【正文】 需的砂石砌塊等可提前采購進(jìn)場(chǎng)堆放，避免市場(chǎng)材料短缺影響施工。4）材料運(yùn)輸保證，項(xiàng)目部配備5臺(tái)載重汽車負(fù)責(zé)日常材料運(yùn)輸。對(duì)批量進(jìn)場(chǎng)的材料如鋼筋、水泥、砂石等與供應(yīng)商及時(shí)簽訂合同保證運(yùn)輸時(shí)間，避免運(yùn)輸拖延影響施工。第七部分 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的配置對(duì)保證施工進(jìn)度、提高工效，根據(jù)工程特點(diǎn)以及工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)類型、工期、質(zhì)量等因素，主要設(shè)備配置按以下方式，具體運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的方法采用我公司的載重汽車。垂直運(yùn)輸設(shè)備本工程布置1臺(tái)塔吊，1臺(tái)施井式升降機(jī)確保本工程建筑物施工的垂直運(yùn)輸，具體設(shè)置位置見施工總平面圖。水平運(yùn)輸設(shè)備本工程混凝土采用自拌混凝土，混凝土垂直運(yùn)輸由混凝土泵泵送。其他材料如鋼筋、模板、磚等水平運(yùn)輸均采用手推車，確保本工程建筑物施工的水平運(yùn)輸，詳見施工總平圖。外運(yùn)輸機(jī)械和運(yùn)輸方式我公司配備5臺(tái)載重汽車做為材料運(yùn)輸用，一般的外購材料由供貨商直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。土方機(jī)械本工程土方采用2臺(tái)挖掘機(jī)開挖，人工輔助，配備6臺(tái)東風(fēng)自卸車滿足土方工程需要。砼和砂漿施工機(jī)械工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1個(gè)砼攪拌站，1臺(tái)混凝土攪拌機(jī)和2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行零星混凝土拌制和砂漿拌制，可滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要?；炷翝沧r(shí)，平板振動(dòng)器配備2臺(tái)，插入式振動(dòng)器配4臺(tái)。插入式振動(dòng)器為易損機(jī)械，施工中除注意保護(hù)外，另設(shè)1批備用，并購置易損件作為維修使用。計(jì)量磅秤和試塊模等按需求配置。鋼筋機(jī)械鋼筋加工棚在現(xiàn)場(chǎng)布置，在鋼筋棚安排鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋切斷機(jī)，在鋼筋棚內(nèi)設(shè)兩條生產(chǎn)線，GW40型鋼筋彎曲機(jī)和GJ401型鋼筋切斷機(jī)各配2臺(tái)。本工程的鋼筋連接主要有直螺紋連接，對(duì)焊、電弧焊等，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2臺(tái)Unl100型鋼筋對(duì)焊機(jī)、2臺(tái)交流弧焊機(jī)BX330型，后者也可作為電渣壓力焊用。木工機(jī)械本工程的梁、板主要采用膠合板作模板，木作加工量比較大，現(xiàn)場(chǎng)中300小圓鋸配2臺(tái)，可滿足施工要求。另設(shè)2臺(tái)平面刨。其它機(jī)械和機(jī)具其它施工機(jī)械主要有瓷片切割機(jī)、潛水泵、打夯機(jī)等，為各分項(xiàng)工程需用的施工機(jī)械。施工機(jī)具主要有測(cè)量器材、工具等。具體詳見附《擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備標(biāo)》。第八部分 關(guān)鍵施工技術(shù)及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案本工程的主要施工技術(shù)、工藝包括基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)中的鋼筋、模板、砼、砌筑施工，防水施工，裝修過程中的外墻、室內(nèi)內(nèi)墻、樓地面、天棚等，其施工順序如下：施工順序：遵照“先場(chǎng)外后場(chǎng)內(nèi)，先地下后地上，先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，首先進(jìn)行基坑槽土方開挖的施工，然后進(jìn)行獨(dú)立基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁的施工，同時(shí)穿插進(jìn)行室外地下各種管溝、坑、洞及防雷件的預(yù)埋施工，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)和裝飾的施工。