【正文】 時，則要考慮好半磚及排放計劃；按繪制砌塊排列圖進行，并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。6. 頁巖磚不得和其空心磚混砌。如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置 ，加強筋長度不應(yīng)小于 500mm。填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定的空隙（斜砌或嵌縫，嵌縫的空隙厚度不得小于 25mm，采用細石砼嵌縫） 。10. 隔墻過梁采用現(xiàn)場預(yù)制過梁，混凝土強度等級為 C25。11. 構(gòu)造柱馬牙槎、拉結(jié)筋留置一定要根據(jù)規(guī)范及圖紙設(shè)計要求，砌筑前留設(shè)，并做好隱檢，先退后進，進退兩直線必須上下吊垂直，不得隨便進出，并及時清理柱底垃圾。13. 墻體洞口下部應(yīng)放置 ，伸過洞口兩邊長度每邊不得小于500mm。砂漿抽樣頻率：每一樓層或 250mm3 砌體中的砂漿，每臺攪拌機檢查一次，每次制作一組試塊，或配比發(fā)生變動時，另行制作試塊。24 / 95四、墻體砌筑施工技術(shù)措施1. 砌體砌筑前需隔天澆水濕潤，砌筑砂漿需當(dāng)于拌制當(dāng)天用完。3. 砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線，砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進行砌筑，檢查皮數(shù)桿是否移動。五、墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、生產(chǎn)許可證，規(guī)定的試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。磚砌體尺寸和位置允許偏差：序號 項 目 允許偏差mm檢查方法1 軸線位置位移 10 用經(jīng)緯儀、拉線、尺量2 墻砌體頂面標(biāo)高 177。8 用 2m 靠尺和楔形塞尺寬度 177。15，(5)尺量8 外墻上下窗口偏移 20 同經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn) `3. 垂直與水平灰縫砂漿飽滿度≥80%，每步架不少于 3 處，且每處不應(yīng)少于3 塊。在檢驗批中抽檢 20%，且不應(yīng)少于 5 處。在檢驗批中隨機抽查 10%，但不應(yīng)少于 3 間。在檢驗批中隨機抽查 10%，但不應(yīng)少于 3 間。8. 不得使用斷裂砌塊砌筑。二、 梁板及樓梯模板施工施工順序彈線→扎構(gòu)造柱→板墻鋼筋→支撐梁、平臺模板→綁扎梁板鋼筋→安裝預(yù)埋件→檢查驗收在模板安裝前，應(yīng)根據(jù)彈線位置，用水泥砂漿在柱外圍做好 5cm 寬的找平層。頂模 18 厚九夾板，50100 木方做橫檔，支撐用排架，梁模橫檔、豎檔、斜撐均用 φ48鋼管。梁、板底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。梁下排架之間采用水平管和剪刀撐增加穩(wěn)定性。間距 2M 左右加一道雙向水平搭接與縱橫支撐進行固定。鋪木枋前必須具備梁的側(cè)模垂直度已校好；梁側(cè)模支撐按間距已支撐好且緊貼模板；支撐鋼管、立柱鋼管均未伸出木枋下鋼管頂面；找平鋼管已檢查完好，全部平整。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示：26 / 95梁高大于 600mm 時，中間設(shè)傘型帽內(nèi)置式對拉螺栓。梁的上口 600～800 加一道斜支撐，并拉通長線進行校正。梁模板安裝的難點主要在梁柱節(jié)點模板間的拼接，對梁柱節(jié)點處，預(yù)先在定型模板上開檔，模板上小孔和平臺板模間拼縫大的應(yīng)用老粉批嵌封釘。施工時先撐樓梯梁和平臺，然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。樓梯模板支設(shè)示意見下圖：18mm厚 九 夾 板 510cm中 枋 ， 間 距 400梁、板支模圖通 長 木 枋27 / 95三、預(yù)埋件、預(yù)留洞本工程的預(yù)埋件，留洞數(shù)量較多，在施工前應(yīng)和安裝圖詳細核對無誤后方能進行施工。在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請監(jiān)理和有關(guān)單位進行復(fù)核和驗收，減少和避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。特別是懸挑模板要達到100%強度后方能拆模。按照先拆柱，后排架，再梁、平臺的拆模順序進行。3. 傘型帽內(nèi)置式對拉螺栓一拆除，就要清孔洞內(nèi)的垃圾、浮土。4. 本工程的模板一經(jīng)拆除，就要做好相應(yīng)的保護和保養(yǎng)工作。施工時，要嚴(yán)格按有關(guān)措施進行。3. 模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌或白鐵皮封釘。4. 模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。5. 模板在設(shè)計時，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。2. 模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號 項 目 允許偏差 檢查方法基礎(chǔ) 5（4）1 軸線移位柱、墻、梁 3（3）用尺量2 標(biāo)高 177。3） 用水準(zhǔn)佼、拉線、尺量基礎(chǔ) 177。鋼筋連接、錨固、保護層厚度、箍筋加密區(qū)、構(gòu)造要求根據(jù)圖紙要求，附表如下：1. 鋼筋錨固要求見下表：鋼筋錨固要求表C30砼強度等級錨固長度鋼筋類型 La LaeHPB235 24d 27dD＜25 29d 34dHRB335d＞25 32d 37dd＜25 35d 41dHRB400d＞25 39d 45d3. 