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烯類(lèi)高聚物膠黏劑(已改無(wú)錯(cuò)字)

2022-10-28 15:22:34 本頁(yè)面
  

【正文】 研制成功并大 規(guī)模生產(chǎn)氰基 丙烯酸酯膠黏劑而馳名。 樂(lè)泰 公司 ( Loctite)后來(lái)居上。 α— 氰基丙烯酸酯膠黏劑的特點(diǎn) ? ( 1) 優(yōu)點(diǎn): ? ① 單組分,無(wú)溶劑,使用方便; ? ② 快速固化,便于流水線(xiàn)生產(chǎn); ? ③ 適應(yīng)面廣, 對(duì)多種材料具有良好的膠接強(qiáng)度 ; ? ④ 電氣絕緣性好,與酚醛塑料相當(dāng); ? ⑤ 無(wú)毒,能用于人體組織的膠接; ? ⑥ 耐藥品性、耐候性、耐寒性良好。 ? ⑦ 固化后膠層無(wú)色透明無(wú)色、外觀平整。特別適合于工藝美術(shù)品、貴金屬、裝飾品、精密儀器、光學(xué)儀器的膠接。 ? ( 2)缺點(diǎn): ? ① 抗沖擊性能差,尤以膠接剛性材料時(shí)更為明顯。 ? ② 耐熱性差,未經(jīng)改性的產(chǎn)品只能在 70~80℃ 下使用。 ? ③ 固化迅速,難用于大面積的膠接。若未加以增粘,難用于充填性膠接。 ? ④ 貯存期較短,一般為半年左右。 ? ⑤ 雖然對(duì)人體無(wú)毒,但對(duì)粘膜有一定的刺激性。 α— 氰基丙烯酸酯膠黏劑的 制備 ? 工業(yè)上采用的方法是將 氰乙酸酯 與 甲醛 在 堿性介質(zhì)中進(jìn)行加成縮合得到的 低聚物 裂解 成 為單體 , 所得 單體 經(jīng)精制后 , 加入 各種輔助成 分 就得到 ?氰基丙烯酸酯膠黏劑 。 CH2On C H 2(C N )C O O Rn C H 2 CC NC O O Rn+ nH2O + 堿性催化劑 C H 2 CC NC O O Rn加熱裂解 C H 2 CC NC O O Rn α— 氰基丙烯酸酯膠黏劑的組成 ? ( 1) 單體 : α— 氰基丙烯酸酯(甲酯或乙酯) ? ( 2) 增稠劑 :?jiǎn)误w的 黏度 很低,使用時(shí)易流淌,不 適用于 多孔性材料 及間隙較大的充填性膠接,因此需要 加以增稠。常用的有聚甲基丙烯酸酯、 聚丙烯酸酯 、聚 氰基丙烯酸酯、 纖維素衍生物 等。 ? ( 3) 增塑劑 :改善固化后膠層脆性,提高膠層的沖擊 強(qiáng)度。鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等。 ? ( 4) 穩(wěn)定劑 :阻止單體發(fā)生聚合 。二氧化硫、 對(duì)苯二酚。 ? α— 氰基丙烯酸酯膠黏劑的改性 ? ( 1) 改善 α— 膠的耐熱性和耐水性 ? 耐熱性的改進(jìn) ? 一般 α— 膠只能耐熱到 80℃ 左右,這主要是由于 它們是熱塑性高分子,固化后還含有大量殘余單體, 其 Tg不高所致。 改進(jìn)耐熱性有三個(gè)途徑: ? 一 、 采用交聯(lián)劑 ,使其具有一定程度的熱固性。 如:乙二醇的雙氰基丙烯酸酯、氰基丙烯酸烯丙基 酯、氰基戊二烯酸的單酯或雙酯。 二 、 采用耐熱粘附促進(jìn)劑 ,改善膠和膠接材料之 間的界面狀態(tài)。 如;單元或多元羧酸、酸酐、酚類(lèi)化合物等。 三、 適當(dāng)?shù)丶尤朐鏊軇? 另外,在 α— 膠中引入馬來(lái)酰亞胺,也可以提高耐 熱性。 耐水性的改進(jìn) ? 就 聚合物本身 來(lái)說(shuō),在 α— 膠中引入交聯(lián)單體或 共聚單體 ,會(huì)改善其耐水性 ; 就 界面 來(lái)說(shuō),許多粘附促進(jìn)劑(如:二酐、苯酐、 硅烷等)可以改善界面狀態(tài),在一定程度上改善粘附 性,也同時(shí)改善了耐水性。 ( 2) 改善耐沖擊性 ? 提高耐沖擊性的方法有以下三種: ? 第一、引入可共聚的內(nèi)增塑單體,如 α— 氰基 — 2, 4— 戊二烯酸酯等 ; ? 第二、添加各種增塑劑,如苯酰丙酮、 多羥基苯甲 酸及其衍生物、脂肪族多元醇、聚醚及其衍生物等 ; ? 