【正文】 定型組合鋼模板，通過現(xiàn)場預(yù)制場設(shè)置的砼攪拌站，配備砼泵車一臺，通過砼輸送管進(jìn)行泵送澆筑。胸墻施工時(shí)，輸送管通過搭設(shè)的棧橋再布設(shè)在已安裝的沉箱上沿胸墻方向架設(shè)，從西向東推進(jìn)，先澆筑8泊位的起點(diǎn)段，一邊鋪架砼輸送管向前推進(jìn)。護(hù)輪坎在胸墻及墻后施工完成后，再支?，F(xiàn)澆，采用定型鋼模板分段逐段施工，外側(cè)模板采用支立三腳架固定，內(nèi)側(cè)模板栽錨桿固定。附屬設(shè)施安裝，采用陸上16噸吊機(jī)，水上30噸民船及人工配合安裝。第五章 施工組織和主要管理方法 施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則施工管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置體現(xiàn)最新項(xiàng)目管理的理念。機(jī)構(gòu)的設(shè)置要保證“事事有人做，事事有人管”的要求，既保證政令暢通，又不臃腫。機(jī)構(gòu)設(shè)置要滿足“質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、信譽(yù)為本、持續(xù)改進(jìn)、顧客滿意”的質(zhì)量方針的要求。機(jī)構(gòu)設(shè)置要滿足方便業(yè)主和監(jiān)理管理的需要。本工程設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)的項(xiàng)目部，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、安全、工期、成本控制，并進(jìn)行分工，各施其職，保證工程按質(zhì)、按期完成。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目總工一名，下設(shè)工程管理部、質(zhì)量安全部、財(cái)務(wù)資金部、設(shè)備管理部、物資采購部等職能部門，及爆破施工組、土石方施工組、構(gòu)件預(yù)制施工組、混凝土施工組、鋼筋施工組、模板施工組等施工班組。 項(xiàng)目部主要人員崗位職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)1．向項(xiàng)目部員工傳達(dá)顧客及法律法規(guī)要求；2．組織項(xiàng)目部質(zhì)量計(jì)劃的制定和發(fā)布；3．領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部質(zhì)量體系、安全體系及生產(chǎn)體系等各種管理工作的有效運(yùn)行；4．批準(zhǔn)項(xiàng)目部重要管理文件及重要項(xiàng)目改進(jìn)計(jì)劃；5．是項(xiàng)目部質(zhì)量、生產(chǎn)、安全第一責(zé)任人，承擔(dān)項(xiàng)目的各種法律義務(wù)；6．對項(xiàng)目部的質(zhì)量、安全、生產(chǎn)及成本管理的適宜性及時(shí)作出評價(jià)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 項(xiàng)目總工崗位職責(zé)1．參加項(xiàng)目的總體策劃,為工程生產(chǎn)和服務(wù)提供指導(dǎo)方針；2．主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、安全管理計(jì)劃，組織有關(guān)質(zhì)量文件的評審、批準(zhǔn)；審定有關(guān)外來文件的適宜性；3．領(lǐng)導(dǎo)施工過程監(jiān)視和技術(shù)質(zhì)量管理，批準(zhǔn)、處理一般質(zhì)量問題和參與重大質(zhì)量問題的處理；4．積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，主持質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。5．協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，并參與項(xiàng)目部其他管理工作。 