【正文】 法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)車用氣瓶安裝中焊接質(zhì)控系統(tǒng)的各個(gè)控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)都做出規(guī)定，確保安裝中的焊接質(zhì)量符合規(guī)定的要求。適用于車用氣瓶安裝的氣瓶支架焊接工藝編審、焊工管理、焊材管理、氣瓶支架施焊及焊接設(shè)備管理等控制。 1）從事氣瓶支架焊接的焊工應(yīng)經(jīng)具備相關(guān)焊接知識(shí)和技能。2）焊工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得操作證。3）總經(jīng)辦負(fù)責(zé)管理焊工檔案，內(nèi)容包括焊工本人情況、培訓(xùn)考試情況、合格項(xiàng)次、發(fā)證日期、有效日期等資料，以便確定焊工證到期之前定期換證。1）焊接材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、入庫(kù)、標(biāo)識(shí)執(zhí)行本手冊(cè)第6章規(guī)定。2）焊接材料應(yīng)按焊材的使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行保管。按材料的發(fā)放規(guī)定進(jìn)行發(fā)放管理。 焊接工藝人員根據(jù)氣瓶支架圖樣編制通用焊接工藝或者專用焊接工藝卡； 1）焊接工藝紀(jì)律焊接時(shí)，焊工應(yīng)按焊接工藝文件要求施焊，認(rèn)真做好施焊記錄并經(jīng)檢驗(yàn)員簽字；施焊過(guò)程中，若出現(xiàn)與焊接工藝要求不符時(shí)，檢驗(yàn)人員嚴(yán)格工藝紀(jì)律檢查檢測(cè)并做好檢驗(yàn)記錄，并上報(bào)相關(guān)責(zé)任人員聽候處理。 2）焊接檢驗(yàn) 焊工施焊過(guò)程中所選用的焊材、電流等工藝參數(shù)應(yīng)與工藝一致，焊后檢查人員應(yīng)做焊縫外觀檢查并做好記錄，檢查合格后方允許上油漆。1）焊接設(shè)備的管理執(zhí)行本手冊(cè)“設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制”中的設(shè)備控制部分，焊接責(zé)任人應(yīng)參加焊接設(shè)備的采購(gòu)、驗(yàn)收、驗(yàn)證等活動(dòng)；2）應(yīng)保證焊接設(shè)備在完好狀態(tài)下進(jìn)行工作；3）焊接設(shè)備上控制工藝用的電流、電壓等儀表應(yīng)按本手冊(cè)“設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制”中的計(jì)量控制部分校準(zhǔn)，并應(yīng)完好，保證在周檢期內(nèi)。 相關(guān)程序文件 《文件與資料控制程序》《采購(gòu)控制程序》9 檢驗(yàn)控制 通過(guò)對(duì)車用氣瓶安裝的檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)實(shí)施組織、協(xié)調(diào)、檢查、督促一系列質(zhì)量活動(dòng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。適用于公司車用氣瓶安裝中材料、零部件檢驗(yàn)（含外協(xié)外購(gòu)件檢驗(yàn)）、制造過(guò)程檢驗(yàn)、支架強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)系統(tǒng)總檢、質(zhì)量檔案和出廠文件完整性的質(zhì)量控制。1）對(duì)檢驗(yàn)人員的要求 應(yīng)配備熟悉車用氣瓶安裝的有關(guān)知識(shí)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的技術(shù)要求，掌握車用氣瓶安裝的檢驗(yàn)人員； 2）檢驗(yàn)與試驗(yàn)文件檢驗(yàn)和試驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)組織人員編制檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)范。3）檢驗(yàn)檢測(cè)手段的控制 a）檢驗(yàn)檢測(cè)用設(shè)備儀器按“設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制”要素的要求進(jìn)行購(gòu)置、驗(yàn)收、驗(yàn)證、管理； b）檢驗(yàn)檢測(cè)用設(shè)備儀器應(yīng)處于完好狀態(tài)； c）需要檢定的儀器儀表應(yīng)在周檢期內(nèi)，并能按期進(jìn)行周檢；需要校準(zhǔn)的儀器、儀表、檢具、樣板也應(yīng)進(jìn)行定期校準(zhǔn)。4) 入庫(kù)檢驗(yàn) 采購(gòu)部采購(gòu)的氣瓶,需按規(guī)定要求報(bào)檢,合格后方可入庫(kù). 1)每一工序完工后，操作者進(jìn)行自檢、互檢，檢驗(yàn)員專檢，檢驗(yàn)合格后簽字交下道工序； 2）當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果不能滿足規(guī)定的要求時(shí)，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理； 3）當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為見證點(diǎn)、停止點(diǎn)時(shí)，檢驗(yàn)員還應(yīng)及時(shí)通知相應(yīng)責(zé)任人確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)入下道工序； 4）重點(diǎn)檢查項(xiàng)目： a. 焊接； b. 支架強(qiáng)度試驗(yàn)； c. 系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)； d. 不合格項(xiàng):出現(xiàn)不合格項(xiàng)按2)處置。1)安裝過(guò)程（工序）的施工記錄、檢驗(yàn)檢測(cè)記錄報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告及該產(chǎn)品的施工、檢驗(yàn)文件必須在工序完畢即時(shí)產(chǎn)生，所有記錄必須內(nèi)容齊全、簽字完整，竣工時(shí)由檢驗(yàn)員匯總；2)產(chǎn)品竣工資料由質(zhì)量部在安裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)后編制，包括產(chǎn)品檔案文件和產(chǎn)品出廠文件（隨機(jī)資料）。