【正文】 行地同步進(jìn)行 ? 上下工序之間采取單件運(yùn)輸，即運(yùn)輸批量等于 1，或稱一個(gè)流 靈活配置作業(yè)人員 ? 需要線上工人為多面手 ? 生產(chǎn)線布置要符合多機(jī)床看管的要求 ? 提高設(shè)備操作系統(tǒng)的自動(dòng)化程度 ? 建立團(tuán)隊(duì)組織，培養(yǎng)互助精神 ? 設(shè)置彈性工作任務(wù)和工作崗位 生產(chǎn)監(jiān)控的主要內(nèi)容 ? 建立功能完備的管理信息系統(tǒng) ? 建立強(qiáng)有力的生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng) ? 編制生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備計(jì)劃 ? 建立完善的設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng) ? 建立產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng) 現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容 ? 制定和貫徹作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 組織好現(xiàn)場(chǎng)服務(wù) ? 建立目視管理 ? 建立安全、文明生產(chǎn)保證體系 – 5S活動(dòng)：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) ? 消除無效勞動(dòng)、不斷改進(jìn)生產(chǎn) 第九章 多品種批量生產(chǎn) ? 多品種批量生產(chǎn)的主要特點(diǎn) ? 成組技術(shù)基本原理 – 識(shí)別和利用事物的相似性 ? 成組生產(chǎn)單元 – 為一個(gè)或幾個(gè)工藝過程相似的零件族組織成組生產(chǎn)而建立的生產(chǎn)單位。在成組生產(chǎn)單元里配備了成套的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備以及相關(guān)工種的工人，以便能在單元里封閉地完成這些零件族的全部工藝過程 現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中成組單元應(yīng)用的可能性 ? 在各種產(chǎn)品中有大量的相似件存在 ? 同一類型零件（指相似件）在不同產(chǎn)品中有比較接近的出現(xiàn)率 柔性制造單元和柔性制造系統(tǒng) ? 柔性制造單元（ FMC） ? 柔性制造系統(tǒng)（ FMS） – 加工系統(tǒng) – 物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng) – 計(jì)算機(jī)管理與控制系統(tǒng) FMS的經(jīng)濟(jì)效益和應(yīng)用條件 ? 經(jīng)濟(jì)效益 – 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，有助于企業(yè)從事多品種生產(chǎn) – 縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量，加速資金周轉(zhuǎn) – 提高設(shè)備利用率，加快投資回收 ? 應(yīng)用條件 – 客觀需求 – 擁有一支全面掌握 FMS技術(shù)的職工隊(duì)伍 – 企業(yè)必須擁有足夠的資金 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作 ? 多品種生產(chǎn)計(jì)劃編制工作的一般原則 – 首先是安排企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品 – 同一系列或同一類型的產(chǎn)品盡量安排在同一時(shí)段內(nèi)集中生產(chǎn) – 復(fù)雜產(chǎn)品和普通產(chǎn)品，大、中、小產(chǎn)品應(yīng)合理搭配 – 新產(chǎn)品不宜集中上場(chǎng) – 考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作、物資供應(yīng)工作與產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的銜接 – 盡量保持出產(chǎn)均衡，以保證資金的均衡回流 – 在生產(chǎn)能力上，計(jì)劃的總體安排要留有余地 經(jīng)濟(jì)批量和最小總費(fèi)用 HPRPKNFRPPHKNQ)(21*2*????? 生產(chǎn)周期與生產(chǎn)提前期 ? 生產(chǎn)周期：指從原材料投入生產(chǎn)的時(shí)候起，到成品完工的時(shí)候?yàn)橹?，其間經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間 ? 生產(chǎn)提前期：以成品的出產(chǎn)日期為基準(zhǔn)，按產(chǎn)品工藝過程的反向順序，以生產(chǎn)周期和生產(chǎn)間隔期為依據(jù)進(jìn)行計(jì)算的 – 投入提前期 – 出產(chǎn)提前期 累計(jì)編號(hào)法 （需求均勻、規(guī)律的成批生產(chǎn)類型） ? 定義：根據(jù)最終產(chǎn)品的平均日產(chǎn)量將生產(chǎn)提前期轉(zhuǎn)化為提前量，并由此規(guī)定各生產(chǎn)單位計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)該達(dá)到的投入和出產(chǎn)累積數(shù)的一種計(jì)劃方法 ? 