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用搭接接頭時，從任一接頭中心至 倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)， （或當(dāng)采用機械及焊接接頭時在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)）有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。30 / 95受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度表C30砼強度等級錨固長度鋼筋類型 Li LieHPB235 33d 38dd＜25 41d 47dHRB335d＞25 45d 52dd＜25 49d 57dHRB400d＞25 54d 62d表中數(shù)據(jù)為：縱向鋼筋搭接接頭面積百分率 50%時的搭接長度。注：Li 為不考慮地震作用組合時構(gòu)件的受拉鋼筋的最小搭接長度。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 300mm5. 鋼筋工程管理流程見下圖31 / 95熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工程交接檢查澆注混凝土?xí)r留人看護鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底鋼筋下料成型現(xiàn)場綁扎安裝質(zhì)量評定資料整理鋼材材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗檢查腳手架、架手板制定與審核鋼筋配料單按不同型號掛牌中間抽查自檢辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)不合格項返工清理現(xiàn)場、文明施工32 / 95二、施工區(qū)段和作業(yè)班組根據(jù)結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分和流水段劃分，及施工總進度的要求，鋼筋工程對應(yīng)每個施工區(qū)成立一個鋼筋作業(yè)隊。其中鋼筋加工組的工作范圍包括鋼筋的下料和鋼筋的加工（包括鋼筋連接的接頭加工） ；鋼筋連接組的工作范圍包括鋼筋的焊接和鋼筋機械連接。為保證所承建工程質(zhì)量最終達到質(zhì)量目標(biāo)和業(yè)主要求，公司對工程所使用材料、半成品、機械設(shè)備等實行全過程的管理和控制。所有鋼材在采購前，有關(guān)供應(yīng)商、生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品的報批要得到業(yè)主、設(shè)計顧問和監(jiān)理批準(zhǔn)。對經(jīng)過加工處理的鋼筋應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防止雨淋銹蝕。鋼筋碼放場地應(yīng)平整，混凝土硬化，有良好的排水措施，設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。四、鋼筋進場驗收鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告。進場鋼筋必須驗收，驗收時要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、圖紙及配筋單執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決組織退場，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進場計劃。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對不合格的項目做第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗收。切取試件時，從每盤鋼筋端部先截去 50cm，然后再截取所需長度試樣，分別做拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及彎曲試驗。本工程結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為 7 度，故用于框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 ，鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于 。4. 鋼筋可焊性試驗鋼筋工程在施工之前應(yīng)根據(jù)施工條件進行試焊。六、鋼筋加工35 / 95本工程全部鋼筋將在場內(nèi)鋼筋加工場地進行加工。鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。確實需要代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換鋼材的性能，嚴(yán)格遵守規(guī)范的各項規(guī)定，并以書面形式向業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理呈交有關(guān)建議的全部細節(jié)。鋼筋下料前，一定要核實鋼筋的原材報告、復(fù)試報告和見證報告，均齊全合格后方可使用。3. 鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進行除銹。對于銹蝕嚴(yán)重形成老銹、片銹的鋼筋禁止使用。配筋單必須先經(jīng)審核，無誤并簽字后方可進行鋼筋加工。鋼筋加工流水作業(yè)示意圖詳見下圖：材料供應(yīng) 材料復(fù)檢鋼筋原材料鋼筋張拉、切斷、彎曲流水加工線計算機優(yōu)化下料與動態(tài)管理系統(tǒng)直螺紋套絲半成品加工質(zhì)檢 綁扎連接、 機械連接重新加工合格合格作業(yè)面加工場內(nèi)不合格37 / 9522）鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機及砂輪切割機對鋼筋進行切斷。