產(chǎn)品出廠文件隨產(chǎn)品一起交用戶；產(chǎn)品檔案文件由質(zhì)量部保管.3)產(chǎn)品出廠文件（隨機(jī)資料）應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定提供。4)產(chǎn)品檔案文件除包括產(chǎn)品出廠文件外，還應(yīng)包括所有安裝及過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)的記錄報(bào)告等。1)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)分四種： a）檢驗(yàn)和試驗(yàn)后合格； b）檢驗(yàn)和試驗(yàn)后不合格； c）檢驗(yàn)和試驗(yàn)后待定； d）未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)；2)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的對(duì)象： a）進(jìn)貨物資、顧客提供的產(chǎn)品； b）外購(gòu)?fù)鈪f(xié)加工件； c）制造施工過(guò)程。3)標(biāo)識(shí)方法 物資標(biāo)識(shí)使用標(biāo)牌、標(biāo)簽、鋼印等方法；制造施工過(guò)程標(biāo)識(shí)使用鋼印、記號(hào)筆、油漆及質(zhì)量記錄卡和檢驗(yàn)報(bào)告。 4) 只有檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員才能對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和撤除，操作人員應(yīng)保護(hù)好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。無(wú)標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品和過(guò)程，在未確定其真實(shí)狀態(tài)前不得使用和進(jìn)行下道工序；操作人員發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)丟失應(yīng)及時(shí)報(bào)告，經(jīng)原檢驗(yàn)試驗(yàn)人員查明鑒別后恢復(fù)標(biāo)識(shí)，難以鑒別的應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。6) 產(chǎn)品的安裝施工工藝中應(yīng)確定檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制點(diǎn)和標(biāo)識(shí)方法，檢驗(yàn)員按控制要求進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，采購(gòu)部和倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)進(jìn)貨物資做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)員監(jiān)督檢查檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。 相關(guān)/支持性文件 《質(zhì)量記錄控制程序》 《不合格品控制程序》 10 設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置控制 對(duì)設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置進(jìn)行控制，確保設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置的完好狀態(tài)，滿足車用氣瓶安裝、檢驗(yàn)、檢測(cè)和試驗(yàn)的需要。適用于車用氣瓶安裝用所有設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置的控制和管理，包括設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置控制、設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置檔案管理、設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置狀態(tài)控制等。1）各部門、生產(chǎn)車間根據(jù)需要分階段編制設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置的購(gòu)置計(jì)劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)；2）采購(gòu)部按批準(zhǔn)的購(gòu)置計(jì)劃，進(jìn)行采購(gòu)；臨時(shí)購(gòu)置計(jì)劃仍按照以上程序進(jìn)行；3）設(shè)備購(gòu)置前，設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置責(zé)任人組織對(duì)新購(gòu)設(shè)備的性能、制造及供方進(jìn)行調(diào)研，采購(gòu)部負(fù)責(zé)合同洽談、訂貨采購(gòu)；設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置責(zé)任人負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門對(duì)到貨后的設(shè)備、計(jì)量器具進(jìn)行驗(yàn)收，并保管技術(shù)資料、購(gòu)置清單等記錄，并建立臺(tái)帳。4）若在驗(yàn)收時(shí)或保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，依據(jù)《不合格品控制程序》處理。1）設(shè)備使用管理實(shí)行定人、定機(jī)、定崗，操作人員經(jīng)培訓(xùn)方能上崗，并應(yīng)掌握設(shè)備技術(shù)性能，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，達(dá)到“三會(huì)四懂”，即：會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障；懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途。特種設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗。2）設(shè)備標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全、明顯、有效，在用設(shè)備應(yīng)做到定期檢查；設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置責(zé)任人應(yīng)組織日常巡查和定期檢查，并做檢查記錄。3）計(jì)量器具在使用前必須進(jìn)行檢定/校準(zhǔn)，設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制、審核計(jì)量器具周期檢定計(jì)劃；及時(shí)通知使用單位按周檢計(jì)劃，如期如數(shù)組織送檢。4）設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置責(zé)任人應(yīng)對(duì)送檢情況詳細(xì)記錄，記錄應(yīng)保存兩個(gè)周期，便于各相關(guān)部門需要檢查。5）單位或個(gè)人借用計(jì)量器具，應(yīng)妥善保管，設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置管理人員有權(quán)按期收回，若在借用期間發(fā)生丟失、損壞，由借用責(zé)任人負(fù)責(zé)賠償。6）計(jì)量器具的報(bào)廢由計(jì)量檢定人員填定報(bào)廢申請(qǐng)單，經(jīng)設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置責(zé)任人審查，報(bào)質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。、維修和報(bào)廢1）設(shè)備的保養(yǎng)實(shí)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)相結(jié)合的辦法，日常保養(yǎng)由操作人員按照保養(yǎng)規(guī)定及操作規(guī)程進(jìn)行；定期保養(yǎng)實(shí)行一、二級(jí)保養(yǎng)制。設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)按照各級(jí)保養(yǎng)規(guī)定或說(shuō)明書進(jìn)行，保養(yǎng)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。2）設(shè)備維修由設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置責(zé)任人提出設(shè)備維修計(jì)劃，報(bào)質(zhì)量保證工程師審查，最后由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施，需要委外修理的設(shè)備由生產(chǎn)部聯(lián)系修理單位，設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置責(zé)任人負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門人員對(duì)修理情況進(jìn)行驗(yàn)收，并做好維修、驗(yàn)收記錄。3）設(shè)備報(bào)廢由使用人員提出申請(qǐng)，由設(shè)備計(jì)量使用單位將報(bào)廢設(shè)備設(shè)施和資料如數(shù)上交，設(shè)備組做好報(bào)廢記錄。 建立設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置臺(tái)帳和檔案，質(zhì)量證明文件、使用說(shuō)明書、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、校準(zhǔn)檢定計(jì)劃、校準(zhǔn)檢定記錄及報(bào)告等檔案資料。 設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置應(yīng)在顯著位置設(shè)有設(shè)備完好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括公司名稱設(shè)備完好狀態(tài)、設(shè)備規(guī)格型號(hào)、設(shè)備責(zé)任人、設(shè)備編號(hào)、設(shè)備檢定周期等。 《設(shè)備設(shè)施控制程序》 《文件和資料控制程序》11 不合格品（項(xiàng)）控制 本章對(duì)不合格品（項(xiàng)）的標(biāo)識(shí)、記錄、隔離、評(píng)定及處理進(jìn)行規(guī)定，防止不合格品（項(xiàng)）的非預(yù)期使用或安裝。適用于材料、零部件驗(yàn)收、過(guò)程檢驗(yàn)與試驗(yàn)、最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格品（項(xiàng)）的記錄、標(biāo)識(shí)、存放、隔離及處置。（項(xiàng)）的范圍 1）外購(gòu)物資（包括材料、外協(xié)、外購(gòu)件）不合格（項(xiàng)）：規(guī)格、型號(hào)、性能不符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件和采購(gòu)計(jì)劃的要求的物資； 2）儲(chǔ)存不當(dāng)變形，不能使用的原材料、半成品； 3）因操作不當(dāng)造成損傷或損壞的原材料、成品及半成品。（項(xiàng)）的分級(jí) 不合格品（項(xiàng)）分為輕微不合格、一般不合格和嚴(yán)重不合格三級(jí)。（項(xiàng)）控制、外協(xié)件、外購(gòu)件經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn) 不合格時(shí)，材料檢驗(yàn)員填寫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，反饋給質(zhì)量部與相關(guān)責(zé)任人，由相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行評(píng)價(jià)；；（項(xiàng)），由倉(cāng)管員在實(shí)物上標(biāo)識(shí)“不合格”標(biāo)記，并予以隔離。（項(xiàng)）的控制（項(xiàng)），除文件規(guī)定不允許返工的，由檢驗(yàn)員通知施工者進(jìn)行返工，返工后重新檢驗(yàn)；，由檢驗(yàn)員在實(shí)物上作出“暫?！睒?biāo)識(shí)，防止轉(zhuǎn)序，立即通知停止施工，按規(guī)定填寫質(zhì)量事故單報(bào)質(zhì)量部作出處理意見，一般不合格由質(zhì)量部負(fù)責(zé)處理；，質(zhì)