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215215中聯(lián)化工有限公司辦公樓工程建設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè)計-wenkub.com

2025-06-26 07:04 本頁面
   

【正文】 (一般為300~400mm)。(2)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3m時,應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。當輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r,應(yīng)將壓縮機緩慢減壓,防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。(8)、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。反轉(zhuǎn)一定時間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。(3)、泵送期間,料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。在樓板施工時,更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。b、混凝土自攪拌機中卸出后,應(yīng)及時運到澆筑地點,延續(xù)時間不能超過初凝時間。b、裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,需加摻合料時,應(yīng)與水泥一并加入。三、 混凝土工程本工程混凝土采用商品砼由砼運輸車運到現(xiàn)場。凹陷。、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù),制作二個抗拉試件,其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時,才允許正式施焊,此時可不再從成品抽樣取試件。、為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設(shè)計要求,板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。C、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(L一板的中一中跨度)。、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板,要嚴格控制負筋位置,在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵,確保負筋的有效高度。、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,并與上層梁板筋焊接如圖,當上下層柱截面有變化時,其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準確。綁扎箍筋時,鐵線扣要相互成八字形綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。b、鋼筋調(diào)直,可用機械或人工調(diào)直。二 、鋼筋工程質(zhì)量控制1)、鋼筋制作鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。2)、寬度≤,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的50%時方可拆除;~,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75%時方可拆除;,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28天后);如果上一層的梁板混凝土未施工,則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。樓梯模板支模模板支模應(yīng)先根據(jù)層高放大樣,一般先支基礎(chǔ)和平臺梁模板,在裝樓梯斜梁或樓梯第模板、外幫側(cè)板。2)、在模板配制和架子搭設(shè)中,對大于130mm厚度的樓板,木龍骨為5080 300mm,擱柵、牽杠和立桿用φ48鋼管間距為1000mm;高度大于700mm梁板模,側(cè)模木龍骨用5080立擺,間距300mm,夾模采用方木、φ48雙管并用螺栓和“3”形扣件對拉,方木垂直間距不大于300mm,螺栓間距1000成梅花形布置,牽杠和立桿均采用φ481000鋼管;700mm高度以下的梁,底模和側(cè)模木龍骨為5080立擺,間距300mm,夾模用2道φ48鋼管水平管,牽杠和立桿用φ481000鋼管。