從而達(dá)到改進(jìn)和保證質(zhì)量的目的。 2023/3/24 65 SPC的提出 ——過(guò)分依賴(lài)事后檢驗(yàn)來(lái)保證質(zhì)量是不可靠的 –一開(kāi)始就產(chǎn)生了劣質(zhì)產(chǎn)品 –沒(méi)有被檢查出來(lái)的劣質(zhì)產(chǎn)品會(huì)被銷(xiāo)售給消費(fèi)者 –無(wú)法確知劣質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)及其影響會(huì)存在多久 –生產(chǎn)一個(gè)合格的產(chǎn)品比生產(chǎn)一個(gè)次品耗費(fèi)的成本要低 –在應(yīng)用事后檢驗(yàn)來(lái)保證生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的企業(yè)里，工人之間缺少相互信任 –專(zhuān)用于捕獲質(zhì)量問(wèn)題的人員和系統(tǒng)是非常昂貴的 2023/3/24 66 SPC用途 ?對(duì)過(guò)程作出可靠的評(píng)估 ?確定過(guò)程的統(tǒng)計(jì)控制界限 ， 判斷過(guò)程是否失控和過(guò)程是否有能力 ?為過(guò)程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng) ， 及時(shí)監(jiān)控過(guò)程的情況以防止廢品的發(fā)生 ?減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴(lài)性 ， 定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測(cè)量方法替代了大量的檢測(cè)和驗(yàn)證工作 。 2023/3/24 67 開(kāi)展 SPC的步驟 ① 培訓(xùn) ② 確定關(guān)鍵變量（即關(guān)鍵質(zhì)量因素） – 對(duì)全廠每道工序都要進(jìn)行分析，找出對(duì)最終產(chǎn)品影響最大的關(guān)鍵變量 – 找出關(guān)鍵變量后，列出過(guò)程控制網(wǎng)圖 ③ 提出或改進(jìn)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) – 對(duì)步驟二得到的每一個(gè)關(guān)鍵變量進(jìn)行具體分析 – 對(duì)每個(gè)關(guān)鍵變量建立過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)，并填寫(xiě)過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)表 ④ 編制控制標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)，在各部門(mén)落實(shí) ⑤ 對(duì)過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)監(jiān)控 ⑥ 對(duì)過(guò)程進(jìn)行診斷并采取措施解決問(wèn)題 2023/3/24 68 2. 控制圖的概念 ? 控制圖是 SPC的主要工具， ? 它是運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)過(guò)程質(zhì)量加以測(cè)定、記錄從而進(jìn)行控制管理的一種圖，用于判斷和預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生波動(dòng)的一種常用的質(zhì)量控制統(tǒng)計(jì)方法。 2023/3/24 69 時(shí)間或樣本號(hào) 2023/3/24 70 理論前提 –在僅存在偶然性因素的情況下，質(zhì)量特性值服從正態(tài)分布。 – SPC的基本觀點(diǎn)是 :如果過(guò)程變異只是由于一般原因引起，則認(rèn)為過(guò)程是受控的。當(dāng)過(guò)程出現(xiàn)特殊原因時(shí)，將會(huì)超出控制圖的控制限。 2023/3/24 71 正態(tài)分布的概率 2023/3/24 陳運(yùn)濤 72 正態(tài)分布的特性 ? 無(wú)論 ?、 ?取值如何，在只有偶然性因素影響下，質(zhì)量特性值落在 ?177。 3 ?區(qū)域的概率為 %，落在區(qū)域之外的概率為 %，這個(gè)概率是非常小的，是小概率事件。 ? 概率原理 :小概率事件在一次試驗(yàn)中是不會(huì)發(fā)生的，如果發(fā)生，則可判斷出現(xiàn)異常。 2023/3/24 73 控制圖的 3σ原理 μ +3σ μ μ 3σ 2023/3/24 74 控制圖原理的解釋 ? 小概率事件原理 :小概率事件在一次試驗(yàn)中是不會(huì)發(fā)生的，如果發(fā)生，則可判斷出現(xiàn)異常。 ? 無(wú)論 ?、 ?取值如何，在只有偶然性因素影響下，質(zhì)量特性值落在 ?177。 3 ?區(qū)域的概率為 %，落在區(qū)域之外的概率為 %，這個(gè)概率是非常小的，是小概率事件。 2023/3/24 75 ? 因此我們可以認(rèn)為：當(dāng)區(qū)間定為 ?177。 3 ?時(shí)候，質(zhì)量特性值應(yīng)該落在這個(gè)區(qū)間，如果落在這個(gè)區(qū)間之外，就可以判斷生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常。 ? 在控制圖中，我們通常把 ?+3 ?定位 UCL， ?3 ?定為 LCL， ?定為 CL。 2023/3/24 76 控制圖的預(yù)防功能 ① 應(yīng)用控制圖對(duì)生產(chǎn)過(guò)程不斷監(jiān)控，當(dāng)異常因素剛一露出苗頭，甚至在造成不合格品之前就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。 ② 在現(xiàn)場(chǎng)要貫徹 “ 查處異因，采取措施，保證消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn) ” 2023/3/24 77 兩類(lèi)錯(cuò)誤 ? 第一類(lèi)錯(cuò)誤：虛發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤，計(jì)為 ? ?= ? 第二類(lèi)錯(cuò)誤：漏發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤，計(jì)為 ? ? 控制界限的合理確定 : 兩類(lèi)錯(cuò)誤造成的總損失最小 2023/3/24 78 按照用途分為 ? 1)分析用控制圖（分析生產(chǎn)過(guò)程是否處于穩(wěn)態(tài)，也叫做統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)；分析生產(chǎn)過(guò)程的工序能力是否滿(mǎn)足技術(shù)要求，也叫做技術(shù)穩(wěn)態(tài)。） – 狀態(tài) Ⅰ ：統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)和技術(shù)穩(wěn)態(tài) (過(guò)程能力 )同時(shí)達(dá)到 ， 這是最理想的狀態(tài) 。 – 狀態(tài) Ⅱ ：統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)未達(dá)到 ， 技術(shù)穩(wěn)態(tài)達(dá)到 。 – 狀態(tài) Ⅲ ：統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)達(dá)到 ， 技術(shù)穩(wěn)態(tài)未達(dá)到 。 – 狀態(tài) Ⅳ ：統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)和技術(shù)穩(wěn)態(tài)都未達(dá)到 ， 這是最不理想的情況 2023/3/24 79 控制圖的分類(lèi) ? 2） 控制用控制圖 ? 當(dāng)我們把狀態(tài)調(diào)整到 所確定的目標(biāo) 以后 ， 我們就可以把分析用控制圖延長(zhǎng)作為控制用控制圖 。 ? 延長(zhǎng)前需用判斷異常的準(zhǔn)則和判斷穩(wěn)態(tài)的準(zhǔn)則 。 2023/3/24 陳運(yùn)濤 80 (三 )控制圖的類(lèi)型和適用情況