【正文】 巷道采用綜掘施工時(shí)，在工作面軟煤分層中，一個鉆孔位于巷道工作面中部，平行于巷道掘進(jìn)方向，終孔點(diǎn)位于巷道輪廓線外2m處，孔深8m，孔徑42mm，在預(yù)測孔施工中，布置3個預(yù)測孔，每隔2米預(yù)測一次，即第8 m分別預(yù)測q值和S值。②、瓦斯涌出初速度法預(yù)測時(shí)，用專用封孔器封孔，；q值的測定必須在打完鉆后2min內(nèi)完成，并取兩孔最大值。③、鉆屑量指標(biāo)測定方法為：每進(jìn)2 m收集一次1m鉆孔的鉆屑量，用彈簧秤稱重，選兩孔中的最大值。④、綜掘施工時(shí)，掘進(jìn)工作面執(zhí)行連續(xù)預(yù)測，預(yù)測指標(biāo)不超標(biāo)進(jìn)尺時(shí)，保持2m預(yù)測超前距；炮掘施工時(shí)，每掘進(jìn)50m進(jìn)行連續(xù)兩次突出危險(xiǎn)性預(yù)測，預(yù)測過程中只要任一指標(biāo)超過臨界值，即執(zhí)行防突措施，執(zhí)行防突措施后，進(jìn)行效果檢驗(yàn)，效果檢驗(yàn)指標(biāo)不超再進(jìn)尺，保持超前鉆孔超前距5m。(2)、在工作面施工過程中出現(xiàn)下列情況之一者，執(zhí)行防突措施：①、在突出煤層的構(gòu)造破壞帶，包括斷層、褶曲、火成巖侵入等；②、煤層賦存條件急劇變化的區(qū)域；③、采掘應(yīng)力疊加的區(qū)域；④、在工作面預(yù)測過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象；⑤、工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。防煤與瓦斯突出技術(shù)措施：根據(jù)我礦突出區(qū)域防突措施執(zhí)行情況，該工作面采用超前鉆孔做為防治煤與瓦斯突出的技術(shù)措施。超前鉆孔技術(shù)參數(shù)的確定：。布置兩排每排7個超前鉆孔，孔徑89mm，中間孔孔深10m，總計(jì)14個超前鉆孔，控制到巷道輪廓線以外2m。措施的效果檢驗(yàn)：(1)、在超前鉆孔打完后進(jìn)行效果檢驗(yàn)，效果檢驗(yàn)使用鉆孔瓦斯涌出初速度q值法和鉆屑量S指標(biāo)法:／min；。(2)、鉆孔瓦斯涌出初速度法效果檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：①、巷道采用炮掘施工時(shí)，在掘進(jìn)工作面的軟煤分層中，靠近巷道兩幫，在效檢孔施工中，每隔2米效檢一次，即上幫孔在第7m效檢q值和S值，下幫孔在第8m效檢q值和S值。巷道采用綜掘施工時(shí)，在掘進(jìn)工作面的軟煤分層中，布置3個效檢孔， m處打一個平行于巷道掘進(jìn)方向直徑42mm，深8m的效檢孔?？拷锏纼蓭?，，終孔控制在巷道輪廓線外2m處；在效檢孔施工中，每隔2米效檢一次，、中間孔在第7m效檢q值和S值。②、瓦斯涌出初速度法進(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí)，用專用封孔器封孔， m；q值的測定必須在打完鉆后2min內(nèi)完成，選效檢孔中的最大值。③、鉆屑量指標(biāo)測定方法為：每進(jìn)2 m收集一次1m鉆孔的鉆屑量，用彈簧秤稱重，選效檢孔中的最大值。④、只要q或S值有一項(xiàng)指標(biāo)超標(biāo)，在兩排措施孔之間補(bǔ)打一排超前鉆孔，孔數(shù)8個；只有q和S值均不超標(biāo)時(shí)，方可進(jìn)尺，效果檢驗(yàn)孔必須保留不少于2 m超前距。(3)、效果檢驗(yàn)指標(biāo)不超進(jìn)尺時(shí)超前鉆孔應(yīng)保留不少于5m的超前距。安全防護(hù)措施：(1)、防突反向風(fēng)門：①、采面風(fēng)巷施工時(shí)，防突反向風(fēng)門建在丁6－32040風(fēng)片（原丁6－32020機(jī)片）和丁6－32020機(jī)繞；防突風(fēng)門設(shè)置兩道且牢固可靠，門墻用料石砂灰砌筑，兩道風(fēng)門間距不小于6m。防突反向風(fēng)門厚度不得小于60mm，且包鐵皮，裝鐵門帶。②、對過墻垛的風(fēng)筒必須設(shè)置過風(fēng)筒風(fēng)流逆止裝置。③、兩道反向風(fēng)門用鋼絲繩連鎖，必須處于常閉狀態(tài)。(2)、避難硐室：①、在掘進(jìn)過程中，每隔300m開設(shè)一個避難硐室，并用不燃性材料支護(hù)和安設(shè)向外開啟的隔離門，隔離門厚度不得小于50mm，門軸設(shè)在掌子頭一側(cè)。室內(nèi)凈高不得少于2m，支護(hù)良好，無雜物、積水。②、避難硐室內(nèi)要安裝壓風(fēng)自救裝置15個，并安裝直通地面調(diào)度室的電話和水管等避災(zāi)自救物品。