【正文】 (5) 貨品的有效移動(dòng)在儲(chǔ)區(qū)內(nèi)進(jìn)行的大部份活動(dòng)是貨品的搬運(yùn)，　要多數(shù)的人力及設(shè)備來進(jìn)行物品的搬進(jìn)與搬出，因此人力與機(jī)械設(shè)備操作應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)和安全的程度。(6) 貨品品質(zhì)的確保因?yàn)閮?chǔ)存的目的即在保存貨品直到被要求出貨的時(shí)刻，所以在儲(chǔ)存時(shí)必須保持在良好條件下，以確保貨品品質(zhì)。(7) 良好的管理清楚的通道、乾凈的地板、適當(dāng)且有次序的儲(chǔ)存及安全的運(yùn)行都是良好管理所關(guān)心的問題，將使得工作條件變得有效率及促使工作士氣的提高。 選擇儲(chǔ)區(qū)位置的建議(1) 依照貨品特性來儲(chǔ)存。(2) 大批量使用大儲(chǔ)區(qū)，小批量使用小儲(chǔ)區(qū)。(3) 能安全有效率儲(chǔ)於高位的物品使用高儲(chǔ)區(qū)。(4) 儲(chǔ)存笨重、體積大的品項(xiàng)於較堅(jiān)固的層架底層及接近出貨區(qū)。(5) 儲(chǔ)存輕量貨品於有限的載重層架。(6) 將相同或相似的貨品盡可能靠近儲(chǔ)放。(7) 滯銷之貨品或小、輕及容易處理的品項(xiàng)使用較遠(yuǎn)儲(chǔ)區(qū)。(8) 周轉(zhuǎn)率低的物品盡量遠(yuǎn)離進(jìn)貨、出貨區(qū)及倉庫較高的區(qū)域。(9) 周轉(zhuǎn)率高的物品盡量放於接近出貨區(qū)及較低的區(qū)域。(10)服務(wù)設(shè)施應(yīng)選在低層樓區(qū)。 儲(chǔ)存策略儲(chǔ)存策略主要在訂定儲(chǔ)位的指派原則。良好的儲(chǔ)存策略可以減少出入庫移動(dòng)的距離、縮短作業(yè)時(shí)間，甚至能夠充分利用儲(chǔ)存空間。一般常見儲(chǔ)存策略如下：(1) 定位儲(chǔ)放(Dedicated Location)：每一儲(chǔ)存貨品都有固定儲(chǔ)位，貨品不能互用儲(chǔ)位，因此須規(guī)劃每一項(xiàng)貨品的儲(chǔ)位容量不得小於其可能的最大在庫量。選用定位儲(chǔ)放的原因在於：(a) 儲(chǔ)區(qū)安排有考慮物品尺寸及重量(不適隨機(jī)儲(chǔ)放)。(b) 儲(chǔ)存條件對(duì)貨品儲(chǔ)存非常重要時(shí)。例如，有些品項(xiàng)必須控制溫度。(c) 易燃物必須限制儲(chǔ)放於一定高度以滿足保險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)及防火法規(guī)。(d) 依商品物性，由管理或其他政策指出某些品項(xiàng)必須分開儲(chǔ)放。例如　乾和肥皂，化學(xué)原料和藥品。(e) 保護(hù)重要物品。(f) 儲(chǔ)區(qū)能被記憶，容易提取。而定位儲(chǔ)放的優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)：，揀貨人員容易熟悉貨品儲(chǔ)位。，以縮短出入庫搬運(yùn)距離。，將不同貨品特性間的相互影響減至最小。缺點(diǎn)：，因此儲(chǔ)區(qū)空間平時(shí)的使用效率較低?？倸w來說，定位儲(chǔ)放容易管理，所　的總搬運(yùn)時(shí)間較少，但卻　較多的儲(chǔ)存空間。所以除上述原因外，此策略較適用於以下兩情況：(a) 廠房空間大。(b) 多種少量商品的儲(chǔ)放?！?2) 隨機(jī)儲(chǔ)放(Random Location)：每一個(gè)貨品被指派儲(chǔ)存的位置都是經(jīng)由隨機(jī)的過程所產(chǎn)生的，而且可經(jīng)常改變；也就是說，任何品項(xiàng)可以被存放在任何可利用的位置。