【正文】 規(guī)定材質等級時，所用木材的質量應符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。木門窗應采用烘干的木材，含水率應符合《建筑木門、木窗》（JG／T 122）的規(guī)定。木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填 補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應與制品一致。門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合，并應用膠楔加緊。膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。木門框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應符合設計要求。木門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。（2）一般項目：木門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。木門窗與墻體間縫隙的填 嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應填充保溫材料。木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應符合下表：項次項 目構件名稱允許偏差（mm）檢 驗 方 法普通高級1翹 曲框32 將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇32 用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22 用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0；20；1 用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、線條結合處高低差框、扇1用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表：項次 項 目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差——32用鋼尺檢查2門窗框的正、側面垂直度——21用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高差——21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1——2——用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2————6門窗扇與上框間留縫1—21———7門窗扇與側框間留縫1—1———8窗扇與下框間留縫2—32———9門扇與下框間留縫3—53—4——10 雙層門窗內外框間距——43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外門4—75—6——用塞尺檢查內門5—86—7——衛(wèi)生間門8—128—10——廠房大站10—20———塑鋼門窗安裝工程：（1）、主控項目塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填 嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產品標準的質量要求。塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150—200mm，固定點間距應不大于600mm。3塑料門窗拼樘料內襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大于600mm。塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密、無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。（2）一般項目塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。塑料門窗扇的開關力應符合下列規(guī)定：1）平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N；滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N，并不小于30N。2）推拉門窗扇的開關力應不大于100Ｎ。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表：項 次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1ｍ水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙＋+2；－1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+；－用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平 尺和塞尺檢查飾面磚鑲貼工程質量予控及監(jiān)理要點飾面磚鑲貼前的準備工作：（1）、鑲貼飾面磚的基層表面應灑水濕潤，并用1∶3水泥砂漿找平劃毛。（2）、鑲貼飾面磚前應預排，彈線，立標志，以使接縫均勻，符合圖案要求。（3）、飾面磚的接縫寬度，應符合設計要求。如鑲貼釉面磚時，接縫寬度為1~。（4）、鑲貼前，應將飾面磚清掃干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用。飾面磚的鑲貼：（1）、鑲貼飾面磚的基層，如有突出的管線、燈具、衛(wèi)生器具支承物處，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。（2）、鑲貼磚宜用1∶~1∶2水泥砂漿粘貼，厚度為7~10mm。將粘結砂漿鋪滿在瓷磚背面，逐塊進行粘貼。若采用摻107膠水泥漿作粘結層時，要隨調配隨用，在15℃環(huán)境下操作時，從涂抹107膠水泥漿到鑲貼瓷磚和修整縫隙止，全部工作不宜超過三小時。（3）、鑲貼面磚必須按彈線和標志進行，表面應平整，不顯接槎，接縫平直，寬度一致。鑲貼釉面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處，應使用配件磚。（4）、鑲貼墻面時，應先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等處費工多、難度大的部位。（5）、鑲貼釉面磚和外墻面磚接縫時，室外接縫應用水泥漿或水泥砂漿勾縫，室內接縫宜用與釉面磚相同顏色的石膏灰或水泥漿嵌縫，但潮濕的房間不得用石膏灰嵌縫。（6）、鑲貼陶瓷錦磚（又稱馬賽克），宜用水泥漿鑲貼，應自上而下進行，整間或獨立部位宜一次完成。鑲貼時應仔細拍實，使其表面平整，待凝固后，將紙面濕潤、揭凈。接縫寬度，應在水泥漿初凝前調整，并用水泥漿將縫嵌平的厚度應一致。