(3)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)：①、壓風(fēng)自救安裝在地點(diǎn)寬敞，支護(hù)良好沒有雜物堆積的人行道側(cè)，～。②、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安設(shè)：在丁6－32040風(fēng)巷回風(fēng)口開始每隔50m安設(shè)一組5個壓風(fēng)自救裝置；在距工作面25～40m處設(shè)一組15個壓風(fēng)自救裝置，并隨著工作面施工前移。③、壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸袋。(4)、遠(yuǎn)距離爆破：①、爆破采用乳化炸藥,爆破母線使用截面不少于2,其接頭必須使用防爆接線盒或冷補(bǔ)膠接頭，嚴(yán)禁使用明接頭延長爆破母線和膠質(zhì)線。②、起爆點(diǎn)設(shè)在防突風(fēng)門以外或避難硐室內(nèi)。③、每次放炮躲炮時(shí)間不少于30分鐘，瓦檢員、班組長、評估員和爆破工撤至防突風(fēng)門以外或進(jìn)入距工作面不小于300m的避難硐室內(nèi)，其他所有人員必須撤至防突風(fēng)門以外或進(jìn)入距工作面不小于600m的避難硐室內(nèi)。(5)、炮掘施工如改用綜掘機(jī)施工時(shí)，必須編制經(jīng)通風(fēng)管理中心和集團(tuán)公司總工程師審批的專項(xiàng)防突措施。(6)、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)工作：①、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，地測科必須及時(shí)提供本工作面煤層賦存、煤厚變化、地質(zhì)構(gòu)造、標(biāo)高、垂深等情況。②、掘進(jìn)工作面地測部門及時(shí)對地質(zhì)構(gòu)造、煤層變化進(jìn)行瓦斯地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)，并發(fā)送瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)，呈送礦總工程師、開拓科、通修區(qū)和防突科。③、掘進(jìn)過程中施工單位遇到不明地質(zhì)構(gòu)造、煤厚變化等，立即停止施工，立即通知地測科、防突科。地測科及時(shí)安排人員下井，掌握資料，并發(fā)送瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)，呈送礦總工程師、開拓科、通修區(qū)和防突科。施工隊(duì)補(bǔ)充過地質(zhì)構(gòu)造防突措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，按措施施工。(7)、其它 ：①、所有施工人員，必須隨身佩戴隔離式自救器。②、瓦斯監(jiān)測探頭斷電范圍為：采面回風(fēng)巷道內(nèi)使用所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。并做到每周調(diào)校一次，保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠。③、機(jī)電科、施工單位應(yīng)按措施規(guī)定認(rèn)真對電器設(shè)備進(jìn)行檢查，杜絕失爆。④、防突科應(yīng)及時(shí)收集采面風(fēng)巷的瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)、斷面素描、突出危險(xiǎn)性預(yù)測、采樣分析化驗(yàn)資料，為回采前進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性區(qū)域劃分做好準(zhǔn)備。（二）采面回采期間的防突設(shè)計(jì)回采前進(jìn)行突出危險(xiǎn)性區(qū)域劃分：為確保工作面回采時(shí)的安全工作，同時(shí)又能減少回采時(shí)的預(yù)測工作量和不必要的防突投入，必須根據(jù)掘進(jìn)過程中風(fēng)巷的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)、突出危險(xiǎn)性預(yù)測參數(shù)和采樣化驗(yàn)資料，對丁6－32040回采工作面的突出危險(xiǎn)性區(qū)域劃分，并上報(bào)集團(tuán)備案，進(jìn)行分級管理，針對不同區(qū)域在技術(shù)上和管理上區(qū)別對待，有針對性地采取防突措施。在確保生產(chǎn)安全的前提下，提高生產(chǎn)效率?；夭蛇^程中的防突設(shè)計(jì)：根據(jù)區(qū)域劃分結(jié)果在突出危險(xiǎn)區(qū)域、突出威脅區(qū)域必須采取 “四位一體”的綜合防突措施。