【正文】 0在庫(kù)量 O H 10 10 10 10 10 10 0 0 0 0 0 0在途量 S R 0凈需求量 N R 0 0 0 0 35 36 54 10 0 0 0計(jì)劃訂單收料 P O R C 0 0 0 0 35 36 54 10 0 0計(jì)劃訂單發(fā)布 P O R 0 0 35 36 54 10 0 0 0 0 0I t e m D （ L T = 2 ） 保留量 A L ： 0 安全庫(kù)存 0 批量 L O T 11 2 3 4 5 6 7 8 9 10毛需求 G R 0 0 0 0 0 15 135 0 0 0 0在庫(kù)量 O H 20 20 20 20 20 20 20 5 0 0 0 0在途量 S R 0凈需求量 N R 0 0 0 0 0 0 130 0 0 0 0計(jì)劃訂單收料 P O R C 0 0 0 0 0 0 130 0 0 0計(jì)劃訂單發(fā)布 P O R 0 0 0 0 130 0 0 0 0 0 0 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 MRP 練習(xí)擴(kuò)展 A(2) B(1) D(5) C(2) X C(3) I t e m OH SR L T ( 周）X 50 2A 75 25 3B 25 1C 10 200 2D 20 2X的毛需求量改變?yōu)椋?46周各為 20， 710周各為 80。開(kāi)發(fā) MRP。 備件需求不變 : Spares 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10A 12B 7C 10D 15第 1周的 OH與 SR如下 ： 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 MRP更新文件的方式 ? 重新生成 Regeneration – 以固定的周期（每周）檢查全部文件。即使僅需要很小的改變，所有物料項(xiàng)的記錄被重新生成。 – 重新生成法成本大，記錄精度差（變化的發(fā)生與文件更新時(shí)間不同步，有較長(zhǎng)的滯后期。 – 很多公司使用該方法，運(yùn)行頻率加快（如每天跑一次） ? 凈改變 Netchange – 僅改變需更新的記錄，只重新評(píng)估受事務(wù)處理和訂單重新發(fā)布影響的物料項(xiàng)。 – MRP系統(tǒng)是在線的，任何事務(wù)處理可實(shí)現(xiàn)輸入，訂單可實(shí)時(shí)發(fā)布。 – 需要授權(quán)某人頻繁地輸入變化的參數(shù)。 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 MRP更新文件的方式 ? 一般而言 – 最終項(xiàng)目需求穩(wěn)定，變化較小時(shí)用凈改變法 – 最終項(xiàng)目需求不穩(wěn)定，變化頻繁時(shí)用重新生成法。 – 凈改變法易導(dǎo)致系統(tǒng)潛在的不安定性。 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 批量規(guī)則 Lotsizing Rules ? PORC的批量設(shè)定可獲得潛在的經(jīng)濟(jì)性： –減少準(zhǔn)備費(fèi)用 –減少訂貨費(fèi)用 –減少庫(kù)存持有成本 ? 逐批法 L4L （ Lotforlot） ? 固定批量法 FOQ （ Fixed Order Quantity） ? 定期訂貨量 POQ（ Period Order Quantity） 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 批量規(guī)則 Lotsizing Rules ? 逐批法 L4L （ Lotforlot） –前面舉例就采用了逐批法。 PORC=NR –降低了庫(kù)存持有成本 – NR很小時(shí)，訂貨會(huì)量小且頻繁，增加準(zhǔn)備費(fèi)用 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 批量規(guī)則 Lotsizing Rules ? 固定批量法 FOQ （ Fixed Order Quantity） –對(duì)每筆訂單確定一個(gè)固定的數(shù)量。 –可根據(jù)實(shí)際考慮或簡(jiǎn)單的成本分析設(shè)定任何數(shù)量，如采用 EOQ標(biāo)準(zhǔn)。 –克服逐批訂貨的高額準(zhǔn)備費(fèi)用。 –需求高度不確定時(shí)固定訂貨量與需求不能匹配 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 批量規(guī)則 Lotsizing Rules ? 定期訂貨量 POQ（ Period Order Quantity） –在訂貨時(shí)間之間確定了一個(gè)不變的間隔 –每隔 p期就發(fā)出一個(gè)訂單，每次訂單下達(dá)的數(shù)量為下 p期凈需求量的總和。 –當(dāng) P=1時(shí)， POQ批量大小與 LFL批量相同。 –訂貨頻數(shù) P的確定： ? 實(shí)際中 p經(jīng)常隨意設(shè)定或?yàn)榉奖愣? ? 