【正文】 骨：按圖樣分格尺寸拉水平線，安裝中龍骨。水平線應(yīng)是中龍骨的邊線，這樣做能保證龍骨通長是直的。，在中龍骨上打孔，用吊掛鉤使之與大龍骨連接。將小龍骨截成598mm 長， 鉆頭打孔，龍骨兩端搭在中龍骨上，用掛鉤與中龍骨連接（圖2）。龍骨搭接要平、直，不露黑縫。特別是小龍骨的長度應(yīng)合適，松緊適度。 （8）封面層：供電、通風(fēng)等頂棚內(nèi)的工序完成后，即可封面層。礦棉吸音板板面上有許多有規(guī)則的麻孔。安裝面板時(shí)，在確定花紋的方向后按順序裝。為保持面層干凈，操作人員須戴手套。面層上完后，再拉通線，作最后調(diào)整。 （1）工種間的密切配合很重要?？锥?、燈位要經(jīng)協(xié)商確定。 （2） 切割礦棉板時(shí)，刀子與板面的角度要小于45176。； 割企口時(shí)， 要先割大面，后割小面。 （3） 小龍骨與中龍骨搭接有兩種方法：一種是直接搭接，即小龍骨按尺寸裁截，兩頭搭在中龍骨翼上，這樣做施工方便，但搭接處有錯(cuò)臺。另一種是在截好尺寸的小龍骨兩端，把搭接部分的平面截去，立挺自接搭在中龍骨翼上，使龍骨下皮成一平面。我們采用的是后一種做法。這樣做吊頂?shù)酌嫫秸?、美觀，可保證質(zhì)量。墻（柱）面施工 室內(nèi)干掛石材 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （1） 施工圖樣審核交底 施工人員要充分熟悉施工圖，對圖樣疑點(diǎn)逐項(xiàng)記錄，結(jié)合設(shè)計(jì)交底配合設(shè)計(jì)共同完善設(shè)計(jì)圖樣。 （2） 實(shí)測結(jié)構(gòu)偏差 偏差的實(shí)測是翻樣加工及排板的先決條件，應(yīng)配足人力在盡短時(shí)間內(nèi)完成并保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 （3） 圖樣翻樣與交底 翻樣過程中要密切與設(shè)計(jì)結(jié)合，向加工廠方交底前應(yīng)請?jiān)O(shè)計(jì)對圖樣予以確認(rèn)；向廠方交底要細(xì)，并辦理簽認(rèn)手續(xù)。 （4） 排板放線 排板放線的依據(jù)是翻樣圖，任何更改必須與二次設(shè)計(jì)人進(jìn)行協(xié)商。 主要材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為保證石材各連接件的防水、耐酸堿、抗震要求，與主體焊接的連接件應(yīng)采用Q235 低碳鋼，其化學(xué)成分、機(jī)械性能包括屈服點(diǎn)應(yīng)符合“GB 700—1988” 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其余所有掛件采用不銹鋼板（不銹鋼材質(zhì)為OCr18Ni9 ）加工制成，并按B4237—1992 ”標(biāo)準(zhǔn)檢測不銹鋼化學(xué)成分和強(qiáng)度極限、延伸率等物理性能，掛件要有承載抗剪及撓度試驗(yàn)。焊條采用E4303 碳鋼焊條，焊條應(yīng)符合“GB5117—1985” 國家標(biāo)準(zhǔn)。 石材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 表53 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 磨光石材光澤度 正面光澤度應(yīng)為85 光澤單位 體積密度 吸水率 % 彎曲強(qiáng)度 干燥壓縮強(qiáng)度 加工 尺寸 允許 偏差 長、寬 0～ 板面 平整 磨光 ～ 燒毛 ～ 厚度 0～ 板側(cè)磨邊開槽尺寸允許偏差按翻樣要求 （1）腳手架準(zhǔn)備 施工應(yīng)采用雙排鋼管腳手架，寬度以鋪3 塊腳手板為宜（ 腳手板寬度25cm），石材板面距鋼管不小于10 ～15cm。（2）施工用電用水準(zhǔn)備 施工用電采用自備移動電閘箱，自樓層配電箱接引。用水由樓內(nèi)的臨時(shí)施工供水管線提供。 （3）現(xiàn)場場地準(zhǔn)備現(xiàn)場設(shè)置施工材料的臨時(shí)周轉(zhuǎn)場地。 