【正文】 寬4米，路面為城市型混凝土。 公用工程及輔助工程 進(jìn)廠碎玻璃儲(chǔ)存堆場(chǎng)占地13000平方米，采用100mm厚水泥硬化地面，并將不同種顏色碎玻璃進(jìn)行隔斷，隔斷墻應(yīng)滿足鏟車堆積的需要。 合格碎玻璃儲(chǔ)庫(kù)建筑面積12000平方米，庫(kù)房下旋高度12米，采用輕鋼結(jié)構(gòu)，地面及3米高墻面采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。本項(xiàng)目水源利用廠區(qū)現(xiàn)有深井，清洗碎玻璃用水全部使用廠區(qū)循環(huán)水，含油循環(huán)水經(jīng)分離池處理、含泥水經(jīng)沉淀池處理凈化，實(shí)現(xiàn)清洗水閉路循環(huán)零排放。 利用附近玻璃窯爐的余熱，進(jìn)行回收，對(duì)輸熱管道進(jìn)行保溫，通過熱風(fēng)循環(huán)方式對(duì)含水碎玻璃進(jìn)行烘干。本項(xiàng)目供電采用現(xiàn)有廠區(qū)10kv供電電源及變配電系統(tǒng)，不需新增，本項(xiàng)目用電負(fù)荷315kw，現(xiàn)有s111250變壓器可滿足要求。 供熱本項(xiàng)目所需熱源由現(xiàn)有廠區(qū)余熱鍋爐熱力管網(wǎng)供給，主要是車間冬季采暖，可滿足供應(yīng)。 其他設(shè)施廠區(qū)消防、辦公、通訊、生活福利等設(shè)施均利用現(xiàn)有設(shè)施。第六章 技術(shù)進(jìn)步本項(xiàng)目采用的關(guān)鍵創(chuàng)新技術(shù)有：采用COD技術(shù)對(duì)玻璃配方進(jìn)行氧化還原勢(shì)分析，通過優(yōu)化配方，解決碎玻璃高摻后的性能保證和強(qiáng)化澄清問題，降低熔化能耗。 該技術(shù)采用電磁原理，可以對(duì)碎玻璃中的各類金屬雜物進(jìn)行除鐵，%，而且耗電低、重量輕，除鐵效率高。外購(gòu)的碎玻璃各類顏色混雜較多，本裝置采用光電感應(yīng)原理，能分辨不同波長(zhǎng)的顏色玻璃，進(jìn)而將回收碎玻璃進(jìn)行顏色分類，防止多色碎玻璃混雜現(xiàn)象。本裝置采用比重差異化原理，對(duì)玻璃中的異類雜質(zhì)如塑料、紙屑、泥塊進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別，并利用吹起高度不同，一旦發(fā)現(xiàn)將用氣動(dòng)裝置自動(dòng)剔除。本裝置屬于集合型設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)玻璃塊度的有效控制，通過篩體的連續(xù)旋轉(zhuǎn)和周期震動(dòng)，將合格塊度碎玻璃送入皮帶機(jī)，將篩上大塊玻璃返回破碎機(jī)，對(duì)篩下細(xì)末集中儲(chǔ)存。該裝置耗電少、噪音小、效率高。該裝置將篩分下的碎玻璃細(xì)末通過進(jìn)一步粉碎、均化、研磨加工成均質(zhì)的碎玻璃細(xì)粉，可用于玻璃表面膜套彩飾原料的摻加劑，實(shí)現(xiàn)了廢物綜合利用。經(jīng)處理過的碎玻璃一般吸附大量水分，利用附近玻璃窯爐中的廢熱進(jìn)行集中采集回收，然后通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將碎玻璃烘干。不需要另外耗費(fèi)能源。在提升機(jī)、皮帶機(jī)、分級(jí)篩等設(shè)備采用伺服電機(jī)及變頻技術(shù)，按實(shí)需負(fù)荷不同可以變頻調(diào)速，設(shè)備的機(jī)械動(dòng)作更加精確，電能消耗低。將給料皮帶機(jī)的碎玻璃通過電子裝置進(jìn)行二次連續(xù)稱量，電子稱量精確度達(dá)到千分之一，實(shí)現(xiàn)了對(duì)經(jīng)營(yíng)計(jì)量的間接監(jiān)督。第七章 環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全衛(wèi)生 建設(shè)地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀本次建設(shè)地址位于某區(qū)天衢工業(yè)園。該廠址位于xx市的北部，毗鄰京滬、京福高速公路和京滬、京九鐵路，交通便利。周圍環(huán)境對(duì)本工程無不良影響。 主要污染源、污染物及防治措施 廢氣本項(xiàng)目投產(chǎn)后不產(chǎn)生任何氣體排放物。 