【正文】 面保證平整。本項(xiàng)目群樁空心薄壁墩設(shè)置承臺(tái)，具體工程量見(jiàn)表表 31橋梁下部工程數(shù)量表，根據(jù)墩柱高度設(shè)置不同，承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸形式較為多樣，基本構(gòu)造見(jiàn)圖 ，設(shè)計(jì)采用 C30砼，施工時(shí)模板全部采用定型鋼模板，提前組拼好后在現(xiàn)場(chǎng)整體安裝，模板的安裝與拆卸均由吊車配合人工完成。 圖 承臺(tái)一般構(gòu)造圖甜羅 TLSY3 合同段 K200+ 馬蓮河特大橋（引橋）柱式墩、系梁、蓋梁、承臺(tái)、橋臺(tái)及搭板施工方案19項(xiàng)目總工向各分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員向施工工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，并組織施工人員學(xué)習(xí)施工方案、施工圖紙、技術(shù)規(guī)范。 測(cè)量放樣專業(yè)測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)精確放樣，定立承臺(tái)、墩柱準(zhǔn)確位置，測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。先平整場(chǎng)地，清除雜物，合理堆放材料和機(jī)具，合理布置施工場(chǎng)地，根據(jù)實(shí)際對(duì)場(chǎng)地進(jìn)出口進(jìn)行平整處理做到“三通一平”，鋼筋等原材料堆放有序。，在基坑頂緣四周應(yīng)向外設(shè)排水坡，并在適當(dāng)距離設(shè)截水溝，且應(yīng)防止水溝滲水，以免影響坑壁穩(wěn)定。 。，坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保安全施工。，挖至基底應(yīng)保留 30cm的厚度，人工挖至基底高程。，進(jìn)行墊層施工。按圖紙尺寸進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋的規(guī)格: Φ2ΦΦ16 HRB400鋼筋，間距，形狀，接頭及焊接均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求，焊接方式為搭接焊，長(zhǎng)度大于等于 5d，鋼筋采用集中加工制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。 嚴(yán)格做好材料的抽檢及焊接試驗(yàn)，確保原材及焊接符合質(zhì)量要求。，承臺(tái)鋼筋骨架的幾何尺寸和墩柱預(yù)埋筋的尺寸。經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后，進(jìn)行模板安裝施工。，接縫處用雙面膠夾緊，并檢查其密封性以防漏漿。在承臺(tái)截面內(nèi)設(shè)對(duì)向拉桿，嚴(yán)格控制模板的加工精度和拼裝精度，并要求鋼模板有較大的剛度。甜羅 TLSY3 合同段 K200+ 馬蓮河特大橋（引橋）柱式墩、系梁、蓋梁、承臺(tái)、橋臺(tái)及搭板施工方案20，在安裝前進(jìn)行表面清理，涂機(jī)油（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油）或脫模劑。承臺(tái)模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。承臺(tái)模板安裝就位后復(fù)核其中心位置及垂直度，并控制好鋼筋的保護(hù)層厚度，用斜向拉桿和支撐桿牢固固定模板，四周支撐分四層支設(shè)，同時(shí)嚴(yán)格控制模板的頂面高程，施工示意圖詳見(jiàn)圖 ?；炷敛捎冒韬驼炯邪韬汀；炷涟韬蛧?yán)格按經(jīng)審查的施工配合比配料，砂、石、水泥、水的計(jì)量準(zhǔn)確，拌和時(shí)間適宜，水平運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，用溜槽進(jìn)行承臺(tái)砼灌注。砼分層入模并及時(shí)振搗，每層約 30cm，振搗時(shí)間適當(dāng)，無(wú)過(guò)振和漏振，承臺(tái)一次性澆筑完成。拆模后及時(shí)灑水覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 圖 承臺(tái)模板施工示意圖：應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、支撐和預(yù)埋件逐項(xiàng)檢查并作好記錄，符合要求后及時(shí)清理模板內(nèi)的雜物、油污、積水及鋼筋上的污物，檢查砼坍落度，合格后方可澆注砼。：自高處向模內(nèi)傾倒砼時(shí)，其傾落高度不大于 2m，并以不發(fā)生離析為度，且宜采用水平分層澆筑的方法進(jìn)行，水平分層厚度不大于 30cm，并在下層初凝前完成上層澆注。下料時(shí)，根據(jù)承臺(tái)構(gòu)造合理布置下料點(diǎn)，防止集中下料模板受力不均勻，而產(chǎn)生跑模、漲模現(xiàn)象，澆筑布料點(diǎn)布置圖見(jiàn)圖 。甜羅 TLSY3 合同段 K200+ 馬蓮河特大橋（引橋）柱式墩、系梁、蓋梁、承臺(tái)、橋臺(tái)及搭板施工方案21 圖 澆筑布點(diǎn)布置圖：承臺(tái)振搗時(shí)采用插入式振搗器，振搗時(shí)，與側(cè)模保持 510cm的距離，并插入下層約510cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板和預(yù)埋鋼筋；移動(dòng)距離不大于其作用半徑的 ，要避免過(guò)振或漏振；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 ，承重模板及支架的拆除，對(duì)于上承臺(tái)需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%以上方可拆除底模及支架。，收漿后應(yīng)盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)，不得損傷或污染砼，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7天，養(yǎng)護(hù)期間一定要保持砼表面的濕潤(rùn)，氣溫低于 5℃時(shí)要保溫，不得灑水養(yǎng)護(hù)。