尾座的工藝工裝設(shè)計與制作畢業(yè)設(shè)計論文(已改無錯字)
2023-07-21 05:24:12 本頁面
【正文】 于鐵素體和滲碳體之間，故強度較高，硬度適中，有一定的塑性，從金相組織顯微來看，%，珠光體中的鐵素體與滲碳體一層層交替間隔，呈片形排列，而其余的碳是以片狀石墨存在，使切屑不能連續(xù)成形。2. 3毛坯的選擇選擇毛坯的基本任務(wù)是選定毛坯的制造方法及其制造精度。毛坯的選擇不僅影響毛坯的制造工藝和費用，而且影響到零件機械加工工藝及其生產(chǎn)率與經(jīng)濟性。如選擇高精度的毛坯，可以減少加工勞動量和材料消耗，提高機械加工率，降低加工成本。但是，卻提高了毛坯的費用。因此毛坯要從機械加工和毛坯制造兩方面綜合考慮，以求得到最佳效果。正確選擇毛坯是工藝技術(shù)人員應(yīng)高度重視的問題，零件加工過程中工序的內(nèi)容或工序數(shù)目、材料消耗、熱處理方法、零件制造費等都與毛坯的材料、制造方法、毛坯的誤差與余量有關(guān)。 毛坯的種類 鑄件鑄件適用于形狀較復(fù)雜的零件毛坯。其鑄造方法有砂型鑄造、精密鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造等。較常用的是砂型鑄造。當毛坯精度要求低、生產(chǎn)批量較小時，采用木模手工造型法；當毛坯精度要求高、生產(chǎn)批量很大時，采用金屬型機器造型法。鑄件材料有鑄鐵、鑄鋼及銅、鋁有色金屬。 鍛件鍛件適用于強度要求高、形狀比較復(fù)雜的零件毛坯。其鍛造方法有自由鍛和模鍛兩種。自由鍛毛坯精度低、加工余量大、生產(chǎn)率低，適用于單件小批量生產(chǎn)以及大型零件毛坯。模鍛毛坯精度高、加工余量小、生產(chǎn)率高，但成本也高，適用于中小型零件毛坯的大批量生產(chǎn)。 型材型材有熱軋和冷拉，熱軋適用于尺寸較大、精度較低的毛坯；冷拉適用于尺寸較小、精度較高的毛坯。 焊接件焊接件是根據(jù)需要將型材或鋼板焊接而成的毛坯件，它簡單方便，生產(chǎn)周期短。但需經(jīng)過時效處理后才能進行機械加工。 冷沖壓件 冷沖壓件毛坯可以非常接近成品要求，在小型機械、儀表、輕工電子產(chǎn)品方面應(yīng)用廣泛。但因沖壓模具昂貴而僅用于大批大量生產(chǎn)。 毛坯選擇時應(yīng)考慮的因素 零件的材料及機械性能要求由于材料的工藝特性，決定了其毛坯的制造方法，當零件的材料選定后，毛坯的類型就大致確定了。例如材料為灰口鑄鐵的零件多用鑄造毛坯；對于重要的鋼制零件，為獲得良好的力學性能，應(yīng)選用鍛件；在形狀較簡單及機械性能要求不高時可用型材毛坯，有色金屬零件常用型材或鑄造毛坯。 零件結(jié)構(gòu)形狀與大小大型且結(jié)構(gòu)簡單的零件毛坯多用鑄造或自由鍛；結(jié)構(gòu)復(fù)雜的毛坯多用鑄造；小型零件可用模鍛件或壓力鑄造毛坯；板狀鋼質(zhì)零件多用鍛件毛坯；軸類零件的毛坯，如直徑和臺階相差不大可用棒料；如各臺階尺寸相差較大，則宜選用鍛件。 生產(chǎn)剛領(lǐng)的大小當零件的生產(chǎn)批量較大時，應(yīng)選用精度和生產(chǎn)率均較高的毛坯制造方法，如模鍛、金屬型鑄造和精密鑄造等。當單件小批生產(chǎn)時，則應(yīng)選用木模手工造型鑄造或自由鍛造。 現(xiàn)有生產(chǎn)條件確定毛坯時，必須結(jié)合具體的生產(chǎn)條件，如現(xiàn)場毛坯制造水平和能力、外協(xié)的可能性。 充分利用新工藝、新材料為節(jié)約材料和能源，提高機械加工生產(chǎn)率，應(yīng)充分考慮精煉、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金和工程塑料等在機械中的應(yīng)用，這樣，可大大減少機械加工量，甚至不需要進行加工，大大提高經(jīng)濟效益。 毛坯的類型及制造方法確定由于零件材料為HT200，零件的形狀不規(guī)則，由零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為成批生產(chǎn)和零件圖技術(shù)要求可知，選擇的零件應(yīng)為鑄件，采用砂型鑄造方法。確定毛坯的形
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