模板安裝過程,每一段梁或樓板在跨中按計算需要高度做好標記,安裝時認真按此標高拉線鋪設(shè)模板,對于梁高扣除樓板厚度后的高度大于或等于600mm時,留一個側(cè)面模板后裝,待全部鋼筋綁扎完經(jīng)檢查驗收合格方可封模。模板安裝前應(yīng)在樓面上按柱截面尺寸每邊加50mm模板厚度先彈出安裝模板的定位線,然后用四塊木板釘好的小方盤固定柱模,再安裝柱的拼板,裝好后要吊線檢查其垂直度。養(yǎng)護時間不少于7晝夜。砼表面隨振搗隨按標高線,用木抹子搓平。(2)澆筑:槽底及側(cè)模澆水濕潤。零星砼嚴格按照施工配合比,準確稱量每種用料投入攪拌機,外加劑應(yīng)該均勻摻在拌合水中投入攪拌機,避免直接投入。上臺階模板和下臺階模板上安裝方法相同。上臺階模板的四周也要用斜撐和平撐支撐,斜撐和平撐的一端釘在臺階側(cè)板的木檔板上,另一端可釘在下臺階側(cè)模的木檔板頂上或支撐于基坑四周的土墻上。(5)綁扎砂漿墊塊:底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊,保護層的厚度不小于設(shè)計要求,每隔1m放一塊,側(cè)面的墊塊應(yīng)該與鋼筋綁牢,不得遺漏。(3)預(yù)埋管線及鐵件:預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確;鋼筋應(yīng)按照圖紙綁好,綁扎應(yīng)牢固,其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準確,不得遺漏和移位。鋼筋綁扎(1)核對成型鋼筋:鋼筋綁扎前,應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋。遇有填料類別和密度明顯變化或壓實質(zhì)量可疑處適當增加點數(shù)。6)人工夯填每層厚度不大于25cm,機械夯填每層厚度不大于30cm。4)回填土采用優(yōu)質(zhì)土,使用前分別取樣測定其最大容重和最佳含水量并做壓實試驗,確定填料含水量控制范圍,鋪土厚度和壓實密實度等參數(shù)。二、土方回填(一)、施工工藝流程合格利用挖出土方填方材料物理指標試驗復(fù)檢填方、汽車運土含水量檢測分層壓實土方質(zhì)量密實度檢驗下道工序基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收翻松晾曬或其它措施不合格合格不合格合格不合格合格(2)施工方法1)基底回填每層虛鋪厚度為250mm,用振動夯實機打夯,夯打時應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,每遍縱橫交叉,分層夯打,不得漏夯。在開挖基坑過程中要作好施工現(xiàn)場的排水工作,坑內(nèi)沿基坑四邊挖坡度2%寬為400的集水溝,在基坑四大角設(shè)一個600600800的集水井,當積水多時,用潛水泵及時把積水抽走。本工程基坑土方采用機械和人工配合挖土,采用2臺KATO(加藤)的HD700型反鏟挖掘機,開挖的土方由汽車運走,自卸汽車數(shù)量根據(jù)土方開挖量增減,但不少于6輛。軸線豎向投測每層誤差不大于3mm,精度不低1/10000;量距精度不低于1/6000;標高傳遞每層誤差控制在177。兩者之差略小于或等于限差時,放線成果計為合格。在投測室內(nèi)水平控制線的同時在外墻面上投測相同高度的水平控制線,作為外墻面裝修的標高控制標準。七、裝修工程和建筑設(shè)備安裝在結(jié)構(gòu)施工測量和裝修施工過程中,應(yīng)按裝修工程要求將施工所需的控制點、線及時彈在墻、板上,作為裝修工程施工的控制依據(jù)。結(jié)構(gòu)施工層用鋼尺從三個不同位置向上傳遞高程,精度應(yīng)符合《施工測量規(guī)程》的規(guī)定,即每層限差177。在結(jié)構(gòu)施工中所搭設(shè)的腳手架和安全網(wǎng)難免會遮擋視線,給投測帶來很大的困難,且現(xiàn)有儀器放大倍率、投測精度均很難滿足要求。用塔尺或鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內(nèi),以此標高為依據(jù)進行槽底抄平工作,并在槽邊四周設(shè)置標高控制線,作為槽內(nèi)標高基準,以此來控制開挖深度和墊層及防水保護層厚度。開挖時,應(yīng)注意對控制樁的保護。五、177。四、定位方法用經(jīng)緯儀根據(jù)盤左盤右取中的原則,及鋼尺量距的方法(量距誤差小于1/10000;測角誤差小于177。零米以上采用激光鉛直儀按內(nèi)控法進行豎向軸線傳遞。高程點按規(guī)范做法妥善保護。