【正文】 理人員、生曾骨干熟悉設計標準及相關施工規(guī)范，作好技術交底工作。嚴格施工紀律和勞動紀律，嚴格各工序質量檢驗與控制。組織技術功關，解決質量管理中的難點。成立QC小組和技術功關小組，解決施工技術難題，確保工程創(chuàng)優(yōu)。將工程質量、工作質量與分配掛鉤，獎優(yōu)罰劣。檢驗和試驗及其狀態(tài)控制本工程擬設置一個試驗室，負責對所涉工程的試驗及檢驗，中心試驗室由具有5年以上工作經驗的工程師擔任，全部試驗人員都培訓合格，持有部頒發(fā)的檢驗員證。試驗室在取得出質量部門發(fā)放的工地臨時試驗室資格證書開展正常工作。工程質量檢驗可分為：原材料質量檢驗、工序質量檢驗、竣工質量檢驗。原材料質量檢驗（1）由施技部門根據施工設計圖紙要求，施工技術規(guī)范標準和該項工程技術要求，制定企業(yè)內控技術標準下發(fā)執(zhí)行。（2）工程所需的原材料由物資部門根據內控技術標準進行定點采購并取樣附產品質量合格證或質保書，委托試驗室進行試驗。（3）試驗室根據物資部門委托書，合格證書和企業(yè)內控技術標準試驗項目進行試驗。（4）質檢部門根據技術標準進行判定簽注意見后，返一份回物資部門，自留兩份作竣工資料。物資部門根據質檢部門簽注意見后合格品進行入庫驗收。工序質量檢驗工序質量檢驗包括整個施工所有工序過程的檢驗，由工序（工班）質檢員按施工技術標準進行自檢合格后，報質安部門進行專檢合格后填寫檢驗報告，報監(jiān)理工程師檢查合格簽字后，方可進行下道工序施工。工序質量檢驗中的土工等需在現場檢驗的工序，由工序（工班）檢驗員報質安部門會同試驗室的現場進行檢驗，檢驗合格后方可進行下道工序施工，不合格的工程必須無條件立即進行返工重做?？⒐べ|量檢驗竣工質量檢驗主要有現場測量和內部資料檢查兩方面。按要求放出中線，檢查結構物各部分尺寸及平整度和高程，填寫檢驗單，與“驗標”標準和設計標準比較，評定質量等級。內部資料檢查，主要檢查內容是否齊全，真實、可靠，能否滿足竣工要求。材料出廠證明書（合格證）和試驗報告單。工序質量檢驗簽證及報告，如：抗壓強度檢驗報告單、石料檢驗報告單等。分項、分部工程檢驗質量評定表。工程施工記錄（包括設計圖、施工圖、變更設計通知單、工程職工事宜紀要、監(jiān)理工程師方書面通知等）。工程施工小結：根據測量的外觀尺寸資料和內部資料，按照工程有關驗收標準進行單位工程質量評定。不合格品的控制對不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要進行有效控制，確保不合格的材料不投入使用，不合格品不轉序、不交付，并堅決按“三不放過”原則進行處理。質量記錄是提供產品質量符合規(guī)定要求和質量體系有效運行的真實、準確的依據。因此質量記錄按規(guī)定要求做到真實、準確、及時、完整。質量記錄嚴格按施工合同要求建立，并指定專人進行填寫和填報。質量記錄由技術部門歸檔管理，項目部每月組織相關業(yè)務部門進行監(jiān)督檢查，以確保質量記錄的連續(xù)性和完整性。隱蔽工程一定要經工程監(jiān)理檢查驗收合格后，再進行下一道工序的施工。 （1）測量放線：設立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制重點在保證建筑物垂直的控制。 （2）模板工程施工：鑒于模板工程是影響工程質量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質量控制法，以便在結構工程施工時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說明如下：1）工程技術人員在工序開工前必須將本工程各工序部位的模板安裝圖詳細繪出，施工人員應嚴格按照圖紙設計要求進行施工，質要員嚴格按圖紙要求進行檢查驗收。2）認真做好每道工序交接檢，當鋼筋工程完工后應組織鋼筋，本工班組長和技術員進行現場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。3）為了進一步提高模板工程的施工質量標準，垂直平整度均要求在施工規(guī)范規(guī)定的范圍之內，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質量的一個重要因素。4）本工程所有模板拆模后要及時進行清理、修正、涂刷隔離劑后才能繼續(xù)進行使用。5）為保證板縫滿足標準要求，在模板安裝完畢后，應用透明膠紙粘貼板縫。（3）鋼筋工程施工1）當鋼筋的品種、級別、數量或規(guī)格需要作出變更時，應辦理設計變更文件手續(xù)。2）鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量標準必須符合有關標準的規(guī)定。3）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、間距和數量必須符合設計要求.4）鋼筋進場后要及時檢測試驗，合格材料方可使用。5）鋼筋工程施工前要認真做好放樣、交底工作。鋼筋密集處既要保證鋼筋位置準確，又要保證混凝土順利澆搗。6）鋼筋工程安裝后，工程質檢人員應對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。重點進行下列內容檢查。