第三、用高分子量彈性體來(lái)改性,如聚氨酯橡膠、 聚乙烯醇縮醛、丙烯酸酯橡膠以及接枝共聚物等。 3. 丙烯酸酯厭氧膠黏劑 ? 1955年 美國(guó) GE公司 發(fā)現(xiàn)了丙烯酸雙酯的厭氧性, 六十年代中期由 Loctite公司制成厭氧膠黏劑出售。 厭氧膠黏劑是一類(lèi)性能獨(dú)特的丙烯酸酯類(lèi)膠黏劑。它是一種 單組分 、無(wú)溶劑、 室溫固化 液體膠黏劑, 是一種 引發(fā) (金屬可以起促進(jìn)聚合的作用使粘接牢固 )和 阻聚 (大量氧抑制引發(fā)劑產(chǎn)生游離基 )共存的平衡體系。 它能夠在 氧氣 存在下時(shí)以液體狀態(tài)長(zhǎng)期貯存, 隔絕 空氣 后可在室溫固化成為不溶不熔的固體。 ? 由于粘合力強(qiáng)、 密封效果好 、使用方便,適合于生 產(chǎn)線(xiàn)使用。目前多作為鎖 固密封膠 ,如用來(lái)鎖固間隙 較大的螺栓、做 金屬與玻璃 之間的密封。 厭氧膠黏劑的種類(lèi)很多,按不同的需要和用途,可 以配制成膠接力、 黏度 和硬度不同的品種,而且對(duì)于 帶油 表面也具有較好的膠接性。 丙烯酸酯厭氧膠黏劑的特點(diǎn) ? ① 單組分,使用方便。 ? ② 低粘度,具有良好的浸潤(rùn)性,特別適用于間隙在。 ? ③ 常溫固化,采用促進(jìn)劑可加速固化。 ? ④ 無(wú)溶劑,揮發(fā)性及毒性低。 ? ⑤ 在空氣下的膠液貯存期長(zhǎng)。 丙烯酸酯厭氧膠黏劑的組成 ? 厭氧型丙烯酸酯膠黏劑是以 甲基丙烯酸雙酯 為 主體配以改性樹(shù)脂、引發(fā)劑、 促進(jìn)劑 、穩(wěn)定劑等組 成,還可根據(jù)需要添加其它助劑,如染料和顏料、增 稠劑、觸變劑等。 單體 是厭氧型丙烯酸酯膠黏劑的主要成分,約占 總配比量的 90%以上。 ? ( 1) 單體 :各種分子量的多縮乙二醇甲基丙烯酸 酯、環(huán)氧樹(shù)脂甲基丙烯酸酯、多元醇甲基丙烯酸酯及 小分子量的聚氨酯丙烯酸酯。 ? ( 2) 引發(fā)劑 (~ 5%): 多用有機(jī)過(guò)氧化物 ? 如異丙苯過(guò)氧化氫、過(guò)氧化苯甲酰、叔丁基過(guò)氧 化氫等。 ? ( 3) 促進(jìn)劑 (~ 5%): 含氮化合物( N, N二甲基苯胺 ),含硫化合物 (如四甲基硫脲),肼類(lèi)化合物 ? 助促進(jìn)劑: 亞胺和羧酸類(lèi) ? 應(yīng)用最多、效果最好的是鄰苯磺酰亞胺 (即糖精 )。 ? ( 4) 穩(wěn)定劑 (~ %): 氧、醌、酚、草酸等。 ? ( 5) 增稠劑 :聚丙烯酸酯、纖維素衍生物等。 ? 作為商品最早被開(kāi)發(fā)使用的是 四甘醇二甲基丙烯酸酯 。 影響厭氧膠黏劑性能的主要因素 ? 由于 厭氧膠為單組分,膠液中既有氧化劑,又有還原 劑,穩(wěn)定性更難處理, 氧化還原體系 必須更加精密。 ? (1) 過(guò)氧化物引發(fā)劑與促進(jìn)劑的配合; ? (2)單體與齊聚體的配合; ? (3)穩(wěn)定劑的種類(lèi)。 ? 對(duì)于厭氧膠黏劑的配方組成來(lái)說(shuō),要獲得既要 快速 固化 又 高度穩(wěn)定 的體系,除精選單體和齊聚體外,引發(fā) 和阻聚 平衡 更為重要。 ? 尤其加入過(guò)氧化物后,貯存穩(wěn)定性更差。由于原材 料中不可避免含有雜質(zhì),特別是過(guò)渡金屬離子,將促進(jìn) 過(guò)氧化物分解,引起聚合反應(yīng),促使過(guò)早凝膠。 ? 為了提高 貯存穩(wěn)定性 ,工業(yè)生產(chǎn)中一般采用 乙二胺 四乙酸二鈉鹽 處理丙烯酸單體和齊聚體。這樣處理過(guò) 的單體 金屬離子 含量大大降低,可以減少阻聚劑的添 加量,可獲得既 快速固化 又 高度穩(wěn)定 的厭氧膠黏劑。 4. 丙烯酸酯壓敏膠黏劑 ? 壓敏膠黏劑 (PSA) : 施于被黏物即產(chǎn)生一層 持久 性 黏膜的膠黏劑,簡(jiǎn)稱(chēng)壓敏膠。壓敏膠可以長(zhǎng)期不 固化而保持其永黏性。 壓敏膠的特點(diǎn) ? ( 1)輕輕指壓
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