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正文內(nèi)容

年產(chǎn)9000nm3h制氫及60萬(wàn)噸加氫精制裝置改造可行性研究報(bào)告(已改無(wú)錯(cuò)字)

2022-09-03 17:49:14 本頁(yè)面
  

【正文】 略,提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,降低能耗,使工廠實(shí)現(xiàn)“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”生產(chǎn)操作,提高經(jīng)濟(jì)效益,適應(yīng)企業(yè)將面臨的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。二、儀表選型為了保證裝置長(zhǎng)期、安全、可靠運(yùn)行,控制系統(tǒng)的控制器(CPU) 、I/O 卡件、供電單元、通訊網(wǎng)絡(luò)和接口單元等均有雙重化冗余。根據(jù)本裝置現(xiàn)場(chǎng)情況,儀表(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)控制回路及檢測(cè)回路選用隔爆型儀表。在選擇儀表(如變送器、安全柵、報(bào)警設(shè)定器、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、執(zhí)行器、分析器等)時(shí),將充分考慮目前現(xiàn)在裝置中儀表的運(yùn)行情況,在國(guó)產(chǎn)儀表和國(guó)外儀表中的篩選出性能價(jià)格比最好的儀表,使設(shè)計(jì)出的每個(gè)控制或監(jiān)測(cè)回路都能在安全、可靠、長(zhǎng)周期、自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行,提高整個(gè)裝置的儀表投用率和自動(dòng)化管理水平。溫度儀表 進(jìn)控制室指示、控制的全部采用鉑熱電阻和熱電偶,就地指示的采用雙金屬溫度計(jì)。壓力儀表  進(jìn)控制室指示、控制的壓力儀表采用智能壓力變送器,就地指示的用彈簧管壓力表和耐震、隔膜壓力表。液位儀表  液位測(cè)量用浮筒或智能差壓變送器。流量?jī)x表  選用橢圓齒輪流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、威力巴流量計(jì),一般流量采用節(jié)流裝置和差壓變送器。(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)分析儀表  可燃?xì)怏w報(bào)警選用國(guó)內(nèi)合資產(chǎn)品。三、主要儀表設(shè)備控制室儀表 DCS 控制系統(tǒng) 1 套 21″CRT 工程師站(含操作臺(tái)) (1 套) 21″CRT 操作臺(tái)(含操作臺(tái)) (2 套) A4 激光打印機(jī) 3 臺(tái) I/O 機(jī)籠 I/O 輸入/輸出卡件 一批 電源 開(kāi)關(guān)量 輸入/輸出卡件 一批 現(xiàn)場(chǎng)儀表 壓力變送器 32 臺(tái) 溫度變送器 56 臺(tái) 差壓變送器 16 臺(tái) 橢圓齒輪流量計(jì) 18 臺(tái)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2) 可燃?xì)怏w檢測(cè)變送器 21 臺(tái) 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 76 套 安裝材料 一批 計(jì)算機(jī)控制電纜 一批 電纜橋架 一批四、控制室控制室儀表供電要求雙回路提供,由不間斷電源 UPS 供給: 輸入電壓:220VAC 50HZ 輸出電壓:220VAC 50HZ 輸出容量 20KVA 切換時(shí)間 無(wú)瞬間 不停電時(shí)間 30 分鐘現(xiàn)場(chǎng)儀表供氣 氣源壓力不小于 , 耗氣量 280Nm3/h。五、設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《過(guò)程檢測(cè)和控制流程圖用符號(hào)和文字代號(hào)》 GB262581《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范及條文說(shuō)明》GB5005892(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《過(guò)程檢測(cè)和控制流程圖用符號(hào)和文字代號(hào)》 GB262581《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范及條文說(shuō)明》GB5005892《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (1999 年版) GB5016092《石油化工自動(dòng)化儀表造型設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH30051999《石油化工控制室和自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH30061999《石油化工企業(yè)信號(hào)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 SHJ1890《石油化工企業(yè)儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范》 SHJ30202022《石油化工企業(yè)儀表保溫及隔離、吹洗設(shè)計(jì)規(guī)范》 SHJ30212022《石油化工儀表配管配線設(shè)計(jì)規(guī)范》 SHJ30191997《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》  