【正文】 然后再拍），然后將下槽拍入卡扣內(nèi)。注意：拍入時(shí)從一端開始向另一端逐歩拍入，一定要將卡扣拍入型材卡槽內(nèi), 用錘子錘擊時(shí)須用軟一點(diǎn)的木塊墊在踢腳線面上。㎜、㎜。（五）塑膠地面工藝流程：　施工前準(zhǔn)備工作→清理原地面基礎(chǔ)上的浮塵和砂粒→專用界面劑處理找平層→清理、修整→自流平水泥漿涂刷→水泥漿面打磨平→清掃灰塵→定號(hào)、彈點(diǎn)、試鋪→涂刷地板粘合劑→卷材鋪貼→開縫與焊縫→收頭處理→清理、檢查、修整、壓平→維護(hù)保養(yǎng)。施工方法：　PVC塑膠地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退場(chǎng)后進(jìn)行或最后涂裝前進(jìn)行?！　∈┕で皽?zhǔn)備工作：保證施工現(xiàn)場(chǎng)必要的水、電、照明和設(shè)有安全可靠的材料倉(cāng)庫(kù)。　　 地面要求：　　 （1）、地下室或較潮濕的地面必須于土建時(shí)備置適當(dāng)?shù)姆浪幚?。基層采用設(shè)計(jì)強(qiáng)度不低于C20的細(xì)石混凝土層或1：1的水泥砂漿找平層，表面做壓光處理，找平高度比地面設(shè)計(jì)高度低5mm；　　 （2）、（可使用硬度測(cè)試儀檢測(cè)），故混凝土或砂漿找平層須用木屑或薄膜蓄水養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)期不得少于7天，凝固期達(dá)到28天；　　 （3）、根據(jù)《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502092002）對(duì)鋪貼地板面層的基層（找平層）的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，基層面表面平整度2米直尺平整誤差不大于2毫米　　 （4）、根據(jù)塑膠地板的施工工藝要求，其基層面含水率須小于8%；（使用含水率測(cè)試儀檢測(cè)或簡(jiǎn)單測(cè)試方法：將15厘米見方的塑料四周用膠帶粘貼在地面上，24小時(shí)后撤去，如該區(qū)變色，則說(shuō)明下面還有潮氣，須等待進(jìn)一步干燥，不能施工）。在基層強(qiáng)度達(dá)到后，室內(nèi)要通風(fēng)，保持室內(nèi)干燥； 　（5）、基層表面無(wú)麻面、裂紋（收縮自然裂縫除外）現(xiàn)象，在基層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，不得上人，受壓，在細(xì)石砼施工過(guò)程中使用平板震動(dòng)器震動(dòng)密實(shí)，避免出現(xiàn)空鼓；　　 （6）、若出現(xiàn)油脂，油漆等污漬，須用清洗劑進(jìn)行清理干凈；基層面凹凸不平的應(yīng)即使修補(bǔ)，有大面積不平的需用打磨機(jī)打磨；　　 （7）、施工環(huán)境溫度不低于5℃，濕度不高于75%；　 ?。?）、地面須徹底清潔，須用大功率吸塵（吸水）器全面清潔。第六節(jié)、電氣工程（1）材料要求：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固。（2）配電柜安裝要求： 1）配電柜安裝前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對(duì)配電柜內(nèi)部電氣原件、規(guī)格、名稱是否齊全完好，配電柜應(yīng)先配合土建預(yù)埋木盒箱殼。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。 2）暗裝配電柜安裝時(shí)必須預(yù)先掌握墻面粉刷層厚度，一般要求配電柜外殼出墻5mm左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測(cè)量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。明裝柜在強(qiáng)電井可用金屬膨脹螺栓固定。 3）電線管進(jìn)配電柜開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁孔成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動(dòng)的部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出線及引進(jìn)導(dǎo)結(jié)應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于維修。 4）配電柜內(nèi)接線前應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值。進(jìn)線電源線在開關(guān)上端需纏繞2－3圈相色粘接帶，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線為黑色，PE線為黃綠線。出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管，標(biāo)準(zhǔn)回路編號(hào)。 5）配電柜本體要安裝好保護(hù)接地線，要有專用接地端子排成椎。 6）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)刷錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。所有接線要擰緊每個(gè)固定螺栓，防止線頭松動(dòng)。 7）固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺線，其間距不得大于250MM，并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。 8）配電柜在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí)，因強(qiáng)電井為后澆。安裝固定后在強(qiáng)電井后澆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，采用硬紙板、塑料紙等綁孔牢固，以防混凝土濺入損壞箱面。 9）配電柜安裝完畢后送電調(diào)試，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)載名稱位置，以便用戶使用檢修方便。（1）一般規(guī)定1)敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及各連接處均應(yīng)密封。2)當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿電子最近的路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入建筑物、?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15㎜。3)進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面5080㎜。4)電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。5)電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑10%。