第一章 測(cè)量工程一、測(cè)量放線的步驟對(duì)釘樁（紅線樁）進(jìn)行復(fù)測(cè)（包括水準(zhǔn)點(diǎn)）→確定建筑物位置→監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)驗(yàn)收→確定軸線控制樁→基礎(chǔ)放線→確定建筑物位置→各樓層放線→監(jiān)理單位逐層驗(yàn)線→測(cè)量驗(yàn)線記錄→監(jiān)理單位驗(yàn)收。二、測(cè)量方法為保證整個(gè)建筑物定位的正確，首先對(duì)甲方提供的紅線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核。從甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引4個(gè)高程控制點(diǎn)以控制該樓177。，高程點(diǎn)按規(guī)范做法妥善保護(hù)。距結(jié)構(gòu)外墻皮線6m 做樓大角控制樁及軸線控制樁，控制樁軸線形成控制方格網(wǎng)。基坑開挖時(shí)，用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，進(jìn)行槽底抄平。在護(hù)坡上測(cè)設(shè)一條標(biāo)高控制線，作為槽內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)。零米以上采用激光鉛直儀按內(nèi)控法進(jìn)行豎向軸線傳遞。高程的控制由現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。在結(jié)構(gòu)施工測(cè)量中，按裝飾工程要求將裝飾施工所需的控制點(diǎn)和線及時(shí)彈在墻上，作為裝飾工程施工的控制依據(jù)。三、定位原則根據(jù)甲方委托測(cè)繪院提供角樁點(diǎn)，向外做出角樁引樁，定出場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，再由平面控制網(wǎng)定出建筑物的主要軸線控制樁。四、定位方法用經(jīng)緯儀根據(jù)盤左盤右取中的原則，及鋼尺量距的方法（量距誤差小于1/10000；測(cè)角誤差小于177。20″）定出角樁引樁，具體方法為在定位樁點(diǎn)上安置經(jīng)緯儀，后視對(duì)面同軸樁點(diǎn)，倒轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，定出該軸線的延長(zhǎng)線， 的地方釘上樁位作為建筑物的角樁引樁。引樁確定后應(yīng)按規(guī)范妥善保護(hù)。尤其要復(fù)核護(hù)坡樁、降水井位置。五、177。 以下施工測(cè)量基坑開挖時(shí)，用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，進(jìn)行槽底抄平。在護(hù)坡上測(cè)設(shè)一條標(biāo)高控制線，作為槽內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)。基礎(chǔ)放線：工程定位、定高后，根據(jù)主要軸線控制樁放出建筑物的輪廓線及挖槽線，根據(jù)施組開挖放坡要求進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。開挖時(shí)，應(yīng)注意對(duì)控制樁的保護(hù)。在基礎(chǔ)開挖接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，在各大角控制樁點(diǎn)上安置儀器，后視對(duì)面同軸樁點(diǎn)，將這些點(diǎn)精確超測(cè)至槽底土面上，并精確測(cè)定各主軸線，檢查各主軸線間距，根據(jù)所測(cè)的軸線特別注意校核圖紙尺寸不能算錯(cuò)與軸線的關(guān)系。當(dāng)墊層混凝土施工完后，用上述相同的方法，投測(cè)主軸線，同時(shí)嚴(yán)格檢查主軸線之間的尺寸，根據(jù)投測(cè)的主軸線在墊層上放出保護(hù)墻的控制線。177。，用塔尺或鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，以此標(biāo)高為依據(jù)進(jìn)行槽底抄平工作，并在槽邊四周設(shè)置標(biāo)高控制線，作為槽內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)，以此來控制開挖深度和墊層及防水保護(hù)層厚度。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的部署，槽底抄平工作分兩次進(jìn)行，第一次機(jī)械挖土，標(biāo)高抄至距槽底30cm 處，第二次進(jìn)行人工清槽，將標(biāo)高抄至設(shè)計(jì)標(biāo)高，必須嚴(yán)格控制標(biāo)高，不能超挖。