【正文】 0%，厚度為每遍25μm177。5。允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)長(zhǎng)度：允許偏差177。1mm。軸線不平直度：允許偏差L/1000，且不大于5mm。桿件在端面與軸線垂直度：%。桿件鋼管架捆裝裝運(yùn)，以利搬運(yùn)、堆放，保管。桿件焊接質(zhì)量保證措施：，持證上崗。，在自動(dòng)焊機(jī)上進(jìn)行焊接。，按5%比例對(duì)桿件焊縫進(jìn)行超聲波探傷。，桿件須清理焊接飛濺物除銹。成品在入庫(kù)前須經(jīng)質(zhì)量科檢驗(yàn)認(rèn)可。桿件零配件檢驗(yàn)封板、錐頭、套筒均為采購(gòu)件，其主要檢驗(yàn)控制的內(nèi)容有：、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采抽查。，封板或錐頭與桿件配合進(jìn)行強(qiáng)度（拉力）試驗(yàn)。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1封板、錐頭孔徑+用游標(biāo)卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度+3封板、錐頭底板二面平行度用百分表、V型塊檢查4封板、錐頭孔與鋼管安裝臺(tái)階同軸度用百分表、V型塊檢查5錐頭壁厚+0用游標(biāo)卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度1用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查7套筒長(zhǎng)度177。用游標(biāo)卡尺檢查8套筒兩端面與軸線的垂直度%r用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采用鐵桶密封包裝。支座、支托質(zhì)量檢驗(yàn)支座、支托都是在球加完畢的基礎(chǔ)進(jìn)行制作加工，其主要過(guò)程是：鋼板切割→鋼板間底座或托架焊接→與球焊接→表面處理→包裝。其檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：：均為角焊縫，應(yīng)達(dá)到3級(jí)以上焊縫質(zhì)量，焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)定要求。：采用E50系列焊條，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到了3級(jí)以上，高度必須滿足設(shè)計(jì)要求。（或腹桿孔）與底座底板或托板的角度位置誤差應(yīng)不大于177。20＇。177。5mm。、支托用鋼箱包裝。網(wǎng)架零部件檢驗(yàn)網(wǎng)架零部件加工到能進(jìn)行試拼裝條件時(shí)，應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝，本工程網(wǎng)架試拼裝面積不少于200m178。，試拼裝網(wǎng)架應(yīng)經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)驗(yàn)收后才準(zhǔn)拆下包裝。試拼裝檢驗(yàn)合格以前網(wǎng)架零部件不得外運(yùn)。四、焊接球網(wǎng)架的加工制作 由于本工程采用部分焊接網(wǎng)架，如下為焊接球生產(chǎn)制作要求：焊接球網(wǎng)架上弦拼裝節(jié)點(diǎn)圖焊接球網(wǎng)架下弦拼裝節(jié)點(diǎn)圖焊接球網(wǎng)架支座拼裝節(jié)點(diǎn)圖焊接球加工、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)》（－91）的規(guī)定。焊接用的焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。 、刨邊和銑平等加工余量。 生產(chǎn)交底繪加工圖鋼板放樣鋼板下料熱軋半球切邊剖口組對(duì)焊接抽樣檢驗(yàn)拋丸除銹涂裝編號(hào)包裝發(fā)運(yùn)焊接球加工工藝流程圖℃，呈略淡的棗紅色，在漏模中進(jìn)行熱壓，壓成半球型。 ，用樣板修正弧度、切邊、打坡口，坡口不留根，以便焊透。當(dāng)有加勁肋時(shí)，為便于定位， 的凸臺(tái)，但焊接時(shí)必須熔掉。，應(yīng)有胎位保持球的拼裝直徑尺寸、球的圓度一致。拼好的球放在焊接胎架上，兩邊各打一個(gè)小孔固定圓球，并能隨著機(jī)床慢慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一圈，調(diào)整焊道、焊絲高度、各項(xiàng)焊接參數(shù)，然后用半自動(dòng)埋弧焊機(jī)（也可以用氣體保護(hù)焊機(jī)）對(duì)圓球進(jìn)行多層多道焊接，直至焊道焊平為止，不要余高。 ，在24h時(shí)之后對(duì)鋼球焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。 桿件制作 用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證明。 