第八部分 關(guān)鍵施工技術(shù)及工程項目實施的重點、難點和解決方案本工程的主要施工技術(shù)、工藝包括基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)中的鋼筋、模板、砼、砌筑施工,防水施工,裝修過程中的外墻、室內(nèi)內(nèi)墻、樓地面、天棚等,其施工順序如下:施工順序:遵照“先場外后場內(nèi),先地下后地上,先土建后安裝,先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則,首先進行基坑槽土方開挖的施工,然后進行獨立基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁的施工,同時穿插進行室外地下各種管溝、坑、洞及防雷件的預(yù)埋施工,再進行上部結(jié)構(gòu)和裝飾的施工。另設(shè)2臺平面刨。計量磅秤和試塊模等按需求配置。土方機械本工程土方采用2臺挖掘機開挖,人工輔助,配備6臺東風自卸車滿足土方工程需要。垂直運輸設(shè)備本工程布置1臺塔吊,1臺施井式升降機確保本工程建筑物施工的垂直運輸,具體設(shè)置位置見施工總平面圖。3)材料儲備上保證,本工程所需的砂石砌塊等可提前采購進場堆放,避免市場材料短缺影響施工。材料運輸、存儲、保管及發(fā)放嚴格遵守管理制度,防止誤裝、互混和變質(zhì)。進入工地的物資和設(shè)備,短期內(nèi)未使用要包裝保護好。凡入庫材料設(shè)備進庫后保管、分類、分品種、分規(guī)格、分型號堆放,不得混放,應(yīng)擺放整齊、井然有序。材料倉管員建立收發(fā)臺帳,對材料、產(chǎn)品及時記錄。二、主要材料投入保證措施物資材料的管理方式(1)主要材料的技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)要求,外加工及特殊專用裝飾材料的要求應(yīng)符合技術(shù)部門的交底要求,還應(yīng)征求設(shè)計部門和監(jiān)理、業(yè)主的意見。第二章 主要材料構(gòu)投入計劃及保證措施 一、主要材料投入計劃本工程中標后施工材料將根據(jù)施工進度的安排,提前做好工程施工材料進場計劃,并嚴格按材料進場計劃進行落實,分期分批組織進場,同時把好材料質(zhì)量檢驗關(guān)。后勤保障(1)在工人進場前,先做好后勤工作的安排,為工人的衣、食、住、行、醫(yī)等各方面應(yīng)予全面考慮,認真落實,以充分調(diào)動工人的生產(chǎn)積極性。(4)積極利用板報、標語、文藝節(jié)目等多種形式宣傳安全生產(chǎn)和質(zhì)量意識,使工人從中受到有效的教育。(2)做好工人進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工教育工作,進行崗前培訓(xùn),對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗。第六部分 勞動力和材料投入計劃及保證措施第一章 勞動力投入計劃及保證措施一、勞動力投入保證措施勞動力準備(1)根據(jù)本工程的具體情況以及施工工期的要求,勞動力的準備分為基礎(chǔ)、地上主體結(jié)構(gòu)、裝飾及安裝四個階段進行準備,由于本工程工期較緊且單層面積較大,工作面較廣,故擬投入4個施工隊組進行搶工,并合理制定各階段勞動力的需要量計劃。調(diào)整進度計劃:由于外部因素影響造成進度無法實施或是計劃與現(xiàn)場狀況不符,就應(yīng)及時調(diào)整進度講劃,同時也要及時積極的進行施工協(xié)調(diào),此項計劃一般在分析會已做出。匯報分析會由項目經(jīng)理主持,項目經(jīng)理參加檢查、落實一周工作情況,并將檢查分析的結(jié)果書面匯報監(jiān)理單位、業(yè)主及存檔。合理調(diào)度工程款:若業(yè)主方按合同規(guī)定資金的一時不能到位,則不能因此而拖延工期或影響工程質(zhì)量,我方將千方百計調(diào)度項目外資金確保工程順利進行。統(tǒng)計工作的基礎(chǔ)是實事求是,決不高估冒算,對設(shè)計變更增加的工作量實事求是地經(jīng)過監(jiān)理工程師、業(yè)主審核,在審核的基礎(chǔ)上結(jié)算價款。(4)加強保管、及時回收:做好材料的保管、領(lǐng)用工作是保證材料供應(yīng)不亂的基礎(chǔ),項目部堅決執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,憑施工進度計劃及材料供應(yīng)計劃表發(fā)料,在保管工作上配備專業(yè)保管工人,保證帳、卡、物相符。(2)加強采購成本的控制:在保證質(zhì)量、數(shù)量供貨及時的基礎(chǔ)之上,降低采購成本是提高項目施工效益的重要環(huán)節(jié)。