【正文】 （一般為300～400mm）。(2)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。當輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。(8)、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。(3)、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。b、混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。b、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。三、 混凝土工程本工程混凝土采用商品砼由砼運輸車運到現(xiàn)場。凹陷。、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（L一板的中一中跨度）。、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負筋的有效高度。、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。b、鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。二 、鋼筋工程質(zhì)量控制1）、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。2）、寬度≤，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的50%時方可拆除；～，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。樓梯模板支模模板支模應(yīng)先根據(jù)層高放大樣，一般先支基礎(chǔ)和平臺梁模板，在裝樓梯斜梁或樓梯第模板、外幫側(cè)板。2）、在模板配制和架子搭設(shè)中，對大于130mm厚度的樓板，木龍骨為5080 300mm，擱柵、牽杠和立桿用φ48鋼管間距為1000mm；高度大于700mm梁板模，側(cè)模木龍骨用5080立擺，間距300mm，夾模采用方木、φ48雙管并用螺栓和“3”形扣件對拉，方木垂直間距不大于300mm，螺栓間距1000成梅花形布置，牽杠和立桿均采用φ481000鋼管；700mm高度以下的梁，底模和側(cè)模木龍骨為5080立擺，間距300mm，夾模用2道φ48鋼管水平管，牽杠和立桿用φ481000鋼管。模板安裝過程，每一段梁或樓板在跨中按計算需要高度做好標記，安裝時認真按此標高拉線鋪設(shè)模板，對于梁高扣除樓板厚度后的高度大于或等于600mm時，留一個側(cè)面模板后裝，待全部鋼筋綁扎完經(jīng)檢查驗收合格方可封模。模板安裝前應(yīng)在樓面上按柱截面尺寸每邊加50mm模板厚度先彈出安裝模板的定位線，然后用四塊木板釘好的小方盤固定柱模，再安裝柱的拼板，裝好后要吊線檢查其垂直度。養(yǎng)護時間不少于7晝夜。砼表面隨振搗隨按標高線，用木抹子搓平。（2）澆筑：槽底及側(cè)模澆水濕潤。零星砼嚴格按照施工配合比，準確稱量每種用料投入攪拌機，外加劑應(yīng)該均勻摻在拌合水中投入攪拌機，避免直接投入。上臺階模板和下臺階模板上安裝方法相同。上臺階模板的四周也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在臺階側(cè)板的木檔板上，另一端可釘在下臺階側(cè)模的木檔板頂上或支撐于基坑四周的土墻上。（5）綁扎砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，保護層的厚度不小于設(shè)計要求，每隔1m放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)該與鋼筋綁牢，不得遺漏。（3）預(yù)埋管線及鐵件：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確；鋼筋應(yīng)按照圖紙綁好，綁扎應(yīng)牢固，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準確，不得遺漏和移位。鋼筋綁扎（1）核對成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋。遇有填料類別和密度明顯變化或壓實質(zhì)量可疑處適當增加點數(shù)。6）人工夯填每層厚度不大于25cm，機械夯填每層厚度不大于30cm。4）回填土采用優(yōu)質(zhì)土，使用前分別取樣測定其最大容重和最佳含水量并做壓實試驗，確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實密實度等參數(shù)。二、土方回填（一）、施工工藝流程合格利用挖出土方填方材料物理指標試驗復(fù)檢填方、汽車運土含水量檢測分層壓實土方質(zhì)量密實度檢驗下道工序基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收翻松晾曬或其它措施不合格合格不合格合格不合格合格（2）施工方法1）基底回填每層虛鋪厚度為250mm，用振動夯實機打夯，夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，不得漏夯。