SHJ30631999《石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 SHJ30811997《石油化工儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范》 SHJ30821997《石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH/T30921999《石油化工緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則》 SH/T30921999《石油化工儀表安裝設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH/T31042022(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)第五節(jié) 主要設(shè)備選擇一、概述 本裝置改造共有工藝設(shè)備 120 余臺(tái)(套) ,其中塔類設(shè)備 4 臺(tái)、冷換設(shè)備 30余臺(tái)、反應(yīng)器 5 臺(tái)、加熱爐 4 臺(tái)、壓縮機(jī) 5 臺(tái)(套) ,另外還有容器類等其它設(shè)備。二、非標(biāo)設(shè)備所有設(shè)備材料應(yīng)按《鋼制壓力容器》GB150199 《石油化工鋼制壓力容器材料選用標(biāo)準(zhǔn)》SH30759 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 (1999 年出版)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求選用。當(dāng)選用 20R 鋼板厚度超過(guò) 16mm 時(shí),可選用 16MnR 鋼板,但由穩(wěn)定決定的厚度或硫化氫應(yīng)力腐蝕的設(shè)備仍用 20R 鋼板。塔類設(shè)備裙座材料一般不得低于Q235B。操作介質(zhì)中含有硫化氫的壓力容器,其腐蝕率容器的操作溫度和硫化氫濃度(體積百分?jǐn)?shù)或克分子百分?jǐn)?shù))從硫化氫腐蝕曲線查得,年腐蝕率超過(guò) 時(shí),應(yīng)選取更耐腐蝕的材料,或選用不銹鋼復(fù)合板,或容器內(nèi)壁采用堆焊不銹鋼層結(jié)構(gòu)。此外,在選用材料時(shí)尚應(yīng)考慮介質(zhì)的具體情況和實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)容器內(nèi)壁要采用不銹鋼堆焊結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)根據(jù)操作介質(zhì)的特性及操作條件(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)決定采用單層不銹鋼堆焊結(jié)構(gòu)或雙層不銹鋼堆焊結(jié)構(gòu)。對(duì)含有濕硫化氫應(yīng)力腐蝕的碳素鋼制設(shè)備,當(dāng)硫化氫分壓大于等于 345Pa 時(shí),應(yīng)進(jìn)行整體消除應(yīng)力熱處理,并要求熱處理后殼體任何部位硬度不得大于 HB200。本裝置改造加氫反應(yīng)器等高壓設(shè)備操作溫度高、壓力高,材料特殊、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)計(jì)、制造要求高,設(shè)備噸位大,占整個(gè)裝置的投資比例大。加氫反應(yīng)器操作介質(zhì)為油氣、H H 2S,操作溫度高達(dá) 380℃以上,操作壓力在 以上。根據(jù)要求,內(nèi)表面采用雙層不銹鋼堆焊結(jié)構(gòu)。加氫反應(yīng)器設(shè)計(jì)時(shí)要求對(duì)特殊結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)力分析,確保局部應(yīng)力控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。在制造要求上要比常規(guī)方法設(shè)計(jì)的加氫反應(yīng)器更為嚴(yán)格。主要設(shè)備匯總表序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù) 量 備 注一 塔類1 生成油脫硫化氫塔 1 加氫部分2 分餾塔 1 加氫部分3 氣提塔 1 加氫部分4 酸性水氣提塔 1 制氫部分二 工業(yè)爐1 原料預(yù)熱爐 1 制氫部分2 轉(zhuǎn)化爐 1 制氫部分3 反應(yīng)爐 1 加氫部分4 重沸爐 加氫部分(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)三 反應(yīng)器1 加氫反應(yīng)器(R2101) 1 加氫部分2 加氫反應(yīng)器(R4004) 1 制氫部分3 氧化鋅脫硫反應(yīng)器 2 制氫部分4 中溫變換反應(yīng)器 1 制氫部分四 壓縮機(jī)1 新氫壓縮機(jī) 2 加氫部分2 循環(huán)氫壓縮機(jī) 2 加氫部分3 原料器壓縮機(jī) 1 制氫部分五 部分冷換設(shè)備1 反應(yīng)產(chǎn)物低分油換熱器 1 加氫部分2 反應(yīng)產(chǎn)物原料換熱器 3 加氫部分3 低分油產(chǎn)品換熱器 4 加氫部分4 脫硫化氫塔頂后冷器 1 加氫部分5 分餾塔頂后冷器 1 加氫部分6 精制柴油后冷器 1 加氫部分7 返氫后冷器 1 加氫部分8 反應(yīng)產(chǎn)物后冷器 1 加氫部分9 反應(yīng)產(chǎn)物空冷器 2 加氫部分10 脫硫化氫塔頂空冷器 2 加氫部分11 分餾塔頂空冷器 2 加氫部分12 精制柴油空冷器 2 加氫部分六 成套設(shè)備1 PSA 變壓吸附 1 