三個(gè)層次 – 產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃 – 零部件生產(chǎn)計(jì)劃 – 基層生產(chǎn)單位的生產(chǎn)日程計(jì)劃 制造資源計(jì)劃（ MRPII）：是一個(gè)以企業(yè)綜合經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的生產(chǎn)大綱為依據(jù)，以生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)為核心的，包括營(yíng)銷、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)三大職能，集成度相當(dāng)高的管理信息系統(tǒng)。 ? 物料需求計(jì)劃（ MRP） ? 能力需求計(jì)劃（ CRP） ? 制造資源計(jì)劃（ MRPII） – 企業(yè)資源計(jì)劃（ ERP） – 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS） 滾動(dòng)計(jì)劃 ? 定義：是一種動(dòng)態(tài)編制的計(jì)劃形式。滾動(dòng)編制計(jì)劃，走一步向前看兩步，增強(qiáng)了計(jì)劃的預(yù)見性和計(jì)劃間的銜接，提高了計(jì)劃的應(yīng)變能力，是一種先進(jìn)的計(jì)劃編制方法。 ? 三個(gè)時(shí)期：執(zhí)行期、準(zhǔn)備期、展望期 生產(chǎn)作業(yè)排序（流水型同順序排序問題） ? 約翰遜法 – 選出最短加工時(shí)間 i*，若最短加工時(shí)間有多個(gè)，任選 1個(gè) – 若 i*出現(xiàn)在機(jī)床 1，它對(duì)應(yīng)的工件先安排加工，否則放在最后安排，安排后劃去該工件 – 重復(fù)上兩個(gè)步驟，直到所有工件都排序完畢 生產(chǎn)作業(yè)排序（流水型同順序排序問題） ? 關(guān)鍵工序法（以教材 330頁例 2為例） – 取加工工作量最大的工序?yàn)殛P(guān)鍵工序 – 分組 ? 第一組：首 尾 ? 第二組：首 =尾 ? 第三組：首 尾 生產(chǎn)作業(yè)排序（流水型同順序排序問題） ? 關(guān)鍵工序法 – 組內(nèi)排序 ? 第一組：關(guān)鍵工序前各工序相加，增序排隊(duì) ? 第三組：關(guān)鍵工序后各工序相加，減序排隊(duì) ? 第二組：隨少的 – 全排序：第一組 —第二組 —第三組 生產(chǎn)作業(yè)排序（流水型同順序排序問題） ? CDS法 ——窮舉法 – 步驟一：取首末兩道工序用約翰遜法排序，求 Fmax – 步驟二：取首兩道工序和尾兩道工序用約翰遜法排序，求 Fmax – 步驟三：取首三道工序和尾三道工序用約翰遜法排序，求 Fmax – 依次類推，直到所有的情況（ m1種）都考慮到后，比較得到的幾個(gè) Fmax ，找出其中最小的那個(gè)排序方案為所求排序方案 生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控（狹義的生產(chǎn)監(jiān)控，僅指對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃實(shí)施過程的監(jiān)督和控制） ? 檢查生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作并監(jiān)督其完成 ? 投產(chǎn)控制 ? 生產(chǎn)進(jìn)度控制 ? 在制品實(shí)物控制 生產(chǎn)調(diào)度（執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控的職能） ? 調(diào)度員的分工 – 按車間分工 – 按產(chǎn)品分工 ? 生產(chǎn)調(diào)度工作制度 – 生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議制度 – 調(diào)度值班制度 – 調(diào)度報(bào)告制度 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)（生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控的基礎(chǔ)） ? 生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì) ? 庫存在制品統(tǒng)計(jì) ? 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況統(tǒng)計(jì) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況考核指標(biāo) ? 產(chǎn)量指標(biāo) ? 品種指標(biāo) ? 成套性指標(biāo) ? 均衡性指標(biāo) 第十章 單件小批訂貨生產(chǎn) ? 主要特征 – 訂單的隨機(jī)性 – 產(chǎn)品的專用性 – 生產(chǎn)的一次性 ? 生產(chǎn)組織形式 – 大件生產(chǎn)單元 – 柔性制造系統(tǒng)或柔性生產(chǎn)單元 – 成組生產(chǎn)單元 – 標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)單元 生產(chǎn)大綱和產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃 ? 生產(chǎn)大綱作用 – 是企業(yè)年度綜合計(jì)劃的核心 – 可以擬訂一個(gè)比較合理的經(jīng)過優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃方案 ? 產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃 – 計(jì)劃的內(nèi)容：從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到成品交付的全過程 – 計(jì)劃的形式：訂貨生產(chǎn)類型 – 計(jì)劃分多階段編制 ? 