【正文】 驗收通過后，對建設(shè)單位進行工程移交能為工程培訓(xùn)工程人員，移交包含兩部分內(nèi)容：資料的移交和工程的移交。施工資料的匯編工程現(xiàn)場的資料員將施工過程中的各種資料如：工程洽商記錄、設(shè)計變更、材料報驗單、進場設(shè)備報驗單、隱檢記錄、分項工程報驗記錄等整理編目，分類歸檔。1各類電氣設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護器。施工現(xiàn)場的料具管理必須注意防雨、防潮、防曬、防爆、防損壞措施，每項工作完工后的廢棄物應(yīng)在當日內(nèi)及時清理。操作前要清除現(xiàn)場附近易燃物，配套看守人員和滅火工具，非電工不準亂拉電線和維修電器設(shè)備。場必須按照“誰施工誰負責(zé)”的原則，由項目經(jīng)理指定安全經(jīng)理及專職安全員負責(zé)安全管理工作，負責(zé)現(xiàn)場巡護?？⒐を炇涨?，由現(xiàn)場工程師組織對工程質(zhì)量進行自檢，并做好自檢記錄，對自檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題，工程隊應(yīng)及時予以處理。公司實行質(zhì)量監(jiān)督機制，在工程實施的不同階段，進行質(zhì)量檢查工作，本著誰檢查誰負責(zé)的原則，具體如下：確實將質(zhì)量責(zé)任落實到每個參與者身上。堅持不合格的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備不進場，更不準在工程上使用。 質(zhì)量控制原則以施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量驗評標準等為依據(jù)，督促各施工單位全面實現(xiàn)工程項目合同約定的質(zhì)量目標。以上未盡事宜，應(yīng)嚴格按照國家有關(guān)安全管理規(guī)定執(zhí)行。穩(wěn)裝散熱器時，要平穩(wěn)放在頂部托鉤上，以防傾倒傷人。在梯子或腳手架上使用管鉗進行管道及配件的安裝時須一手握住管子，一手握住鉗柄操作，不可雙手握鉗柄，防止滑脫發(fā)生危險。通風(fēng)系統(tǒng)連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間為2小時。s內(nèi)的平均讀數(shù)。一般空調(diào)房間應(yīng)選擇人員經(jīng)?；顒拥姆秶蚬ぷ髅孀鳛闇y點。通風(fēng)機、制冷機、空調(diào)設(shè)備的噪聲測量，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的測定—工程法》執(zhí)行。通風(fēng)機測定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機，并符合A款的規(guī)定選??；通風(fēng)機的風(fēng)壓為風(fēng)機進出口處的全壓差；風(fēng)機的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。(2)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試：(1)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試的主要內(nèi)容如下：、空調(diào)機組、新風(fēng)機組噪聲的測定。(2)電氣控制系統(tǒng)。，添加適量潤滑油。(5)按照試運轉(zhuǎn)的項目，準備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。(2)制定系統(tǒng)試運方案，組織好試運技術(shù)隊伍，并明確試運負責(zé)人。④在具備試車條件時，按試車方案規(guī)定的步驟進行試車。5)、設(shè)備試運轉(zhuǎn)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)要在業(yè)主代表、監(jiān)理、廠家技術(shù)人員及施工人員的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件、施工方案進行。⑥ 冷卻水塔安裝必須依據(jù)冷卻塔的技術(shù)資料進行，并且須注意以下幾點： 冷卻水塔安裝應(yīng)保持水平，否則將影響布水器及電動機風(fēng)機的正常工作，塔腳應(yīng)固定在基礎(chǔ)上，上中殼體連接應(yīng)用螺絲定位。