【正文】 沿墻高每隔 500 設(shè)置 鋼筋。13. 墻體洞口下部應(yīng)放置 ，伸過洞口兩邊長度每邊不得小于500mm。14. 砂漿及混凝土試塊的制作、留置砂漿和混凝土試樣在攪拌機(jī)的出料口隨機(jī)取樣、制作，一組試樣在同一盤中取樣制作，且同盤砂漿只能制作一組試樣。砂漿抽樣頻率：每一樓層或 250mm3 砌體中的砂漿，每臺攪拌機(jī)檢查一次，每次制作一組試塊，或配比發(fā)生變動時(shí)，另行制作試塊?；炷恋脑噳K制作：每工作班、每 100m3 或每一樓層的混凝土取樣不得小于 1 次，每次取樣至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，一組同條件試塊。24 / 95四、墻體砌筑施工技術(shù)措施1. 砌體砌筑前需隔天澆水濕潤，砌筑砂漿需當(dāng)于拌制當(dāng)天用完。2. 砌體在砌筑時(shí)應(yīng)做到“橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻面平整” 。3. 砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線，砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑，檢查皮數(shù)桿是否移動。4. 砌筑墻體時(shí)，外露的灰漿需隨時(shí)清除，保持墻面清潔。五、墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、生產(chǎn)許可證，規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。2. 砌體施工應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502032022， 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （BG503002022） 。磚砌體尺寸和位置允許偏差：序號 項(xiàng) 目 允許偏差mm檢查方法1 軸線位置位移 10 用經(jīng)緯儀、拉線、尺量2 墻砌體頂面標(biāo)高 177。15 用水準(zhǔn)儀和尺量每層 510m 103 垂直度 全高10m 20用經(jīng)緯儀、吊線、尺量清水墻、柱 54 表面平整度混水墻、柱 8用 2m 靠尺和楔形塞尺清水墻 75 水 平 灰 縫平 整 度 混水墻 10拉 10m 線和尺量6 水平灰縫厚度（10 皮磚累計(jì)數(shù)） 177。8 用 2m 靠尺和楔形塞尺寬度 177。57 后窗洞口（后塞尺） 門口高度 177。15，(5)尺量8 外墻上下窗口偏移 20 同經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn) `3. 垂直與水平灰縫砂漿飽滿度≥80%，每步架不少于 3 處，且每處不應(yīng)少于3 塊。4. 拉結(jié)筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合，埋置灰縫中符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。在檢驗(yàn)批中抽檢 20%，且不應(yīng)少于 5 處。25 / 955. 砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長不應(yīng)小于砌塊長度的 1/3，豎向通縫不得超過 2 皮。在檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽查 10%，但不應(yīng)少于 3 間。6. 灰縫：水平灰縫厚度中間值 10 mm，垂直灰縫厚度中間值 10 mm。在檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽查 10%，但不應(yīng)少于 3 間。7. 轉(zhuǎn)角處、交接處或臨時(shí)間斷處，不得留置直搓。8. 不得使用斷裂砌塊砌筑。第九章、模板工程一、模板加工配置為了確保工程的施工質(zhì)量，項(xiàng)目部決定購買質(zhì)量好的模板，到現(xiàn)場進(jìn)行加工配制。二、 梁板及樓梯模板施工施工順序彈線→扎構(gòu)造柱→板墻鋼筋→支撐梁、平臺模板→綁扎梁板鋼筋→安裝預(yù)埋件→檢查驗(yàn)收在模板安裝前，應(yīng)根據(jù)彈線位置，用水泥砂漿在柱外圍做好 5cm 寬的找平層。并用短鋼筋在預(yù)留柱筋根部燒焊好限位。頂模 18 厚九夾板，50100 木方做橫檔，支撐用排架，梁模橫檔、豎檔、斜撐均用 φ48鋼管。采用支撐時(shí)先柱后梁板，再平臺模板，模板制作尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。梁、板底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。排架立柱間距在800cm 左右。梁下排架之間采用水平管和剪刀撐增加穩(wěn)定性。間距 4M 左右加一剪刀撐。間距 2M 左右加一道雙向水平搭接與縱橫支撐進(jìn)行固定。 九夾板鋪設(shè)在中枋上，用手槍鉆鉆孔用寸半釘子與中枋聯(lián)結(jié)平整，竹夾板縫采用不干膠帶粘貼。鋪木枋前必須具備梁的側(cè)模垂直度已校好；梁側(cè)模支撐按間距已支撐好且緊貼模板；支撐鋼管、立柱鋼管均未伸出木枋下鋼管頂面；找平鋼管已檢查完好，全部平整?，F(xiàn)澆板底模應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，以免發(fā)生板底下?lián)?。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示：26 / 95梁高大于 600mm 時(shí)，中間設(shè)傘型帽內(nèi)置式對拉螺栓。梁底板中間應(yīng)有%起拱。梁的上口 @600～800 加一道斜支撐，并拉通長線進(jìn)行校正。下口用扣件與鋼管立柱固定。梁模板安裝的難點(diǎn)主要在梁柱節(jié)點(diǎn)模板間的拼接，對梁柱節(jié)點(diǎn)處，預(yù)先在定型模板上開檔，模板上小孔和平臺板模間拼縫大的應(yīng)用老粉批嵌封釘。樓梯支模時(shí)要先做出大樣，計(jì)算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。施工時(shí)先撐樓梯梁和平臺，然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。支撐要穩(wěn)定牢固，起步和收步要計(jì)算出不同的粉刷厚度尺寸。