6)電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒之間只有一個(gè)其彎曲半徑不小于管外徑的4倍。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。（2）鋼管敷設(shè)1)鋼管的內(nèi)壁外壁均作防腐處理，當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)鋼管外壁可不作防腐處理，直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂二度瀝青；采用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂瀝青防腐漆。設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。2)鋼管不應(yīng)有折邊和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。3)鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；連接后其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑；無(wú)缺損。采用套管連接時(shí)，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心；套管采用焊連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。采用緊定螺絲釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)的場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。（1）一般規(guī)定1)配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2)導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)其它特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接線，壓板連接或套管連接。3)導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接要符合下列要求：、器具的端子相連接。、器具的端子連接。，除設(shè)備自逞插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定文件的規(guī)定，焊接后清除殘余焊刺和焊渣。錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿、表面光滑、焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性。4)壓板或其他專用工具應(yīng)與導(dǎo)線芯規(guī)格相匹配，緊固件應(yīng)擰緊到位，防松裝置應(yīng)齊全。5)套管連接器和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線芯規(guī)格相匹配，壓接時(shí)壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。6)剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線，芯線連接，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度。在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏包嚴(yán)密。7)在配線的分支線連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。8)配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好記錄。9)配線工程施工后，保護(hù)地線（PE線）連接應(yīng)可靠。對(duì)帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動(dòng)作試驗(yàn)，并作好記錄。（2）管內(nèi)穿線1)對(duì)穿管敷設(shè)和絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于500V。2)管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。(1)電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求。檢查橋架、線槽、配管標(biāo)高走向，測(cè)量每根電纜實(shí)際需用長(zhǎng)度，然后配盤。電纜敷設(shè)前時(shí)進(jìn)行絕緣搖測(cè)。1kv以下電纜，用1kv搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不小于10MΩ,控制電纜用500V搖表測(cè)量。電纜敷設(shè)采用集中敷設(shè)，原則是先遠(yuǎn)后近，由大到小。敷設(shè)時(shí)要專人指揮，用力均勻，速度適當(dāng)，防止電纜劃傷和拉傷，電纜垂直敷設(shè)時(shí)，要求排列整齊，不得有交叉，電纜沿橋架水平敷設(shè)時(shí),拐彎處的彎曲半徑以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜敷設(shè)時(shí)要留有適當(dāng)余度，敷設(shè)完畢后及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜頭采用戶內(nèi)干包式電纜頭，有特殊要求時(shí)可采用熱縮電纜頭工藝制作。(2)管內(nèi)穿線 管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿導(dǎo)線前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈，常用的工藝方法是用壓縮空氣吹掃，，將送氣軟頭插入需要吹掃的線管一端進(jìn)行吹掃。檢查管子兩端護(hù)口齊全，兩人穿線時(shí)，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線入口處，裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入盒、箱內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后將管口作密封處理。導(dǎo)線穿管時(shí)，若管路較長(zhǎng)彎頭較多時(shí)，在鍍鋅鋼管敷設(shè)時(shí)就應(yīng)將引線穿好。在比較長(zhǎng)的垂直管路中，防止由于導(dǎo)線本身的自重拉斷拉傷導(dǎo)線，導(dǎo)線每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)設(shè)過(guò)路盒加以固定：當(dāng)截面為50平方毫米以下的導(dǎo)線長(zhǎng)度達(dá)到30米時(shí)；當(dāng)截面為70——95平方毫米的導(dǎo)線長(zhǎng)度達(dá)到20米時(shí)；當(dāng)截面為120——240平方毫米的導(dǎo)線長(zhǎng)度達(dá)到18米時(shí)；（3）、施工程序：施工準(zhǔn)備→水平、垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌→管口防水處理（4）、施工準(zhǔn)備 1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。 