殼體零件的數(shù)控加工編程及夾具設(shè)計(jì)(已改無(wú)錯(cuò)字)
2022-09-03 19:45:02 本頁(yè)面
【正文】 8 20k9。 30k8量規(guī)結(jié)構(gòu)圖 20k9量規(guī)結(jié)構(gòu)圖 第五章 數(shù)控編程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)通過(guò)第一章的工藝分析，確定該零件的工序1工序工序25在數(shù)控機(jī)床上加工，其數(shù)控加工工藝分析如下。工序15 該工序主要為鉆孔，其精度要求不高，在數(shù)控機(jī)床上屬于易加工工藝。工序20 該工序?yàn)殂娤髌矫婕捌渫廨喞?，尺寸精度要求不高，在?shù)控機(jī)床上容易加工，裝夾需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具進(jìn)行裝夾。工序25 該工序?yàn)殂娤餍颓患安?，其尺寸精度與表面粗糙度要求較高，在數(shù)控加工時(shí)，需要分粗精加工。總的來(lái)說(shuō)，該零件的數(shù)控加工工序?qū)儆谝准庸すに嚕菀妆ＷC。工序15 夾毛坯外邊，以上道工序加工的表面定位，鉆4Ф7通孔及4Ф10沉孔。 工步1 鉆中心孔。 工步2 鉆4Ф7底孔。 工步3 銑4Ф10沉孔。 工步4 鉸4Ф7孔。工序20 以4Ф7通孔中的2對(duì)角孔定位，另2孔用螺定壓緊，銑零件上表面及外輪廓。 工步1 粗銑平面。 工步2 精銑平面。 工步3 粗銑外輪廓。 工步4 精銑外輪廓。工序25 以4Ф7通孔中的2對(duì)角孔定位，壓零件上表面，銑型腔及槽。 工步1 鉆中心孔。 工步2 鉆底孔。 工步3 粗銑型腔和槽。 工步4 精銑型腔和槽。該零件屬于中批量生產(chǎn)，因此刀具應(yīng)該細(xì)分，粗、精加工刀具分開(kāi)。 數(shù)控加工刀具卡片工序號(hào)刀具編號(hào)刀具名稱(chēng)刀具規(guī)格刀片材料加工表面15T01中心鉆ф2mm高速鋼鉆中心孔T02麻花鉆合金鉆4ф7孔底孔T03立銑刀Ф10mm合金銑4ф10沉孔T04鉸刀Ф7mm合金鉸4Ф7孔20T01面銑刀Ф150mm合金銑平面T02立銑刀Ф20mm合金銑外輪廓25T01中心鉆Ф2mm高速鋼鉆中心孔T02麻花鉆Ф10mm合金鉆底孔T03立銑刀Ф16mm合金粗銑型腔和槽T04立銑刀Ф12mm合金精銑型腔和槽切削用量的合理選擇直接影響到零件的表面質(zhì)量以及加工效率，因此切削用量的選擇是數(shù)控加工工藝編制過(guò)程中不可缺少的一部分。 數(shù)控加工切削用量選用表加工表面主軸轉(zhuǎn)速（r/min）背吃刀量（mm）進(jìn)給速度（mm/min）粗銑平面6002200精銑平面1000150鉆中心孔12002120鉆4Ф7孔1500120鉸4Ф7孔800300銑4Ф10沉孔1800150粗銑型腔和槽1500200精銑型腔和槽2000250該零件的結(jié)構(gòu)形狀規(guī)則，其編程原點(diǎn)可直接設(shè)在零件的對(duì)稱(chēng)中心上。該零件的加工部位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其走刀節(jié)點(diǎn)均可通過(guò)尺寸線口算得知，無(wú)需進(jìn)行復(fù)雜的計(jì)算，故本節(jié)不在做詳細(xì)解釋。編程是將加工零件的加工順序、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的尺寸數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)（主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度、切削深度）以及輔助操作（換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、冷卻液開(kāi)關(guān)、刀具夾緊松開(kāi)等）加工信息，用規(guī)定的文字、數(shù)字、符號(hào)組成的代碼，按一定格式編寫(xiě)成加工程序。數(shù)控編程主要分為手工編程與自動(dòng)編程。（1）手工編程 整個(gè)程序的編制過(guò)程是由人工完成的。這要求編程人員不僅要熟悉數(shù)控代碼及編程規(guī)則，而且還必須具備有機(jī)械加工工藝知識(shí)和數(shù)值計(jì)算能力。對(duì)于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，數(shù)控編程計(jì)算較簡(jiǎn)單，程序段不多，手工編程即可實(shí)現(xiàn)。（2）自動(dòng)編程 用計(jì)算機(jī)把人們輸入的零件圖紙信息改寫(xiě)成數(shù)控機(jī)床能執(zhí)行的數(shù)控加工程序，就是說(shuō)數(shù)控編程的大部分工作有計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。（1）工序15的加工程序清單程序解釋說(shuō)明O0001程序號(hào)T01 M06（中心鉆）換1號(hào)刀G00 G90 G54 X42 Y22 M03 S1200快速運(yùn)動(dòng)至G54坐標(biāo)系中X42 Y22位置，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1200G43 H1 Z25 M08調(diào)用1號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，切削液開(kāi)G98 G81 Z2 R2 F120調(diào)用G81鉆孔循環(huán)X42鉆第二個(gè)中心孔Y22鉆第三個(gè)中心孔X42鉆第四個(gè)中心孔G80 G00 Z150取消循環(huán)，抬刀T02 M06（）換2號(hào)刀G00 X42 Y22 M03 S1500快速運(yùn)動(dòng)至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1500G43 H2 Z25 M08調(diào)用2號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，切削液開(kāi)G98 G83 Z20 R2 F120調(diào)用G83深孔啄鉆循環(huán)X42鉆第二個(gè)孔Y22鉆第三個(gè)孔X42鉆第四個(gè)孔G80 G00 Z150取消循環(huán)，抬刀T03 M06（Ф10立銑刀）換3號(hào)刀G00 X42 Y22 M03 S1800快速運(yùn)動(dòng)至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1800G43 H3 Z25 M08調(diào)用3號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，切削液開(kāi)G98 G81 R2 F150調(diào)用G81鉆孔循環(huán)X42銑第二個(gè)沉孔Y22銑第三個(gè)沉孔X42銑第四個(gè)沉孔G80 G00 Z150取消循環(huán)，抬刀T04 M06（Ф7鉸刀）換4號(hào)刀G00 X42 Y22 M03 S800快速運(yùn)動(dòng)至孔上方，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1800G43 H4 Z25 M08調(diào)用4號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，切削液開(kāi)G98 G81 Z20 R10 F300調(diào)用G81鉆孔循環(huán)X42鉸第二個(gè)孔Y22鉸第三個(gè)孔X42鉸第四個(gè)孔G80 G00 Z150取消循環(huán)，抬刀G00 X0 Y300工作臺(tái)退回（方便卸工件）M05主軸停止M09切削液關(guān)M30程序結(jié)束（2）工序20的加工程序清單程序解釋說(shuō)明O0002程序號(hào)T01 M06（面銑刀）換1號(hào)刀G00 G90 G54 X0 Y115 M03 S600快速運(yùn)動(dòng)至下刀點(diǎn)，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500G43 H1 Z25 M08調(diào)用1號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，切削液開(kāi)G00 快速下刀至粗銑位置G01 Y115 F200粗銑平面Z0 F2000 S1000下刀至精銑位置，主軸轉(zhuǎn)速1000Y115
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