此隨機(jī)原則一般是由儲(chǔ)存人員按習(xí)慣來儲(chǔ)放，且通常按貨品入庫的時(shí)間順序儲(chǔ)放於靠近出入口的儲(chǔ)位。隨機(jī)儲(chǔ)放的優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)：，因此只　按所有庫存貨品最大在庫量設(shè)計(jì)即可，儲(chǔ)區(qū)空間的使用效率較高。缺點(diǎn)：。，增加了出入庫的搬運(yùn)距離。，造成貨品的傷害或發(fā)生危險(xiǎn)?！∫粋€(gè)良好的儲(chǔ)位系統(tǒng)中，采用隨機(jī)儲(chǔ)存能使料架空間得到最有效的利用，因此儲(chǔ)位數(shù)目得以減少。由模擬研究顯示出，隨機(jī)儲(chǔ)存系統(tǒng)與定位儲(chǔ)放比較，可節(jié)省35％的移動(dòng)儲(chǔ)存時(shí)間及增加了30％的儲(chǔ)存空間，但較不利於貨品的揀取作業(yè)。因此隨機(jī)儲(chǔ)放較適用於下兩情況：(a) 廠房空間有限，　盡量利用儲(chǔ)存空間。(b) 種類少或體積較大的貨品。表21 為隨機(jī)儲(chǔ)放的人工儲(chǔ)存記錄表，能將隨機(jī)儲(chǔ)放的資訊詳細(xì)予以記錄?！”?21 隨機(jī)儲(chǔ)放人工儲(chǔ)存記錄表儲(chǔ)位號(hào)碼儲(chǔ)位空間貨品名稱貨品代號(hào)存取日期/時(shí)間采購單號(hào)碼進(jìn)貨量揀貨單號(hào)碼(訂單號(hào)碼)揀取量庫存量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　若能運(yùn)用電腦協(xié)助隨機(jī)儲(chǔ)存的記憶管理，將倉庫中每項(xiàng)貨品的儲(chǔ)存位置交由電腦記錄，則不僅進(jìn)出貨查詢儲(chǔ)區(qū)位置時(shí)可使用，也能藉助電腦來調(diào)配進(jìn)貨儲(chǔ)存的位置空間，依電腦所顯示的各儲(chǔ)區(qū)各儲(chǔ)位剩馀空間來配合進(jìn)貨品項(xiàng)作安排，必要時(shí)也能調(diào)整貨品儲(chǔ)放位置作移倉的動(dòng)作規(guī)劃。而隨機(jī)儲(chǔ)放的電腦配合記錄形式如下(表22)：表22 隨機(jī)儲(chǔ)放電腦記錄表儲(chǔ)位號(hào)碼儲(chǔ)位空間貨品名稱貨品代號(hào)貨品庫存儲(chǔ)位剩馀空間　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　而此記錄表要隨時(shí)與進(jìn)貨、出貨、退貨資料配合更改：進(jìn)貨：該貨品進(jìn)貨量→加至貨品庫存→扣減儲(chǔ)位剩馀空間出貨：該貨品出貨量→由貨品庫存扣減→增加儲(chǔ)位剩馀空間退貨：該貨品維修後再入庫量→加至貨品庫存→扣減儲(chǔ)位剩馀空間　(3) 分類儲(chǔ)放(Class Location)：所有的儲(chǔ)存貨品按照一定特性加以分類，每一類貨品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨品又按一定的法則來指派儲(chǔ)位。分類儲(chǔ)放通常按(a)產(chǎn)品相關(guān)性(b)流動(dòng)性(c)產(chǎn)品尺寸、重量(d)產(chǎn)品特性來分類。分類儲(chǔ)放的優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)：，具有定位儲(chǔ)放的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。，有助於貨品的儲(chǔ)存管理。缺點(diǎn)：，因此儲(chǔ)區(qū)空間平均的使用效率低?！》