施工機(jī)具準(zhǔn)備 施工機(jī)具計(jì)劃表 表54 序號 名 稱 用 電 量（KVA） 備注 1 電焊機(jī) 21 直流 2 喜利得沖擊鉆 雙速 3 云石機(jī) 4 角磨機(jī) 5 無齒鋸 6 氣焊槍 7 臺鉆 8 膠槍 9 手推車 專用 10 開口扳子 11 套筒扳手 12 質(zhì)量測具 13 電閘箱 14 檢修機(jī)械工具 15 試電筆 380V 16 橡皮錘 17 圓頭手錘 18 對講機(jī) 19 空氣壓縮機(jī) 21 博世手電鉆 石材干掛工藝原理 飾面石材干掛法是利用高強(qiáng)耐腐蝕的金屬掛件，把飾面石材通過托、吊、銷、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的掛件設(shè)計(jì)與嚴(yán)格的施工工藝是保證外飾石材安全美觀的關(guān)鍵。干掛施工以預(yù)制組裝的方式取代了傳統(tǒng)的濕作業(yè)施工，其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在： （1）可避免表面污染、變色“反堿”，使板保持色彩光澤。 （2）可避免濕作業(yè)，少受氣候變化影響，節(jié)約冬施、雨施費(fèi)用。 （3）可避免石材脫落，減少維修費(fèi)用。 （4）連續(xù)作業(yè)，可提高施工速度。 （5）減輕了構(gòu)筑物自重并予留保溫空間。 主要工序的施工方法 （1）結(jié)構(gòu)偏差實(shí)測 實(shí)測結(jié)構(gòu)的偏差，對結(jié)構(gòu)的修整、二次設(shè)計(jì)的排板及板材加工等工作具有非常實(shí)際的指導(dǎo)意義。偏差實(shí)測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法，掛線采用細(xì)鋼絲；測量結(jié)果及時(shí)記錄并繪制實(shí)測成果，提交項(xiàng)目經(jīng)理和翻樣人員進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。（2）施工圖二次設(shè)計(jì) 接到完整的設(shè)計(jì)院圖樣后，立即進(jìn)行圖樣審核，將問題匯總并及時(shí)與設(shè)計(jì)院交換意見，確定具體做法，掃清施工的圖樣障礙。進(jìn)行施工單位的二次圖樣設(shè)計(jì)，盡早提交施工現(xiàn)場和加工定貨廠方。 （3）放線 墻面水平線以設(shè)計(jì)軸線為基準(zhǔn)。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補(bǔ)凹進(jìn)墻面后，使墻面距設(shè)計(jì)軸線誤差不大于1cm 。放線的具體原則是：以設(shè)計(jì)各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設(shè)計(jì)標(biāo)高﹢50cm 線定窗口上下水平線，彈出窗口井字線并根據(jù)二次設(shè)計(jì)圖樣彈出型鋼龍骨位置線。每個(gè)大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。放線完成后，進(jìn)行自檢復(fù)線，復(fù)線無誤再進(jìn)行正式檢查，合格后方可進(jìn)行下步工序。 （4）連接件焊接與龍骨安裝 連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼下緣增加一道焊縫，即實(shí)際為四面圍焊。焊接完成，按規(guī)定除去藥皮并進(jìn)行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點(diǎn)焊、確定無誤后再施焊的方法。 （5）掛件安裝 待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進(jìn)行連接。不銹鋼銷釘位置,T 型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準(zhǔn)，隱檢合格后方可進(jìn)行下道工序。（6）飾面板安裝 根據(jù)圖樣做法干掛板材用掛件銷接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面：。特殊部位的連接方法詳見節(jié)點(diǎn)大樣圖。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。掛板時(shí)縫寬按二次設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行調(diào)整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝T 型掛件前應(yīng)將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實(shí)。 