【正文】 措施。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人保管。設備的檢驗項目有：①設備隨機文件，如裝箱清單、出場合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。②核實設備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設備的接口位置是否與圖紙相符。③進行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。④隨機的專用工具是否齊全，設備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。2）基礎驗收設備安裝前應結合設計和設備廠家的基礎圖紙檢查基礎的尺寸、厚度、強度及表面平整度等是否與設計要求一致，具體內(nèi)容包括：①用測量儀器檢查基礎的長度、寬度和高度以及定位尺寸是否與圖紙一 致。②基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。設備基礎各部分的允許偏差見下表項目名稱偏差（mm）基礎外型尺寸+30基礎坐標位置+20基礎上平面標高2～20中心線間的距離13）設備場內(nèi)運輸及吊裝設備采用5～10噸倒鏈吊裝，水平運至基礎邊，根據(jù)設備重量可采用搭設三腳架作為支撐點，或在樓板上設置吊點的方法就位。設備的水平運輸可根據(jù)設備的外形和重量制作底盤，滾杠采用我公司的專用厚皮滾杠。如運輸?shù)孛骓氁Ｗo則可用枕木鋪道。設備運輸和吊運時必須謹慎，要對設備進行必要的成品保護。運輸過程要保護好設備的外殼，嚴禁過大的震動，撞擊和任意倒轉。大型設備吊裝應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制設備吊裝方案。 4）設備安裝①冷水機組安裝冷水機組的吊裝運輸 本工程冷水機組為冷水機組吊裝前必須進行預吊，時間不小于3min，離地為100毫米，并檢查鋼絲繩、卡扣等，確實無安全隱患時，才可正式吊裝。設備用滾杠運至預定位置。安裝前的準備工作機組開箱前，應檢查包裝是否完好，運輸過程的防水、防潮、防倒置措施是否完善；箱數(shù)、附件、機組型號標志、收發(fā)貨單位是否正確。開箱驗收。根據(jù)隨機“裝箱單”和設備清單，逐一核對名稱、規(guī)格、數(shù)量；清點全部隨機技術文件、質(zhì)量檢驗合格證書，并作好開箱驗收和交接記錄。對機組外觀進行檢查。機組上安裝的儀表及包裝是否完好，裝箱底腳螺釘有否損壞、松動，各盲板處盲板有無松動，保證機組氣密性的閥是否關閉牢固，機組上的管路、線路是否損壞和變形。對機組的充氣狀態(tài)進行檢查。如發(fā)現(xiàn)壓力不足，應利用浮球閥室右側的充氣閥連通現(xiàn)場備用的氮氣瓶，補足氣壓。檢查機組上的電器儀表及測量儀表是否完好、正確。檢查機組的備品備件，是否有漏裝、重裝、銹蝕、損傷、失效，波紋閥漏氣等。在現(xiàn)場準備齊全所用的附屬設備：如真空泵、干燥氮氣瓶、制冷劑瓶、測壓劑、檢漏儀器、安裝工具?；A的檢查和驗收在安裝機組之前，應對施工完了的基礎尺寸和施工質(zhì)量進行驗收。一般基礎預留地腳螺栓的二次灌漿孔，其定位尺寸及孔深應予校核，基礎頂面的結構標高一般比最終的基礎抹漿后的頂面低70mm，以備二次灌漿及找平之用?；A的外觀檢查應無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷及其他不符合設計要求之處，否則應返工處理。驗收合格后，應在頂面鏟好麻面，準備機組安裝。機組就位將四塊彈性減振支座置于預埋的四塊墊鐵之上，調(diào)整穿過底板的螺栓，使底板與基礎之間的高度符合要求。