【正文】 ? 機(jī)能 ─機(jī)構(gòu)品質(zhì)展開表及 品質(zhì)要素 ─機(jī)構(gòu)矩陣表之製作過(guò)程同上所述。 品質(zhì)展開與技術(shù)展開 ◎：強(qiáng)相關(guān) ○：中相關(guān) ：弱相關(guān) (補(bǔ)充遺漏的要求品質(zhì)，並追加品質(zhì)要素 ) 使用 要求品質(zhì) ─品質(zhì)要素 品質(zhì)展開表得出之要求品質(zhì)權(quán)重。利用獨(dú)立配點(diǎn)法乘以相關(guān)數(shù) ( ◎：○： ＝５：３：１ )，計(jì)算出機(jī)能重要度，將重要度換算為百分率即是機(jī)能權(quán)重。 ?機(jī)構(gòu)權(quán)重的轉(zhuǎn)換之內(nèi)容同上所述。 43 機(jī)構(gòu)展開與注意事項(xiàng) . 機(jī)構(gòu)展開 ? 為了考慮實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的機(jī)能，所必要之機(jī)構(gòu)。 ? 將基本機(jī)構(gòu)細(xì)分化，並由上位機(jī)構(gòu)展開至下位機(jī)構(gòu)。 ? 依據(jù)下位機(jī)構(gòu)之組成，確認(rèn)是否達(dá)成上位機(jī)構(gòu)之機(jī)能。 ? 將基本機(jī)構(gòu)視為一次項(xiàng)目，作成機(jī)構(gòu)展開表。 . 抽出瓶頸技術(shù) ? 將可實(shí)現(xiàn)要求品質(zhì)的機(jī)能，和被定位在結(jié)構(gòu)展開的以往技術(shù)做一 對(duì)照，當(dāng)無(wú)法達(dá)成技術(shù)延伸時(shí)，就將此技術(shù)視為瓶頸技術(shù)。 ? 解決瓶頸技術(shù)時(shí)，可用 PDPC法或 RD(Reviewed Dendram)法。 ? 解決瓶頸技術(shù)後，將瓶頸技術(shù)資料彙集傳承，並建立技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開 發(fā)程序。 品質(zhì)展開與技術(shù)展開 詳 參 案 例 44 : 在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段，對(duì)於產(chǎn)品最後的品質(zhì)和各個(gè)零件所需要之品質(zhì)特性 間之關(guān)聯(lián)性心頇很明確 (列出產(chǎn)品機(jī)能方塊圖及機(jī)構(gòu)展開圖 爆炸圖 )。 「品質(zhì)要素 ─次系統(tǒng)」品質(zhì)展開表。 。 、品質(zhì)要素、要求品質(zhì)、機(jī)能、規(guī)格值、工程能力等之明確化。 (unit) 、零件。 。 詳細(xì)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的品質(zhì)展開 在此階段中有關(guān)零組件的抱怨統(tǒng)計(jì)與產(chǎn)品責(zé)任之間的關(guān)聯(lián)也必頇檢討 次系統(tǒng)依序往下展開一般展開到第三層零件即可 列出公司產(chǎn)品 機(jī)能方塊圖及 機(jī)構(gòu)圖 45 製作 品質(zhì)要素 ─ 次系統(tǒng) 品質(zhì)展開表 將 要求品質(zhì) ─品質(zhì)要素 品質(zhì)展開表之品質(zhì)要素及整理出之次系統(tǒng)展開表，製作 品質(zhì)要素 ─次系統(tǒng) 品質(zhì)展開表。 (一般以品質(zhì)要素展開項(xiàng)目為橫軸，次系統(tǒng)展開項(xiàng)目為縱軸 )。 詳細(xì)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的品質(zhì)展開 、顧客需求之技術(shù)開發(fā)，經(jīng)充分之 檢討，將確實(shí)情報(bào)傳達(dá)至後續(xù)工程。 ，由構(gòu)成產(chǎn)品的次系統(tǒng)、構(gòu)成次系統(tǒng)的零組件 ( unit) 、 至構(gòu)成零組件的零件之要領(lǐng)進(jìn)行細(xì)部展開，繪製裝配構(gòu)成圖。 ，作成之次系統(tǒng)展開表。 。 46 、零件、還有工程等方面展開階段，必頇橫跨很多部門、很多技術(shù) 者，才能展開。 ，將適合自己的方式在全員參加之原則下 ，得體的運(yùn)作是很重要的。 ，而是有秩序的推動(dòng)另一步驟。因此彼 此相關(guān)的事，將它連結(jié)起來(lái)做是重要的。以品質(zhì)展開表為手段，期得能推行全員 參加之一貫性活動(dòng)。 詳細(xì)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的品質(zhì)展開 品質(zhì)要素與次系統(tǒng)的關(guān)係及權(quán)重轉(zhuǎn)換 「品質(zhì)要素 ─ 次系統(tǒng)」品質(zhì)展開表，逐一探討品質(zhì)要素與次系統(tǒng)展開項(xiàng) 之對(duì)應(yīng)關(guān)係，以◎表示強(qiáng)相關(guān)，○表示中相關(guān)， 表示弱相關(guān)。 「要求品質(zhì) ─ 品質(zhì)要素」品質(zhì)展開表得出之品質(zhì)要素權(quán)重，利用獨(dú)立配點(diǎn) 法乘以相關(guān)數(shù) (◎：○： ＝５：３：１ )，計(jì)算出次系統(tǒng)展開項(xiàng)的重要度、權(quán)重。 47 、次系統(tǒng)展開 詳細(xì)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的品質(zhì)展開 設(shè)計(jì)品質(zhì)被設(shè)定後，對(duì)最終產(chǎn)品之要求及特性已很明白，但需以何項(xiàng)方式達(dá)成？ 為能忠實(shí)將顧客需求轉(zhuǎn)換成代用特性，以 重要指向 方式，決定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)品質(zhì)， 並選用 重要度高、有關(guān)聯(lián) 的機(jī)能零件作系統(tǒng)系的品質(zhì)展開，以免造成體系龐大 而不知如何下手的困境。 品質(zhì)特性 No 構(gòu)成零件 最終產(chǎn)品特性 零件品質(zhì)特性 最終產(chǎn)品品質(zhì)特性 要求品質(zhì)項(xiàng)目 規(guī)格值 次系統(tǒng) 構(gòu)成零組件 最終產(chǎn)品品質(zhì)特性 詳參實(shí)例 如射出成形機(jī) 48 詳細(xì)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的品質(zhì)展開 射出成形機(jī)。 No 構(gòu)成零件 最終產(chǎn)品特性 零件品質(zhì)特性 螺桿汽缸 驅(qū)動(dòng)裝置 成形機(jī) 螺桿 汽缸 將品質(zhì)特性展開表與零件展開表組成矩陣圖，透過(guò)對(duì)應(yīng)之相關(guān)強(qiáng)度 轉(zhuǎn)換成品質(zhì)要素比重，比重高的零件，就是開發(fā)過(guò)程中頇控管的零件 詳 參 圖 例 49 零件特性等之明確化 依據(jù)次系統(tǒng)展開之零組件、零件之水準(zhǔn) (level)來(lái)調(diào)查了解要求品質(zhì)、品質(zhì) 要素 (產(chǎn)品特性 )、機(jī)能 (功能作用 )、零件特性、規(guī)格值、工程能力等，然後 再整理成表格使之明確化。 ? 對(duì)於工程能力，就已知的部份填入數(shù)值，而未知的部份以 A、 B、 C等 級(jí)來(lái)區(qū)份。 選定保安及重要零阻件 依據(jù)次系統(tǒng)展開項(xiàng)之權(quán)重，以比例 (6030 702010)決定 A、 B、 C等級(jí)，並考慮「機(jī)能特性、保安特性」選定保安及重要零件。 ? 所謂機(jī)能特性是指特性的公差無(wú)法滿足時(shí)，產(chǎn)品之機(jī)能就無(wú)法發(fā)揮 的特性。而所謂保安特性是指特性的公差無(wú)法滿足時(shí)，就會(huì)影響到 生命安全的特性。 