【正文】 位置進行管道安裝。自動噴淋管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，DN〉100 為卡箍連接，管道的支、吊架間距以及管道水平偏差、垂直偏差均應(yīng)按照規(guī)范執(zhí)行。管道穿墻安裝套管（剛性）套管兩邊與墻平。立管的套管下與墻平，上高出地面20mm，套管比管道大兩號，套管與管道的間隙用阻燃型材料填塞密實。管道安裝完之后，進行管道的試壓及沖洗，要求以最大流量26L/S 進行沖洗?！?00mm，應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏。指示器前后應(yīng)保持有5 倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上），施工過程中應(yīng)注意以下幾點：①材料的保證保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無偏絲現(xiàn)象。②管路施工的保證為了確保預(yù)制質(zhì)量，對絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，不合格品嚴(yán)禁使用，在預(yù)制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。橫向成線（即在同一根管路噴頭成一線的管路）相對比較容易做到。③對縱向成線的噴淋管路首先對噴淋主管進行安裝，安裝時確保成一直線主管的同心度，隨時對管路進行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進行支管安裝，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復(fù)核噴頭是否成一線，如不成一線則及時調(diào)整，同時確保施工的質(zhì)量。對管段進行編號，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線，對有偏差的三通口的管段進行調(diào)整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個噴淋頭均在一直線上。然后再進行下一編號的管段及連接件的安裝，要求同前。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時還應(yīng)滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性，噴淋就位管的下料應(yīng)根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準(zhǔn)確是施工的關(guān)鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準(zhǔn)線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn)，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上10mm 左右。：噴淋立支管安裝時，要密切注意裝飾單位的施工進度，在業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準(zhǔn)備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，我們采取立支管安裝完畢，即進行水壓試驗，試驗結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時間很短，則采取立支管安裝結(jié)束，即配合裝飾安裝噴頭，每個區(qū)域安裝結(jié)束，用氣壓進行試驗，試驗合格，方可系統(tǒng)試驗。為防止管道正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生晃動，不妨礙噴頭噴水效果，應(yīng)以支吊架進行固定，如設(shè)計無要求按以下規(guī)定考慮：①吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750 mm。②吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上， m 時，可裝設(shè)一個； m 時，可隔段設(shè)置。(2)消防泵安裝：，應(yīng)統(tǒng)一考慮前后定位，上下標(biāo)高，做到整體劃一，協(xié)調(diào)美觀。，確定各方距離，并認(rèn)真對照施工圖紙，檢查無誤后設(shè)備方可就位。套上地腳螺栓和螺母，用水平儀檢查水泵水平度。不水平時，可在底座下承墊墊鐵找平。墊鐵一般放置在底座的四個角下面，每處迭加數(shù)量不宜多于三塊。墊鐵找平后，擰緊設(shè)備地腳螺栓上的螺母，并對底座水平度再進行一次復(fù)核。，穩(wěn)固后進行，安裝順序為止回閥、閥門依次與水泵緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。177。20mm， 與設(shè)備平面位置為177。10mm；標(biāo)高：+20mm，10mm。①水泵出水口在裝設(shè)異徑管之后，為緩解振動可安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、閘閥。②管道及閥件的重量不能由水泵承受，應(yīng)單設(shè)承重支座或吊架。③閥門安裝：應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作機構(gòu)靈活。④同類型的管道附件，除有特殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一高度。⑤明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下平行時，曲率半徑應(yīng)相等。，安裝孔用鉆頭鉆孔，禁止使用氣割設(shè)備進行切割。(3) 消火栓箱安裝：要求做到穩(wěn)、準(zhǔn)、牢。同時在箱體具體安裝過程中，應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向門的箱體。消火栓箱附件安裝前，對箱體表面和消防箱門玻璃要逐個擦拭干凈，麻織帶和水槍按照設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求堆放好。管道試驗系統(tǒng)試驗包括消防管道、給水管道試壓、沖洗及排水管道灌水試漏、通球和通水試驗。(1)消防、給水管道沖洗、試壓①由于系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分段進行沖洗。②沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。