根據設計圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數、間距是否正確，特別要檢查負筋位置是否準確；檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動脫變現象，檢查砼保護層是否符合要求，檢查鋼筋對焊、機械擠壓接頭是否符合要求。7）由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質量通病，因此本工程在施工中將 采取在樓板模上進行二次放線的方法，對墻、柱筋進行重復核核，在澆砼前還要再三復核墻、柱筋位置是否正確。（4）混凝土工程施工1）混凝土工程必須按照混凝土施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）進行施工。2）澆筑質量控制，嚴格執(zhí)行澆灌令制度，上道工序未經驗收，混凝土施工準備不完善，混凝土不得澆灌。采用插入式振動棒，每次插入振動棒間距（雙向）≯500mm，每次插入深度為下層混凝土的50∽100mm，不得漏振、少振、超振。3）12小時后由專人對混凝土進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天?；炷帘砻鎽貌荽采w，隨時灑水，保持濕潤，梁柱側面用噴霧器進行灑水養(yǎng)護。混凝土拆模時間，必須達到圖紙設計要求和施工規(guī)范規(guī)定要求后方可拆模。4）嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，特別是對水泥要有計劃地提前做好試驗工作，杜絕不經試驗而先使用的現象。5）本工程施工作業(yè)面設技術人員和專職質檢員跟班作業(yè)，對振搗混凝土的密實度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標準的將行使質量否決權，有權下令停工修復，直至符合工藝標準才能繼續(xù)施工。（5）建筑物定位和基礎工程測量放線：1)在建筑物定位放線施測前，應先熟悉首層建筑平面圖、地下基礎平面圖和有關大樣圖、總平面圖及定位測量有關的技術資料。2)驗線：用經緯儀檢查各軸線的投測位置，然后再實量軸線相對位置，以防止控制軸線出現偏差，經檢查無誤后，方可進行施工。（6）地上主體結構垂直度控制措施：1)當工程施工到177。，隨著結構層的升高，將首層軸線逐層向上投測，用以作為各層施工依據。2)因工程場地四周狹窄，軸線投測采用內控法，即在建筑物的首層設室內控制網。3)依據施工前布置的控制網基準點，將內控制點埋設在首層樓面偏離軸線1米的位置?；鶞庶c的埋設采用100100mm鋼板，鋼針刻畫十字線，基準點要保持通視，嚴禁堆放雜物。（7）裝飾工程:1）實行樣板制，凡裝修項目均要先做樣板，經設計、業(yè)主和監(jiān)理單位共同檢查合格后再大面積施工。2）抹灰工程要由上而下，按先頂，后柱、墻的施工順序進行，抹灰前應首先進行基層清理，澆水濕潤墻面，并在砼表面涂刷界面劑、在加氣塊墻上噴防裂劑。根據墻體平整度、垂直度找方，抹灰餅，找規(guī)矩。設計為貼面的按照塊料模數，要予留面層做法厚度。3）油漆工程施工前確?；赘稍?、清潔，涂抹膩子堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，漆膜干燥前保證房間清潔。4）外墻石材干掛前先預排，并做樣板，確定干掛形式和縫隙寬度，干掛前找準標高，確保縫對齊。重點抓好嵌縫、窗口部位石材的壓向等細部作業(yè)。外觀要達到橫平豎直，潔凈平整、線條清晰順直，棱角分明。5）加強工序、工種間的互檢及驗收，不合格的材料、產品不得進入下道工序施工。第三章 安全管理體系與措施我公司在實施和完成本工程及其缺陷修復的整個過程中，將堅持“科學施工，安全生產”的原則和“安全第一，預防為主”的方針，全面落實施工安全保證措施，采取切實、有效的措施，充分關注和保障所有工作人員的安全，使工程項目的實施有條不紊、安全順利的進行。建立和健全安全生產保證體系在本合同段施工中，我公司將針對現場施工特點，以施工管理為龍頭，建立完整的安全保證體系。安全管理保證體系詳見圖（附本章后）。項目經理部辦公室配專職完全專干，各施工處設專職安全檢查員，施工隊全設兼職安全員，實行各級安全崗位責任制，牢固樹立“安全第一”的思想。把施工安全和人員健康作為承包人的重要職責，層層簽訂安全責任書，并嚴格遵守有關安全生產和勞動保護方面的法律法規(guī)和技術標準，建立健全安全生產保證體系。定期進行安全檢查，每月由項目經理部召集本合同段安全員進行一次安全大檢查，查安全隱患，查事故苗子，查安全設施，召開安全生產會議，發(fā)現問題及時解決，制定好安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。完善各項安全生產管理制度建立、健全各級部門的安全生產責任制，責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎罰辦法在內的保證措施。有勞務使用和機械租用安全生產協(xié)議書。工人應掌握本工種操作技能。熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。所有工人進場均必須接受全面的有針對性的安全技術交底，并履行簽字手續(xù)。加強安全檢查建立定期安全 檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。班組“三上崗、一評崗”的活動班組在班前進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。