樓梯模板支設(shè)示意見下圖：18mm厚 九 夾 板 510cm中 枋 ， 間 距 400梁、板支模圖通 長 木 枋27 / 95三、預(yù)埋件、預(yù)留洞本工程的預(yù)埋件，留洞數(shù)量較多，在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對無誤后方能進(jìn)行施工。本項(xiàng)工作派木工翻樣專人負(fù)責(zé)管理。在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。預(yù)埋件四角留小洞用釘子固定在鋼筋架上，確保在施工中不會移動。施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，減少和避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。砼澆搗時(shí)，要派專人對預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。四、模板拆除1. 模板的拆模強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握。特別是懸挑模板要達(dá)到100%強(qiáng)度后方能拆模。2. 拆模時(shí)要小心拆除、小心搬運(yùn)。按照先拆柱，后排架，再梁、平臺的拆模順序進(jìn)行。不得碰撞、猛撬模板，以免損傷砼體，特別是邊角。3. 傘型帽內(nèi)置式對拉螺栓一拆除，就要清孔洞內(nèi)的垃圾、浮土。用同批水泥漿進(jìn)行修補(bǔ)（即同標(biāo)號砼配比，去掉石子，以求色澤一致） 。4. 本工程的模板一經(jīng)拆除，就要做好相應(yīng)的保護(hù)和保養(yǎng)工作。五、模板施工技術(shù)措施1. 本工程結(jié)構(gòu)爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，對使用的模板材質(zhì)、施工工藝的要求很高。施工時(shí)，要嚴(yán)格按有關(guān)措施進(jìn)行。2. 模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一道無色的脫膜劑。3. 模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优痘虬阻F皮封釘。拆除28 / 95模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模工作。4. 模板在校正、拆除時(shí)，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留鏟毛或錘擊痕跡。5. 模板在設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。六、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 模板施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 （GB502042022） ， 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB503002022） ，清水模板制作和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)詳見說明。2. 模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法基礎(chǔ) 5（4）1 軸線移位柱、墻、梁 3（3）用尺量2 標(biāo)高 177。5（177。3） 用水準(zhǔn)佼、拉線、尺量基礎(chǔ) 177。103 截面尺寸柱、墻、梁 2，2用尺量4 每層垂直度 6（5） 用 2M 托線板5 相鄰兩板表面高低差 2（1） 用尺量6 表面平整度 5（4） 用 2M 靠尺和楔形塞尺7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3（2） 用拉線和尺量8 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 3（2） 用拉線和尺量中心線位移 39 預(yù)埋螺栓外露長度 10，0用拉線和尺量中心線位移 10（8）10 預(yù)留孔截面內(nèi)部尺寸 0用拉線和尺量第十章 鋼筋工程一、施工準(zhǔn)備1. 鋼筋工程簡介本工程鋼筋等級主要為 HPB235 級、HRB335 級和 HRB400 級，受力預(yù)埋29 / 95件的鋼筋應(yīng)采用 HPB23HPB335 、HPB400 級鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋，吊環(huán)應(yīng)采用 HPB235 鋼筋制作，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。鋼筋連接、錨固、保護(hù)層厚度、箍筋加密區(qū)、構(gòu)造要求根據(jù)圖紙要求，附表如下：1. 鋼筋錨固要求見下表：鋼筋錨固要求表C30砼強(qiáng)度等級錨固長度鋼筋類型 La LaeHPB235 24d 27dD＜25 29d 34dHRB335d＞25 32d 37dd＜25 35d 41dHRB400d＞25 39d 45d3. 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至 倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)， （或當(dāng)采用機(jī)械及焊接接頭時(shí)在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)）有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋接頭位置表接頭型式 受拉區(qū) 受壓區(qū) 綁扎搭接接頭 ≤25% ≤50% 機(jī)械或焊接接頭 ≤50% 不限 4. 受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度詳見下表。30 / 95受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度表C30砼強(qiáng)度等級錨固長度鋼筋類型 Li LieHPB235 33d 38dd＜25 41d 47dHRB335d＞25 45d 52dd＜25 49d 57dHRB400d＞25 54d 62d表中數(shù)據(jù)為：縱向鋼筋搭接接頭面積百分率 50%時(shí)的搭接長度。當(dāng)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率≤25%時(shí)，搭接長度可按表中數(shù)值的 倍取用。