廢渣在碎玻璃加工處理過程中產(chǎn)生部分碎玻璃細(xì)末，通過碎玻璃細(xì)末處理裝置，將細(xì)末研磨加工成均質(zhì)的碎玻璃細(xì)粉，銷往其他用戶，可用于玻璃表面膜套彩飾原料的摻加劑等，實(shí)現(xiàn)了廢物綜合利用。生產(chǎn)過程中有少量從碎玻璃中分離出來的工業(yè)垃圾，如碎玻璃進(jìn)廠時(shí)帶入的泥塊、磚塊、水泥、紙宵等，其本身都不含有害物質(zhì)，可按指定區(qū)域堆存，定期清理外運(yùn)。 廢水本工程用水主要為碎玻璃沖洗用水，水的來源為企業(yè)現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理循環(huán)系統(tǒng)，該部分水循環(huán)使用不外排，部分可能被油污染的廢水，經(jīng)油水分離池進(jìn)行油水分離后繼續(xù)回用。 粉塵本項(xiàng)目不產(chǎn)生工業(yè)粉塵。 降溫本工程不屬高溫車間，僅在夏季設(shè)排風(fēng)扇，以利車間降溫。本項(xiàng)目的主要噪聲來自皮帶機(jī)、破碎機(jī)、提升機(jī)、水洗篩、空壓機(jī)等，設(shè)計(jì)時(shí)除選用低噪聲設(shè)備外，另采取設(shè)計(jì)隔音室、安裝消聲器、佩帶耳塞等隔音、消音措施，降低環(huán)境噪聲，保護(hù)工人健康。 安全防護(hù)及措施為防止生產(chǎn)線停機(jī)，接引雙回路電源作為安全電源。各類傳動(dòng)裝置設(shè)置防護(hù)罩，并配備檢修用的低壓照明燈。各種金屬管道和電器設(shè)備均采用接地保護(hù)。公司已設(shè)置了安全機(jī)構(gòu)，配備了專業(yè)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督、測(cè)試、檢查，進(jìn)行安全教育及定期組織全廠職工進(jìn)行保健檢查，加強(qiáng)文明生產(chǎn)。各車間的安全同負(fù)責(zé)日常監(jiān)測(cè)有關(guān)設(shè)備。 勞動(dòng)安全衛(wèi)生車間按要求設(shè)置了更衣室、休息室、洗手間和女工衛(wèi)生室，以保障員工職業(yè)衛(wèi)生安全。 勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)公司已設(shè)有勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，有專人負(fù)責(zé)，并與各車間勞動(dòng)安全衛(wèi)生人員加強(qiáng)聯(lián)系，車間設(shè)置了兼職安全衛(wèi)生員。 新建配套廠區(qū)已按規(guī)范要求在道路兩旁和廠房周圍種植了樹木和草坪，形成了完善的廠區(qū)綠化帶。第八章 節(jié)能分析本項(xiàng)目采用多項(xiàng)節(jié)能新技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)，采用先進(jìn)設(shè)備，形成年處理35萬(wàn)噸碎玻璃的生產(chǎn)線，力求達(dá)到能耗先進(jìn)水平。（1）《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》GB171672006（2）《綜合能耗計(jì)算通則》 GB/T25891990（3）《企業(yè)節(jié)能量計(jì)算方法》GB／T13234—1991（4）《評(píng)價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》 GB/T34851998（5）《評(píng)價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》 GB/T34861993（6）《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB/T500521995（7）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB/T502641997（8）《節(jié)電措施經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算與評(píng)價(jià)》GB/T134711992（9）《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》GB/T155871995 根據(jù)可行性報(bào)告及相關(guān)資料，該項(xiàng)目消耗能源品種及年需要量如下所示。