冬季施工時(shí)，采取蒸汽養(yǎng)生，并用棉被或電熱毯覆蓋保溫。橋臺(tái)施工挖基坑→破樁頭→檢測(cè)樁→綁扎鋼筋→安裝模板→澆筑砼→拆模養(yǎng)護(hù)支架采用自購(gòu)的鋼制碗扣支架體系。碗扣支架分布縱距為 ，橫距為 。采用加工定型的大塊鋼模板，立模應(yīng)保證梁的位置和幾何尺寸準(zhǔn)確。模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證梁的側(cè)面平直。模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密、支撐牢固，確保不漏漿、不跑模。甜羅 TLSY3 合同段 K200+ 馬蓮河特大橋（引橋）柱式墩、系梁、蓋梁、承臺(tái)、橋臺(tái)及搭板施工方案22鋼筋在加工場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)焊接綁扎成型?；炷猎诨炷涟韬险炯兄谱?，輸送車運(yùn)輸，采用滑槽將混凝土入模?；炷翝仓?，再次用全站儀檢查模板的位置和尺寸，保證蓋梁及耳背墻澆注的精度控制。水平分層澆筑砼，分層厚度不超過(guò) 30cm。采用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗時(shí)振搗器插入下層砼 5～10cm，插入間隔小于其 ，振搗時(shí)不得漏搗和重?fù)v。振動(dòng)時(shí)，避免振動(dòng)棒碰撞模板。澆筑過(guò)程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查支架、模板、鋼筋的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即處理。，包括拆模前的頂面養(yǎng)護(hù)和拆模后的整體養(yǎng)護(hù)。砼拆模后，及時(shí)灑水或覆蓋保濕養(yǎng)生不少于 14天?；炷翝沧r(shí)，留取足夠的同條件下養(yǎng)護(hù)試塊，以便做為拆除模板的依據(jù)。 ?、清除原地面的殘留物及垃圾，采用機(jī)械將底面整平壓實(shí)。?、測(cè)量定位: 采用全站儀坐標(biāo)定位法測(cè)設(shè)路基中心位置。 ?、鋼筋制作：鋼筋在施工過(guò)程中要逐一核對(duì)設(shè)計(jì)的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，并分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。 鋼筋綁扎要嚴(yán)格按圖示規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距進(jìn)行操作，作到橫平豎直，間距準(zhǔn)確。為使骨架有足夠的剛度，采用綁扎、焊接相結(jié)合的方法施工，鋼筋在綁扎前，用鋼刷除去表面的鐵銹。在澆注混凝土?xí)r不得使鋼筋錯(cuò)位和變形，在安裝鋼筋時(shí)不能讓鋼筋沾上油污。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊（搭接長(zhǎng)度大于等于 5d），兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，接頭采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于 5d（d 為鋼筋直徑），采用單面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不小于 10d（d 為鋼筋直徑）。 測(cè)量定位 綁扎搭板鋼筋安裝側(cè)模 澆筑混凝土 拆模養(yǎng)護(hù)整平原地面監(jiān)理工程師審批原材料檢測(cè)甜羅 TLSY3 合同段 K200+ 馬蓮河特大橋（引橋）柱式墩、系梁、蓋梁、承臺(tái)、橋臺(tái)及搭板施工方案23④、模板：模板采用鋼模板。模板（板厚 5mm）的加工幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，具有一定的剛度，滿足施工規(guī)范要求。模板接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿。模板使用前對(duì)其剛度、幾何尺寸和平整度、嚴(yán)密性進(jìn)行檢查、校對(duì)，修正后方可使用。 每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脫模劑。 ⑤、混凝土灌注：在鋼筋、模板施工完成之后，自檢合格，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格，然后進(jìn)行混凝土施工。 所用混凝土采用集中拌和?；炷吝\(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)輸。砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用吊車輸送入模?；炷敛捎梅謱硬迦胧綑C(jī)械振搗，混凝土振搗要充分，嚴(yán)格杜絕蜂窩麻面出現(xiàn)。 ⑥、砼拆模以后要及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7天。必要時(shí)可以采用覆蓋薄膜養(yǎng)生。工程施工過(guò)程中嚴(yán)格按照（JTB F80/12022）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工。為保證施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行，成立施工工期保證組織機(jī)構(gòu)，詳見(jiàn)圖 圖 工期保證體系框圖項(xiàng)目副經(jīng)理 殷國(guó)峰技術(shù)質(zhì)量部生產(chǎn)管理部物資設(shè)備部安 全 部 各工區(qū)技術(shù)員、施工作業(yè)隊(duì)確保工期質(zhì)檢工程師甜羅 TLSY3 合同段 K200+ 馬蓮河特大橋（引橋）柱式墩、系梁、蓋梁、承臺(tái)、橋臺(tái)及搭板施工方案24，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理征地拆遷手續(xù)。主動(dòng)疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持，施工中遇到問(wèn)題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確?？傮w工期。