六、結(jié)構(gòu)施工測(cè)量結(jié)構(gòu)施工到177。，合格后進(jìn)行軸線投測(cè)和軸線傳遞。在結(jié)構(gòu)施工中所搭設(shè)的腳手架和安全網(wǎng)難免會(huì)遮擋視線，給投測(cè)帶來很大的困難，且現(xiàn)有儀器放大倍率、投測(cè)精度均很難滿足要求。因此，零米上結(jié)構(gòu)施工測(cè)量考慮采用激光鉛直儀按內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測(cè)，既可以解決上述困難，同時(shí)還可以大大節(jié)省工作時(shí)間，提高投測(cè)精度，同時(shí)在各層頂板上預(yù)留250mm250mm洞口。高程的控制可由現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的高程水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。定出首層正負(fù)零米以后，用水準(zhǔn)儀抄出＋500mm 線彈出在外圍墻上，作為標(biāo)高傳遞用。結(jié)構(gòu)施工層用鋼尺從三個(gè)不同位置向上傳遞高程，精度應(yīng)符合《施工測(cè)量規(guī)程》的規(guī)定，即每層限差177。3mm，總精度1/6000， 線彈在結(jié)構(gòu)內(nèi)墻上，作為施工中控制豎向高度的依據(jù)。建筑物大角鉛直度的控制：首層墻體施工完畢后，分別在大角兩側(cè)20cm 處的外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個(gè)紅色三角標(biāo)記，作為上層墻體支模板的控制線，上一層支墻體模板時(shí)，以此20cm 線校準(zhǔn)模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上，如此層層傳遞，從而保證建筑物大角的垂直度。垂直度控制在2‰以內(nèi)。七、裝修工程和建筑設(shè)備安裝在結(jié)構(gòu)施工測(cè)量和裝修施工過程中，應(yīng)按裝修工程要求將施工所需的控制點(diǎn)、線及時(shí)彈在墻、板上，作為裝修工程施工的控制依據(jù)。內(nèi)裝修測(cè)量：在結(jié)構(gòu)室內(nèi)四周墻身彈出＋500mm水平線，作為內(nèi)裝修施工的標(biāo)高控制線。根據(jù)＋500mm 水平線來控制地面面層的標(biāo)高：根據(jù)每層結(jié)構(gòu)施工墻體控制線放出各內(nèi)隔墻、分戶墻等細(xì)部尺寸線；室內(nèi)門窗洞口豎直控制線由軸線關(guān)系彈出，水平控制線也由鋼尺彈出；外門窗以頂層分出的邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將邊線標(biāo)劃在外墻面上的各層窗洞口兩側(cè)，彈出豎向控制線，窗口橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻上。外裝修測(cè)量：結(jié)構(gòu)施工每層墻體完成后，用儀器在外墻面上的各大角兩側(cè)，窗洞口兩側(cè)，陽臺(tái)兩側(cè)等處投測(cè)豎向控制線。在投測(cè)室內(nèi)水平控制線的同時(shí)在外墻面上投測(cè)相同高度的水平控制線，作為外墻面裝修的標(biāo)高控制標(biāo)準(zhǔn)。八、技術(shù)和質(zhì)量要求每次施工放線前，均應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙，按圖施工，邊放線邊自檢邊校核；每個(gè)分項(xiàng)工程放線完畢后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)線，合格后方可進(jìn)行下一步施工。驗(yàn)線工作要有檢查記錄。對(duì)驗(yàn)線成果和放線成果之間的誤差處理：兩者之差小于2限差時(shí)，放線成果計(jì)為合格。兩者之差略小于或等于限差時(shí)，放線成果計(jì)為合格。兩者之大于限差時(shí)，原則上不予驗(yàn)收，次要部位可令其局部返工。定位控制建筑物方格網(wǎng)時(shí)，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/10000（邊長(zhǎng)為50～100m），測(cè)角中誤差177。20″。軸線豎向投測(cè)每層誤差不大于3mm，精度不低1/10000；量距精度不低于1/6000；標(biāo)高傳遞每層誤差控制在177。3mm，精度不低1/6000。第二章 土方工程一、土方開挖測(cè)量人員按施工圖紙準(zhǔn)確測(cè)放控制線，放出軸線及基槽坑的邊線，根據(jù)建設(shè)方提供的高程測(cè)點(diǎn)及其數(shù)據(jù)定出本工程的177。