诸悆?chǔ)放較定位儲(chǔ)放具有彈性，但也有與定位儲(chǔ)放同樣的缺點(diǎn)。因而較適用於以下情況：(a) 產(chǎn)品相關(guān)性大者，經(jīng)常被同時(shí)訂購。(b) 周轉(zhuǎn)率差別大者。(c) 產(chǎn)品尺寸相差大者?！?4) 分類隨機(jī)儲(chǔ)放(Random Within Class Location)：每一類貨品有固定存放位置，但在各類的儲(chǔ)區(qū)內(nèi)，每個(gè)儲(chǔ)位的指派是隨機(jī)的。分類隨機(jī)儲(chǔ)放優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)：，又可節(jié)省儲(chǔ)位數(shù)量提高儲(chǔ)區(qū)利用率。缺點(diǎn)：。分類隨機(jī)儲(chǔ)放兼具分類儲(chǔ)放及隨機(jī)儲(chǔ)放的特色，　要的儲(chǔ)存空間介於兩者之間?！?5) 共用儲(chǔ)放(Utility Location)：在確定知道各貨品的進(jìn)出倉庫時(shí)刻，不同的貨品可共用相同儲(chǔ)位的方式稱為共用儲(chǔ)放。共用儲(chǔ)放在管理上雖然較復(fù)雜，所　的儲(chǔ)存空間及搬運(yùn)時(shí)間卻更經(jīng)濟(jì)。 儲(chǔ)位指派法則儲(chǔ)存策略是儲(chǔ)區(qū)規(guī)劃的大原則，因而還必須配合儲(chǔ)位指派法則才能決定儲(chǔ)存作業(yè)實(shí)№運(yùn)作的模式。而跟隨著儲(chǔ)存策略產(chǎn)生的儲(chǔ)位指派法則，可歸納出如下幾項(xiàng)：(1) 可與隨機(jī)儲(chǔ)放策略、共用儲(chǔ)放策略相配合者靠近出口法則(Closest Open Location)：將剛到達(dá)的商品指派到離出入口最近的空儲(chǔ)位上。(2) 可與定位儲(chǔ)放策略、分類(隨機(jī))儲(chǔ)放策略相配合者(a) 以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)法則(Turnover based Location)按照商品在倉庫的周轉(zhuǎn)率( 銷售量除以存貨量 )來排定儲(chǔ)位。首先依周轉(zhuǎn)率由大自小排一序列，再將此一序列分為若干段，通常分為三至五段。同屬於一段中的貨品列為同一級(jí)，依照定位或分類儲(chǔ)存法的原則，指定儲(chǔ)存區(qū)域給每一級(jí)的貨品。周轉(zhuǎn)率愈高應(yīng)離出入口愈近，如圖21。圖21 依周轉(zhuǎn)率劃分儲(chǔ)區(qū)另外，當(dāng)進(jìn)貨口與出貨口不相鄰時(shí)，可依進(jìn)、出倉次數(shù)來做存貨空間的調(diào)整，如表23，為A、B、C、D...H八種貨品進(jìn)出倉庫的情況，當(dāng)出入口分別在倉庫的兩端時(shí)，可依貨品進(jìn)倉及出倉的次數(shù)比率，來指定其儲(chǔ)存位置，圖22為此八種貨品的配置圖。(b) 產(chǎn)品相關(guān)性(Correlation)法則商品相關(guān)性大者在訂購時(shí)經(jīng)常被同時(shí)訂購，所以應(yīng)盡可能存放在相鄰位置?？紤]物品相關(guān)性儲(chǔ)存的優(yōu)點(diǎn)：，減少工作人員疲勞。產(chǎn)品相關(guān)性大小可以利用歷史訂單數(shù)據(jù)做分析?！”?3 A、B、C、D...、H八種貨品進(jìn)出倉庫的情況產(chǎn)品進(jìn)貨量進(jìn)倉次數(shù)出貨批量出倉次數(shù)進(jìn)倉次數(shù)出 倉次數(shù) A40 棧板40 棧板40B200 箱67 箱67C1000 箱250 箱125D30 棧板30 棧板43E10 棧板10 棧板100F100 棧板100 棧板250G800 箱200 箱400H1000 箱250 箱250圖22 進(jìn)出口分離的儲(chǔ)位指派　(c) 產(chǎn)品同一性法則所謂同一性的原則，系指把同一物品儲(chǔ)放於同一保管位置的原則。