關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施 （1） 連接件的焊接 保證預(yù)埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求： 焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊前取同樣厚度預(yù)埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試樣，提交現(xiàn)場監(jiān)理、總包認(rèn)定，合格后方可正式施焊。 正式施焊時(shí)應(yīng)正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側(cè)）、引弧與收弧都應(yīng)執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進(jìn)行外觀及焊縫尺寸自檢，確認(rèn)無問題后方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。（2）石材安裝 首先應(yīng)根據(jù)翻樣圖核對板材規(guī)格，無誤后進(jìn)行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質(zhì)量（垂直度、槽深、槽位），采取如下措施： 現(xiàn)場制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對齊T 型掛件，標(biāo)出位置后再開槽。槽深用云石機(jī)及標(biāo)尺桿預(yù)先調(diào)好位置，以標(biāo)尺桿頂住石材，槽深度16mm 為宜。開槽完畢應(yīng)進(jìn)行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無劈裂。 石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后， 槽內(nèi)注膠、安裝石板，靠尺校核。外飾面允許偏差執(zhí)行“JGJ73—1991”規(guī)范。 干掛飾面允許偏差表 表55 檢查項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢測手段 光面 毛面 立面垂直 ≤3 ≤6 2m 托線板 表面平整 ≤1 ≤3 2m 托線板、楔尺 陽角方正 ≤2 ≤4 邊長20cm 方尺、楔尺 接縫平直 ≤2 ≤4 10m 尼龍繩及尺 接縫高低差 ≤1 ≤2 30cm 鋼尺、楔尺 接縫寬度 ≤ 1 用尺檢查 （3）嵌縫 首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。 寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為φ20， 填塞深度應(yīng)平直一致（距石材板面8mm）、無重疊，遇掛件斷開時(shí)碰頭縫嚴(yán)密無空隙。嵌縫膠為美產(chǎn)DC 硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應(yīng)保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠鎦壓應(yīng)在初凝成型時(shí)完成，保證外形一致。 施工條件 （1）圖樣與現(xiàn)場核對無誤，標(biāo)高明確。 （2）墻、地面預(yù)埋管線已完成，管洞堵實(shí)。 （3）門洞安完門框，墻面基層符合要求。 施工準(zhǔn)備工作 （1） 復(fù)核室內(nèi)水平線，審核墻面基層是否滿足施工要求。 （2） 云石機(jī)、橡皮錘、水平尺、直角尺吊墜等主要施工機(jī)具的質(zhì)量數(shù)量滿足施工要求。 （3） 水泥使用同品牌、同強(qiáng)度等級的普通水泥，中粗砂過篩，含泥量小于3% 。 （4） 逐塊選磚。要求花紋顏色一致，無缺棱掉角裂縫和其他缺陷。制作專用木模進(jìn)行尺寸、方正挑選，用直尺檢查平整度。同一部位用的瓷磚，要求尺寸誤差小于1mm 。陶瓷磚（視磚的吸水情況）提前3～12h 泡水，使用前2h 取出陰干。 基層處理 混凝土墻面：先用火堿水對混凝土墻面的脫模劑進(jìn)行處理，再用凈水刷洗后抹1∶3 水泥砂漿。