鋼管必須采用機(jī)械切割的方法，以確保其長(zhǎng)度和坡口的準(zhǔn)確度。桿件下料應(yīng)考慮其焊接收縮量。影響焊接收縮量的因素較多，如焊縫的長(zhǎng)度、環(huán)境溫度、電流強(qiáng)度、焊接方法等，焊接收縮量的大小可根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和網(wǎng)架的具體情況通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。壁厚大于4mm的鋼管要開坡口。 生產(chǎn)交底繪加工圖鋼管下料抽樣檢驗(yàn)拋丸除銹涂裝編號(hào)包裝發(fā)運(yùn)焊接球網(wǎng)架桿件加工工藝流程圖五、焊接球網(wǎng)架制作質(zhì)量控制措施及要求 質(zhì)量保證措施 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)、規(guī)格較多，為控制原材料質(zhì)量，進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的大中型企業(yè)，并按ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料供應(yīng)廠進(jìn)行評(píng)審。 ，堅(jiān)持每種每批材料檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)各種鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能，合格后方能使有。 嚴(yán)格管理 ，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。 、交接檢、專職檢的三檢制度，堅(jiān)持“三不放過(guò)”，即質(zhì)量原因沒(méi)有找出不放過(guò)，防范措施不落實(shí)不放過(guò)，責(zé)任人沒(méi)有處理不放過(guò)。 保證焊接質(zhì)量： ，焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員對(duì)每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按10%抽樣進(jìn)行外觀、幾何尺寸的檢驗(yàn)，并以《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）為評(píng)定依據(jù)。 %(至少5 只)成品球進(jìn)行焊縫的超聲探傷檢查，其焊縫質(zhì)量必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221—95）規(guī)定的II 級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。主要檢測(cè)設(shè)備：CTS26 型超聲波探傷儀。 177。 主要措施：嚴(yán)格控制落料長(zhǎng)度，通過(guò)試驗(yàn)確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，用計(jì)量室標(biāo)定的同一把鋼尺丈量，每班對(duì)各種規(guī)格長(zhǎng)度的成品桿件抽樣復(fù)測(cè)，做出評(píng)定。 質(zhì)量要求焊接級(jí)一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：(1)對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不小于1條焊縫。、壓承載力的試驗(yàn)值應(yīng)符合JGJ791相關(guān)設(shè)計(jì)值。、圓度、壁厚減薄量，焊縫高度及允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格按數(shù)量檢查5%，且不應(yīng)少于5件。焊接球允許偏差項(xiàng)目及其檢驗(yàn)方法(mm)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法l焊縫高度177。用焊縫量規(guī)，在焊縫周長(zhǎng)等分8個(gè)點(diǎn)檢查。2球直徑177。177。用卡鉗及游標(biāo)卡尺檢查，每個(gè)球測(cè)三對(duì)數(shù)值。3球圓度≤用卡鉗及游標(biāo)卡尺檢查，每個(gè)球測(cè)三對(duì)，每對(duì)互成90176。，取三對(duì)直徑差的平均值。4兩半球?qū)阱e(cuò)邊≤用套模及游標(biāo)卡尺檢查，每個(gè)球取最大錯(cuò)邊處一點(diǎn)。5壁厚減薄量≤且≤用超聲波測(cè)厚儀檢查，每一種規(guī)格按數(shù)量抽查5%且不應(yīng)少于5個(gè)。6表面無(wú)明顯波紋及局部凸凹不平≤用弧形套模、鋼尺目測(cè)檢查。當(dāng)焊接空心球的直徑大于500時(shí)。六、鋼構(gòu)件涂裝 涂裝工藝方法首先對(duì)構(gòu)件進(jìn)行拋丸除銹處理，直至鋼材表面露出金屬光澤，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa21/2。