注：Li 為不考慮地震作用組合時(shí)構(gòu)件的受拉鋼筋的最小搭接長度。Lie 為考慮地震作用組合時(shí)抗震等級為一，二級的構(gòu)件的受拉鋼筋最小搭接長度。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 300mm5. 鋼筋工程管理流程見下圖31 / 95熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工程交接檢查澆注混凝土?xí)r留人看護(hù)鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底鋼筋下料成型現(xiàn)場綁扎安裝質(zhì)量評定資料整理鋼材材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗(yàn)檢查腳手架、架手板制定與審核鋼筋配料單按不同型號掛牌中間抽查自檢辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不合格項(xiàng)返工清理現(xiàn)場、文明施工32 / 95二、施工區(qū)段和作業(yè)班組根據(jù)結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分和流水段劃分，及施工總進(jìn)度的要求，鋼筋工程對應(yīng)每個(gè)施工區(qū)成立一個(gè)鋼筋作業(yè)隊(duì)。每個(gè)鋼筋隊(duì)分為三個(gè)組，即：鋼筋加工組、鋼筋綁扎組、鋼筋連接組。其中鋼筋加工組的工作范圍包括鋼筋的下料和鋼筋的加工（包括鋼筋連接的接頭加工） ；鋼筋連接組的工作范圍包括鋼筋的焊接和鋼筋機(jī)械連接。三、材料準(zhǔn)備根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，編制詳盡的材料采購計(jì)劃，由物資組統(tǒng)一組織，嚴(yán)格按計(jì)劃采購供應(yīng)。為保證所承建工程質(zhì)量最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)和業(yè)主要求，公司對工程所使用材料、半成品、機(jī)械設(shè)備等實(shí)行全過程的管理和控制。從送樣報(bào)批、簽訂合同、物資采購、供應(yīng)至現(xiàn)場到最終在工程上使用的各個(gè)環(huán)節(jié)，均實(shí)行質(zhì)量把關(guān)、責(zé)任落實(shí)到人。所有鋼材在采購前，有關(guān)供應(yīng)商、生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品的報(bào)批要得到業(yè)主、設(shè)計(jì)顧問和監(jiān)理批準(zhǔn)。鋼材由物資中心進(jìn)行集中采購，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合業(yè)主批準(zhǔn)的樣品或樣本及我公司的《物資管理程序》 、 《施工控制程序質(zhì)量》等有關(guān)公司標(biāo)準(zhǔn)工作程序，堅(jiān)持“貨比三家，擇優(yōu)選用” 的原則。對經(jīng)過加工處理的鋼筋應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防止雨淋銹蝕。其他鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于 10cm。鋼筋碼放場地應(yīng)平整，混凝土硬化，有良好的排水措施，設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。碼放鋼筋應(yīng)作好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位。四、鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)過加工的鋼筋必須有標(biāo)識，標(biāo)識上寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應(yīng)配筋單號及其上的鋼筋號。進(jìn)場鋼筋必須驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、圖紙及配筋單執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場計(jì)劃。1. 鋼筋原材料進(jìn)場及驗(yàn)收控制流程如下圖33 / 95鋼筋翻樣，計(jì)算機(jī)優(yōu)化使用時(shí)間送樣報(bào)批簽定質(zhì)量協(xié)議返回材料供應(yīng)商返回材料供應(yīng)商材料臺帳計(jì)劃提出市場采購材料運(yùn)輸現(xiàn)場驗(yàn)收分類收發(fā)性能檢驗(yàn)資料匯總鋼筋規(guī)格及數(shù)量鋼筋使用部位市場調(diào)查，做對比采購周期確定鋼筋外觀檢驗(yàn)檢測鋼筋規(guī)格、數(shù)量檢查送貨單鋼筋出廠合格及材質(zhì)證明鋼筋復(fù)試報(bào)告鋼筋限額領(lǐng)料單按規(guī)定取樣送檢見證送樣做好標(biāo)識檢查鋼筋防銹、防腐措施不合格合格合格不合格熟悉圖紙和技術(shù)規(guī)范建立供應(yīng)商信用檔案2. 鋼筋外觀檢驗(yàn)對進(jìn)場的鋼筋，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆?；蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端34 / 95頭必須保證平直無彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。3. 鋼筋各種性能檢驗(yàn)五、力學(xué)性能的檢驗(yàn)1. .熱軋帶肋鋼筋每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸 2 個(gè)、彎曲 2 個(gè)） ，取樣時(shí)從同一驗(yàn)收批中任選的兩根鋼筋中切取試樣，切取試件時(shí)，從每根鋼筋端部先截去 50cm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率） ，另一根做彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。2. 低碳鋼熱軋圓盤條每一驗(yàn)收批取一組試件，其中拉伸 1 個(gè)、彎曲 2 個(gè)（取自不同盤） 。切取試件時(shí)，從每