水泵配管水泵連接管路有吸入管和壓出管，吸入管上裝有蝶閥、過濾器，壓出管上裝有蝶閥和止回閥，管道和泵以可曲撓球體橡膠接頭撓性連接。用倒鏈吊裝就位在基礎(chǔ)上，應(yīng)進行中心線找正、標高檢測，檢測步驟如下：泵安裝中心線位置應(yīng)符合設(shè)計要求，尺量與建筑物實體的距離誤差不超過177。⑤水泵安裝水泵的基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求?！》ㄌm連接處應(yīng)嚴密，螺栓應(yīng)同側(cè)，法蘭墊料不得有凸出和凹進現(xiàn)象。安裝主要措施，以防冷凝水盤排水不暢而造成漏水和風(fēng)機平衡被破壞而導(dǎo)致軸承故障。10mm；風(fēng)機與電機如用聯(lián)軸器連接時兩軸中心線應(yīng)在同一直線上，‰，；風(fēng)機與電機如以皮帶輪傳動時，風(fēng)機和電動機的兩軸中心線相互平行，傳動軸不水平度的允許偏差為：‰，‰；皮帶安裝拉緊適當，以用手敲打安裝好的皮帶中間稍有彈跳為準。檢查外觀和外露部分有無碰傷、變形或銹蝕等情況，手動盤、葉輪有無卡滯現(xiàn)象。為了減小系統(tǒng)振動和防止有剛性連接引起的泄露，風(fēng)機盤管供、回水管與風(fēng)機盤管采用彈性軟管連接。并檢查各接點是否松動，防止產(chǎn)生附加噪音。機組成品保護冷水機組安裝完畢后，在其四周搭設(shè)護欄并用木板封閉，進行成品保護。必須注意，不得使機組承受由于管路連接不當?shù)母郊雍奢d、扭矩和振動。應(yīng)特別注意保證機組的縱向水平度。機組就位將四塊彈性減振支座置于預(yù)埋的四塊墊鐵之上，調(diào)整穿過底板的螺栓，使底板與基礎(chǔ)之間的高度符合要求?；A(chǔ)的檢查和驗收在安裝機組之前，應(yīng)對施工完了的基礎(chǔ)尺寸和施工質(zhì)量進行驗收。如發(fā)現(xiàn)壓力不足，應(yīng)利用浮球閥室右側(cè)的充氣閥連通現(xiàn)場備用的氮氣瓶，補足氣壓。根據(jù)隨機“裝箱單”和設(shè)備清單，逐一核對名稱、規(guī)格、數(shù)量；清點全部隨機技術(shù)文件、質(zhì)量檢驗合格證書，并作好開箱驗收和交接記錄。 4）設(shè)備安裝①冷水機組安裝冷水機組的吊裝運輸 本工程冷水機組為冷水機組吊裝前必須進行預(yù)吊，時間不小于3min，離地為100毫米，并檢查鋼絲繩、卡扣等，確實無安全隱患時，才可正式吊裝。如運輸?shù)孛骓氁Ｗo則可用枕木鋪道。2）基礎(chǔ)驗收設(shè)備安裝前應(yīng)結(jié)合設(shè)計和設(shè)備廠家的基礎(chǔ)圖紙檢查基礎(chǔ)的尺寸、厚度、強度及表面平整度等是否與設(shè)計要求一致，具體內(nèi)容包括：①用測量儀器檢查基礎(chǔ)的長度、寬度和高度以及定位尺寸是否與圖紙一 致。②核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。機房主要施工流程如下： 設(shè)備開箱檢查，施工機具材料準備土建安裝結(jié)構(gòu)做完，彈出建筑標高線預(yù)留管道穿墻孔洞設(shè)備基礎(chǔ)制作檢查孔洞標高位置是否準確，基礎(chǔ)尺寸、位置、標高是否正確設(shè)備吊裝就位隔墻砌筑設(shè)備找平找正封堵孔洞、抹灰設(shè)備配管運行調(diào)試設(shè)備安裝1）設(shè)備檢驗設(shè)備運輸?shù)浆F(xiàn)場后（甲供設(shè)備移交我方后），在設(shè)備安裝前1~3天內(nèi)，會同業(yè)主、監(jiān)理、廠家對設(shè)備開箱，根據(jù)定貨合同和隨機文件進行核對檢查，作好設(shè)備開箱記錄且簽字齊全。2）多葉排煙口在安裝時，先將鋁合金風(fēng)口拆下，將閥體砌入墻內(nèi)，四周用水泥抹平后，或者用螺栓固定在預(yù)埋鋼件上再將鋁合金風(fēng)口安裝上，請注意：不要在閥體留下遺物和不要劃傷鋁合金風(fēng)口。、排煙口等產(chǎn)品安裝方法及注意事項1）電氣線路及控制纜繩應(yīng)采用Dg20的鋼管作為保護套管。3）防火閥宜有單獨的支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門功能。1）安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作是否完好。保溫釘粘接密度見下表： 3）法蘭連接處不得漏保。中壓系統(tǒng)，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其它措施進行修補，直至不漏為止。