如發(fā)現(xiàn)墻面基層超厚，無法滿足粘磚厚度的要求時(shí)，也可不打底，改為刮1∶1 水泥砂漿（砂子用細(xì)篩篩過，拌合水泥砂漿攙入界面劑），粗刮在墻上，做成小拉毛，以 保證混凝土墻面與面磚粘結(jié)牢固。 （2）磚墻面：先剔平磚墻上的多余灰漿，用清水將磚墻濕透后打1∶3 的水泥砂漿底子。 （3）已抹完灰的混凝土墻面，先測垂直，對垂直相差較大者要剔除凸出部分或用砂漿抹平。 （4）抹完灰刮完膩?zhàn)拥幕炷翂γ妫合劝褖γ婺佔(zhàn)犹幚砀蓛?，再用火堿水刷洗，然后用清水刷凈，做1∶1 水泥砂漿層。 粘貼施工 （1）混凝土墻面及磚墻面用砂漿粘貼：刷火堿水一清水洗→沖筋 →打底子→找規(guī)矩→彈控制線→粘“膏藥”→粘貼面磚。 （2） 混凝土及抹灰墻面不打底子：刷火堿水→清水洗→刮1∶1 水泥砂漿并用掃帚輕掃→找規(guī)矩→彈控制線→粘“膏藥”→粘貼面磚。（3）輕鋼龍骨石棉板墻面：刷火堿水→清水洗→刮乳膠水泥膩?zhàn)印乙?guī)矩→彈控制線→粘“膏藥”→粘貼面磚。 （4） 在同一墻面上應(yīng)選用同一種墊縫條（木條或塑料制品），以保證橫縫一致。 （5）在邊角處應(yīng)用皮數(shù)桿控制，以保證各部位交圈，縫子大小一致。 （6）用膠粘貼的磚粘貼完后應(yīng)隨即用清水洗凈。 （7） 勾縫：待墻磚強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)（一般24h 以上）進(jìn)行擦縫或勾縫，地磚表面凹進(jìn)2～3mm 。墻面干水泥擦縫，縫隙擦滿無砂眼。勾縫、擦縫完成后清理干凈。（8）養(yǎng)護(hù) 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，并不少于3d，養(yǎng)護(hù)期間禁止閑人走動、禁止上人施工。養(yǎng)護(hù)期后有人施工時(shí)，要采取其他防護(hù)措施，避免磕碰和污染。 技術(shù)要求 （1） 在粘磚前要選好磚的顏色，對長短超過標(biāo)準(zhǔn)2mm 以上的磚要挑出，同房間內(nèi)沒有特殊分界的墻面，磚要使用同一種型號。 （2） 對粘磚的部位按圖樣和現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行排磚，如有問題可適當(dāng)調(diào)整門窗口或墻壁上的設(shè)備位置。 （3） 排磚的圖案縫子按圖樣及使用者要求。陰角和門口處使用的磚的長度要大于半塊磚。 （4）陰角磚的排列為撞縫（即迎面看不見縫），陽角為對縫（兩塊45176。的磚對成密縫）。 質(zhì)量記錄 （1）各種瓷磚和水泥有出廠合格證 （2）粘結(jié)劑要有出廠證明和試驗(yàn)資料 （3）各種材料要有進(jìn)場檢驗(yàn)記錄 （4）地面標(biāo)高線、找平層泛水要有預(yù)檢記錄 （5）施工前有技術(shù)交底，完工后有質(zhì)量檢驗(yàn)評定資料 軟包墻面 作業(yè)條件 （1）結(jié)構(gòu)工程已完工，并通過驗(yàn)收。（2）室內(nèi)已彈好+50cm水平線，室內(nèi)頂棚標(biāo)高已確定。 （3）墻內(nèi)的電器管線及設(shè)備底座等隱蔽物件已安裝好，并通過檢驗(yàn)。 （4）室內(nèi)消防噴淋、空調(diào)冷凍水等系統(tǒng)已安裝好，且通過打壓試驗(yàn)合格。（5）室內(nèi)的抹灰工程已經(jīng)完成。 操作程序 制作木基層（彈線、分格→鉆孔打入木楔→墻面防潮→釘木龍骨→鋪釘膠合板） →制做軟包面層（劃線。粘貼芯材→包面層材料）。 操作要點(diǎn) （1）制作木基層 1） 彈線、預(yù)制木龍骨架：用吊垂線法、拉水平線及尺量的辦法，借助+50cm水平線，確定軟包墻的厚度、高度及打眼位置等（用25mm 30mm 的方木，按300mm 或400mm 見方的分檔），制做成木龍骨框架）。木龍骨架的大小，可根據(jù)實(shí)際情況加工成一片或幾片拼裝到墻上。做成的木龍骨架應(yīng)刷涂防火漆。 2） 鉆孔、打入木楔：孔眼位置在墻上彈線的交叉點(diǎn)，孔距600mm 左右，孔深60mm， 用沖擊鉆頭鉆孔。木楔經(jīng)防腐處理后，打人孔中，塞實(shí)塞牢。 3） 防潮層：在抹灰墻面涂刷冷底子油或在砌體墻面、混凝土墻面鋪瀝青油氈或油紙做防潮層。涂刷冷底子油要滿涂、刷勻，不漏涂；鋪油氈、油紙，要滿鋪，鋪平、不留縫。 4） 裝釘木龍骨：將預(yù)制好的木龍骨架靠墻直立，用水準(zhǔn)尺找平、找垂直，用鐵釘釘在木楔上，邊釘邊找乎，找垂直。凹陷較大處應(yīng)用木楔墊平釘牢。 5） 鋪釘膠合板：木龍骨架與膠合板接觸的一面應(yīng)刨光，使鋪釘?shù)?