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正文內(nèi)容

壓力管道安裝資料4578152986(已改無錯字)

2022-07-23 15:53:43 本頁面
  

【正文】 切割應用機械或等離子切割,不得用電焊弧切割。3直線管段相鄰兩環(huán)縫的間距管徑≥150mm時≮150mm,管徑<150mm時 ≮管外徑。4,與管道接觸緊密,且墊非金屬墊(不銹鋼墊也可用),鐵銹污垢除凈,油漆均勻,無漏涂、附著良好5法蘭連接:對接應緊密平行、同軸與管中心線垂直,螺栓與螺帽齊平,且在同一面,墊片用非金屬片,松套法蘭管口翻邊折彎處應為圓角6閥門安裝:應緊固嚴密與管道中心線垂直,操作機構靈活、準確7彎管表面不得有裂紋、分層、凹坑和過燒等缺陷,橢圓度及折皺不平度應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。8不銹鋼伸縮器予拉伸長度允許偏差應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定9管道焊縫表面和熱影響區(qū)應作酸洗鈍化處理,焊口兩側(cè)施焊前應涂白堊粉。10螺栓螺帽應涂以二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉。實 測 項 目允許偏差(mm)各檢查點(處、件)偏差值1坐 標架空及地溝室外25室內(nèi)15埋 地602標 高架空及地溝室外177。20室內(nèi)177。15埋 地 177。253水平管道平直度DN≤1002L‰最大50DN 1003L‰最大804主管鉛垂度(L=管子有效長度)5L‰最大305成排管道間距156交叉管外壁或絕熱層間距207彎管最大直徑與最小外徑之差輸送極毒介質(zhì)之外或設計壓力 10Mpa制彎管前外徑8%8管道組對內(nèi)壁錯邊量不超過壁厚10%且不大于2合計共檢查 點, 合格 點, 合格率 %施工單位檢查結(jié)果評定 項目專業(yè) 質(zhì)量檢查員: 項目專業(yè)技術負責人: 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師:(建設單位項目專業(yè)技術負責人) 年 月 日PE管道分項工程質(zhì)量檢驗評定表分項工程名稱: 建設單位: 檢查日期:項目序號質(zhì) 量 檢 驗 要 求 及 內(nèi) 容質(zhì) 量 情 況主控項目1材料規(guī)格、型號、質(zhì)量應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2焊縫、焊環(huán)均勻,外觀飽滿光滑,無氣孔、鼓泡和裂紋。3氣壓試驗應符合設計及規(guī)范要求。4吹掃流速按要求,吹掃干凈。一般項目1管道坐標、高程、坡度應符合設計和規(guī)范要求。2法蘭連接應平行、緊密,與管中心垂直,螺帽同一方向。3閥門安裝緊固、嚴密,操作機構靈活正確。實 測 項 目允許偏差(mm)各檢查點(處、件)偏差值1坐 標架空及地溝室外25室內(nèi)15埋 地602標 高架空及地溝室外177。20室內(nèi)177。15埋 地 177。253水平管道平直度DN≤1002L‰最大50DN 1003L‰最大804主管鉛垂度(L=管子有效長度)5L‰最大305成排管道間距156交叉管外壁或絕熱層間距207彎管最大直徑與最小外徑之差輸送極毒介質(zhì)之外或設計壓力 10Mpa制彎管前外徑8%8管道組對內(nèi)壁錯邊量不超過壁厚10%且不大于29伸縮器予拉伸填料式波形 ∏、Ω形+5+1010焊縫加強層余 高寬 度 ≤1+焊縫寬 12≯3合計共檢查 點, 合格 點, 合格率 %施工單位檢查結(jié)果評定 項目專業(yè) 質(zhì)量檢查員: 項目專業(yè)技術負責人: 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師:(建設單位項目專業(yè)技術負責人) 年 月 日焊接過程檢查記錄單建設單位名稱分項工程名稱單位工程名稱施工項目組焊接前檢查焊條牌號規(guī) 格焊絲牌號規(guī) 格焊條烘焙時間(h)烘焙溫度℃焊接過程檢查焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/min)噴嘴氬氣流量(L/min)焊接人: 焊工號: 年 月 日32 / 32工 藝 管 道 安 裝 檢 查
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