確定 p的系統(tǒng)方法是基于歷史記錄或經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)的平均訂單大小，如 NpN年訂單數(shù)每年期數(shù)所以：平均訂貨量年需求量年訂單數(shù)?? 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 三種批量方法比較 L F L L T = 1 保留量 A L ： 0 安全庫(kù)存 01 2 3 4 5 6 7 8毛需求 G R 10 10 30 50 20 40 20 10在庫(kù)量 O H 20 20 10 0 0 0 0 0 0 0在途量 S R 0凈需求量 N R 0 0 30 50 20 40 20 10計(jì)劃訂單收料 P O R C 0 0 30 50 20 40 20 10計(jì)劃訂單發(fā)布 P O R 0 30 50 20 40 20 10 0F O Q L T = 1 保留量 A L ： 0 安全庫(kù)存 01 2 3 4 5 6 7 8毛需求 G R 10 10 30 50 20 40 20 10在庫(kù)量 O H 20 20 10 0 25 30 10 25 5 95在途量 S R 0凈需求量 N R 0 0 30 25 0 30 0 5計(jì)劃訂單收料 P O R C 0 0 55 55 0 55 0 55計(jì)劃訂單發(fā)布 P O R 0 55 55 0 55 0 55 0P O Q L T = 1 保留量 A L ： 0 安全庫(kù)存 01 2 3 4 5 6 7 8毛需求 G R 10 10 30 50 20 40 20 10在庫(kù)量 O H 20 20 10 0 70 20 0 30 10 130在途量 S R 0凈需求量 N R 0 0 30 0 0 40 0 0計(jì)劃訂單收料 P O R C 0 0 100 0 0 70 0 0計(jì)劃訂單發(fā)布 P O R 0 100 0 0 70 0 0 R E F ! 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 批量規(guī)則 Lotsizing Rules 討論 1：何時(shí)使用 L4L、 FOQ、 POQ？ ? 當(dāng)訂貨準(zhǔn)備費(fèi)用非常高時(shí)，使用 FOQ/POQ可產(chǎn)生少量 POR，有益。 ? 訂貨準(zhǔn)備費(fèi)用比較小， L4L是最節(jié)省的訂貨批量方法。 ? 大多數(shù) MRP軟件使用 L4L批量。 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 批量規(guī)則 Lotsizing Rules 討論 2：確定最佳批量對(duì)產(chǎn)品樹(shù)結(jié)構(gòu)中低層物料項(xiàng)的需求、成本、批量大小有影響嗎？ ? 批量大小的決策影響 POR，進(jìn)而影響下一層的 GR – 批量大小的分析一次只能關(guān)注一項(xiàng)物料 . – 經(jīng)濟(jì)性：在一層上獲得經(jīng)濟(jì)性，集中 POR可導(dǎo)致下一層GR的集中，而下層集中的 GR可能是不經(jīng)濟(jì)的、不實(shí)際的 . – 下一層 GR的過(guò)于集中，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)批量增加，在制品增加，導(dǎo)致均衡生產(chǎn)努力的失敗 . ? 評(píng)估批量決策對(duì)產(chǎn)品樹(shù)結(jié)構(gòu)中物料的需求、成本、批量大小的影響的方法： – 采用計(jì)算機(jī)仿真執(zhí)行 Whatif 分析。 – 少量 MRP軟件系統(tǒng)嵌入這一模型。 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 MRP計(jì)劃中的變化與不確定性 像所有計(jì)劃一樣 ,MRP計(jì)劃也會(huì)因供應(yīng)需求的波動(dòng)而變化 ? 需求方面 : 客戶訂單的變化引起的 GR變化 ? 供應(yīng)方面 :交貨期延遲、工作中斷、產(chǎn)品缺陷引起的 SR的延遲與短缺 ? MRP計(jì)劃的應(yīng)對(duì)措施： – 安全庫(kù)存 Safety Stock – 安全邊際量 Safety Margin – 安全提前期 Safety Leadtime 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 MRP計(jì)劃中的變化與不確定性 總結(jié) ? SS/SM /SLT是處理不確定性的方法，但是代表了陳舊的觀念與思維方式。 ? 不確定性是眾多因素造成的：預(yù)測(cè)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、工人技能與態(tài)度、供應(yīng)商關(guān)系 ? 安全度量只能作為問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)的一個(gè)拐杖 ? 較好的方案是與持續(xù)改進(jìn)相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題根源，使用這些拐杖搭配加以解決。 