2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)定。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。 3）電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。 4）電纜敷設(shè)機(jī)具的配備：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。 5）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置 a. 線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。 b. 高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。 6）在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。 7）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè) ，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。 ，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（5）、電纜沿橋架敷設(shè) 1）水平敷設(shè) 。 b. 水平敷設(shè)應(yīng)分不同電壓等級(jí)，電纜分層敷設(shè)；低壓在下方，高壓在上方。 c. 每層敷設(shè)排列要整齊且不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 2）垂直敷設(shè)，最好自上而下敷設(shè)，但在敷設(shè)時(shí)在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施： ，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。 b. 自上而下敷設(shè)時(shí)，底層小截面電纜可用機(jī)械牽引敷設(shè)。 c. 沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡箍支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做到放一根即卡固一根。 ，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料封堵嚴(yán)實(shí)。 3）電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。 4）交流單芯電力電纜敷設(shè)，應(yīng)布置在同側(cè)支架上，當(dāng)按緊貼的正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢。（6）、掛標(biāo)志牌 1）標(biāo)志牌規(guī)定應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。 2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)和敷設(shè)日期。 3）沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。 4）標(biāo)志牌規(guī)格要一致，并有防腐性能，掛裝要牢固。 （7）、低壓電纜頭制作安裝 1）搖測(cè)電纜絕緣搖測(cè)接地電阻→剝開電纜頭→包纏電纜、套電纜終端頭→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備器具連接 。 b. 電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。 2）包纏電纜，套電纜終端頭套 ，將電纜頭套下部先套入電纜。 b. 根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈核狀。 c. 將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。 3）壓電纜芯線接線鼻子 ，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣。 b. 線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。 ，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部分。 d. 將做好在終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。e. 根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。 （8）、電纜的防火封堵 1）各盤、箱、柜的電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查無(wú)遺漏后應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火封堵。 2）封堵材料：防火包帶、防火包、有機(jī)防火堵料、防火隔板等。 3）防火封堵部位：電纜進(jìn)入電氣盤柜的孔、洞及橋架穿越樓板、墻等部位處。（9）封閉式插接式母線安裝 1）、施工程序：母線現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量勘測(cè)設(shè)計(jì)→生產(chǎn)制造、進(jìn)貨、驗(yàn)收→支、吊架制作安裝→絕緣測(cè)試→封閉式母線組對(duì)安裝→交接試驗(yàn)→送電前的檢查→送電運(yùn)行驗(yàn)收 2）、現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)設(shè)計(jì)每節(jié)封閉式插接母線都是定型產(chǎn)品，訂貨前必須按安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際建筑結(jié)構(gòu)情況進(jìn)行精確測(cè)量，確定各種形式規(guī)格母線的數(shù)量和長(zhǎng)度，方可成套訂貨，該項(xiàng)工作最好會(huì)同生產(chǎn)廠方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)設(shè)計(jì)。、開關(guān)（1）插座 a、插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 b、插座的接線應(yīng)符合下列要求：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄鎸?duì)插座的右孔與相線相接；左孔或下孔與零線相接。單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線相接；左孔與零線相接。單相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)接在