除銹處理后涂防銹底漆二道，面漆兩道，底漆面漆的種類由甲方?jīng)Q定。防火等級(jí)為二級(jí)。氣候條件要求涂漆須注意的主要問(wèn)題是鋼材表面處理質(zhì)量和大氣環(huán)境。應(yīng)在5℃以上、相對(duì)濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行，當(dāng)表面受雨水影響時(shí)，不可涂裝。在氣溫為30℃以上的高溫條件下施工，溶劑揮發(fā)很快，可加入不大于油漆自重5%的稀釋劑予以稀釋。涂裝前的準(zhǔn)備涂裝前應(yīng)檢查涂裝品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)規(guī)定，質(zhì)量不符合變質(zhì)的涂料不得使用。涂裝前須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒，則應(yīng)使用80120目篩過(guò)濾。涂裝作業(yè)：用漆刷涂裝時(shí)，涂刷方向應(yīng)先上下后左右，漆刷蘸漆不能過(guò)多以防滴落，漆刷也不能拉得太長(zhǎng)以免漆膜過(guò)薄。、角、焊縫、切痕等部位，應(yīng)先涂刷一道，然后再大面積涂刷。 ，金屬表面除銹后，應(yīng)在8h內(nèi)（濕度大時(shí)為4h）盡快刷底漆；底漆充分干燥后再刷后層油漆；第一度和第二度防銹漆涂刷時(shí)間不應(yīng)超過(guò)7d；第二度防銹漆干后，盡快做中涂。 不能超過(guò)說(shuō)明書中的最長(zhǎng)時(shí)間間隔，以免影響漆膜層間的附著力造成漆膜提早剝落。，使用時(shí)不得添加稀釋劑。涂裝檢驗(yàn): 涂裝基層處理必須符合設(shè)計(jì)要求和專業(yè)規(guī)范；:螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝后必須將多余螺孔用油膩填嵌封口；:檢查是否有誤涂、漏涂、脫皮和返銹；:檢查涂層外觀是否涂刷均勻及有無(wú)明顯的皺皮、流墜；:檢查補(bǔ)刷涂層是否完整；: 檢驗(yàn)涂層厚度的允許偏差。涂裝階段成品保護(hù)，防止踏踩，損壞涂層。，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止沾染塵土和水氣，影響涂層的附著力。，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。，防止咬傷涂層。七、成品堆放和保護(hù) 成品的堆放的一般要求構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、干燥，并有排水措施。構(gòu)件吊放和堆放，應(yīng)選擇好吊點(diǎn)和支點(diǎn)，桁架類結(jié)構(gòu)的吊點(diǎn)和支點(diǎn)應(yīng)選擇在節(jié)點(diǎn)上，并采取防止扭曲變形及損壞措施。構(gòu)件堆放要平穩(wěn)，支座處要墊平。多層水平堆放的構(gòu)件，構(gòu)件之間應(yīng)用墊木隔開，各層墊木應(yīng)使其在同一垂線上，以保證堆放時(shí)不發(fā)生變形。構(gòu)件在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中，不得隨意在構(gòu)件上開孔或切斷任何桿件，不得遭受沖擊。重心高的構(gòu)件立放應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，或靠緊立柱綁扎牢固，以防止傾倒損壞。同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地區(qū)，以便發(fā)運(yùn)。不同類型構(gòu)件的堆放方法A、鋼柱、梁類構(gòu)件的堆放柱子可單層側(cè)放，需經(jīng)剛度驗(yàn)算允許，亦可單層或多層平放，分層堆放須用墊木隔開，并保證不產(chǎn)生過(guò)大的變形。梁類構(gòu)件一般按受力支撐面二層或三層疊放。B、屋架、屋面梁、鋼桁架類構(gòu)件堆放屋面、屋面梁類構(gòu)件側(cè)向剛度差，宜采取立（正）放。C、其他構(gòu)件的堆放應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的類型、堆放要求，參照成品的堆放的一般要求執(zhí)行。關(guān)于構(gòu)件堆放的場(chǎng)地按照平面布置圖所示位置進(jìn)行堆放。成品的保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的加工面、網(wǎng)架軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂和貼上油紙或用塑料薄膜包裹，螺孔應(yīng)用木塞塞住。鋼結(jié)構(gòu)有孔板形吊件可穿長(zhǎng)螺栓或有鐵絲打捆，較小零件應(yīng)涂底漆，裝在一起并墊起，以防止銹蝕、失散和變形。網(wǎng)架及彩板構(gòu)件，雨天應(yīng)適當(dāng)護(hù)蓋防銹。八、包裝、運(yùn)輸、裝卸 包裝出廠產(chǎn)品（鋼構(gòu)件等）均按功能要求進(jìn)行包裝，天溝、檁條及其他支撐桿件捆扎包裝，高強(qiáng)螺栓連接件及其他小零件用專用箱包裝， 壓型鋼板捆扎包裝。