newqc7大手法(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-01-29 00:13:11 本頁(yè)面
【正文】 避免造成重大事態(tài)的對(duì)策 A0 A1 A2 A3 A4 An Z B1 B2 B3 Bn C1 C2 C3 Cn D1 D2 D3 Dn 第七章 PDPC法 49 五、 PDPC法做法： ?集合有關(guān)人員針對(duì)欲解決的主題開會(huì)討論 ?從自由討論中選出必要檢討的事項(xiàng) ?考慮所選出的是項(xiàng)實(shí)施時(shí)會(huì)有什麼結(jié)果，並將之列舉出。 ?將各研究措施按緊迫程度、所需工時(shí)、實(shí)施的可能性及難易程度予以分類； ?決定各項(xiàng)措施實(shí)施的先後順序，並用箭條向理想狀態(tài)方向連接起來(lái)； ?落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)人及實(shí)施期限； ?不斷修訂 PDPC圖。 第七章 PDPC法 50 六、實(shí)例 : 防止産品搬運(yùn)倒置 設(shè)想產(chǎn)品 搬運(yùn)出現(xiàn) 倒置損壞 標(biāo)明注意事項(xiàng) 中 /英文對(duì)照 不懂 英文 圖畫標(biāo)示 看不 懂圖 頂端安裝 掛勾 不看 事項(xiàng) 安裝預(yù)警 裝置出聲 產(chǎn)品安全 卸運(yùn) 第七章 PDPC法 51 七、注意事項(xiàng)： ?隨著 新事實(shí)的發(fā)現(xiàn)或新情況 的進(jìn)展，必需 隨時(shí)改進(jìn) 圖形。 ?和系統(tǒng)圖區(qū)別 ?和網(wǎng)路圖混淆 ?錯(cuò)用關(guān)聯(lián)圖 第七章 PDPC法 52 第八章 箭條圖 一、定義： ?透過(guò)小組討論，對(duì)某事項(xiàng)或工程的實(shí)施進(jìn)行，建立 最佳的日程計(jì)劃 並管理，使其能順利完成的一種手法。 ?1957年，首先是美國(guó)杜邦公司推出而發(fā)展而成。 53 二、適用範(fàn)圍 ?用於新品開發(fā)計(jì)劃和管理 。 ?用於産品改進(jìn)計(jì)劃的制訂和管理 。 ?試生産階段計(jì)劃制訂和管理 。 ?量産階段計(jì)劃制訂和管理 。 ?工廠遷移計(jì)劃及管理 。 ?工程安裝，修繕計(jì)劃和管理 。 ?各種事務(wù)的統(tǒng)籌 . 第八章 箭條圖 54 三、箭條圖的特點(diǎn) ?各項(xiàng)工作能不能如期完成，對(duì)整體計(jì)劃能否如期完成的影響關(guān)係，表現(xiàn)得相當(dāng)清楚。 ?若各項(xiàng)工作提早或延後完工的話，對(duì)整個(gè)計(jì)劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到量化。 ?對(duì)計(jì)劃的安排 有條不紊 。 第八章 箭條圖 55 箭條圖 ?箭條圖的種類 研擬計(jì)劃 撰提報(bào)告 進(jìn)行查證 發(fā)函通知 蒐集資料 56 五、箭條圖做法： ?明確主題 ?確定 必要的作業(yè)和 (或 )日程 ?按 先後排列 各作業(yè) ?考慮 同步作業(yè) ，排列相應(yīng)位置 ?連接各作業(yè)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)日程 ?計(jì)算作業(yè)點(diǎn)和日程 ?畫出 要經(jīng)線 第八章 箭條圖 57 五、實(shí)例 : 現(xiàn)在有一個(gè)部件，它有兩個(gè)部分組成，由四個(gè)工序 完成。爲(wèi)了節(jié)省時(shí)間，加工管子和加工盤子可以同時(shí)開始，將以上的工藝過(guò)程用箭條圖表示如下： 加工管子 30分鐘 加工盤體 20分鐘 鑽孔 25分鐘 焊接 30 分鐘 如果用 A表示加工管子， B表示加工盤子， C表示鑽孔， D表示焊接，則每個(gè)工序之間的關(guān)係可以列表和繪圖 如下： 第八章 箭條圖 58 第八章 箭條圖 工作程序 先行程序 作業(yè)時(shí)間 A 30 分 B 20 分 C B 25 分 D AC 30 分 A 表示加工管子 B 表示加工盤子 C 表示鑽孔 D 表示焊接 1 4 3 2 1 4 3 2 關(guān)鍵路徑 59 六、注意事項(xiàng)： ?有結(jié)束才有開始 ?要考慮到平行作業(yè)，不多花時(shí)間 ?一個(gè)作業(yè)只能用一個(gè)箭頭 ?順序一般從左向右 ?不得有回路 第八章 箭條圖 60 第九章 矩陣數(shù)據(jù)解析法 一、定義 : ?矩陣圖上各元素間的關(guān)係如果能用 資料定量化 表示，就能更準(zhǔn)確地整理和分析結(jié)果。這種可以 用資料表示的矩陣圖法 ，叫做矩陣資料分析法。 61 ?資料矩陣分析法的主要方法 爲(wèi) 主成分分析法 ，利用此法可從原始資料獲得許多有益的情報(bào)。 ?主成分分析法是一種將 多個(gè)變數(shù) 化爲(wèi) 少數(shù)綜合變數(shù) 的一種多元統(tǒng)計(jì)方法。 二、主要方法 : 第九章 矩陣數(shù)據(jù)解析法 62 三、適用範(fàn)圍 ?新產(chǎn)品開發(fā)的企畫 。 ?複雜的 品質(zhì)評(píng)價(jià) 。 ?自市場(chǎng)調(diào)查的資料中，要把握顧客所要求的品質(zhì) ,質(zhì)量功能的開展 。 ?從多量的資料中 解析不良要因 。 ?牽涉到 複雜性要因的工程解析 。 第九章 矩陣數(shù)據(jù)解析法 63 四、矩陣資料解析法的做法 ?收集資料 ?求相關(guān)係數(shù) r ?以電腦輔助計(jì)算，由相關(guān)行列求出固有值 ? 及固有向量值 ?作出矩陣圖 ?下判斷 第九章 矩陣數(shù)據(jù)解析法 64 QCC CASE STUDTY QCC實(shí)例： 《降低包裝作業(yè)的不良率》 一、前言 二、選定主題 略 評(píng)價(jià)項(xiàng)目問(wèn)題點(diǎn)生產(chǎn)力低 1 1 1 2 0 5庫(kù)存量高 1 0 2 1 0
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1