此種將同一物品，保管於同一場所來加以管理之管理方式，在管理效果是能夠期待的。構(gòu)筑作業(yè)員對(duì)於貨品保管位置皆能簡單熟知，且對(duì)同一物品之存取花費(fèi)最少搬運(yùn)時(shí)間的系統(tǒng)是提高物流中心作業(yè)生產(chǎn)力的基本原則之一。因而當(dāng)同一物品散布於倉庫內(nèi)多個(gè)位置時(shí)，物品在儲(chǔ)放、取出等作業(yè)之不便可想而知，就是在盤點(diǎn)以及作業(yè)員對(duì)料架物品掌握程度等方面都可能造成困難。因而同一性的原則是任何物流中心皆應(yīng)確實(shí)遵守的重點(diǎn)原則。(d) 產(chǎn)品類似性法則所謂類似性的原則，系指將類似品比鄰保管的原則，此原則，系根據(jù)與同一性原則同樣的觀點(diǎn)而來。　(e) 產(chǎn)品互補(bǔ)性(Complementary)法則互補(bǔ)性高的物品也應(yīng)存放於鄰近位置，以便缺貨時(shí)可迅速以另一品項(xiàng)替代。(f) 產(chǎn)品相容性(Compatibility)法則相容性低的產(chǎn)品絕不可放置一起，以免損害品質(zhì)，如煙、香皂、茶便不可放在一起。(g) 先進(jìn)先出的法則所謂先進(jìn)先出( FIFO：First In First Out )，系指先保管的物品先出庫之意。此一原則，一般適用於壽命周期短的商品，例如：感光紙、軟片、食品等。以作為庫存管理之手段來考慮時(shí)，先進(jìn)先出是必須的，但是若在(1) 產(chǎn)品型式變更少，(2) 產(chǎn)品壽命周期長，(3) 保管時(shí)之減耗、破損等不易產(chǎn)生等之情況時(shí)，則　要考慮先進(jìn)先出的管理費(fèi)用及采用先進(jìn)先出所得到之利益，將兩者之間的優(yōu)劣點(diǎn)比較後，再來決定是否要采用先進(jìn)先出之原則。另外，對(duì)於食品或易腐敗變味之貨品，此時(shí)應(yīng)考慮的是先到期先出貨的原則；例如，進(jìn)口貨柜貨物儲(chǔ)放配銷的情況，常會(huì)有先進(jìn)貨的反而保存期限較晚過期，而後進(jìn)貨的保存期限較短，快到過期日。所以，此時(shí)應(yīng)以保存期限先到過期的貨品要先出庫，且在保存期限剩下23 個(gè)月的貨品應(yīng)考慮退貨給原供應(yīng)商或折164。處理，以免後續(xù)發(fā)生過期退貨或品質(zhì)變質(zhì)造成顧客抱怨，影響整個(gè)作業(yè)進(jìn)行。(h) 疊高的法則所謂疊高的原則，即是像堆積木般將物品疊高。以物流中心整體之有效保管的觀點(diǎn)來看，提高保管效率是必然之事，而利用棧板等工具來將物品堆高之容積效率要比平置方式來的高。但　注意的是，若在諸如一定要先進(jìn)先出等庫存管理限制條件很嚴(yán)時(shí)，一味的往上疊并非最佳的選擇，應(yīng)要考慮使用合適的料架或積層架等保管設(shè)備，以使疊高原則不至影響出貨效率。(i) 面對(duì)通道的法則所謂面對(duì)通道法則，即是物品面對(duì)通路來保管，將可識(shí)別的標(biāo)號(hào)、名稱讓作業(yè)員容易簡單地辨識(shí)。為了使物品的儲(chǔ)存、取出能夠容易且有效率地進(jìn)行，物品就必須要面對(duì)通道來保管，此也是使物流中心內(nèi)能流暢進(jìn)行及活性化的基本原則。(j) 產(chǎn)品尺寸法則在倉庫布置時(shí)，我們　同時(shí)考慮物品單位大小及由於相同的一群物品所造成的整批形狀，以便能供應(yīng)適當(dāng)之空間滿足某一特定　要。所以在儲(chǔ)存物品時(shí)，必須要有不同大小位置之變化，用以容納一切不同大小的物品和不同的容積。