包裝后，在包裝物外進(jìn)行編號(hào)，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號(hào)、數(shù)量清單，以便核對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。運(yùn)輸根據(jù)產(chǎn)品的特性長(zhǎng)度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全，（如：鋼網(wǎng)架的運(yùn)輸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,車輛的選擇,車上支點(diǎn)的設(shè)置,固定的方法,兩端伸出的長(zhǎng)度等應(yīng)保證鋼構(gòu)件不變形和不損傷涂層）。同時(shí)與運(yùn)輸隊(duì)簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。裝卸原則構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn)，其他零件可用鏟車裝卸。卸貨時(shí)，均應(yīng)采用吊車卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時(shí)有專人檢查。對(duì)于板材及其它材料卸車時(shí)，起吊鋼絲繩與板接角處用木塊或角鋼保護(hù)，以免損傷板面，小件物品如螺釘，螺栓小心搬卸，以免散落。第六節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)安裝一、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 三通一平施工用水、用電須按要求規(guī)范接入，道路要通暢，并能保證兩輛25噸汽車平行通過(guò)。施工場(chǎng)地內(nèi)須用50公分厚碎石鋪壓夯實(shí),確保網(wǎng)架材料運(yùn)輸,腳手架移動(dòng),25噸吊車現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。A電源從總承包單位配電線路接入，并裝好電表，配電箱接到建筑物中央，配好下插線；引入現(xiàn)場(chǎng)配電網(wǎng)。B 道路要通暢，用50公分厚碎石鋪壓夯實(shí),確保網(wǎng)架材料運(yùn)輸,腳手架移動(dòng), 25噸吊車到現(xiàn)場(chǎng)。C開工前必須要求方作好場(chǎng)地平整，并用壓路機(jī)碾壓平實(shí)。D水源主要是消防用水，業(yè)主應(yīng)予落實(shí)； 垂直運(yùn)輸：本工程使用25噸吊車進(jìn)行垂直運(yùn)輸。臨時(shí)設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)提供一間辦公室和一間工具棚及構(gòu)件堆放倉(cāng)庫(kù)或場(chǎng)地。二、施工準(zhǔn)備工作 項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下：對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容有：①工程概況及施工部署；②合同及有關(guān)協(xié)議；③施工組織設(shè)計(jì)；④質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律。辦理好有關(guān)施工的手續(xù)，如施工許可、安全措施、保險(xiǎn)，有關(guān)業(yè)主規(guī)定要求的培訓(xùn)等。在現(xiàn)場(chǎng)與前道施工單位及甲方的交接工作。主要內(nèi)容有：A進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：如原材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。B生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水、電使用，辦公及庫(kù)房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)。C對(duì)安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。D與甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力計(jì)劃(見(jiàn)前面章節(jié))機(jī)具準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場(chǎng)所用的主要施工設(shè)備為輪胎式起重機(jī)、電焊機(jī)、氣割設(shè)備等，所用的檢測(cè)工具主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測(cè)力板手等，其他如配電箱、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見(jiàn)下表述，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安裝隊(duì)