③沖洗時，以系統(tǒng)達到最大壓力和流量進行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。①管道試壓前，按圖紙進行仔細(xì)核對，確認(rèn)管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。②系統(tǒng)的最高點設(shè)置放空裝置，最低點設(shè)置排水裝置，對不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。③系統(tǒng)試驗過程中安排專人仔細(xì)檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。作管道通水試驗，將設(shè)計給水系統(tǒng)的三分之一配水點同時開放，管道排水暢通且無滲漏為合格。管道防腐油漆(1)作業(yè)條件、防腐作業(yè)。管道在施工準(zhǔn)備時，集中預(yù)先進行油漆、防腐作業(yè)，應(yīng)將管子兩端留出接口端。油漆或防腐作業(yè)，須前一道干燥后進行后一道，嚴(yán)格按作業(yè)程序執(zhí)行。，必須在環(huán)境溫度5℃以上、相對濕度在85%以下的自然條件下進行，低于5℃時應(yīng)采取防凍措施。露天作業(yè)應(yīng)避開雨、霧天或采取防雨、霧措施。作業(yè)時應(yīng)防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場地和庫房應(yīng)有防火設(shè)施。，必須清除涂刷表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。管子受霜、露潮濕時，應(yīng)采取干燥措施。(2) 油漆，應(yīng)進行除銹。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦凈。機械除銹用電動旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。，以防止再次氧化。，漆皮和粒狀物，應(yīng)用120 目的鋼絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應(yīng)根據(jù)油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。油漆不用時應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后，盛其它油漆時，應(yīng)將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不用時應(yīng)浸于水中，再使用時甩干。、縱橫交叉進行，保持涂層均勻。，涂刷應(yīng)精細(xì)，色澤均勻，不得漏涂，發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時，應(yīng)進行修補或重新涂刷。(3) 管道防腐，三油兩布防腐做法，冷底子油的作用是增強瀝青瑪碲脂與鋼管的粘接力，不得省去。當(dāng)包扎層與保護層用玻璃絲布時，玻璃絲布要在冷底子油中浸透，以增強玻璃絲布與瀝青的粘接力，或在玻璃絲布上仔細(xì)涂刷一道冷底子油。， 脫水（無氣泡冒出），熬制溫度不得超過220℃，待熬制的瀝青降溫至100℃左右時與一定配比的汽油攪混均勻，瀝青和汽油的配合比為1：2。瀝青瑪碲脂應(yīng)在冷底子油干后涂刷，涂層厚度3mm，一般分23 層涂刷，且每道應(yīng)在前一道干后涂刷后一道。層間應(yīng)無氣孔、裂縫、凸瘤和混雜物。，內(nèi)包扎層操作應(yīng)符合如下要求：①內(nèi)保護層應(yīng)在瀝青瑪碲脂熱涂后，立即趁熱包纏。②呈螺旋狀纏繞，壓邊長度1015 mm。③前后兩卷的連接搭接長度為80100 mm，用熱瀝青或冷底子油粘接。④內(nèi)包扎層為兩層時，第二層與第一層反向纏繞。⑤內(nèi)包扎層應(yīng)纏繞緊密，無褶皺，壓邊均勻。，應(yīng)用冷底子油涂刷，封閉布眼。，兩端各留出100200 mm 接口長度不做防腐層。多層結(jié)構(gòu)的防護層，外層比里層縮進80100 mm，使防護層端部呈階梯狀。，施工時應(yīng)采取保護措施，確保防腐層不被破壞。如用寬膠布帶吊裝和下管，溝底石塊、硬物清理掉。 消防電氣系統(tǒng)安裝技術(shù)措施(1) 準(zhǔn)備工作：、消防廣播與電話系統(tǒng)、與給水系統(tǒng)和其他相關(guān)專業(yè)系統(tǒng)的電氣的分布圖、技術(shù)要求和消防規(guī)范，了解其施工工藝，按《技術(shù)交底制度》對施工班組長進行技術(shù)交底，并作記錄。，材料員按《進貨檢驗和試驗控制程序》、《不合格控制程序》進行驗收，并作記錄，入庫標(biāo)識。(2) 金屬電線管暗裝及穿線、金屬線槽明裝及配線①電線管及線盒全部配合土建樓板，墻身預(yù)埋。要求暗敷管道的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10 倍，為防止預(yù)埋管堵塞管子采取防堵措施，管口用膠塞堵死，線盒用牛皮紙等填充物充滿。管路過長應(yīng)加裝接線盒或預(yù)穿鍍鋅鐵線。②電線管經(jīng)伸縮縫或沉降縫，須裝設(shè)補償裝置。③若設(shè)計修改，暗敷管需延伸至某用電點，須用電線管連接，不能使用金屬軟管。④電氣工程的支架按強弱電管線統(tǒng)一制作。在支架安裝過程中，必須認(rèn)真注意檢查，所有支架應(yīng)油漆，安裝外觀良好，與所有電氣管道形成一整體，連接為良好的電氣通路，可靠接地，與接地網(wǎng)連接。所有電氣設(shè)備的金屬外殼、穿線管必須接地。⑤電氣管道應(yīng)按規(guī)范與其它管道保持適當(dāng)?shù)木嚯x。 電氣管路敷設(shè)，裝在冷水管源上時，間格保持100mm 以上，裝在熱水源下則保持200mm 以外。如遇特殊位置不能保證時要應(yīng)作好隔熱處理。⑥管道安裝完成后，應(yīng)穿鍍鋅鐵線；未穿線之前應(yīng)封好管口；繼而安裝各種接線盒、穿線。⑦由接線盒引至設(shè)備的金屬軟管，垂直的不超過50cm，水平的不超過80cm。①線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。②線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少與兩個；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點，并應(yīng)貼緊墻面固定。③線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。④固定或連接線槽的螺釘或緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。