飾面磚的驗收：（1）、飾面工程驗收時，應檢查所用材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案以及鑲貼方法是否符合設計要求。（2）飾面磚不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷。（3）工程表面不得有變色、起堿、污點、砂漿流痕和顯著的光澤受損處。鑲貼墻裙、門窗貼臉的飾面磚、其突出墻面的厚度應一致。 抹灰工程的質量預控抹灰工程進行之前結構工程必須經監(jiān)理工程師、政府建設主管的質量監(jiān)督部門驗收合格。抹灰前應督促承包單位做好以下檢查和修正（1）檢查門窗框位是否正確，與墻連接是否正確，與墻連接牢固水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實，木門口要用鐵皮或木板保護。（2）過梁、梁墊、圈梁、組合柱及其他需抹面部分剔平、對混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應剔到實處，做好修補。（3）管道穿越的墻洞、腳手眼、模板底洞和樓板洞用相應材料嵌實。 （4）各種管道已安裝完畢，電線管，消防栓箱，配線合用紙堵嚴。 （5）所采購和進入施工現(xiàn)場的材料已正式報驗，色澤、質量，除應有產品合格證還應自檢和監(jiān)理工程師認可。 （6）正式大面積抹灰前應先做樣板間，經鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工（在樣板間基礎上修訂完善工藝做法，做好技術交底和技術培訓）。抹灰工程施工質量控制要點注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬應清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水滲透（一般應在抹灰前一天進行一天澆兩遍，磚墻滲水深度達8——10mm）?；鶎哟怪倍绕秸容^差，抹灰厚度局部應分層襯平（每遍厚度宜為7—9mm）。注意巡視成活后的質量，及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時以書面通知提出修改意見。注意成品保護和濕潤養(yǎng)護。 冬期施工時，不能在凍結的基礎上施工（最好不做抹灰工程），室外做業(yè)時砂漿溫度不能低于5度，防止凍害發(fā)生。 墻面涂料工程質量控制要點適用于水性涂料涂飾、溶劑型涂料涂飾、美術涂飾等分項工程的質量驗收。涂飾工程驗收時應檢查下列文件和記錄：（1）、涂飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。（2）、材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。（3）、施工記錄。各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：（1）、室外涂飾工程每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每500~1000m2 應劃分為一個檢驗批，不足500m2 也應劃分為一個檢驗批。（2）、室內涂飾工程同類涂料涂飾的墻面每50間（大面積房間和走廊按涂飾面積30m2 為一間）應劃分一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：（1）、室外涂飾工程每100m2 應至少檢查一處，每處不得小于10m2 。（2）、室內涂飾工程每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應全數(shù)檢查。涂飾工程的基層處理應符合下列要求：（1）、新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。（2）、舊墻面在涂飾料前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。（3）、混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%。木材基層的含水率不得大于12%。（4）、基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合《建筑室內用膩子》（JG/T3049）的規(guī)定。（5）廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應在5~35℃之間。涂飾工程應在涂層養(yǎng)護期滿后進行質量驗收。油漆工程質量控制要點 管道金屬支架、欄桿、扶手和散熱器等設備的防腐和涂漆應附著良好，嚴格除銹打砂，保證無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 門窗面涂漆嚴格刮膩子、打砂磨平，必須附著良好，涂刷均勻，無脫皮、起泡和漏刷缺陷，特別對門上下坎防止漏刷。 涂刷油漆時，防止對其他成品污染。 對同一色澤的油漆、涂料應一次配成，以保證色澤一致，施工時應注意天氣過熱或陰雨天均不能施工。施工過程中要注意防火，加強通風。屋面卷材防水工程質量預控 對承包單位的資質進行審查和認可；承包單位的管理人員及技術操作人員進行考核，對施工方案及技術交底進行審核，并在必要時進行樣板試驗引路。 對防水工程使用的主要材料、輔助材料要進行質量控制，要有出廠產品合格證書或質量鑒定文件。進入施工現(xiàn)場的防水材料要進行復試和外觀檢查。卷材進入施工現(xiàn)場后，應抽樣檢驗，檢驗的內容是不透水性、拉力、柔度和耐熱度，其他防水材料也應按規(guī)范要求做試件，進行耐熱度、粘接力和柔韌性試驗。防水材料檢驗批數(shù)劃分依有關規(guī)范進行。若無此資料可參照防水卷材同期生產的每1000卷為一批，瀝青類為20T為一批，不足此數(shù)者也為一批。對防水材料的質量有疑義時監(jiān)理工程師可以進行取樣復試嚴格把住材料使用的質量關，確保不合格產品不進場，不合格產品不用于施工工程。對進場的合格材料要督促施工單位做好保護工作。對不允許暴曬、超高堆放或積壓的材料，要嚴禁不符合存放要求的現(xiàn)象產生對要進行防水部位的基層，進行質量驗收。對基層的標高、坡度、表面平整度、表面清理、清掃，均應對照圖紙及施工部位的相對關系進行校驗，并通過施工單位進行做好校正處理。卷材防水工程質量控制要點基層控制要點平整度控制要點找平層的平整度對柔性防水層施工質量影響很大。找平層不平整，粘接劑涂不均勻就影響卷材鋪貼質量，對深層涂層的施工影響更大，更易造成涂層厚薄不均，削弱防水能力。用2m靠尺檢查平整度。最大孔隙不超過5mm空隙僅允許平緩變化，且必須順坡度變化，不能產生逆坡。設計要求防水層（卷材、涂層）與基層全粘接，且必須粘接牢固，基層表面必須具備強度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不開裂的條件。若設計要求空鋪或采取壓埋法鋪設的防水層，則可以降低基層的要求做到坡度準確表面平整即可。柔性防水對基層的含水率要求較高 ，含水率高，會引起防水層鋪貼起鼓和剝離，但對于埋壓干鋪的防水層則可降低要求或不受含水率的限制。細部接點施工條件的控制要點。大面積防水層施工前，應先對接點進行處理，作好密封材料填嵌、附加層的鋪設。但也有些接點如：防