職能部門職責(zé)工程管理部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目日常施工技術(shù)、生產(chǎn)工作，掌握現(xiàn)場施工中安全、質(zhì)量、進(jìn)度情況；督促各項(xiàng)措施落實(shí)；組織向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底；協(xié)調(diào)班組施工中出現(xiàn)的問題。編制和組織實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量保證措施；做好特殊工種培訓(xùn)、考核工作；制止施工中“三違”現(xiàn)象，落實(shí)安全措施，建立安全活動(dòng)記錄。質(zhì)量安全部：掌握設(shè)計(jì)文件，熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，參與編寫施工組織設(shè)計(jì)；負(fù)責(zé)工序之間的交接驗(yàn)收，參加分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評定；簽發(fā)質(zhì)量通知單并及時(shí)做好考核工作；建立健全質(zhì)量體系運(yùn)行記錄和各種質(zhì)量管理臺賬；負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目安全計(jì)劃，制定安全考核辦法，負(fù)責(zé)日常安全管理。財(cái)務(wù)資金部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理工作；分析本項(xiàng)目各個(gè)時(shí)期成本升降、財(cái)務(wù)收支完成情況，提出控制成本的建議。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的預(yù)算管理，參與合同評審及施工圖預(yù)算工作；根據(jù)工程進(jìn)度編報(bào)項(xiàng)目材料耗量計(jì)劃和計(jì)劃調(diào)整；負(fù)責(zé)工程的統(tǒng)計(jì)、計(jì)量和合同管理工作。設(shè)備管理部：擬定并實(shí)施項(xiàng)目設(shè)備配置計(jì)劃及設(shè)備維修計(jì)劃，做好項(xiàng)目所需設(shè)備的運(yùn)行狀況的記錄；定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維修保養(yǎng)工作，保證供給施工設(shè)備在安全狀況下高效運(yùn)行。物資采購部：編制項(xiàng)目材料采購計(jì)劃，了解當(dāng)?shù)亟ú墓?yīng)情況和價(jià)格，負(fù)責(zé)材料采購、運(yùn)輸、保管工作。 施工管理方法施工組織采用目前國內(nèi)比較先進(jìn)的矩陣式管理組織形式，與業(yè)主的管理職能及公司的管理要求相配套。工程施工計(jì)劃的管理：主要實(shí)施Project項(xiàng)目管理，推廣和實(shí)施模塊化管理，并與業(yè)主的計(jì)劃管理相配套，同時(shí)專人負(fù)責(zé)及時(shí)進(jìn)行周報(bào)、月報(bào)的統(tǒng)計(jì)。及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理和公司反饋施工計(jì)劃實(shí)施信息。工程質(zhì)量管理：采用ISO9002（2000）的質(zhì)保體系進(jìn)行質(zhì)量管理。保證質(zhì)量得到持續(xù)的改進(jìn)和提高。安全管理：按照3%的專職安全員配置，實(shí)施和完善安全管理體系，確保安全無事故。文明施工管理：工程管理部設(shè)專職副經(jīng)理，分管安全、文明施工工作，保證項(xiàng)目部的文明施工滿足業(yè)主的要求。加強(qiáng)各種規(guī)章制度的制定和執(zhí)行，保證政令合一第六章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法 基線復(fù)核及測量控制施工準(zhǔn)備引測基線點(diǎn)控制點(diǎn)移交復(fù)核工程基線復(fù)核核核核施工控制施工復(fù)核測量基站施工測量放線施工流程圖控制點(diǎn)的確認(rèn)本工程平面坐標(biāo)系統(tǒng)采用1954年北京坐標(biāo)系，根據(jù)需要可以轉(zhuǎn)化為施工坐標(biāo)系。