，作為基礎(chǔ)基坑開挖標(biāo)高控制的依據(jù)，以上測(cè)量放線要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。本工程基坑土方采用機(jī)械和人工配合挖土，采用2臺(tái)KATO（加藤）的HD700型反鏟挖掘機(jī)，開挖的土方由汽車運(yùn)走，自卸汽車數(shù)量根據(jù)土方開挖量增減，但不少于6輛。土方開挖時(shí)要注意安全，隨時(shí)注意邊坡的動(dòng)向，遇到與設(shè)計(jì)不符的土質(zhì)情況，要及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，并會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商，確定地基處理方案后再繼續(xù)施工。土方開挖時(shí)根據(jù)土質(zhì)及開挖深度確定是否要進(jìn)行基坑支護(hù)，如土質(zhì)較好，可以采用放坡開挖，坡度控制在1：～；沒有條件放坡的，可做錨桿支護(hù)，在坡面上楔入直徑10～12mm，長(zhǎng)為40～60cm的插筋，縱橫間距1m，上鋪掛20號(hào)鐵絲網(wǎng)，～（配合比為水泥：砂子＝1：2），在坡腳處設(shè)排水溝。掌握好土方開挖標(biāo)高，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層200~300mm厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，以避免超挖和土層遭擾動(dòng)。在開挖基坑過程中要作好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，坑內(nèi)沿基坑四邊挖坡度2%寬為400的集水溝，在基坑四大角設(shè)一個(gè)600600800的集水井，當(dāng)積水多時(shí)，用潛水泵及時(shí)把積水抽走。基坑地表上周邊要設(shè)擋水堤，防止地表水、污水流入基坑內(nèi)?；釉陂_挖時(shí)，要嚴(yán)密注意邊坡動(dòng)向，一有異常，立即通知有關(guān)管理人員進(jìn)行處理?；油诤煤蠹皶r(shí)通知設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的有關(guān)人員進(jìn)行檢查，然后用釬探對(duì)開挖的基坑進(jìn)行釬探，完成后請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)單位共同驗(yàn)收，做好驗(yàn)槽記錄，避免基槽暴露時(shí)間過長(zhǎng)，完成后即可進(jìn)行墊層施工。二、土方回填（一）、施工工藝流程合格利用挖出土方填方材料物理指標(biāo)試驗(yàn)復(fù)檢填方、汽車運(yùn)土含水量檢測(cè)分層壓實(shí)土方質(zhì)量密實(shí)度檢驗(yàn)下道工序基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收翻松晾曬或其它措施不合格合格不合格合格不合格合格（2）施工方法1）基底回填每層虛鋪厚度為250mm，用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)打夯，夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，不得漏夯。2）對(duì)墻邊、角回填土等機(jī)械打夯不到的地方，改用用立式電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。3）回填必須在墻板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行?；靥钋皩⒖觾?nèi)積水、雜物、清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主隱蔽驗(yàn)收合格后回填。4）回填土采用優(yōu)質(zhì)土，使用前分別取樣測(cè)定其最大容重和最佳含水量并做壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實(shí)密實(shí)度等參數(shù)。經(jīng)試驗(yàn)室確定后可回填。5）回填土為粘性土或砂質(zhì)土，含水量偏大時(shí)，采用翻松晾干或加干土拌勻；含水量偏低時(shí)，灑水濕潤(rùn)，并增加壓實(shí)遍數(shù)，使用輕型壓實(shí)機(jī)械碾壓?；靥盍蠟樗槭愅?xí)r，回填或碾壓前要灑水濕潤(rùn)。6）人工夯填每層厚度不大于25cm，機(jī)械夯填每層厚度不大于30cm。在分段回填接茬處，已填土坡做成臺(tái)階。7）回填過程中，取樣檢測(cè)回填土密實(shí)度。取樣方法如下，當(dāng)采用機(jī)械碾壓時(shí)，每層填土按基坑長(zhǎng)度50m（且≤1000m2）取樣一組；人工夯實(shí)時(shí)，每層填土按坑長(zhǎng)度25m（且≤500m2）取樣一組；取樣點(diǎn)數(shù)不少于６個(gè)，即中部和兩邊各取兩個(gè)點(diǎn)。