遵章守紀、佩帶標記。提高全體員工的安全意識利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工牢固樹立安全第一的思想，不斷強化全員管理制度化、教育經?；?。各級領導在下達生產任務時，必須同時下達安全生產技術措施。檢查工作時，必須同時檢查安人技術措施執(zhí)行情況?？偨Y工作時，必須同時總結安全生產情況。提出安全生產要求，使安全生產貫徹到施工的全過程中去。認真堅持執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢測制度，全員督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現的事故隱患少危及到工程、人身安全的事項，要立即處理，做出記錄，立即改正，落實到人。5各項具體的安全保證措施積極主動地與當地公安和郊警部門取得聯系，按照有關部門的規(guī)定和要求辦好各種手續(xù)。針對各項工程的施工特點，制訂并遵守各項安全規(guī)章制度，投放必要的安全設施，在施工現場周圍，架立必要而合適的標志牌包括警告與危險標志、安全與控制標志，用以規(guī)范職工、民工的生產活動。：雙排腳手架外立面掛豎網，底層支設水平兜網，操作層下加隨層網。，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應高掛低用。“四口”防護：（1）樓梯口防護：樓梯及休息平臺臨邊設兩道Φ48 m、 m高的牢固護身欄桿。（2）預留洞口防護：1）500500 mm以下的洞口，加固定蓋板。2）500500 mm15001500 mm的洞口，預埋通長鋼筋網，并加固定蓋板。3）15001500 mm以上的洞口四周必須支設兩道防護欄桿，中間支掛水平安全網。采光井上面應用木板鋪滿，與建筑物固定。（3）出入口：設固定出入口，其余均全封閉。出入口處搭設長4 m，寬于出入通道兩側各1 m的防護棚，兩側用密目安全網封閉。（4）電梯井防護：，每四層電梯井筒內設一道水平安全網，：（1）基坑周邊1 m內嚴禁堆土堆料、停置機具， m的兩道護身欄，并用密目安全網封擋。夜間設置紅色標志燈。（2）樓層周邊錯誤！未找到引用源。作為臨邊防護。（3）結構施工時外防護采用搭設雙排腳手架，腳手架內側掛密目網封閉。搭設方案必須向操作人員進行交底，方可施工。架子工必須持證上崗，嚴禁無證操作。現場設配電和備用發(fā)電機房，施工用電實行TNS系統(tǒng)，采取三級配電、二級保護，以及“一機一閘一漏一箱”制，其具體措施如下：現場設配電房，建筑面積不小于10m2，并且具備一級耐火等級。主線走向原則：接近負荷中心，進出線方便，接近電源，接近大容量用點設備，運輸方便。不設在劇烈振動場所，不設在可觸及的地方，不設在有腐蝕介質場所，不設在低洼和積水、濺水場所，不設在有火災隱患的場所?，F場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電的保護措施。其配電箱設門、設鎖、編號，注明責任人。機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。用電機械除本身護罩守好，電機無病外，還要求機械有接零或重復接地裝置，接地電陰值不大于4歐姆。機械操作人員必須經過培訓考核，合格后持證上崗。各種機械要定機定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維，并做好記錄。施工現場各種機械要掛安全技術操作規(guī)程牌。運輸機械進出場運輸時，現場要設人值班和指揮。所有機械都不許帶病作業(yè)，且由專業(yè)人員操作，實行“一機一人，一箱一閘，一保護一把鎖”的制度，嚴禁他人代開。（1）施工現場塔式起重機等大型機械設備，設專人負責管理，建立設備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。對現場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄，并每月不少于兩次的定期檢查。新進場的機械設備在投入使用前,必須按照機械設備技術試驗規(guī)程和有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉，合格后方可投入使用。（2）兩臺塔吊安裝時要確定不同的安裝高度，防止塔吊大臂在施工時發(fā)生碰撞事故。（3）攪拌機搭防砸、防雨、防塵操作棚，使用前固定牢固，不用輪胎代替支撐，移動時先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好，使用安全可靠，維修、保養(yǎng)清理時切斷電源，并設專人監(jiān)護。（4）蛙式打夯機必須兩人進行操作，操作人員戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄采取絕緣措施，夯機停用要切斷電源，嚴禁在夯機運轉時清除積土。（5）圓鋸的鋸盤及轉動部分安裝防護罩，并設置保險檔、分料器，平面刨(手壓刨)安全防護裝置靈活，齊全有效。（6）吊索具使用合格產品，鋼絲繩根據用途保證足夠的安全系數，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，斷股、油芯外露的不得使用。有防止脫鉤的保險裝置，卡環(huán)在使用時，應使銷軸和環(huán)底受力。（7）塔吊起重機的司機經專業(yè)訓練，考試合格后，持證上