設(shè)計(jì)高程系統(tǒng)采用洋浦港深度基準(zhǔn)面。根據(jù)招標(biāo)文件的要求，首先與監(jiān)理單位進(jìn)行控制基點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的交接，由監(jiān)理工程師提供測區(qū)內(nèi)的原始基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的基本數(shù)據(jù)，經(jīng)我司復(fù)核、驗(yàn)算無誤后將其提交監(jiān)理工程師審批確認(rèn)，以此做為工程測量的控制依據(jù)，進(jìn)行平面控制系統(tǒng)和高程系統(tǒng)的設(shè)立和展開。平面控制系統(tǒng)的設(shè)立(1)本工程陸域采用全站儀進(jìn)行平面控制。(2)布設(shè)4個(gè)平面控制點(diǎn)，在碼頭軸線反向沿長線上布置2個(gè)控制點(diǎn)，以利于控制護(hù)岸的軸線位置。另兩個(gè)控制點(diǎn)與業(yè)主提供的首級控制點(diǎn)構(gòu)成三角網(wǎng)。建立多個(gè)平面三角控制網(wǎng)，用以對施工范圍進(jìn)行測量放線，平面三角控制網(wǎng)各基點(diǎn)放好后，經(jīng)過復(fù)核無誤再提交給監(jiān)理工程師審核并批準(zhǔn)。施工高程控制系統(tǒng)的設(shè)立(1)首先根據(jù)已經(jīng)確定的高程水準(zhǔn)基點(diǎn)引出高程控制網(wǎng)格點(diǎn)，高程控制點(diǎn)選在施工現(xiàn)場附近且通視良好的地方，在后方岸線上布設(shè)兩個(gè)高程控制點(diǎn)，以利于相互檢查。根據(jù)高程控制系統(tǒng)設(shè)立施工水尺。施工水尺選在通視的地方固定，并且至少設(shè)立兩個(gè)以上的水尺。(2)施工時(shí)，對拋石、基槽挖泥的標(biāo)高控制主要由施工水尺控制，根據(jù)施工現(xiàn)場潮位漲落速度，掌握標(biāo)高的變化，及時(shí)校對水尺，取得最新的數(shù)據(jù)，測量點(diǎn)距施工水尺較遠(yuǎn)時(shí)，派專人在施工水尺處利用對講機(jī)通報(bào)水尺的最新讀數(shù)?，F(xiàn)澆胸墻、卸荷板安裝、墻后回填等的標(biāo)高控制，采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。施工控制基點(diǎn)的保護(hù)施工平面控制系統(tǒng)和高程控制系統(tǒng)各基點(diǎn)用澆筑砼做基礎(chǔ)將其固定，以防位移和損壞，1m的規(guī)格尺寸，并在基點(diǎn)附近設(shè)立明顯的標(biāo)志，防止人為碰撞損壞。施工水尺必須固定，并且必須有備用水尺。平面控制系統(tǒng)中在施工現(xiàn)場陸域附近的發(fā)射臺必須由專業(yè)測量人員操作、看管。施工控制測量控制點(diǎn)布設(shè)采用全站儀進(jìn)行,測量控制點(diǎn)用砼做基礎(chǔ)()，且埋入地下1m，預(yù)埋銅釘做點(diǎn)。在測量墩周圍，設(shè)安全防撞欄，并設(shè)立警示牌。測量控制點(diǎn)布設(shè)后，由測量工程師與專職質(zhì)檢員自檢，自檢合格后填寫“測量基線與控制點(diǎn)驗(yàn)收記錄”，提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主工程師驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主工程師驗(yàn)收合格后方可使用。施工過程中定期對施工測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)檢，且將復(fù)檢結(jié)果及時(shí)通知監(jiān)理工程師及業(yè)主工程師，并及時(shí)對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。施工所用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀均經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量檢測所進(jìn)行定期檢測。 