制氫部分(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2) 國(guó)產(chǎn)設(shè)備清單序號(hào) 設(shè)備名稱 臺(tái)數(shù) 總價(jià)(萬(wàn)元)備注合計(jì) 164 1 塔類 4 11202 原料預(yù)熱爐 1 3003 反應(yīng)器 1 6804 壓縮機(jī) 5 17155 冷換設(shè)備 13 2066 PSA 變壓吸附 4 4807 轉(zhuǎn)化爐 1 4808 反應(yīng)爐 1 4009 重沸爐 1 37510 空冷器 8 16811 各種緩沖罐 15 15012 機(jī)泵 60 480(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)13 電器儀表 50 256第六節(jié) 公用工程消耗公用工程消耗見(jiàn)下表:序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注1 燃料氣 kg/h 21742 蒸汽(外送) kg/h 6400 制氫產(chǎn)氣3 蒸汽 kg/h 46404 電 KW 24505 循環(huán)水 t/h 10986 除鹽水 t/h 7 凈化風(fēng) Nm3/h 2808 氮?dú)?Nm3/h 1409 回收凝結(jié)水 kg/h 4640 加氫回收(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)第五章 建廠地區(qū)條件和廠址選擇第一節(jié) 建廠條件一、地質(zhì)概況****集團(tuán)(********石油化工廠有限公司)位于****市河口區(qū)義和鎮(zhèn)。本裝置所在場(chǎng)地地貌類型為黃河下游沖積平原。地下水穩(wěn)定,水位埋深 ~,水位標(biāo)高 左右。地下水屬第四系孔隙潛水,主要由大氣降水及黃河水補(bǔ)給,主要通過(guò)蒸發(fā)方式排泄,地下水年正常水位升降變化幅度一般在 以內(nèi),歷年最高水位埋深不小于 。地下水化學(xué)類型為 SO4HCO3CINaCaMg 型,按Ⅱ類環(huán)境,其地下水對(duì)混凝土具弱腐蝕性,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋和鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性。場(chǎng)地地基土強(qiáng)度一般,各土層層位比較穩(wěn)定,附近無(wú)活動(dòng)性斷裂通過(guò),區(qū)域地質(zhì)環(huán)境相對(duì)穩(wěn)定,未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)作用,適宜建筑。二、當(dāng)?shù)貧庀髼l件 工程所在地地處暖溫帶,屬溫帶季風(fēng)型大陸性氣候,氣候特征是雨熱同期,大陸性強(qiáng),寒暑交替,四季分明。主要?dú)庀髼l件如下:環(huán)境溫帶(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)年平均氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃最熱月(七月)日最高氣溫平均值 ℃最冷月(二月)日最低氣溫平均值 ℃空氣濕度年平均相對(duì)濕度 67%最大相當(dāng)濕度 83%最小相當(dāng)濕度 56%大氣壓力年平均氣壓 極端最高氣溫 極端最低氣溫 月平均最高氣壓 月平均最低氣壓 降雨量年平均降雨量 597mm(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)一日最大降雨量 150mm年平均蒸發(fā)量 212mm風(fēng)年主導(dǎo)風(fēng)向 南風(fēng)、東南風(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)向 南風(fēng)冬季主導(dǎo)風(fēng)向 北風(fēng)、西北風(fēng)年平均風(fēng)速 月平均風(fēng)速 瞬時(shí)最大風(fēng)速(地面上 10m) 40m/s最大凍土深度 m廠區(qū)地震烈度 根據(jù)《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖(1990) 》的通知,場(chǎng)區(qū)地震基本烈度為七度。第二節(jié) 廠址選擇(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)為充分依托現(xiàn)有公用工程以及考慮廠區(qū)的實(shí)際情況,****集團(tuán)(********石油化工廠有限公司)9000Nm3/h 制氫及 60 萬(wàn)噸/年加氫精制裝置改造擬在廠區(qū)內(nèi)。詳見(jiàn)總平面布置簡(jiǎn)圖。(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)第六章 總圖運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)、土建、廠區(qū)管網(wǎng)第一節(jié) 總圖運(yùn)輸一、總平面布置布置原則:滿足工藝要求,便于生產(chǎn)管理,工程流程短捷流暢;切實(shí)注意安全,單元之間的防護(hù)距離應(yīng)遵守現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)頒布的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定;盡量利用原廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有土地資源;與給排水專業(yè)結(jié)合,保證設(shè)計(jì)標(biāo)高、坡度滿足污水管線自流排放要求;
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