鋼筋切斷時應(yīng)核對配料單，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。彎鉤，其圓弧彎曲半徑為鋼筋直徑的 倍且不應(yīng)小于主筋的半徑，平直長度 10d；頂板支座負彎矩鋼筋末端做成 90176。彎折時，其圓弧彎曲半徑為鋼筋直徑的 倍且不應(yīng)小于主筋的半徑，平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求；抗震結(jié)構(gòu)箍筋平直長度為 10d。、90176。箍筋加工完后，要求用“ 箍筋檢查模具 ”進行檢查，確保加工出來的每個箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)。馬凳成品及其相應(yīng)模具應(yīng)納入預(yù)檢中，馬凳高度應(yīng)準(zhǔn)確。5）滾壓直螺紋接頭的加工鋼筋連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求制造，重要的尺寸：外徑、長度、螺紋牙型及精度應(yīng)有生產(chǎn)檢驗；鋼筋連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。鋼筋連接套簡裝箱前套筒應(yīng)有保護端蓋，嚴(yán)禁套簡內(nèi)進入雜物。鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差范圍內(nèi)。鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即帶上保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭；鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，隨機抽檢 10％。當(dāng)抽檢合格品率小于 95％時，應(yīng)加倍抽檢。操作工人應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的 1/2。鋼筋加工允許偏差表項 目 允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。20箍筋內(nèi)凈尺寸 177。堆放時鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度（高度）不應(yīng)小于 200mm，間距 1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。3. 成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。八、鋼筋連接1. 鋼筋連接方法及適用范圍見下表。同一縱向受力鋼筋不可設(shè)置兩個或兩個以上的接頭。接頭應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用搭接接頭時，從任一接頭中心至 倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)，（或當(dāng)采用機械及焊接接頭時在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)）有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定。，板上部鋼筋不得在支座搭接。4. 鋼筋直螺紋連接鋼筋直螺紋連接優(yōu)點是：連接強度高，現(xiàn)場施工速度快，工人勞動強度低，鋼筋直螺紋提前預(yù)制加工，現(xiàn)場連接作業(yè)。5. 操作要點不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過 2 級。接頭拼裝完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋41 / 95擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上紅油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。6. 接頭檢驗操作人員應(yīng)認真逐個檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過一個完整扣。鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根，接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗；三根接頭試件的抗拉強度均不小于被連接鋼筋實際抗拉強度 倍。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足 500 個也作為一個驗收批；對每一驗收批均應(yīng)按Ⅰ級接頭的性能進行檢驗與驗收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取三個試件作抗拉強度試驗：當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值時，該驗收批判定為合格；如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取六個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單；鋼筋機械性能試驗報告；鋼套筒合格證；接頭試件型式檢驗報告。如有問題及時解決。綁扎前徹底清掃墊層表面浮土和雜物2）核對成品鋼筋的鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤） 、綁扎架等；準(zhǔn)備控制混凝土保護層用的塑料墊塊等。鋼筋綁扎流程圖（見下圖）43 / 9544 / 958. 梁鋼筋綁扎本工程混凝土梁縱筋配置率大，梁柱節(jié)點處鋼筋非常密集，除柱主筋及其加密箍筋外，縱橫梁筋交錯匯集，且部分梁縱筋及支座負筋多，因此本工程混凝土梁綁扎重點為梁相鄰縱筋間距及多排鐵的間距、位置必須滿足規(guī)范要求，梁柱節(jié)點區(qū)域鋼筋綁扎