本工程擬投入的測量儀器設(shè)備設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）備注全站儀索佳SET21101自有經(jīng)緯儀蘇州一光J211自有水準(zhǔn)儀天津森氏AL241自有水準(zhǔn)儀1002廠S3E1自有 構(gòu)件預(yù)制涉及項(xiàng)目概況：主要工程量：序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1沉箱預(yù)制鋼筋砼，方形、C5019691 35塊2預(yù)制鋼筋砼柱狀靠船構(gòu)件,C301923預(yù)制鋼筋砼卸荷板, C301313塊4預(yù)制鋼筋實(shí)心方塊, C305649塊5預(yù)制鋼筋砼軌枕,C30117700件沉箱尺寸為長寬(帶趾)高＝，單塊重約1500t，共35塊?；炷量偡搅?9691m3，強(qiáng)度等級C50。沉箱預(yù)制（共35件）設(shè)在現(xiàn)場7泊位的后方新建的預(yù)制場上進(jìn)行，按安裝順序進(jìn)行預(yù)制，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用5000t半潛駁與300t起重船配合進(jìn)行出運(yùn)和安裝。業(yè)主現(xiàn)有二期工程時(shí)建設(shè)的大型預(yù)制場場地上主要進(jìn)行臨時(shí)碼頭實(shí)心方塊、8泊位封頭段實(shí)心方塊及卸荷板、大型沉箱、軌枕及柱狀靠船構(gòu)件等小型構(gòu)件的預(yù)制，在旁邊設(shè)置工程項(xiàng)目部，并布置現(xiàn)場辦公室、試驗(yàn)室、料庫、圍墻、設(shè)備檢修車間及設(shè)備停放場地等。預(yù)制場地臨時(shí)設(shè)施包括原材料堆放場、砼拌和站、模板加工車間、鋼筋加工場、倉庫、辦公室、宿舍等。技術(shù)要求：A) 沉箱制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照《重力式碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(JTJ29098)中的有關(guān)規(guī)定。B) 沉箱制作時(shí)，底模應(yīng)采取妥善的脫模措施，不應(yīng)采用會(huì)降低沉箱底面摩擦系數(shù)的油氈或類似材料作為脫模層。C) 預(yù)制沉箱的碎石必須采用花崗巖碎石，巖石的立方體抗壓強(qiáng)度須大于60MPa；應(yīng)按有關(guān)要求對沉箱的指定部位作防腐處理；沉箱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可進(jìn)行吊運(yùn)。D)砼防腐在沉箱頂部3m范圍內(nèi)前壁、側(cè)壁外表面及胸墻海側(cè)外表面噴涂EverCreteDPS砼防腐涂料，～。底模：考慮到沉箱是采用氣囊升頂出運(yùn)方法，同時(shí)考慮到沉箱自重對底模的承載力的要求，采用25，共布置7條，工字鋼兩側(cè)邊用5cm松木板封堵，在工字鋼之間填砂，沖水并用平板振動(dòng)器振沖密實(shí)。按內(nèi)模設(shè)計(jì)圖的尺寸，在內(nèi)模支承砼凳的位置放置50cm50cm3cm夾板，每個(gè)格倉設(shè)置4塊，夾板上表面與砂層表面平，防止砼支承凳在內(nèi)模的重力作用下陷入砂層，導(dǎo)致沉箱底板不平。在底模上鋪5mm夾板即可進(jìn)行鋼筋綁扎施工。沉箱出運(yùn)時(shí)將工字鋼間填沙掏出運(yùn)走，放入膠囊鼓氣頂起沉箱，抽出工字鋼即可進(jìn)行沉箱的出運(yùn)工作。模板：外模板采用大型整片鋼結(jié)構(gòu)定型模板，內(nèi)模為抽芯式內(nèi)模，內(nèi)外模均分5層安裝，隨砼澆注分層安裝。，內(nèi)外模各加工1套，第二層至五層為標(biāo)準(zhǔn)層，每層模板與混凝土搭接10cm，內(nèi)外模各加工3套。鋼筋綁扎：第一層的鋼筋直接在底模上綁扎，第二層至五層的鋼筋綁扎與支拆模板交叉進(jìn)行。利用外墻上預(yù)埋在下層砼上部的圓臺螺母，安裝外墻施工平臺，內(nèi)施工平臺則安裝在內(nèi)模下平臺上，內(nèi)模下平臺是通過伸縮桿伸入下層混凝土頂部的預(yù)留孔（預(yù)埋鋼盒），起支承內(nèi)模吊裝架作用的。施工人員直接站在內(nèi)外平臺上進(jìn)行上層鋼筋綁扎，綁扎上層鋼筋時(shí)先調(diào)正矯直下層外露豎向鋼筋。水平筋通長，豎向鋼筋長度分層進(jìn)行搭接綁扎，并注意接頭錯(cuò)開?