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機(jī)床管理工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(已改無錯字)

2022-08-11 23:35:29 本頁面
  

【正文】 求電子文件編碼SBGL15012頁碼22,并能使操作者的手與刀具保持有安全距離。夾具上應(yīng)設(shè)有固定牢靠、強(qiáng)度足夠的手握操作件。文件名木工機(jī)床安全防護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15013頁碼31一、安全防護(hù)裝置的功能應(yīng)可靠,在操作者遵守操作規(guī)程的條件下,應(yīng)確保操作安全。二、安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、容易控制,不妨礙機(jī)床的調(diào)整和維修,不限制機(jī)床的使用性能,不影響工件的加工質(zhì)量。三、安全防護(hù)裝置不應(yīng)有造成夾傷、剪切等傷害的危險部位,不得給碎屑的排除造成困難。四、安全防護(hù)裝置可安裝在單獨(dú)的支承上,也可直接安裝在機(jī)床上,但均應(yīng)固定可靠,不會自行打開;應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度,必要時應(yīng)裝上手柄,以便于啟閉、拆下或移動。五、防護(hù)罩最好用連續(xù)材料制造,若采用網(wǎng)格狀材料或孔板制造,則罩的外表面至危險點(diǎn)的距離(安全距離)應(yīng)符合下表的規(guī)定,開口量以孔的最大內(nèi)接圓直徑計算。木工機(jī)床防護(hù)罩開口量與安全距離防護(hù)裝置開口量A6101215202230405055150開口至危險點(diǎn)的最小距離 B0406590140165190320400450800文件名木工機(jī)床安全防護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15013頁碼32六、防護(hù)罩若會妨礙機(jī)床加工中需要監(jiān)視的區(qū)域的可見度,則應(yīng)采用鋼化玻璃或硬塑料板等透明材料制造。塑料防護(hù)罩的缺點(diǎn)是高速旋轉(zhuǎn)的鋸片使不導(dǎo)電的塑料帶靜電而吸著鋸末,使防護(hù)罩失去透明性,而且塑料的強(qiáng)度差,易被刮傷。七、當(dāng)機(jī)床工作時,有可能產(chǎn)生爆炸危險(例如磨削、拋光等),其防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)和材料應(yīng)能防止火花引起燃燒。八、提升或移動加工區(qū)防護(hù)罩的活動部分,所用的操縱力不得超過650N。九、固定式防護(hù)裝置在結(jié)構(gòu)上應(yīng)能防止人體接觸機(jī)床的危險零、部件,不借助于工具均不能被移動和打開。十、可調(diào)式防護(hù)裝置的開口位置和開口量應(yīng)能根據(jù)需要調(diào)節(jié),開口部位有危險的部分應(yīng)保持充分的安全距離。裝置上的可調(diào)零件定位應(yīng)可靠,不易松脫和誤置,調(diào)整和緊固時,不需用扳手或螺絲刀等工具。十一、自調(diào)式防護(hù)裝置必須保證工件加工前和加工后均能自動地封閉危險區(qū),在工件加工過程中,危險區(qū)可由防護(hù)裝置和工件或單純由工件來封閉。文件名木工機(jī)床安全防護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15013頁碼33十二、隔離防護(hù)裝置應(yīng)能保證安全距離。十三、打開防護(hù)裝置有可能造成較大傷害時,該裝置應(yīng)與機(jī)床工作循環(huán)聯(lián)鎖。十四、經(jīng)常開啟的遮蓋運(yùn)動部件的門,打開時若有一定的危險,應(yīng)將門內(nèi)涂成黃色,門外按GB289488《安全標(biāo)志》作一個警告標(biāo)志。標(biāo)志中的圖形符號應(yīng)符合GBl096190《木工機(jī)床操作指示形象化符號》的規(guī)定。十五、遮蓋加工區(qū)的防護(hù)裝置,必須保護(hù)操作者和靠近機(jī)床的人不受傷害。文件名木工機(jī)床裝夾和制動裝置標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15014頁碼11一、具有機(jī)動夾緊裝置的機(jī)床,當(dāng)不夾緊時,加工會造成危險,工作過程的接通必須與工件夾緊過程聯(lián)鎖,確保工件未夾緊前機(jī)床不能啟動;機(jī)床工作時,夾緊裝置不能松開。二、緊固工件和刀具用的機(jī)動裝置,在加工過程中突然停止供電以及氣壓和液壓傳動裝置的壓力下降時,應(yīng)能可靠地夾持工件和刀具。否則應(yīng)設(shè)置自動退刀、斷開進(jìn)給和主傳動的各種聯(lián)鎖裝置。三、刀具的夾持裝置必須能可靠的夾持刀具,確保在工作時刀具不會松動和飛出??