將一對平行的I型鋼所承載的吊起的機組整體平穩(wěn)地徐徐落在蓋板上，機組即就位。注意型鋼中心線落到蓋板上的橫向中心線上。機組調(diào)整機組的找平，用水平儀測量水平，擰在底板上的螺栓進行調(diào)整。應特別注意保證機組的縱向水平度。在機組灌注制冷劑和通水后，可再校正一次水平度。機組附屬管路的安裝待二次灌漿層干透后即可接通蒸發(fā)器和冷凝器的進出水管。機組的外部接管應按設計施工圖的要求進行，安裝時對進出水接管法蘭一要校正、二要平行，中心線要成同一水平。必須注意，不得使機組承受由于管路連接不當?shù)母郊雍奢d、扭矩和振動。管路懸空部分應按規(guī)定做支架和吊架，對保冷的管段應采取防“冷橋”的保冷管架。盡可能減少管路上的彎頭和變徑。為計量需要，對冷水及冷卻水管應加流量計。機組成品保護冷水機組安裝完畢后，在其四周搭設護欄并用木板封閉，進行成品保護。更詳細的施工方法，吊裝設備的定位及試運轉見詳細的冷水機組施工方案。②風機盤管安裝盤管安裝前，進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗。通電試驗時，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電，整機不得抖動不穩(wěn)；水壓試驗時，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格。并檢查各接點是否松動，防止產(chǎn)生附加噪音。安裝風機盤管應設有單獨的支吊架固定，為便于拆卸、維修和更換風機盤管，裝飾頂棚應設置比風機盤管位置四周各大250mm的活動頂棚，活動頂棚里不得有龍骨擋位。支吊架的吊桿與風機盤管連接處采用雙螺母緊固。 支吊架與風機盤管接觸處應有4～5mm的橡膠墊層，螺栓配置墊圈，以降低室內(nèi)噪音。為了減小系統(tǒng)振動和防止有剛性連接引起的泄露，風機盤管供、回水管與風機盤管采用彈性軟管連接。風機盤管的凝結水管與盤管滴水盤出水口的連接采用20cm長透明塑料軟管連接，且保證凝結水管的坡度嚴格和設計一致，使凝結水暢通地排放到指定位置。風機盤管和供水管應清洗排污后連接，在通向機組的供水管上應設置過濾器防止管道堵塞，熱交換器損壞。③風機安裝風機安裝前必須開箱檢查，檢查技術資料及配件是否齊全，核對風機葉輪、機殼和其他部件的主要尺寸，進風口、出風口的位置等要與設計相符；葉輪旋轉方向應符合設備技術文件規(guī)定。檢查外觀和外露部分有無碰傷、變形或銹蝕等情況，手動盤、葉輪有無卡滯現(xiàn)象。減震器安裝要求基礎面平整，平整度符合設備技術文件要求。安裝時按設計要求選擇和布置，安裝后各減震器受負荷的壓縮量要均勻，不得偏心，若有壓縮量不均或受力不勻，要根據(jù)事跡情況移動到適當?shù)奈恢谜{(diào)整。風機安裝的允許偏差：風機安裝中心線的平面位移允許偏差為10mm，標高允許偏差為177。10mm；風機與電機如用聯(lián)軸器連接時兩軸中心線應在同一直線上，‰，；風機與電機如以皮帶輪傳動時，風機和電動機的兩軸中心線相互平行，傳動軸不水平度的允許偏差為：‰，‰；皮帶安裝拉緊適當，以用手敲打安裝好的皮帶中間稍有彈跳為準。為減小風機壓頭損失，提高風機效率，在現(xiàn)場條件允許的情況下，～，如現(xiàn)場條件不允許，在彎管內(nèi)設導流葉片予以彌補。風機進出風口，在與風管或其他設備連接前，應作封閉處理；進、出口風管直通大氣處加裝防護網(wǎng)。④空氣處理機組安裝機組安裝要點 ，避免風機振動產(chǎn)生噪音和水管絲扣因振動而漏水。以免雜物堵塞熱交換器。c. 凝結水管和機組連接時，一定要有坡度，1/100，以有利于凝結水的排除。