⑤線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。⑥線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20MM；并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。、金屬線槽配線及線路測試火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)布線執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》和《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》。配線一律采用阻燃銅芯電線，探測回路要求選用二芯絞合雙色電線，從消防控制中心中心引至消防執(zhí)行部分。配線應(yīng)注意以下幾點：①管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線前，必須將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。②線槽穿過樓板處其內(nèi)部需要防火分割以防火蔓延，樓板孔之間隙也須予以耐火材料填實。③不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。④導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，電線槽和電線管內(nèi)敷設(shè)的電纜電線不允許有接頭。⑤導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ,并編號完畢。(3) 火災(zāi)探測器的安裝，應(yīng)嚴(yán)格進行開箱檢查，并按清單造冊登記，設(shè)備及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)備安裝前應(yīng)進行模擬試驗，不合格者不得使用。，要按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線，在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱。在施工現(xiàn)場時遇到與其它專業(yè)設(shè)備等障礙時，要作出適當(dāng)?shù)囊莆?，如移位超出探測器保護范圍，應(yīng)與設(shè)計單位聯(lián)系，進行設(shè)計修改變更。，應(yīng)符合下列規(guī)定：①探測器至墻壁、梁邊的水平距離，；② 內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離。③探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。④探測器的“＋”線應(yīng)為紅色，“－”線應(yīng)為藍色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。⑤探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm 的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施。⑥探測器安裝時，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出芯線0～15mm（帶編號套管），順時針連接在探測器底座的各級接線端上，然后將底座用配套的機螺栓固定在預(yù)埋盒上并上好防塵罩。待整個火災(zāi)報警系統(tǒng)全部安裝完畢后，才最后安裝探測器，并進行必要的調(diào)整工作。(4) 帶電話插孔手動報警按鈕的安裝， 處。，并不得傾斜，外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm 的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。(5) 火災(zāi)重復(fù)顯示盤、樓層接線箱、消防音箱安裝、樓層接線箱、消防音箱在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝?；馂?zāi)重復(fù)顯示盤、樓層接線箱、消防音箱的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不得大于2m，且采用管卡固定。金屬軟管與火災(zāi)重復(fù)顯示盤、樓層接線箱、消防音箱的接線盒采用鎖緊螺母固定，并根據(jù)配管固定接地。導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。、樓層接線箱內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。，并相應(yīng)采用螺栓固定。 米，或采用吸頂嵌入式安裝（天花式）。(6) 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置的安裝、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置落地安裝，~ 。、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置安裝應(yīng)牢固，不得傾斜。、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：，避免交叉，并固定牢靠；，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；，接線不得超過2 根；，應(yīng)留有不小于20cm 的余量；；導(dǎo)線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵。，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。(7) 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)調(diào)試。、型號、數(shù)量、備品、備件，并檢查系統(tǒng)線路。對于錯線、開路、虛焊和短路等進行處理，并做文字記錄。、帶電話插孔手動報警按鈕、火災(zāi)重復(fù)顯示盤、消防音箱、消防電話、消火栓啟泵按鈕、警鈴、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置逐個進行單機通電檢查，正常后進行系統(tǒng)調(diào)試。，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器進行下列功能檢查：①火災(zāi)報警自檢功能；②消音復(fù)位功能；