合同談判階段 ? 合同開始執(zhí)行階段 ? 產(chǎn)品制造階段 瓶頸資源計(jì)劃（零件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃） ? OPT的 9條原則 –重要的是平衡物流，不是平衡能力 –非瓶頸資源的利用率是由系統(tǒng)的其它約束條件決定的，而不是由其本身能力決定的 –讓一項(xiàng)資源充分開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來與使該項(xiàng)資源帶來效益不是同一涵義 –在瓶頸資源上損失一小時(shí)，相當(dāng)于整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí) –想方設(shè)法提高非瓶頸資源的生產(chǎn)率是徒勞無益的 –企業(yè)的產(chǎn)銷量和庫存量是由瓶頸資源決定的，即瓶頸控制了庫存和產(chǎn)銷率 –根據(jù)不同的目的分別確定合理的加工批量和傳送批量 –在瓶頸工序前應(yīng)設(shè)置緩沖環(huán)節(jié)，以避免瓶頸資源受前面工序生產(chǎn)率波動(dòng)的影響 –只有考慮到系統(tǒng)所有的約束條件后才能決定零件計(jì)劃進(jìn)度的優(yōu)先級(jí) 在 TOC系統(tǒng)中采用以下措施使瓶頸資源變成 100%的利用 ? 在瓶頸工序前設(shè)置質(zhì)量檢查點(diǎn) ， 使投入瓶頸工序的工件保證 100%使合格產(chǎn)品 ? 在瓶頸資源前設(shè)置緩沖環(huán)節(jié) ， 使瓶頸環(huán)節(jié)不受前面工序生產(chǎn)率波動(dòng)的影響 ? 適當(dāng)加大生產(chǎn)批量以減少瓶頸工序的設(shè)備調(diào)整次數(shù) ， 減少工作時(shí)間損失 ? 采取措施減少瓶頸工序中的輔助生產(chǎn)時(shí)間 ， 以增加其基本生產(chǎn)時(shí)間 約束理論 ? 是在 OPT的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是一種作業(yè)管理方面的哲理。它把管理的重點(diǎn)放在瓶頸工序上，保證瓶頸工序不發(fā)生停工待料。提高瓶頸資源的利用率，從而得到最大的有效產(chǎn)出 瓶頸資源計(jì)劃把計(jì)劃的對(duì)象分為三部分 ? 關(guān)鍵件 – 所有需要使用瓶頸資源的零件 ? 主要件 – 那些對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)周期起決定作用的大件和復(fù)雜件 ? 一般件 – 工藝上并不復(fù)雜的中小零件 瓶頸資源計(jì)劃編制的步驟 ? 把計(jì)劃期要生產(chǎn)的產(chǎn)品展開為零部件。按生產(chǎn)單元的分工把全部零件分配給各單元 ? 確定瓶頸資源 ? 定義關(guān)鍵件及關(guān)鍵工序 ? 對(duì)關(guān)鍵工序排序，排出關(guān)鍵工序進(jìn)度表 瓶頸資源計(jì)劃編制的步驟 ? 對(duì)每個(gè)關(guān)鍵件的非關(guān)鍵工序在相關(guān)設(shè)備上排定位置 – 關(guān)鍵工序前工序 ? 拉動(dòng)方式，確定工序最晚完工時(shí)間 – 關(guān)鍵工序后工序 ? 推動(dòng)方式，確定工序最早開工時(shí)間 ? 安排主要件的生產(chǎn)進(jìn)度（拉動(dòng)方式） 瓶頸資源計(jì)劃編制的步驟 ? 一般件按零件交貨期的先后進(jìn)行排序，并制定每周的零件投產(chǎn)計(jì)劃 – 滿足成套性的要求 – 發(fā)揮生產(chǎn)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的作用 ? 以關(guān)鍵件、主要件的生產(chǎn)進(jìn)度表為骨架，著手編制各單元的生產(chǎn)日程計(jì)劃 瓶頸資源的搜索方法 ? 瓶頸資源：負(fù)荷率達(dá)到或接近 100%的設(shè)備 ? 搜索方法 – 先分別按設(shè)備組核算一下計(jì)劃期的總負(fù)荷，與設(shè)備組的能力進(jìn)行對(duì)照，檢查總量上是否存在能力上的薄弱環(huán)節(jié) – 搜索各設(shè)備組在計(jì)劃期內(nèi)的各時(shí)段上是否會(huì)成為瓶頸 生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控 ——零件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的監(jiān)控 ? 關(guān)鍵件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 – 關(guān)鍵工序前的工序：按時(shí)開工，設(shè)置緩沖時(shí)間 – 關(guān)鍵工序：保證關(guān)鍵資源的充分利用 – 關(guān)鍵工序后的工序：按時(shí)完工，成套性 ? 非關(guān)鍵件 – 配套情況 – 平衡生產(chǎn)能力 第十一章 物資供應(yīng)與庫存管理 ? 物資：是物質(zhì)資料的簡(jiǎn)稱，即包括生產(chǎn)資料，也包括生活資料 ? 物資供應(yīng)工作的任務(wù) – 根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)供應(yīng)企業(yè)所需物資 – 控制合理的庫存儲(chǔ)備量，減少積壓，加速周轉(zhuǎn) – 監(jiān)督指導(dǎo)手抄本們節(jié)約使用物資，降低成本 物資供應(yīng)工作的內(nèi)容 ? 制定物資消耗定額，搞好定額管理工作 ? 編制物資供應(yīng)計(jì)劃 ? 經(jīng)濟(jì)合理地組織物