此法則之優(yōu)點(diǎn)在於：※物品儲(chǔ)存數(shù)量和位置適當(dāng)，則撥發(fā)迅速，搬運(yùn)工作及時(shí)間都能減少。一旦未考慮儲(chǔ)存物品單位大小，將可能造成儲(chǔ)存空間太大而浪費(fèi)空間，或儲(chǔ)存空間太小而無法存放；未考慮儲(chǔ)存物品整批形狀亦可能造成整批形狀太大無法同處存放( 數(shù)量太多 )或浪費(fèi)儲(chǔ)存空間( 數(shù)量太少 )。一般將體積大的貨品存放於進(jìn)出較方便的位置。(k) 重量特性法則所謂重量特性的原則，系按照物品重量之不同來決定儲(chǔ)放物品於保管場所之高低位置上。一般而言，重物應(yīng)保管於地面上或料架的下層位置，而重量輕之物品則保管於料架的上層位置；若是以人手進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，人之腰部以下的高度用於保管重物或大型物品，而腰部以上的高度則用來保管重量輕的物品或小型物品；此一原則對(duì)於采用料架之安全性及人手搬運(yùn)之作業(yè)性有很大的意義。(l) 產(chǎn)品特性(Characteristics)法則物品特性不僅涉及物品本身的危險(xiǎn)及易腐性質(zhì)，同時(shí)也可能影響其他的物品，因此在物流中心布置設(shè)計(jì)時(shí)必須要考慮。今列舉五種有關(guān)貨品特性的基本儲(chǔ)存方法：：須在具有高度防護(hù)作用的建筑物內(nèi)安裝適當(dāng)防火設(shè)備的空間，最好是獨(dú)立區(qū)隔放置。：須裝在有加鎖之籠子、箱、柜或房間內(nèi)。：　要儲(chǔ)存在冷凍、冷藏或其他特殊之設(shè)備內(nèi)，且以專人作業(yè)與保管。：可使用帆布套等覆蓋。：　要儲(chǔ)存在乾燥及管理良善之庫房，以應(yīng)客戶　要隨時(shí)提取。另外，彼此易互相影響之貨品應(yīng)分開放置，如　乾和香皂，容易氣味相混；而危險(xiǎn)的化學(xué)藥劑、清潔劑，亦應(yīng)獨(dú)立區(qū)隔放置，且作業(yè)時(shí)　戴上安全護(hù)套。此法則之優(yōu)點(diǎn)在於：不僅能隨物品特性而有適當(dāng)之儲(chǔ)存設(shè)備保護(hù)，且容易管理與維護(hù)。(m) 儲(chǔ)位表示法則所謂儲(chǔ)位表示法則，系指把保管物品之位置給予明確表示的法則，如居住地址般的標(biāo)示。此法則主要目的在於將存取單純化，并能減少其間的錯(cuò)誤。尤其在臨時(shí)人員、高齡作業(yè)員不少的物流中心中，此法則更為必要。(n) 明　(表示)性法則所謂明　性法則，系指利用視覺，使保管場所及保管品能夠容易識(shí)別的法則。此法則須對(duì)於前述之儲(chǔ)位表示法則、同一性法則及疊高法則等皆能顧及，例如顏色看板、布條、標(biāo)示符號(hào)等方式，讓作業(yè)員一目　然，且能產(chǎn)生聯(lián)想而幫助記憶。良好的儲(chǔ)存策略與指派法則配合之下，可大量減少揀取商品所　移動(dòng)的距離，然而越復(fù)雜的儲(chǔ)位指派法則　要功能越強(qiáng)的電腦相配合，現(xiàn)今，國內(nèi)電腦軟硬體發(fā)達(dá)，164。格便宜，各公司應(yīng)多加規(guī)劃利用，必可增加作業(yè)效率。 儲(chǔ)位系統(tǒng)清楚地設(shè)計(jì)好儲(chǔ)區(qū)後，在從前，一般都只是使用 記憶系統(tǒng)(memory system) 來幫員工簡單地記住貨品大概位置，然而此種作法往往發(fā)揮不了多大功效。而後，使用品名、序號(hào)、記號(hào)或其他指示號(hào)碼來記錄品項(xiàng)位置的方法也被使用，但只考慮品項(xiàng)本身代號(hào)的系統(tǒng)仍不夠完全，也較無彈性。因此，所