蓳Q的刀體應(yīng)作出許用最大速度的標(biāo)記,旋轉(zhuǎn)刀頭和刀軸應(yīng)進(jìn)行動平衡,刀體及刀具緊固等安全還應(yīng)符合木工機(jī)用刀具安全標(biāo)準(zhǔn)和各類木工機(jī)床結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。四、磁力夾緊裝置必須可靠地吸住磁性材料的工件。五、切斷動力后主軸慣性運(yùn)動會造成危險的機(jī)床應(yīng)設(shè)有可靠、有效的制動裝置,其制動持續(xù)時間應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。六、安裝、調(diào)整刀具時,可能引起轉(zhuǎn)動而造成傷害的機(jī)床主軸,必須裝有止動裝置,該裝置應(yīng)與機(jī)床控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。若難以實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖,則應(yīng)在靠近操縱面板部位固定有警告標(biāo)牌。文件名木工機(jī)床止逆器標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15015頁碼11一、在有工件回彈危險的機(jī)床上,例如單面木工壓刨床,必須裝有止逆器。二、止逆器應(yīng)動作靈活、工作可靠,必須在機(jī)床切削寬度和切削深度全范圍上均能防止工件回彈。三、止逆器的累計工件寬度應(yīng)不小于機(jī)床的最大切削寬度、或機(jī)床進(jìn)結(jié)執(zhí)行件(如進(jìn)給輥、進(jìn)給鏈板等)的工作寬度。各止逆器之間的間隙應(yīng)能防止窄木條通過,其最低下垂點(diǎn)應(yīng)在同一平面上。四、止逆器必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和抗沖能力。當(dāng)止逆器做成爪形,以嵌人工件表面的形式防止工件回彈時,其楔角應(yīng)取30度40度,爪部必須銳利、耐磨。五、機(jī)床上必須有防止止逆器起程反轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。六、止逆器必須是常閉式結(jié)構(gòu)。啟閉止逆器的操縱機(jī)構(gòu)上必須有可靠的定位器。偶然開啟止逆機(jī)構(gòu)有很高危險性的機(jī)床。止逆機(jī)構(gòu)的開啟操縱必須與機(jī)床的進(jìn)結(jié)操縱聯(lián)鎖,確保止逆機(jī)構(gòu)一旦開啟,機(jī)床立即自動停止進(jìn)給,止逆機(jī)構(gòu)未閉合時,機(jī)床進(jìn)給不能接通。文件名木工機(jī)床對操作臺和梯子標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15016頁碼11一、當(dāng)機(jī)床需要在離地2m以上高度操作或經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整時,應(yīng)設(shè)有平臺及通向平臺的梯子和防護(hù)欄桿等相應(yīng)的裝置。二、梯子、《固定式鋼直梯》、《固定式鋼斜梯》、《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》、《固定式工業(yè)鋼平臺》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。文件名木工機(jī)床對工作場所標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15017頁碼31一、凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨(dú)的廠房中,或安排在廠房內(nèi)專門隔出的地段上,并配備個人防護(hù)用品和消防器材。二、車間里運(yùn)送原木、鋸材、廢料的通道應(yīng)設(shè)置消除穿堂風(fēng)的設(shè)施如走廊、門廳、門簾、簾幕等以及防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。三、在車間內(nèi)需要安全地到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時,應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。四、常用的人行通道上不應(yīng)有設(shè)備和管線,其寬度不小于1m。五、地面以下的傳送帶要用蓋板或柵格狀防護(hù)板齊地蓋上。金屬板表面應(yīng)防滑。柵格防護(hù)的縫隙寬度不超過30mm。六、鋸末和廢料貯槽應(yīng)安放在廠房外。七、凡噪聲級超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,應(yīng)在建筑、布局上采取降噪措施。(礦渣棉吸聲板)。又高又長的廠房,如寬度小于高度,則兩旁墻上亦應(yīng)安裝文件名木工機(jī)床對工作場所標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15017頁碼32吸聲板。,在靠近木工機(jī)床的上方安裝吸聲的吊頂天花板。,而又允許進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作時,操作人員可在隔音室內(nèi)工作。