混凝土面層施工工藝(已改無錯字)
2022-07-25 05:18:52 本頁面
【正文】 自動擠平。振動提漿過后仍有小范圍不平整的地方，則采用人工找平。找平后再振動提漿，但次數(shù)不宜過多，一般不超過3次，以免表面砂漿過厚而流失。振動提漿過后，再靜滾1遍~2遍，以消除偏心軸振動后形成的漿條。作業(yè)單元不宜過短，也不宜過長，一般控制在10m左右。真空吸水法施工其特點是混凝土拌合物的水灰比常用的增大5%~10%，易于攤鋪、振搗、減輕勞動強度，加快施工進度，縮短混凝土抹面工序的時間，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。施工中應(yīng)注意以下幾點：1）真空吸水深度不超過30cm。2）（吸水時間以min計，板厚以cm計）。3）吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。4）真空吸水后，可用滾杠或振動梁以及抹石機進行復(fù)平，以保證表面平整和進一步增強板面強度的均勻性。人工刮尺、機械抹面人工刮尺操作工藝是提高水泥混凝土平整度的關(guān)鍵。所謂“尺”是指一把4cm長自制的鋁合金直尺。刮尺前先用尺找出水泥混凝土表面的不平整之處，然后用尺來回刮動水泥混凝土表面的砂漿層進行找平。刮尺時應(yīng)采用兩把尺同時交錯重疊進行，兩把尺應(yīng)重疊1m左右，以保證平整度的連續(xù)性，刮尺的同時應(yīng)隨時檢查平整度，確保最大間隙在2mm以內(nèi)。人工刮尺整平作業(yè)后，進行兩次人工做面，等到水泥混凝土表面稍干以后就可以采用機械抹面。機械抹面速度快，可以避免高溫季節(jié)氣溫過高、水泥混凝土來不及抹面的情況。另外，用機械抹面時凹陷不平的地方可以找出來，及時采取補救措施，從而提高水泥混凝土路面的平整度。設(shè)置抗滑槽，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深1mm~2mm的橫槽。目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機將路面鋸成深5mm~6mm、寬2mm~3mm、間距20mm的小橫槽。接縫施工縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的規(guī)定施工。一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切；也可以在澆筑過程中埋入接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時，在夏季施工時，混凝土應(yīng)達到5Mpa~10Mpa強度后方可進行，也可由現(xiàn)場試鋸確定。宜每隔3塊~4塊板先鋸一條，然后補齊；也允許每隔3塊~4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。橫脹縫應(yīng)與路中心線成90176。，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得兩漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板（或軟木板）、海綿橡膠沫板等。養(yǎng)護和填縫 混凝土板做面完畢應(yīng)及時進行養(yǎng)護，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護時間一般約為14d～21d?；炷烈诉_到設(shè)計要求，且在養(yǎng)護期間和封縫前，禁止車輛通行，在達到設(shè)計強度的40%后，方可允許行人通行。濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護方法。即在混凝土抹面2h后，表面有一定強度，用濕麻袋草墊，或者用20mm～30mm厚的濕土覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻灑水?dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。封（填）縫工作宜在混凝土初凝后進行，封縫時，應(yīng)先清
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