在開挖基坑過程中要作好施工現(xiàn)場的排水工作，坑內(nèi)沿基坑四邊挖坡度2%寬為400的集水溝，在基坑四大角設(shè)一個600600800的集水井，當積水多時，用潛水泵及時把積水抽走。本工程基坑土方采用機械和人工配合挖土，采用2臺KATO（加藤）的HD700型反鏟挖掘機，開挖的土方由汽車運走，自卸汽車數(shù)量根據(jù)土方開挖量增減，但不少于6輛。軸線豎向投測每層誤差不大于3mm，精度不低1/10000；量距精度不低于1/6000；標高傳遞每層誤差控制在177。兩者之差略小于或等于限差時，放線成果計為合格。在投測室內(nèi)水平控制線的同時在外墻面上投測相同高度的水平控制線，作為外墻面裝修的標高控制標準。七、裝修工程和建筑設(shè)備安裝在結(jié)構(gòu)施工測量和裝修施工過程中，應(yīng)按裝修工程要求將施工所需的控制點、線及時彈在墻、板上，作為裝修工程施工的控制依據(jù)。結(jié)構(gòu)施工層用鋼尺從三個不同位置向上傳遞高程，精度應(yīng)符合《施工測量規(guī)程》的規(guī)定，即每層限差177。在結(jié)構(gòu)施工中所搭設(shè)的腳手架和安全網(wǎng)難免會遮擋視線，給投測帶來很大的困難，且現(xiàn)有儀器放大倍率、投測精度均很難滿足要求。用塔尺或鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內(nèi)，以此標高為依據(jù)進行槽底抄平工作，并在槽邊四周設(shè)置標高控制線，作為槽內(nèi)標高基準，以此來控制開挖深度和墊層及防水保護層厚度。開挖時，應(yīng)注意對控制樁的保護。五、177。四、定位方法用經(jīng)緯儀根據(jù)盤左盤右取中的原則，及鋼尺量距的方法（量距誤差小于1/10000；測角誤差小于177。零米以上采用激光鉛直儀按內(nèi)控法進行豎向軸線傳遞。高程點按規(guī)范做法妥善保護。第八部分 關(guān)鍵施工技術(shù)及工程項目實施的重點、難點和解決方案本工程的主要施工技術(shù)、工藝包括基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)中的鋼筋、模板、砼、砌筑施工，防水施工，裝修過程中的外墻、室內(nèi)內(nèi)墻、樓地面、天棚等，其施工順序如下：施工順序：遵照“先場外后場內(nèi)，先地下后地上，先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，首先進行基坑槽土方開挖的施工，然后進行獨立基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁的施工，同時穿插進行室外地下各種管溝、坑、洞及防雷件的預(yù)埋施工，再進行上部結(jié)構(gòu)和裝飾的施工。另設(shè)2臺平面刨。計量磅秤和試塊模等按需求配置。土方機械本工程土方采用2臺挖掘機開挖，人工輔助，配備6臺東風自卸車滿足土方工程需要。垂直運輸設(shè)備本工程布置1臺塔吊，1臺施井式升降機確保本工程建筑物施工的垂直運輸，具體設(shè)置位置見施工總平面圖。3）材料儲備上保證，本工程所需的砂石砌塊等可提前采購進場堆放，避免市場材料短缺影響施工。材料運輸、存儲、保管及發(fā)放嚴格遵守管理制度，防止誤裝、互混和變質(zhì)。進入工地的物資和設(shè)備，短期內(nèi)未使用要包裝保護好。凡入庫材料設(shè)備進庫后保管、分類、分品種、分規(guī)格、分型號堆放，不得混放，應(yīng)擺放整齊、井然有序。材料倉管員建立收發(fā)臺帳，對材料、產(chǎn)品及時記錄。二、主要材料投入保證措施物資材料的管理方式（1）主要材料的技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)要求，外加工及特殊專用裝飾材料的要求應(yīng)符合技術(shù)部門的交底要求，還應(yīng)征求設(shè)計部門和監(jiān)理、業(yè)主的意見。第二章 主要材料構(gòu)投入計劃及保證措施 一、主要材料投入計劃本工程中標后施工材料將根據(jù)施工進度的安排，提前做好工程施工材料進場計劃，并嚴格按材料進場計劃進行落實，分期分批組織進場，同時把好材料質(zhì)量檢驗關(guān)。后勤保障（1）在工人進場前，先做好后勤工作的安排，為工人的衣、食、住、行、醫(yī)等各方面應(yīng)予全面考慮，認真落實，以充分調(diào)動工人的生產(chǎn)積極性。（4）積極利用板報、標語、文藝節(jié)目等多種形式宣傳安全生產(chǎn)和質(zhì)量意識，使工人從中受到有效的教育。（2）做好工人進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工教育工作，進行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗。第六部分 勞動力和材料投入計劃及保證措施第一章 勞動力投入計劃及保證措施一、勞動力投入保證措施勞動力準備（1）根據(jù)本工程的具體情況以及施工工期的要求，勞動力的準備分為基礎(chǔ)、地上主體結(jié)構(gòu)、裝飾及安裝四個階段進行準備，由于本工程工期較緊且單層面積較大，工作面較廣，故擬投入4個施工隊組進行搶工，并合理制定各階段勞動力的需要量計劃。調(diào)整進度計劃：由于外部因素影響造成進度無法實施或是計劃與現(xiàn)場狀況不符，就應(yīng)及時調(diào)整進度講劃，同時也要及時積極的進行施工協(xié)調(diào)，此項計劃一般在分析會已做出。