；炷粒好總€(gè)構(gòu)件分五層澆注成型，分層處留施工縫?；炷翝沧⒉捎脭嚢柢囁偷浆F(xiàn)場，通過汽車泵布料桿的豎向軟管將混凝土輸入模內(nèi)。操作平臺：在下層混凝土澆注時(shí)，在砼墻身外側(cè)預(yù)埋圓臺螺母，可以搭設(shè)外工作平臺；同時(shí)在砼墻身內(nèi)側(cè)設(shè)推拉盒，利用伸縮桿形成下平臺，用于上層鋼筋綁扎及上層內(nèi)模的安裝。在內(nèi)模支架上鋪木枋條和夾板作為混凝土澆注施工平臺。計(jì)劃180個(gè)日歷天內(nèi)完成35個(gè)沉箱的預(yù)制。勞動(dòng)力配備按流水作業(yè)考慮，3班作業(yè)。勞動(dòng)力投入計(jì)劃見下表：序號工種1個(gè)班組2個(gè)班組1鋼筋班組45902模板班組35703混凝土班組18364起重工365機(jī)電班組366焊工10207雜工16328合計(jì)130215⑴、混凝土班組：負(fù)責(zé)混凝土施工作業(yè)及拆模后的修補(bǔ)工作。⑵、模板班組：負(fù)責(zé)模板安裝及拆除施工作業(yè)。⑶、鋼筋班組：負(fù)責(zé)鋼筋加工、綁扎。⑷、機(jī)電班組：負(fù)責(zé)施工中的機(jī)電、設(shè)備安裝、拆除、修理及維護(hù)保養(yǎng)工作。⑸、焊工：負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)鋼材及鋼筋焊接工作。⑹、雜工：負(fù)責(zé)場地清理及構(gòu)件養(yǎng)護(hù)工作。⑺、起重工：負(fù)責(zé)模板起吊、安裝、拆除工作。沉箱的預(yù)制所需配置的主要設(shè)備有：編號機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號（功率）用于1砼攪拌站臺2JS1000（60 m3/h）沉箱預(yù)制、胸墻現(xiàn)澆2龍門吊機(jī)臺230t沉箱3裝載機(jī)輛13 m3沉箱4混凝土泵車輛1HBT90A（60m3/h）沉箱、胸墻5混凝土運(yùn)輸車輛46m3方塊、卸荷板、靠船構(gòu)件6汽車吊輛225t方塊、卸荷板、靠船構(gòu)件7電焊機(jī)臺12NX43001方塊、卸荷板、靠船構(gòu)件8鋼筋彎切機(jī)套4方塊、卸荷板、靠船構(gòu)件9經(jīng)緯儀臺1J21沉箱10水準(zhǔn)儀臺1NL24全部11水準(zhǔn)儀臺1S3E全部沉箱預(yù)制施工流程圖搭內(nèi)工作平臺底模檢查清理底筋綁扎第一層內(nèi)模安裝立筋綁扎外模安裝澆注底層砼澆注第一層砼第二層模板鋼筋施工澆注第二層砼第3～5層按同樣方法循環(huán)施工到 頂內(nèi)、外模拆除養(yǎng) 護(hù)出運(yùn)安裝鋼筋制作模板制作搭外工作平臺砼攪拌外平臺拆除拆內(nèi)工作平臺砼泵準(zhǔn)備就緒制作試件制作試件檢驗(yàn)合格制作試件1－沉箱模板工程每層的鋼筋綁扎完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，開始安裝模板，模板安裝前，均勻涂抹專用脫模劑，以利于模板拆除。模板拆裝采用龍門吊，分5層施工，下層砼強(qiáng)度達(dá)到沉箱設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%即30MPa后，方可進(jìn)行上層模板的安裝。內(nèi)外模在每層模板頂通過對拉螺栓對拉和鋼管對頂，固定沉箱壁厚，中間不設(shè)對拉螺栓。為了保證構(gòu)件外觀質(zhì)量，采用彈性好的止水膠條進(jìn)行止?jié){，通過收緊螺栓使模板壓緊止水膠條止?jié){，止?jié){部位主要是每層外模的裙角、墻體外模四角豎縫及上下層分層壓邊等。內(nèi)模頂設(shè)澆注混凝土用的操作平臺，放置振動(dòng)器，供人員振搗混凝土用，外模桁架頂?shù)钠脚_只供人員走動(dòng)，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。當(dāng)沉箱澆筑砼達(dá)到脫模強(qiáng)度時(shí)，人工松解連接螺栓，龍門吊配合將拆開的模板吊離沉箱，人工清除模板上的殘留水泥漿并涂刷脫模劑后，即可用于下一次裝模。模板詳盡的施工方法如下：⑴、模板結(jié)構(gòu)：外模每個(gè)側(cè)面為一件模板，四個(gè)側(cè)面共四件，內(nèi)模結(jié)構(gòu)以沉箱隔格內(nèi)腔為一組，8個(gè)隔腔共16組內(nèi)模（