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 系統(tǒng)不安定性 System Nervousness ? 最終項(xiàng)目的決策向下波及影響產(chǎn)品樹(shù)中所有較低層的物料項(xiàng)。 MPS或上層物料項(xiàng) GR的變化影響較低層物料項(xiàng)的 GR和 POR的程度，稱(chēng)為系統(tǒng)的不安定性。 ? 在不安定系統(tǒng)中，高層物料排程的小變化導(dǎo)致低層物料排程的大變化。 ? 系統(tǒng)不安定的原因： – MPS變動(dòng) – 供應(yīng)商交貨延遲 – 物料品質(zhì)不良 – 資料錯(cuò)誤及意外變動(dòng)等 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 系統(tǒng)不安定性 減少系統(tǒng)不安定的一種方式 ? 使用固定計(jì)劃訂單 Firm Planned Orders –不管 GR如何變化，固定 POR –時(shí)界建立了計(jì)劃訂單固定的時(shí)間區(qū)間 –使用需求時(shí)界凍結(jié)最終項(xiàng)的需求，在 MRP計(jì)劃最初幾周的產(chǎn)品樹(shù)每一物料項(xiàng)都保持固定，以保持整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的波動(dòng)最小。 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 MRP系統(tǒng)小結(jié) ? 基本 MRP系統(tǒng) –產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)與 BOM – MRP程序的輸出 – MRP程序：從 GR到 POR –批量規(guī)則 Lot Sizing –計(jì)劃的變化與不確定性 –有無(wú)考慮資源 能力的約束，而進(jìn)行必要的平衡與調(diào)整呢？ 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 閉環(huán) MRP （ Closed Loop MRP） 生產(chǎn)計(jì)劃 Production Planning 主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS 物料需求計(jì)劃 MRP 產(chǎn)能需求計(jì)劃 CRP 現(xiàn)實(shí)嗎 ? No Feedback 執(zhí)行 : 能力計(jì)劃 物料計(jì)劃 Yes Feedback ? 包含反饋回路的MRP系統(tǒng) , 可以根據(jù)系統(tǒng)生產(chǎn)能力考察生產(chǎn)計(jì)劃的可行性 。 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 資源需求計(jì)劃 RRP ? 考慮滿足綜合需求所需的資源數(shù)量。 ? 檢查滿足預(yù)測(cè)需求所需的生產(chǎn)能力與現(xiàn)有資源能力。 –資源以能力水平（ Capacity Level）度量。 ? 能力水平：最大的輸出率或可獲得的最大時(shí)間數(shù)。 –組織可獲得能力依賴于下列因素： ? 輪班數(shù)量、每周工作天數(shù)、加時(shí)策略、現(xiàn)有勞動(dòng)力、工人效能、設(shè)備水平 ? 公司認(rèn)為重要的其它因素 –可獲得能力基于可行的情況，而不是理論情況。 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 資源計(jì)劃 ? 資源表 (BOR:Bill Of Resource)：生產(chǎn)單件產(chǎn)品所需資源（工作中心或機(jī)器）與標(biāo)準(zhǔn)總時(shí)間列表。包括產(chǎn)品生產(chǎn)所有階段的部件生產(chǎn)及裝配時(shí)間。 ? 人力表 (BOL:Bill Of Labor)： 資源表的一種。資源為人力資源。 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 資源計(jì)劃 以產(chǎn)品 X（由部件 A與 B裝配而成）作為產(chǎn)品族 K的代表， 估計(jì)產(chǎn)品族 K未來(lái)四年資源需求。 表 1 產(chǎn)品 X 的工藝路線與工時(shí)項(xiàng)目 工作中心標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí)( H r s / U n it )X 裝配 A 切 絞 磨 B 切 銑 鉆 磨 表 2 產(chǎn)品族 K 未來(lái)四年年產(chǎn)量預(yù)測(cè)如下：年度 1 2 3 4產(chǎn)量 12023 13000 13500 14000 北京科技大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊建華 資源計(jì)劃 根據(jù)典型產(chǎn)品資源表 與產(chǎn)品族產(chǎn)量預(yù)測(cè) , 可估計(jì)產(chǎn)品族