【正文】 紅棗原料 ↓ 檢選、清洗 ↓ ↓ ↓ ↓ 烘 干 捅 核 捅 核 ↓ ↓ ↓ 冷 卻 真空浸糖 烘 干 ↓ ↓ ↓ 挑 選 瀝 糖 破 碎 ↓ ↓ ↓ 計量裝袋 烘 干 配 料 ↓ ↓ ↓ 殺 菌 冷 卻 防結塊處理 ↓ ↓ ↓ 檢 驗 檢 驗 低溫微細粉碎 ↓ ↓ ↓ 裝 箱 計量裝袋 精度篩選、收集 ↓ ↓ ↓ 干棗 殺 菌 包 裝 ↓ ↓ 裝箱檢驗 殺 菌 ↓ ↓ 貢棗 裝箱檢驗 ↓ 紅棗粉 圖 41 棗產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程簡圖 先將收購回的棗原料進行檢選，剔除爛棗、壞棗，分出灘棗、板棗、壺瓶棗、貢棗、駿棗及棗粉原料，再進入洗果機，用清水洗滌，洗去泥 26 沙、污物及表面附著的農藥等。灘棗、板棗、駿棗、壺瓶棗原料進入遂道式烘房進行烘干，達到質量要求后冷卻，再進行成品挑選，按質量進行分類裝袋，再用微波殺菌機進行微波殺菌，檢驗合格后裝箱入灘棗成品庫。貢 棗原料先用捅核機去掉棗核后，在真空滲糖機進行真空滲糖，用木糖醇、山梨醇、麥芽糖醇或甘露醇等代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的蔗糖和糖漿，使產(chǎn)品含糖量低于 30%， 達到要求后再進行瀝糖至不滴水，進遂道式烘干房進行烘干，冷卻后進行挑選，真空包裝，再用微波殺菌進行微波殺菌，檢驗合格后裝箱入成品庫。棗粉原料去核后進行烘干，破碎機破碎后加入輔料進行研磨，干燥后造粒、裝袋，再用微波殺菌機進行殺菌處理，檢驗合格后入成品庫。 核桃系列產(chǎn)品 先將收購的干核桃進行檢選，選擇無污染、異味、蟲蝕、霉爛等缺陷的核桃，機械輔 以人工去殼后進行分選。將原料放入 5%的食鹽水中浸泡 10– 12h，澇出晾 810h 至表皮變干，加入糖、香精，并灑入食鹽進行攪拌攤晾，稍干后置入烘箱內用 80100℃溫度烘干，冷卻至室溫后進行計量、真空包裝，再用微波進行殺菌，檢驗合格后裝箱入成品庫。 本項目核桃生產(chǎn)采用半自動流水線輔以手工操作，屬半自動化生產(chǎn)線，整個生產(chǎn)過程在一個生產(chǎn)車間內完成，按照生產(chǎn)工藝特點，可分為三個工段，即脫皮工段、糖化加工工段、包裝工段。核桃生產(chǎn)工藝流程詳見圖 42。 核桃 → 揀選 → 脫殼 → 分選 27 ↓ ↓ ↓ 去皮 鹽水浸泡 ↓ ↓ 漂洗 沖洗 ↓ ↓ 護色 晾干 ↓ ↓ 脫水 配料 ← 輔料 ↓ ↓ 輔料 → 著味 烘 烤 ↓ ↓ 瀝干 冷卻 ↓ ↓ 晾涼 整理 ↓ ↓ 食油 → 油炸 計量裝袋 ↓ ↓ 冷卻晾干 滅菌 ↓ ↓ 裝袋 檢驗 ↓ ↓ 滅菌 裝箱 ↓ ↓ 檢驗 椒鹽核桃仁 ↓ 裝箱 ↓ 琥珀核桃仁 圖 42 核桃產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程簡圖 28 本項目山楂蜜餞生產(chǎn)采用自動流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)過程由機械自動化生產(chǎn)線在一個生產(chǎn)車間內完成，按照生產(chǎn)工藝特點，可分為三個工段，即揀選工段、著味工段、包裝工段。 山楂蜜餞生產(chǎn)工藝流程詳見圖 4－ 3 山楂原料 → 挑選 → 清洗 → 捅核 → 真空滲糖 → 烘干 → 冷卻 → 計量裝袋 → 滅菌 → 檢驗 → 裝箱 → 山楂蜜餞 圖 43 山楂產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程簡圖 b 生產(chǎn)方法說明 將收購的山楂果用選果機進行檢選，再進洗果機流水清洗，瀝水后進真空滲糖機 進行滲糖， 綜合利用多種有效防止褐變的方法及物理方法，一方面從加工原料進行處理，另一方面對加工過程中所使 用的糖液進行脫色處理，從而在整修加工過程中全方位的防止褐變現(xiàn)象； 烘干至表面干透，冷卻后進行計量充氣裝袋或枕式包裝裝袋，再用微波進行殺菌，檢驗合格后裝箱入成品庫。 棗果粉系列產(chǎn)品 a、 100%純粉工藝 流程 純棗果粉經(jīng)低溫干燥和微細化粉碎技術粉碎制取，細度可達到100300目，該生產(chǎn)工藝制取的紅棗粉色正、味純，成分無損失，完全保留了原有的碳水化合物、蛋白質、維生素、氨基酸、礦物質等，是食品、保健、美 容行業(yè)的重要添加原料。 原料清洗→去核→干燥→破碎→粗碎→防結塊處理→ 低溫 微細粉碎（超音速氣流粉碎）→精度篩選、收集→包裝→成品 29 圖 44 100%純粉工藝 流程 圖 b、 速溶棗果粉工藝 流程 速溶棗果粉經(jīng)過超強真空爆破法使得棗果在瞬間粉碎后進行提取，濃縮后低溫真空噴霧干燥制粉而成。 