,適當(dāng)布置各個設(shè)備,也能達(dá)到降低噪聲級的目的。噪聲最大的設(shè)備如刨床、圓鋸、帶鋸應(yīng)與其他設(shè)備分開布置。八、在木工機(jī)床設(shè)計階段采取降噪措施。例如改進(jìn)圓鋸片的齒形和結(jié)構(gòu),木工刨床上采用螺旋刨刀片或分段刀體,螺旋線提升角為72176。時,噪聲級可降低10dB(A)。例如,在木工平刨床的唇板上打孔或開梳狀槽。,降低空氣動力噪聲。,降低主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)結(jié)速度。、吸聲、隔聲罩。、刨刀軸及各種旋轉(zhuǎn)體的平衡精度。文件名木工機(jī)床對工作場所標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15017頁碼33,如鋸口深度不大時,可采用消聲裝置如鐵制消聲盤。如鋸口很深時,可采用氟塑料制成的彈簧消聲器。,可采用開有小孔的定位墊片。九、廠房內(nèi)使用電介質(zhì)加熱爐的木材干燥工,其高頻輻射電磁場應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。十、廠房內(nèi)凡對工人有危險的地段,應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。十一、工作崗位、通道不應(yīng)被坯料、成品和廢料所阻塞。應(yīng)在車間內(nèi)劃出專門的場地或在地面上用顏色標(biāo)出范圍存放上述材料。十二、木工機(jī)械應(yīng)配備局部通風(fēng)和粉塵接收器。抽風(fēng)裝置應(yīng)安裝在易于維修的地方。文件名木工機(jī)床對工藝過程標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15018頁碼21一、原木、鋸材和成品的運(yùn)輸、貯存和操作最好全面實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。尚未實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的生產(chǎn)過程,必須采取保護(hù)措施。二、木工機(jī)床的危險部位應(yīng)加牢固可靠的封閉型防護(hù)罩,在旋轉(zhuǎn)件的防護(hù)罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動的標(biāo)志。三、加工木材過程應(yīng)使用推木棍或安全夾具,操作者不要用手推木料。四、人工搬運(yùn)原木和鋸材時,應(yīng)使用工具,如吊鉤、鉤竿等,使操作者的雙手不和木料直接接觸。五、木工機(jī)床必須設(shè)有制動裝置,在切斷電源后,制動裝置應(yīng)保證刀軸在規(guī)定時間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動,GB703386《護(hù)指鍵式和護(hù)罩式木工平刨床現(xiàn)代安全技術(shù)條件》規(guī)定:≥300mm在10s內(nèi)停止。300mm在5s內(nèi)停止。六、機(jī)床上應(yīng)有刀軸定位的止動機(jī)構(gòu),以供裝拆刀時使用。七、木工機(jī)床必須設(shè)有吸塵裝置,或留有適當(dāng)口徑的吸塵口,以供統(tǒng)一安裝吸塵設(shè)奮。吸塵裝置應(yīng)能保證連續(xù)工作8h后,木屑文件名木工機(jī)床對工藝過程標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15018頁碼22粉塵不致使防護(hù)裝置失靈。同時應(yīng)能保證工作場所的粉塵深度不超過lOmg/m3。八、木工機(jī)床的排屑通道要暢通,通道口宜向下。排屑通道、吸塵口與電氣元件安裝處不得有通孔,以防失火和電氣零件失靈。九、木工機(jī)床采用非全封閉式結(jié)構(gòu)的電機(jī)時,必須外加防火、防塵隔離罩。十、氣動輸送設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)包括管道、旋風(fēng)分離器、鋸末和粉塵的料斗可能產(chǎn)生靜電,應(yīng)該和木工機(jī)械一樣進(jìn)行接地。文件名木工機(jī)床對加工木材標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15019頁碼11一、木材加工前應(yīng)通過金屬檢測器,當(dāng)發(fā)現(xiàn)其中有金屬物如釘子、西瓜釘時,金屬檢測器發(fā)出信號并自動停止給料。二、凡已腐爛、橫向有很深裂痕及嵌有金屬的木材,必須進(jìn)行必要的處理,才能進(jìn)行加工。三、木材、原木或成品的碼垛或拆垛應(yīng)采用最安全、最省工的方法。四、從木工機(jī)床上清除廢料應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。對于清除含水20%以下的鋸末、刨花,粉塵,應(yīng)采用氣動輸送裝置。