安裝主要措施，以防冷凝水盤排水不暢而造成漏水和風機平衡被破壞而導致軸承故障。，基礎的高度應考慮便于安裝U型水封，一般水封的壓差等于2倍機組內(nèi)部負壓。，以提高減振降噪的效果。，坐標位置必須找平，并應從空氣處理室的一端開始，逐一按編號順序將各段體組裝，各段體組裝后應平整牢固。　法蘭連接處應嚴密，螺栓應同側，法蘭墊料不得有凸出和凹進現(xiàn)象。，噴淋面檢視孔不得漏水。，凝結水不得外溢。，應采用耐熱墊片作襯墊。⑤水泵安裝水泵的基礎必須符合設計要求。安裝時，先在基礎上彈出十字中心線，泵的四邊劃出中心點，并在地腳螺栓孔的四周用扁鏟鏟平，使螺栓孔周圍都在一個水平面上。在基礎驗收并達到70%以上強度后，進行泵組就位。將地腳螺栓穿入泵組底座螺孔內(nèi)，將螺母帶扣滿。用倒鏈吊裝就位在基礎上，應進行中心線找正、標高檢測，檢測步驟如下：泵安裝中心線位置應符合設計要求，尺量與建筑物實體的距離誤差不超過177。20mm。水泵用斜墊鐵找平，～，水泵二次灌漿后應再次檢測水平度。標高檢測：尺量泵吸水口中心安裝標高應符合設計要求，誤差不得超過+20，10mm。水泵配管水泵連接管路有吸入管和壓出管，吸入管上裝有蝶閥、過濾器，壓出管上裝有蝶閥和止回閥，管道和泵以可曲撓球體橡膠接頭撓性連接。水泵和管道采用法蘭連接，以便拆卸及檢修。主動軸與從動軸找正、連接后，應盤車檢查是否靈活；水泵與管路連接后，應復校找正。如由于管路連接而不正常時，應調(diào)整管路。⑥ 冷卻水塔安裝必須依據(jù)冷卻塔的技術資料進行，并且須注意以下幾點： 冷卻水塔安裝應保持水平，否則將影響布水器及電動機風機的正常工作，塔腳應固定在基礎上，上中殼體連接應用螺絲定位。風機三腳支架固定于上機殼翻邊上，應使風機葉片保持水平，電機軸垂直，葉片頂端與風洞壁圓周等距。電動機試轉正常后，應將電動機的接線盒用防潮材料密封，以防電機受潮；風機旋轉方向為順時針向上撥風。安裝中央進水管時，必須保證布水器位于冷卻塔的中心，進水管要垂直，這樣才能保證布水管處于水平位置。5)、設備試運轉設備的試運轉要在業(yè)主代表、監(jiān)理、廠家技術人員及施工人員的參與下，依據(jù)設備有關技術文件、施工方案進行。① 編制好并經(jīng)有審批確認的試車方案。②組織好試車小組，進行試車技術交底，邀請有關專家進行現(xiàn)場指導，仔細做好試車前的檢查及充分的思想準備和物質(zhì)準備。③試運轉步驟：試運轉時按先無負荷后帶負荷，先單機后聯(lián)動，按順序進行，上一步合格后，再進行下一步的試運轉。④在具備試車條件時，按試車方案規(guī)定的步驟進行試車。風機運轉要求：運轉前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，盤動葉輪應無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪轉向必須正確，滑動軸承最高溫度不得超過70℃，滾動軸承最高溫度不得超過80℃，風機運轉中軸承的徑向振幅應符合設備文件的規(guī)定，風機試運轉檢查合格后，可進行連續(xù)運轉，連續(xù)運轉應不少于兩小時。水泵試運，在設計負荷下連續(xù)運轉不小于2小時，并符合下列規(guī)定：，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應松動；℃，滾動軸承最高溫度不超過75℃；，普通填料泄漏量不得大于35~60ml/h，機械密封的泄漏量不得大于10ml/h.三、通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試在通風管道及其部件、各種通風空調(diào)設備安裝完畢后，經(jīng)過管內(nèi)及設備除塵、清掃、空調(diào)設備試運轉、風管空吹、送風等工序后