對無突出危險(xiǎn)區(qū)域，可不采取防突措施，但必須采取安全防護(hù)措施。(1)突出危險(xiǎn)性預(yù)測按照《防突細(xì)則》和（92）平煤第57號文件的要求，結(jié)合我礦的實(shí)際情況，該工作面回采期間進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測指標(biāo)仍選用q值、S值兩項(xiàng)指標(biāo)。q 值（鉆孔瓦斯涌出初速度）臨界值?。?；S值（鉆屑指標(biāo)）臨界值?。骸?1)、預(yù)測預(yù)報(bào)方法及操作要求：①、預(yù)測孔布置：根據(jù)《防突細(xì)則》第3339條規(guī)定，回采工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測，沿回采工作面軟煤分層每隔10架布置一個預(yù)測孔，孔深6m，孔徑42mm，在預(yù)測孔施工中，每隔2米預(yù)測一次，即第6 m分別預(yù)測q值和S值。②、瓦斯涌出初速度法預(yù)測時(shí)，用專用封孔器封孔，；q值的測定必須在打完鉆后2min內(nèi)完成，并取各孔最大值。③、鉆屑量指標(biāo)測定方法為：每進(jìn)2 m收集一次1m鉆孔的鉆屑量，用彈簧秤稱重，選各孔中的最大值。④、對突出危險(xiǎn)區(qū)域執(zhí)行連續(xù)預(yù)測，預(yù)測指標(biāo)不超標(biāo)進(jìn)尺時(shí)，必須保持2m預(yù)測超前距；預(yù)測過程中只要任一指標(biāo)超過臨界值，即執(zhí)行防突措施，執(zhí)行防突措施后，進(jìn)行效果檢驗(yàn)，效果檢驗(yàn)指標(biāo)不超方可生產(chǎn)，保持措施孔超前距3m。對突出威脅區(qū)域每60m連續(xù)進(jìn)行兩次突出危險(xiǎn)性預(yù)測，指標(biāo)不超，保持60m預(yù)測超前距。預(yù)測指標(biāo)超標(biāo)，即執(zhí)行防突措施，同時(shí)，改劃突出威脅區(qū)域?yàn)橥怀鑫ｋU(xiǎn)區(qū)域，按突出危險(xiǎn)區(qū)域管理。(2)、在工作面回采過程中出現(xiàn)下列情況之一者，執(zhí)行防突措施：①、在突出煤層的構(gòu)造破壞帶，包括斷層、褶曲、火成巖侵入等；②、煤層賦存條件急劇變化的區(qū)域；③、采掘應(yīng)力疊加的區(qū)域；④、在工作面預(yù)測過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象；⑤、工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。防突技術(shù)措施：根據(jù)我礦突出區(qū)域防突措施執(zhí)行情況，該工作面采用超前鉆孔做為防治煤與瓦斯突出的技術(shù)措施。超前鉆孔技術(shù)參數(shù)的確定：。每架布置一個措施孔，孔徑89mm，孔深7m。措施的效果檢驗(yàn)：(1)、在超前鉆孔打完后進(jìn)行效果檢驗(yàn)，效果檢驗(yàn)使用鉆孔瓦斯涌出初速度q值法和鉆屑量S指標(biāo)法:／min；。(2)、鉆孔瓦斯涌出初速度法效果檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：①、超前鉆孔打完后，沿回采工作面軟煤分層每隔10架布置一個效檢孔，孔深6m，孔徑42mm，在效檢孔施工中，每隔2米效檢一次，即第6 m分別效檢q值和S值。②、瓦斯涌出初速度法進(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí)，用專用封孔器封孔， m；q值的測定必須在打完鉆后2min內(nèi)完成，并取各孔最大值。③、鉆屑量指標(biāo)測定方法為：每進(jìn)2 m收集一次1m鉆孔的鉆屑量，用彈簧秤稱重，選各孔最大值。④、只要q或S值有一項(xiàng)指標(biāo)超標(biāo)，重新執(zhí)行防突措施；只有q和S值均不超標(biāo)時(shí)，方可生產(chǎn)，效果檢驗(yàn)孔必須保留不少于2 m超前距。(3)、效果檢驗(yàn)指標(biāo)不超進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，保留不少于3m的措施孔超前距。安全防護(hù)措施：(1)、防突反向風(fēng)門：①、采面回采時(shí)，保留風(fēng)片及風(fēng)繞防突反向風(fēng)門。②、反向風(fēng)門用鋼絲繩連鎖，處于常閉狀態(tài)。(2)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)：①、壓風(fēng)自救應(yīng)安裝在地點(diǎn)寬敞，支護(hù)良好沒有雜物堆積的人行道側(cè)，～。