文件名木工機(jī)床維修、潤滑、運(yùn)輸、裝載等對結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15020頁碼21一、機(jī)床的設(shè)計應(yīng)盡量使得不需拆卸安全防護(hù)裝置即能進(jìn)行機(jī)床的調(diào)整、潤滑和日常保養(yǎng)。二、難以實(shí)現(xiàn)手工潤滑或危險區(qū)內(nèi)工作期間需要潤滑的部件,應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動潤滑。三、質(zhì)量大于12kg、抓取不方便的機(jī)床零件和單獨(dú)裝配的部件,應(yīng)設(shè)置有手柄、吊鉤、吊孔、凸耳、吊環(huán)螺釘用孔等起吊設(shè)施,其布局應(yīng)考慮零、部件的重心位置。四、在整體或分部運(yùn)輸?shù)臋C(jī)床上應(yīng)設(shè)置吊孔、吊鉤和掛繩的凸臺等,以確保安全裝載、挪位和安置。五、機(jī)床包裝的安全要求應(yīng)符合關(guān)于機(jī)床包裝技術(shù)條件的有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。六、機(jī)床工作臺面離地高度應(yīng)符合下表的規(guī)定(臺式機(jī)床除外)。文件名木工機(jī)床維修、潤滑、運(yùn)輸、裝載等對結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15020頁碼22木工機(jī)床工作臺面離地高度機(jī)床名稱工作臺面離地高度木工平刨床≤800單鋸片手動進(jìn)給木工圓鋸機(jī)≤850單軸木工銑床木工多用機(jī)床細(xì)木工帶鋸機(jī)≤900注:(1)在后工作臺面上測量。 (2)工作臺高度可調(diào)時,按最小高度計算。(3)在乎刨工作臺上測量。文件名木工機(jī)床噪聲與振動防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15021頁碼11一、機(jī)床上應(yīng)盡量采取降噪、減振措施,以降低機(jī)床的噪聲和振動。二、具體的機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)中,應(yīng)根據(jù)GBl2557的規(guī)定,進(jìn)一步規(guī)定其噪聲值。超過噪聲限值的機(jī)床,若與國際同類型產(chǎn)品最佳成就相符,則在該機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)中,允許超過規(guī)定的噪聲限值。但是,應(yīng)附有下列資料:。三、應(yīng)在機(jī)床的合格證和使用說明書中寫明機(jī)床噪聲最大聲壓級(A網(wǎng)絡(luò))的數(shù)值。四、機(jī)床振動應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。文件名木工機(jī)床安全色和安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15022頁碼11一、機(jī)床及其附件的注油位置和潤滑點(diǎn)應(yīng)有紅色標(biāo)志。供油開關(guān)、排氣、排油的噴頭、放油塞等應(yīng)與主機(jī)的顏色不同。二、運(yùn)動的部件或附件,在工作時超出基礎(chǔ)件較多且移動速度大于9m/min時,其端部應(yīng)按GB2893《安全色》涂成45176。斜度,同樣寬度的黃、黑相間的線條,線條寬度為20~50mm。當(dāng)端面高度低于70mm時,允許全部涂成黃色,端面高度大于等于150mm時,允許在其周邊涂成黃色線條,線條寬度為20~30mm。三、機(jī)床上使用的安全色和安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2893和GB2894《安全標(biāo)志》的規(guī)定。文件名木工機(jī)床吸塵與排屑工作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15023頁碼21木材加工過程會產(chǎn)生大量木粉和鋸屑,應(yīng)采取吸塵和排屑措施,以確保安全和正常生產(chǎn),并保護(hù)操作者的健康。一、工作時會產(chǎn)生大量木屑的機(jī)床,應(yīng)設(shè)置有效的排屑口。二、配有單獨(dú)吸塵裝置的機(jī)床,工作時在操作者周圍的粉塵濃度值應(yīng)符合下表的規(guī)定。木工機(jī)床粉塵濃度限值 mg/m3機(jī)床類別粉塵濃度限值木工輔機(jī)木工磨光機(jī)木工鋸機(jī)、開榫機(jī)帶有鋸機(jī)的多用機(jī)床≤10其余木工機(jī)床≤2三、切削木材的機(jī)床粉塵濃度測定方法按GBl255790附錄B的規(guī)定;切削金屬的木工輔機(jī)粉塵濃度測定方法按專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJS0005《金屬切削機(jī)床粉塵濃度的測定》的規(guī)定。四、吸塵罩的設(shè)計和制造應(yīng)考慮防火、防爆,若具有吸塵和防護(hù)刀具的雙重作用,還應(yīng)符合安全防護(hù)裝置要求的有關(guān)規(guī)定。文件
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