匯報分析會由項目經(jīng)理主持，項目經(jīng)理參加檢查、落實一周工作情況，并將檢查分析的結(jié)果書面匯報監(jiān)理單位、業(yè)主及存檔。合理調(diào)度工程款：若業(yè)主方按合同規(guī)定資金的一時不能到位，則不能因此而拖延工期或影響工程質(zhì)量，我方將千方百計調(diào)度項目外資金確保工程順利進行。統(tǒng)計工作的基礎(chǔ)是實事求是，決不高估冒算，對設(shè)計變更增加的工作量實事求是地經(jīng)過監(jiān)理工程師、業(yè)主審核，在審核的基礎(chǔ)上結(jié)算價款。（4）加強保管、及時回收：做好材料的保管、領(lǐng)用工作是保證材料供應(yīng)不亂的基礎(chǔ)，項目部堅決執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，憑施工進度計劃及材料供應(yīng)計劃表發(fā)料，在保管工作上配備專業(yè)保管工人，保證帳、卡、物相符。（2）加強采購成本的控制：在保證質(zhì)量、數(shù)量供貨及時的基礎(chǔ)之上，降低采購成本是提高項目施工效益的重要環(huán)節(jié)。因此，我公司將高度重視此項工作，在資料的打印、傳遞方面嚴肅認真。以總工期為依據(jù)，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制分階段實施計劃(施工準備計劃、勞動力進場計劃、施工材料、設(shè)備、機具進場計劃、分部分項施工進度計劃等)。二、保證工程進度的管理措施項目部管理人員認真學(xué)習(xí)與業(yè)主簽訂的合同文本，全面理解和掌握合同文本規(guī)定的要求。對反饋的信息必須立即作出正確的處理，并對周計劃加以調(diào)整。由公司制定一級進度進劃(施工總進度控制講劃表)、項目經(jīng)理部編制二級進度進劃表(月工作計劃)、各專業(yè)施工隊組編制三級進度計劃(各分部分項工程每周進度計劃)。提倡前道工序為后道工序服務(wù)思想，在保證工期質(zhì)量的前提下，用下列措施來保證投標工期的實現(xiàn)。( 最后的開工日期以開工通知書為準)二、水電等安裝工程穿插施工。為此，我公司安排周密的施工進度計劃安排。電氣工程：測量放線→套管加工→配合土建分層預(yù)埋套管→定位放線→支架吊架安裝→室內(nèi)電纜橋架安裝→管線補償及防腐→設(shè)備安裝盒箱安裝→電纜敷設(shè)管內(nèi)穿線→系統(tǒng)調(diào)試→開關(guān)插座燈具等安裝→試運行。室內(nèi)裝飾：結(jié)構(gòu)驗收→放線→貼灰餅沖筋→立門窗框→墻面天棚抹灰→樓地面工程→天棚施工→安門、窗扇、油漆→清理。四、工程總體施工順序和各主要工序工藝流程工程總體施工順序：施工準備→定位、放線→土方工程→基礎(chǔ)工程→土方回填→地上主體結(jié)構(gòu)→屋面工程、裝飾工程→室外工程→收尾。二、空間部署——考慮立體交叉施工在結(jié)構(gòu)施工階段，我司根據(jù)本工程的特點，綜合考慮工程工期、質(zhì)量及勞動力、周轉(zhuǎn)材料、臨建設(shè)施等資源投入情況，組織分階段開工，具體安排如下：1．本工程工期為145天，工程組織立體交叉施工。辦公區(qū)、施工用水采用臨時供水系統(tǒng)。第四章 施工用電施工用電接入由建設(shè)單位指定，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況, 因為主體結(jié)構(gòu)施工期間用電量最大，所以按主體結(jié)構(gòu)施工期間用電進行計算。支撐采用鋼管支撐，木龍骨作肋。（2）腳手架：施工中需要搭設(shè)落地雙排鋼管扣件腳手架，要及時準確的計算出數(shù)量，并按時組織進場。（2）混凝土泵及現(xiàn)場攪拌站：根據(jù)檐高、混凝土泵送量、混凝土輸送距離等因素。原材料和半成品進場時要進行質(zhì)量檢驗，不合格的要堅決退回，要做好進場材料的復(fù)驗工作。做好技術(shù)交底工作。第三章 施工準備一、技術(shù)準備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。（4）質(zhì)量員：負責質(zhì)量信息收集、傳遞、反饋的管理和實施，負責收集不合格品信息并發(fā)出不合格品通知單，參與質(zhì)量事故的處理。項目部主要分工如下：（1）項目經(jīng)理：代表公司經(jīng)理在工程項目部行使最高管理者職責全面負責項目部的工作，對項目的施工技術(shù)活動實現(xiàn)規(guī)范化管理，認真搞好施工過程所有相關(guān)的質(zhì)量體系要素實施控制，保質(zhì)按時完成項目施工任務(wù)，對施工項目的質(zhì)量、安全負直接責任。項目經(jīng)理部人員由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師（技術(shù)負責人）、結(jié)構(gòu)工程師、測量工程師、計量工程師、質(zhì)檢工程師、材料工程師、試驗工程師、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、機械員、預(yù)算員、資料員、試驗員、見證員、取樣員等組成。組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，每月向公司經(jīng)理報告工作。協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。一、施工組織機構(gòu)