圖 45 速溶棗果粉工藝 流程 圖 超壓爆破粉碎 高壓差提取 原棗 提取用水 棗漿 離心分離 離心液 離心渣 微濾澄清 濾液 反滲透濃縮 棗汁 蒸發(fā)濃縮 棗濃縮汁 噴霧干燥 棗粉 糊精 含水分 50%左右，可作為食品、飼料的原料或添加劑 固形物和 Brix糖度 12%； 收率約 300% 固形物和 Brix糖度 67%； 收率約 40% 糊精約 66%；收率約 60%。 30 第 五 章 項目總投資、資金來源和資金構成 投資概算依據(jù) 《輕工部建設項目投資估算辦法》 [輕總規(guī)劃（ 1996） 60 號 ]。 《輕工業(yè)工程設計概算編制辦法 》（ QBJ1093） 。 建筑造價按當?shù)赝惤ㄖ嶋H造價估算； 設備購置費按廠方或供應商報價加運雜費估算；安裝費取設備購置費 8%。 基本預備費按其他費用之和的 8%計取 。 其他費用按山西省其他費用標準執(zhí)行 。 項目總投資 項目總投資估算為 萬元，其中：固定資產(chǎn)投資 2020 萬元，鋪底流動資金 萬元。 本項目固定資產(chǎn)投資估算為 2020 萬元，其中：土建工程費 830 萬元，占 %；設備購置費 760 萬元，占 %；安裝工程費 150 萬元，占%；其它費用 260 萬元， 占 13%，詳見表附表 2。 本項目流動資金根據(jù)分項詳細估算法估算，正常年份需用流動資金 萬元，其中 44%作為鋪底流動資金，計 萬元，詳見 附表 3。 和資 金構成 公司自籌： 萬元 。 31 銀行貸款 1000萬元。 申請其它資金 60 萬元。 財政資金 60萬元 用于購置生產(chǎn)設備 、生產(chǎn)基地農戶種植技術培訓、基地灌溉設備、產(chǎn)品產(chǎn)測儀器等，其中 24萬元用于烘干設備、小型試驗設備、產(chǎn)品檢測儀器； 36萬元用于聘請專家對農戶培訓費用、種植基地農戶生產(chǎn)資料補助、產(chǎn)品收購價格補助等。 銀行貸款及企業(yè)自籌用于車間建設、生產(chǎn)設備購置、工程安裝等費用。 項目單位對財政無償資金使用有計劃、有預算，實施過程中真正落實到實處，待項目完工后，對實施的各子項目進行匯總，并申請政府驗收。 32 第 六 章 人員培訓及技術來源 企業(yè)組織及工作制度 本項目主體為 有限責任制公司 ，實行 有限責任制 的管理體制，借鑒優(yōu)秀 企業(yè)管理經(jīng)驗，實行現(xiàn)代企業(yè)制度。 本項目工作制度為單班生產(chǎn)，全年工作日 300d，日工作時 8h。 勞動定員 勞動定員 根據(jù)本項目生產(chǎn)特點和設備操作、企業(yè)管理等情況， 本 項目共需勞動定員 162 人， 在原有 89 人基礎上新增 73 人。 其中工人 139 人，占 %，工程技術人員 8 人，占 %，管理人員 15 人，占 %。 新增人員中工人 60 人，管理人員 5 人，技術研發(fā)人員 8 人。 職工來源 本項目所需員工，實行聘用制，主要招聘有類似生產(chǎn)操作經(jīng)驗的下崗職工和技術工人。 技術 培訓 工程技術人員和車間管理人員經(jīng)培訓后要達到：能掌握工藝技術條件，處理和調整生產(chǎn)過程中各工藝參數(shù)，解決 生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術難題。熟悉主要工藝設備的結構原理和性能；了解有關統(tǒng)計、成本分析、技術管理、企業(yè)管理及安全生產(chǎn)等方面的業(yè)務知識。 操作工、維修工經(jīng)培訓后應掌握工藝流程和各部位的工藝參數(shù)及質量標準，了解設備的性能和使用、維護保養(yǎng)技術，能獨立操作設備，對于出現(xiàn)的設備故障能夠及時排除，能及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。 培訓方式：聘請有關技術人員講授理論知識和實踐經(jīng)驗，講授 33 設備操作方法及故障排除方法等知識，講授工藝技術條件及質量指標。 根據(jù)生產(chǎn)技術要求，不定期地組織員工去同行業(yè)企業(yè)中參觀學習，定期 的組織員工開展技術研討會，及時解決實際生產(chǎn)過程中的遇到的困難。定期派技術人員教給基地種植農戶相關種植知識，讓農民們能最大限度地去增產(chǎn)、增收。 技術來源 本項目技術主要依靠本單位的技術力量，同時為了保證基地順利實施，項目單位選擇山西農業(yè)大學食品科學與工程技術學院作為本項目的技術依托，共同開發(fā)紅棗系列產(chǎn)品。 2020 年 7 月山西恒豐實業(yè)有限公司成立技術中心，公司技術研發(fā)中心現(xiàn)有研發(fā)人員 20 人，其中高級職稱 11 人，占研發(fā)人員總數(shù)的 55%。中心在研發(fā)能力上逐年提高，并與山西大學、