6. 連接好的風(fēng)管，檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。2. 為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間加墊料。若無設(shè)計要求時，對于不保溫風(fēng)管，應(yīng)符合下表要求；對于保溫風(fēng)管。 40*4的伸出量為≤10mm； 30*4的伸出量為≤8mm； 25*3的伸出量為≤8mm；安裝工藝向甲方、監(jiān)理報驗，合格后，方可進行安裝，其流程如下：安裝風(fēng)管吊架風(fēng)管連接風(fēng)管漏風(fēng)檢查風(fēng)管防腐風(fēng)口安裝管內(nèi)及設(shè)備防塵清掃設(shè)備運轉(zhuǎn)風(fēng)管空吹送風(fēng) 系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)管保溫v 風(fēng)管支吊架的安裝1）風(fēng)管支吊架應(yīng)按照標準圖集及驗收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。3）其他材料不能因有缺陷導(dǎo)致成品強度的降低或影響使用效能。以系統(tǒng)最大流量進行管路沖洗，目測：以排出口的的水色和透明度與入水口對比相近，無可見雜物為合格。②空調(diào)冷凝水管做充水試驗，滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，不滲不漏為合格。檢驗方法：試驗壓力下，十分鐘內(nèi)無壓降，無滲漏。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)試壓。檢驗方法：給水管道在試驗壓力下觀測10min，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏。表面應(yīng)平整，允許偏差為5mm。153水平管道縱橫方向彎曲UPVC每米≯1全長（25m以上）≯25鋼管每米管徑≤100mm1管徑100mm全長25m以上管徑≤100mm≯25管徑100mm≯3084立管垂直度UPVC每米3吊線和尺量檢查全長25m以上≯15鋼管每米3全長25m以上≯10空調(diào)及工藝管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標15按系統(tǒng)檢查管道的起點、終點、分支點和變向點及各點之間的直管用經(jīng)緯儀、水準儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查2標高177。管道承插過程不得用錘子擊打。膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外測。管端伸入伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留伸縮間隙：夏季施工預(yù)留：510mm；冬季施工預(yù)留：1520mm 。c 環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm。管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正找平后再焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭盤密封面。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。②，坡向立管，并于最高點設(shè)自動排氣閥，最低點設(shè)放水閥。在輕型隔墻體中可采用先把管卡焊在扁鋼上，然后再用一塊扁鋼前后用螺栓夾緊并埋設(shè)于輕型隔斷墻體中。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。穿樓板套管上端應(yīng)高出地面20mm，衛(wèi)生間50mm，過墻部分與墻飾面相平。第一部分. 管道安裝工程系統(tǒng)基本工藝流程1）管道安裝基本工藝流程安裝準備預(yù)留孔洞、埋件套管安裝管道除銹刷漆管道預(yù)制加工支、吊架制作支、吊架安裝管道安裝設(shè)備及附件安裝孔洞處理管道試水管道防腐、刷漆、保溫系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收系統(tǒng)沖洗 通水試驗2）空調(diào)水管道安裝基本工藝流程安裝準備干管安裝及試壓立、支管安裝、試壓、沖洗風(fēng)