項(xiàng)目消耗能源品種及年需要量表序號(hào)能源及載能工質(zhì)計(jì)量單位年需要量其 中備注購(gòu)入量自產(chǎn)量其他實(shí)物標(biāo)煤（t）實(shí)物折算系數(shù)折標(biāo)煤實(shí)物實(shí)物實(shí)物折標(biāo)煤折標(biāo)煤折標(biāo)煤1電萬(wàn)kWht—————2新鮮水tt10675104————自備深井3蒸汽t t1500138——138——取暖年總需要折標(biāo)煤(t)包括采暖余熱鍋爐蒸汽參數(shù)為溫度120℃，焓值2700kJ/kg,由表可得，年耗水10675t，，可計(jì)算出：該項(xiàng)目單位產(chǎn)品綜合能耗=247。=單位產(chǎn)品電耗=1632900247。322000=單位產(chǎn)品水耗=10675247。322000=實(shí)驗(yàn)表明，每千克碎玻璃（熟料）熔成1350℃的玻璃熔體，需消耗熱能約1465kJ，而相應(yīng)的配合料（即生料）熔成每千克1350℃的玻璃熔體需消耗熱能約2512 kJ。即每增加10%的碎玻璃摻入量，綜合能耗可降低5%以上。根據(jù)企業(yè)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)料色，高白玻璃、普白玻璃、顏色玻璃的碎玻璃摻入比例分別為：3040%、5565%、7085%。結(jié)合公司產(chǎn)品狀況，碎玻璃摻入量計(jì)算表如下：產(chǎn)品名稱摻入比例產(chǎn)品產(chǎn)量（萬(wàn)t）70%保守產(chǎn)量（萬(wàn)t）碎玻璃摻入量（萬(wàn)t）浮法玻璃3055%4028空心磚5570%、10日用玻璃7085%20合計(jì)70項(xiàng)目實(shí)施前后單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)對(duì)比表單位能耗耗（標(biāo)煤）實(shí)施前實(shí)施后降低量降低率日用玻璃(kg/t成品)37021016043%浮法玻璃（kg/重箱）26.%玻璃空心磚（kg/標(biāo)塊）30%項(xiàng)目實(shí)施后節(jié)約能源量測(cè)算表產(chǎn)品類別單位產(chǎn)品能耗降低值產(chǎn)品年產(chǎn)量節(jié)約能源量（tce）按70%保守產(chǎn)量估算（tce）日用玻璃160kg/t成品20萬(wàn)t3200022400浮法玻璃800萬(wàn)重箱3240022680玻璃空心磚 kg/標(biāo)塊3600萬(wàn)塊111007770合計(jì)7550052850可知，項(xiàng)目實(shí)施后，每年將節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤52850噸標(biāo)準(zhǔn)煤。根據(jù)《平板玻璃行業(yè)準(zhǔn)入條件》的規(guī)定平板玻璃生產(chǎn)線單位產(chǎn)品能耗限額分 類綜合能耗（Kg標(biāo)煤/重量箱）該項(xiàng)目實(shí)施后能耗（Kg標(biāo)煤/重量箱）≤300t/d≤＞300t/d，≤500t/d≤＞500t/d≤該項(xiàng)目實(shí)施后，符合國(guó)家能耗限額標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)山東省地方標(biāo)準(zhǔn)《日用玻璃單位產(chǎn)品綜合能耗限額》DB37/7862007規(guī)定日用玻璃綜合能耗限額產(chǎn)品種類單位2008年2010年2012年顏色玻璃Kg標(biāo)煤/t≤380≤363≤346玻璃瓶罐Kg標(biāo)煤/t≤480≤458≤437玻璃器皿Kg標(biāo)煤/t≤530≤506≤482醫(yī)藥玻璃Kg標(biāo)煤/t≤550≤525≤500該項(xiàng)目實(shí)施后，日用玻璃能耗從370kg標(biāo)煤/t降至210kg標(biāo)煤/t，符合山東省地方標(biāo)準(zhǔn)能耗限額要求。該項(xiàng)目采用先進(jìn)的加工制造工藝及合理選用節(jié)能設(shè)備,使能源的消耗得到有效控制，其采取的主要措施如下：（1） 工藝節(jié)能在玻璃配方中加入高比例的碎玻璃，可大幅度降低玻璃熔化能耗，產(chǎn)品單耗達(dá)國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。采用COD技術(shù)對(duì)玻璃配方進(jìn)行氧化還原勢(shì)分析，通過優(yōu)化配方，解決碎玻璃高摻后的