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軸支座零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及φ26和28銑前端面夾具(已改無(wú)錯(cuò)字)

2022-07-23 04:00:01 本頁(yè)面
  

【正文】 4),鉆孔深度,,所以 工序Ⅶ 粗銑以及半精銑端面 粗銑前端面F(1) 切削深度 。(2) 進(jìn)給量的確定 此工序選擇YG6硬質(zhì)合金端銑刀,查表選擇硬質(zhì)合金端銑刀的具體參數(shù)如下:D=80mm,=70mm,d=27mm,L=36mm,=30mm,齒數(shù)z=10,根據(jù)所選擇的X61臥式銑床功率為4KW,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表5146,得 取fz=。(3) 切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為HT200,硬度HBS187220,根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表3023,選擇切削速度=65m/min。計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》表418得n=255r/min,然后計(jì)算實(shí)際。(4)基本時(shí)間的確定 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表228得此工序機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式:根據(jù)銑床的數(shù)據(jù),主軸轉(zhuǎn)速n=255r/min,工作臺(tái)進(jìn)給量=。根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書取=480mm/min;切削加工面L=28mm根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》,表309查得=7。2. 工步二 粗銑前端面I(1) 切削深度 。(2) 進(jìn)給量的確定 此工序選擇YG6硬質(zhì)合金端銑刀,查表選擇硬質(zhì)合金端銑刀的具體參數(shù)如下:D=80mm,=70mm,d=27mm,L=36mm,=30mm,齒數(shù)z=10,根據(jù)所選擇的X61臥式銑床功率為4KW,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表5146,得 取fz=。(3) 切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為HT200,硬度HBS187220,根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表3023,選擇切削速度=65m/min。計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》[3]表418得n=255r/min,然后計(jì)算實(shí)際。(4) 基本時(shí)間的確定 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表228得此工序機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式:根據(jù)銑床的數(shù)據(jù),主軸轉(zhuǎn)速n=255r/min,工作臺(tái)進(jìn)給量=根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書取=480mm/min;切削加工面L=26mm根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》,表309查得=7,3. 工步三 半精銑前端面F(1) 切削深度 。(2) 進(jìn)給量的確定 此工序選擇YG6硬質(zhì)合金端銑刀,查表選擇硬質(zhì)合金端銑刀的具體參數(shù)如下:D=80mm,=70mm,d=27mm,L=36mm,=30mm,齒數(shù)z=10,根據(jù)所選擇的X61臥式銑床功率為4KW,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表5146,得 取fz=。(3) 切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為HT200,硬度HBS187220,根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表3023,選擇切削速度=65m/min。計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》表418得n=255r/min,然后計(jì)算實(shí)際。(4) 基本時(shí)間的確定 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表228得此工序機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式:根據(jù)銑床的數(shù)據(jù),主軸轉(zhuǎn)速n=255r/min,工作臺(tái)進(jìn)給量=根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書取=480mm/min;切削加工面L=28mm根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》,表309查得=7,工序Ⅷ 粗銑以及半精銑端面1. 工步一 粗銑后端面J(1) 切削深度 。(2) 進(jìn)給量的確定 此工序選擇YG6硬質(zhì)合金端銑刀,查表選擇硬質(zhì)合金端銑刀的具體參數(shù)如下:D=80mm,=70mm,d=27mm,L=36mm,=30mm,齒數(shù)z=10,根據(jù)所選擇的X61臥式銑床功率為4KW,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表5146,得 取fz=。(3) 切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為HT200,硬度HBS187220,根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表3023,選擇切削速度=65m/min。計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》表418得n=255r/min,然后計(jì)算實(shí)際。(4) 基本時(shí)間的確定 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表228得此工序機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式:根據(jù)銑床的數(shù)據(jù),主軸轉(zhuǎn)速n=255r/min,工作臺(tái)進(jìn)給量=根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書取=480mm/min;切削加工面L=26mm根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》,表309查得=7,2. 工步二 粗銑后端面G(1) 切削深度 。(2) 進(jìn)給量的確定 此工序選擇YG6硬質(zhì)合金端銑刀,查表選擇硬質(zhì)合金端銑刀的具體參數(shù)如下:D=80mm,=70mm,d=27mm,L=36mm,=30mm,齒數(shù)z=10,根據(jù)所選擇的X61臥式銑床功率為4KW,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表5146,得 取fz=。(3) 切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為HT200,硬度HBS187220,根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表3023,選擇切削速度=65m/min。計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》表418得n=255r/min,然后計(jì)算實(shí)際。(4) 基本時(shí)間的確定 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表228得此工序機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式:根據(jù)銑床的數(shù)據(jù),主軸轉(zhuǎn)速n=255r/min,工作臺(tái)進(jìn)給量=根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書取=480mm/min;切削加工面L=28mm根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》,表309查得=7, 半精銑后端面G(1) 切削深度 。(2) 進(jìn)給量的確定 此工序選擇YG6硬質(zhì)合金端銑刀,查表選擇硬質(zhì)合金端銑刀的具體參數(shù)如下:D=80mm,=70mm,d=27mm,L=36mm,=30mm,齒數(shù)z=10,根據(jù)所選擇的X61臥式銑床功率為4KW,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表5146,得 取fz=。(3) 切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為HT200,硬度HBS187220,根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表3023,選擇切削速度=65m/min。計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速,查《機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教程》表418得n=255r/min,然后計(jì)算實(shí)際。(4) 基本時(shí)間的確定 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表228得此工序機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式:根據(jù)銑床的數(shù)據(jù),主軸轉(zhuǎn)速n=255r/min,工作臺(tái)進(jìn)給量=根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書取=480mm/min;切削加工面L=28mm根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》,表309查得=7,工序Ⅸ 鉆→擴(kuò)→粗鉸→精鉸的孔1. 工步一 鉆的通孔(1) 切削深度。(2) 進(jìn)給量和切削速度的確定 根據(jù)此孔最終要求的表面粗糙度的要求,確定鉆頭為硬質(zhì)合金直柄麻花鉆,查表選擇如下參數(shù)鉆頭:,查表《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表5134,查得,取,查得,根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速,查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表102,查TX617臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速表,取,再計(jì)算實(shí)際切削速度。(3) 基本時(shí)間的確定 首先查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表226,查得鉆削機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式,,=(1~4),鉆孔深度,,見(jiàn)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表2842,所以2. 工步二 擴(kuò)孔至(1) 切削深度(2) 進(jìn)給量和切削速度的確定 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表587,確定擴(kuò)孔鉆為YG8硬質(zhì)合金直柄麻花鉆,選,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表5128,查得,取,再查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表2833,確定,根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速,查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表102,查TX617臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速表,取,再計(jì)算實(shí)際切削速度。(3) 基本時(shí)間的確定 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》表226,得擴(kuò)孔,鉸孔工序下的機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式:,,擴(kuò)通孔長(zhǎng)度,見(jiàn)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表2842,3. 工步三 粗鉸至(1) 切削深度。(2) 進(jìn)給量和切削速度的確定 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表593,確定鉆頭為硬質(zhì)合金直柄機(jī)用鉸刀,參數(shù)如下,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表513
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