②、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安設(shè)：在丁6－32040機(jī)巷距下出口50~100m、風(fēng)巷距上出口25~40m各安設(shè)一組20個壓風(fēng)自救裝置；在風(fēng)巷距上出口200m和有機(jī)電設(shè)備處各安設(shè)一組5個壓風(fēng)自救裝置。③、壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸袋。(4)、遠(yuǎn)距離爆破：①、爆破采用乳化炸藥,爆破母線使用截面不少于2,其接頭必須使用防爆接線盒或冷補(bǔ)膠接頭，嚴(yán)禁使用明接頭延長爆破母線和膠質(zhì)線。②、起爆點(diǎn)設(shè)在機(jī)巷壓風(fēng)自救處。③、每次放炮躲炮時(shí)間不少于30分鐘，采面及回風(fēng)巷內(nèi)所有人員必須撤至機(jī)巷壓風(fēng)自救處。(5)、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)工作：①、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，地測科必須及時(shí)提供本工作面煤層賦存、煤厚變化、地質(zhì)構(gòu)造、標(biāo)高、垂深等情況。并發(fā)送瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)，呈送礦總工程師、開拓科、通修區(qū)和防突科。②、回采過程中施工單位遇到不明地質(zhì)構(gòu)造、煤厚變化等，立即停止施工，及時(shí)通知地測科、防突科。地測科應(yīng)及時(shí)安排人員下井，掌握資料，并發(fā)送瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)，呈送礦總工程師、開拓科、通修區(qū)和防突科。采煤隊(duì)補(bǔ)充過地質(zhì)構(gòu)造防突措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，按措施施工。(7)、其它 ：①、所有施工人員，必須隨身配帶隔離式自救器。②、瓦斯監(jiān)測探頭斷電范圍為：采面回風(fēng)巷道內(nèi)使用所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。并做到每周調(diào)校一次，保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠。③、機(jī)電科、施工單位應(yīng)按措施規(guī)定認(rèn)真對電器設(shè)備進(jìn)行檢查，杜絕失爆。④、防突科應(yīng)及時(shí)收集采面瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)、斷面素描、突出危險(xiǎn)性預(yù)測、采樣分析化驗(yàn)資料。五、回采工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)（一）工作面需風(fēng)量計(jì)算按平均瓦斯涌出量計(jì)算工作面需風(fēng)量：Q=100q瓦采K采通=100=1550m3/minQ ——采煤工作面的實(shí)際需要風(fēng)量；q瓦采——采煤工作面瓦斯絕對涌出量， m3/min；K采通——～，；按工作面氣溫計(jì)算：Q = VSKc60= 60= m3/min。V—工作面適宜風(fēng)速，；S—工作面平均斷面積， m2；Kc—工作面長度系數(shù)。 按人數(shù)計(jì)算：Q=4N=420=80 m3/min。N—采面同時(shí)工作的最多人數(shù)。 經(jīng)計(jì)算可得，Q=1550m3/min。（二）瓦斯抽采的必要性和可行性瓦斯抽采的必要性根據(jù)產(chǎn)量及風(fēng)量的關(guān)系，丁632040采面按月生產(chǎn)計(jì)劃10萬噸，平均日產(chǎn)3333噸， m3/min。根據(jù)礦井風(fēng)量分配，回采期間采面配風(fēng)量1300m3/min，%，即工作面正常供風(fēng)條件下，難以維持正常生產(chǎn)。同時(shí)《煤礦安全規(guī)程》第145條（一）、一個采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min，用通風(fēng)方法解決問題不合理的；（三）、開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)。因此，該采面采取瓦斯抽采是必要的。瓦斯抽采可行性根據(jù)我礦丁632020采面及丁632060采面抽采經(jīng)驗(yàn)，穿層鉆孔抽采濃度一般15~35%，~，具有較好的抽采效果，結(jié)合該采面頂板巖性及煤層賦存穩(wěn)定情況，認(rèn)為采用穿層鉆孔抽采是可行的；同時(shí)通過抽采可以降低采空區(qū)瓦斯涌出量，消除瓦斯超限給生產(chǎn)帶