遇有填料類別和密度明顯變化或壓實(shí)質(zhì)量可疑處適當(dāng)增加點(diǎn)數(shù)。第三章 基礎(chǔ)工程的施工方案1一、概況本項(xiàng)目基礎(chǔ)主要為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，獨(dú)立柱子之間有連系地梁。鋼筋工程和模板工程可錯(cuò)開搭接施工。二、獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝：核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及鐵件→綁扎好墊塊；模板安裝工藝：確定模板組裝方案→安裝模板→模板檢查及驗(yàn)收；砼澆筑工藝：攪拌砼→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)。鋼筋綁扎（1）核對(duì)成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋。并對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、品種經(jīng)檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。（2）鋼筋綁扎：鋼筋按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按照?qǐng)D紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。（3）預(yù)埋管線及鐵件：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確；鋼筋應(yīng)按照?qǐng)D紙綁好，綁扎應(yīng)牢固，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。（4）受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，上筋在跨中，下筋在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。（5）綁扎砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，保護(hù)層的厚度不小于設(shè)計(jì)要求，每隔1m放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)該與鋼筋綁牢，不得遺漏。安裝模板（1）獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝：基礎(chǔ)每階梯由四塊模板組成，在制作基礎(chǔ)模板時(shí)，其中兩塊側(cè)模的尺寸和基礎(chǔ)相應(yīng)臺(tái)階的尺寸相等，另兩塊側(cè)模長(zhǎng)度比相應(yīng)的臺(tái)階的長(zhǎng)度大150～200mm，高度與臺(tái)階的高度相等。上臺(tái)階模板的其中兩塊側(cè)板的下部固定于轎杠木上，以便擱置于下層臺(tái)階模板上，下層臺(tái)階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐一端釘在側(cè)板的木檔上，另一端頂緊在木樁上。上臺(tái)階模板的四周也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在臺(tái)階側(cè)板的木檔板上，另一端可釘在下臺(tái)階側(cè)模的木檔板頂上或支撐于基坑四周的土墻上。（2）模板安裝時(shí)，應(yīng)先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線。把各臺(tái)階側(cè)板拼成方框。然后把下臺(tái)階模板放在基坑底，兩者中線互相對(duì)準(zhǔn)，并用水平尺校正其標(biāo)高，在模板四周釘上木樁。上臺(tái)階模板和下臺(tái)階模板上安裝方法相同。（3）安裝后校正基礎(chǔ)中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。砼澆筑（1）本工程砼主要采用商品砼。零星砼嚴(yán)格按照施工配合比，準(zhǔn)確稱量每種用料投入攪拌機(jī)，外加劑應(yīng)該均勻摻在拌合水中投入攪拌機(jī)，避免直接投入。操作時(shí)均要每盤過磅；先倒石子接著倒水泥，后倒砂子，最后加水?dāng)嚢琛Ｍ饧觿╇S水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。（2）澆筑：槽底及側(cè)模澆水濕潤(rùn)。梁澆筑砼時(shí)，按順序直接將砼倒入模板中；如接槎超過初凝時(shí)間，按施工縫要求處理。（3）振搗：沿澆筑順序