詳細(xì)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的品質(zhì)展開 50 . QA表 驅(qū)動(dòng)裝置 在設(shè)計(jì)階段之設(shè)計(jì)意圖 (品質(zhì)保證上的重點(diǎn) )，頇確實(shí)傳遞給製造部門，稱為 QA表。 在 QA表上，明示出各品質(zhì)特性的公差，將要達(dá)成此容許值的理由，也就是未能滿足 設(shè)計(jì)品質(zhì)時(shí)，會(huì)對(duì)上位系統(tǒng)的影響加以明示，並要使此情報(bào)確實(shí)傳達(dá)給製造部門。 以射出成型機(jī)為例，與【射出容量小】有密切關(guān)係的是【螺桿直徑】 ，當(dāng)超出規(guī)格 上限時(shí)，像汽缸之間發(fā)生咬傷、發(fā)生燒傷、發(fā)生破壞等，必頇傳達(dá)給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員， 如此才是真正顧客導(dǎo)向，以符合顧客需求的心情來(lái)製作。 QC工程表 雖然有 QA表的管理，但要到現(xiàn)場(chǎng)活用時(shí)，必頇確定由誰(shuí)、何時(shí)、如何抽樣、如何檢測(cè) 、抽樣頻率、採(cǎi)用何種管制圖及異常處理等相關(guān)活動(dòng)，採(cǎi)用之表格稱為 QC工程表 製程階段的品質(zhì)展開 51 產(chǎn)品規(guī)格與加工法選擇 依據(jù)顧客需求，經(jīng)過(guò)各種轉(zhuǎn)換與調(diào)查，由品質(zhì)展開而得到。 (即品質(zhì)要素 +設(shè)計(jì)品質(zhì)目標(biāo)值 ) 製程品質(zhì)展開 ，以利製造管制，及決定重要管 制製程。 ，將各製程之品質(zhì)保證上之確認(rèn)重點(diǎn)明朗化。 統(tǒng)計(jì)製程管制 選擇適當(dāng)?shù)墓苤茍D加以管制 ：進(jìn)行製程能力分析，若有需要?jiǎng)t運(yùn)用田口品質(zhì)工程，進(jìn)行製程能 力提昇。 ：運(yùn)用 QC Story或田口式品質(zhì)工程進(jìn)行解析及改善。 製程階段的品質(zhì)展開 52 品質(zhì)特性與品質(zhì)要素 ： 該產(chǎn)品在公司內(nèi)具有一些歷史，則品質(zhì)特性在質(zhì)或量的方面將會(huì)非常踏實(shí)。 ： 該公司必頇導(dǎo)入新技術(shù)才得以完成時(shí)，則完整之品質(zhì)特性展開將會(huì)變得很困難。 在此狀況下，與其冒然的作成完整的品質(zhì)特性展開表，不如從對(duì)象產(chǎn)品及服務(wù)是 由何種品質(zhì)要素構(gòu)成之觀點(diǎn)著手，更容易了解。 製程階段的品質(zhì)展開 主表與次表的活用 一般廠商擁有幾種產(chǎn)品，是很正常的現(xiàn)象，如此一來(lái)，品質(zhì)表也得配合，必 頇多準(zhǔn)備幾張，但是針對(duì)每一個(gè)對(duì)象產(chǎn)品作成個(gè)別之品質(zhì)表，那是很費(fèi)時(shí)的 事情。那該怎麼辦？ 所以由群體內(nèi)各個(gè)產(chǎn)品，利用主表，做部份修改後之品質(zhì)表（次表），也就 是必頇做的重點(diǎn)管理。 53 . 品質(zhì)展開為積極之要求品質(zhì)之展開，僅靠此要解決故障等消極問(wèn)題有 所困難，因此品質(zhì)展開需與可靠度手法連結(jié)。 ，類似產(chǎn)品之故障解析，產(chǎn)品責(zé)任與法規(guī)制度之 檢討，先作成 FTA表解析，完成 FT展開表，將之與要求品質(zhì)、機(jī)能展 開、品質(zhì)特性矩陣化，以明瞭其間之密切關(guān)係，以預(yù)防消極面。 FT展開表矩陣化，抽出與故障有密切關(guān)係之零件，再對(duì) 此零件故障率、致命度檢討作成 FMEA表，選定要加強(qiáng)預(yù)防之項(xiàng)目， 進(jìn)而作成 QA表及 QC工程表。 可靠度展開 54 、開發(fā)上的故障模式、產(chǎn)品責(zé)任做檢討， 於開發(fā)階段先行預(yù)測(cè)可能不良故障情形。 (亦或保證項(xiàng)目 )，整理成 FT表。 FT表與要求品質(zhì)展開表之二元品質(zhì)表。 FT表與機(jī)能展開表之二元矩陣表，