，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化，使工序銜接，勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地 處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。、水文資料，有預(yù)見(jiàn)性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，并做好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。，配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。、入庫(kù)或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料要及時(shí)清退出場(chǎng)，嚴(yán)禁不合格材料入庫(kù)或用于工程中。、所有材料均應(yīng)按型號(hào)、品種分格分檔堆放，并分別編號(hào)、標(biāo)識(shí)，不能混合在一起，以免拿材料時(shí)拿錯(cuò)或損壞。、各種材料根據(jù)材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防損壞等措施；貴重物品、易燃、易爆材料及有毒物品應(yīng)專門存放、專人負(fù)責(zé)保管，并有嚴(yán)格的防火、防爆、防盜措施，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)、退料管理手續(xù)；有保質(zhì)期的庫(kù)存材料應(yīng)定期檢查，防止過(guò)期，并做好標(biāo)識(shí)。、水泥倉(cāng)必須有醒目的指示銘牌，標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)等，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉(cāng)。水泥堆放必須入庫(kù),庫(kù)房四周應(yīng)排水通暢。嚴(yán)禁露天堆放。庫(kù)房要設(shè)兩道門,有進(jìn)有出。本著先進(jìn)先出的原則。入庫(kù)水泥按出廠日期不得超過(guò)三個(gè)月,以免降低水泥強(qiáng)度,影響工程質(zhì)量，水泥碼高不得超過(guò) 15袋。甜羅 TLSY3 合同段 K200+ 馬蓮河特大橋（引橋）柱式墩、系梁、蓋梁、承臺(tái)、橋臺(tái)及搭板施工方案2砂、石必須按不同品種、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放，防止混用。堆場(chǎng)應(yīng)采用硬地坪，有可靠排水措旋。應(yīng)有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種、規(guī)格、產(chǎn)地。、外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種、牌號(hào)分別存放，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對(duì)在保質(zhì)期內(nèi)存放期超過(guò)三個(gè)月的外加劑，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時(shí)，對(duì)儲(chǔ)存容器進(jìn)行清洗。、鋼材必須存入料棚,四周排水溝通暢。做到上蓋下墊,嚴(yán)禁露天存放,以減少銹蝕造成的損失。各種規(guī)格型號(hào)由小到大,排成一條線,堆放整齊,嚴(yán)禁規(guī)格型號(hào)混淆不清堆放。、要加強(qiáng)管理，杜絕可能發(fā)生的一切情況，保質(zhì)保量地保證材料及時(shí)供應(yīng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理不善,工作失職,責(zé)任心不強(qiáng),造成工程材料丟失,被盜,腐爛,變質(zhì)。將按材料損失的實(shí)際價(jià)值罰款。、鋼筋的原材應(yīng)分規(guī)格、分部位按指定地點(diǎn)堆放，用 1010cm方木墊放整齊，未使用時(shí)加蓋防雨帆布或彩條布，并在對(duì)方場(chǎng)地四周排水溝，有效的將雨水引開(kāi)，避免被雨水浸泡或被污染。、加工好的半成品按規(guī)劃地點(diǎn)堆放,并標(biāo)明尺寸、規(guī)格、簡(jiǎn)圖、部位標(biāo)識(shí)牌，堆放整齊。、試拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。、嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混凝土的攪拌、運(yùn)輸、卸料及澆筑工作。、澆筑混凝土過(guò)程中遇到下中大雨時(shí)，需做一些有必要的遮蓋工作；在澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)不合格混凝土特別是在澆筑水下混凝土?xí)r，嚴(yán)禁使用，需打回?cái)嚢枵咎幚斫?jīng)實(shí)驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格，同意使用方能使用，特別是在澆筑水下混凝土?xí)r。、在進(jìn)行成品防護(hù)過(guò)程中，各分區(qū)成品防護(hù)責(zé)任人根據(jù)自己區(qū)域內(nèi)的工程進(jìn)展情況對(duì)人員進(jìn)行合理安排，并根據(jù)具體的情況對(duì)人員進(jìn)行調(diào)整，但每項(xiàng)任務(wù)不得少于兩人，確保成品防護(hù)工作的最終落實(shí)，從而確保成品的質(zhì)量。成品防護(hù)責(zé)任人在進(jìn)行成品防護(hù)過(guò)程中所承擔(dān)的責(zé)任：首先確保成品防護(hù)方案的順利實(shí)施，確保防對(duì)不規(guī)范的行為及時(shí)制止并要求整改，落實(shí)整改結(jié)果，確保成品最終的質(zhì)量滿足護(hù)機(jī)構(gòu)的建立和人員的安排，并從始至終的對(duì)自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的成品進(jìn)行防護(hù)，交竣工要求，直至順利完成交工驗(yàn)收。甜羅 TLSY3 合同段 K200+ 馬蓮河特大橋（引橋）柱式墩、系梁、蓋梁、承臺(tái)、橋臺(tái)及搭板施工方案26本合同段施工將經(jīng)歷一個(gè)