因此,我公司將高度重視此項工作,在資料的打印、傳遞方面嚴肅認真。以總工期為依據(jù),項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制分階段實施計劃(施工準備計劃、勞動力進場計劃、施工材料、設(shè)備、機具進場計劃、分部分項施工進度計劃等)。二、保證工程進度的管理措施項目部管理人員認真學(xué)習(xí)與業(yè)主簽訂的合同文本,全面理解和掌握合同文本規(guī)定的要求。對反饋的信息必須立即作出正確的處理,并對周計劃加以調(diào)整。由公司制定一級進度進劃(施工總進度控制講劃表)、項目經(jīng)理部編制二級進度進劃表(月工作計劃)、各專業(yè)施工隊組編制三級進度計劃(各分部分項工程每周進度計劃)。提倡前道工序為后道工序服務(wù)思想,在保證工期質(zhì)量的前提下,用下列措施來保證投標工期的實現(xiàn)。( 最后的開工日期以開工通知書為準)二、水電等安裝工程穿插施工。為此,我公司安排周密的施工進度計劃安排。電氣工程:測量放線→套管加工→配合土建分層預(yù)埋套管→定位放線→支架吊架安裝→室內(nèi)電纜橋架安裝→管線補償及防腐→設(shè)備安裝盒箱安裝→電纜敷設(shè)管內(nèi)穿線→系統(tǒng)調(diào)試→開關(guān)插座燈具等安裝→試運行。室內(nèi)裝飾:結(jié)構(gòu)驗收→放線→貼灰餅沖筋→立門窗框→墻面天棚抹灰→樓地面工程→天棚施工→安門、窗扇、油漆→清理。四、工程總體施工順序和各主要工序工藝流程工程總體施工順序:施工準備→定位、放線→土方工程→基礎(chǔ)工程→土方回填→地上主體結(jié)構(gòu)→屋面工程、裝飾工程→室外工程→收尾。二、空間部署——考慮立體交叉施工在結(jié)構(gòu)施工階段,我司根據(jù)本工程的特點,綜合考慮工程工期、質(zhì)量及勞動力、周轉(zhuǎn)材料、臨建設(shè)施等資源投入情況,組織分階段開工,具體安排如下:1.本工程工期為145天,工程組織立體交叉施工。辦公區(qū)、施工用水采用臨時供水系統(tǒng)。第四章 施工用電施工用電接入由建設(shè)單位指定,根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況, 因為主體結(jié)構(gòu)施工期間用電量最大,所以按主體結(jié)構(gòu)施工期間用電進行計算。支撐采用鋼管支撐,木龍骨作肋。(2)腳手架:施工中需要搭設(shè)落地雙排鋼管扣件腳手架,要及時準確的計算出數(shù)量,并按時組織進場。(2)混凝土泵及現(xiàn)場攪拌站:根據(jù)檐高、混凝土泵送量、混凝土輸送距離等因素。原材料和半成品進場時要進行質(zhì)量檢驗,不合格的要堅決退回,要做好進場材料的復(fù)驗工作。做好技術(shù)交底工作。第三章 施工準備一、技術(shù)準備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,對圖紙進行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。(4)質(zhì)量員:負責質(zhì)量信息收集、傳遞、反饋的管理和實施,負責收集不合格品信息并發(fā)出不合格品通知單,參與質(zhì)量事故的處理。項目部主要分工如下:(1)項目經(jīng)理:代表公司經(jīng)理在工程項目部行使最高管理者職責全面負責項目部的工作,對項目的施工技術(shù)活動實現(xiàn)規(guī)范化管理,認真搞好施工過程所有相關(guān)的質(zhì)量體系要素實施控制,保質(zhì)按時完成項目施工任務(wù),對施工項目的質(zhì)量、安全負直接責任。項目經(jīng)理部人員由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師(技術(shù)負責人)、結(jié)構(gòu)工程師、測量工程師、計量工程師、質(zhì)檢工程師、材料工程師、試驗工程師、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、機械員、預(yù)算員、資料員、試驗員、見證員、取樣員等組成。組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責權(quán)限和各項規(guī)章制度,搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來,每月向公司經(jīng)理報告工作。協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系,預(yù)見問題,處理矛盾。一、施工組織機構(gòu)
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