塑料方形盒模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)(已改無錯字)
2023-07-19 04:12:21 本頁面
【正文】 0 179。/s， 經(jīng)計(jì)算得γ=26397/s40000/s，剪切速率合格 式中Rn為潛伏式澆口的當(dāng)量半徑，即Rn=4校核主流道的剪切速率（1） 計(jì)算主流道的體積流量q主=（V主+V分+nV塑）/t=（++4）/= 179。/s（2） 計(jì)算主流道的剪切速率r主=（πR 主179。）=247。247。 179。10 179。 =,主流道的剪切速率處于澆口和分流道的最佳剪切速率500~5000/s之間，所以主流道的剪切速率合格。 冷料穴位于主流道正對面的動模板上，其作用主要是儲存熔體前鋒的冷聊，防止冷聊進(jìn)入模具型腔而影響制品的表面質(zhì)量。本設(shè)計(jì)既有主流道冷料穴又有分流道冷料穴。六、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算:型腔和型芯工作尺寸計(jì)算見下表。ABS收縮率為S=~%，取平均收縮率為Scp=%,模具制造公差取δz=Δ/4，對小尺寸（≤5mm）按Δ/6計(jì)算,類型塑件尺寸計(jì)算公式計(jì)算結(jié)果型腔=Lm+δz0=[(1+Scp)lxΔ] +δz0=LM+δz0=[(1+Scp)lxΔ] +δz0型芯 =4 +lm 0δz =[(1+Scp)l+xΔ] 0δz=+lm 0δz =[(1+Scp)l+xΔ] 0δz ，l =20177。=, HS=2177。=,其中x為修正系數(shù)通過查表得出每個尺寸公差相應(yīng)的修正系數(shù)然后代入計(jì)算。（1）凹模側(cè)壁厚度的計(jì)算。凹模側(cè)壁厚度與型腔內(nèi)壓強(qiáng)及凹模的深度有關(guān)，其厚度公式查資料的：S=(3ph4/2EσP)1/3=，（MPa）；E是材料彈性模量（MPa）；h=W，W是影響變形的最大尺寸，σP是模具剛度計(jì)算許用變形量。；凹模成型型腔內(nèi)含兩個側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，為組合式矩形型腔，凹模尺寸如型腔零件圖所示，型腔不是深大型腔，根據(jù)模板尺寸可大致確定其值滿足要求。 （2）動模墊板厚度的計(jì)算。動模墊板厚度和所選模架的兩個墊塊之間的跨度有關(guān)，根據(jù)型腔布置及型芯對型腔的壓力就可以計(jì)算得到動模墊板的厚度，即T=[pA/(L1EσP )]1/3,得到T=38mm,可以取標(biāo)準(zhǔn)厚度45mm,經(jīng)檢驗(yàn)知其合格。七、脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì):脫模力的計(jì)算（1）、主型芯脫模力：因?yàn)榘?、模架的確定模具的大小主要取決于宿建德大小和結(jié)構(gòu)，對于模具而言，在保證足夠強(qiáng)度和高度的情況下，結(jié)構(gòu)以緊湊為好，對于我們學(xué)生來說設(shè)計(jì)還沒有什么經(jīng)驗(yàn)，可參照下面這種標(biāo)準(zhǔn)模架選型的經(jīng)驗(yàn)方法（詳見塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 伍先明 張蓉等著 國防工業(yè)出版社 P155頁） 根據(jù)塑件在分型面上的投影的面積或模仁周邊尺寸，以塑件布置在推桿推出范圍之內(nèi)即復(fù)位桿與型腔或模仁邊緣保持一定距離為原則來確定模架大小塑件投影寬度W‘≤W310。塑件投影長度L‘≤L2D2(復(fù)位桿直徑)30在本次設(shè)計(jì)中塑件投影寬度W‘=L塑件+2S抽芯+2L滑=44+2*5+2*67=188mm；依據(jù)W‘≤W310，得198≤W3，塑件投影長度L‘=d主+2L分+2*L澆口+2L塑件+=12+2*60+2*4+2*44=228根據(jù)以上方法算得208≤W3， 查表74選W3=220，因此W=350，D2=25； 228+25+30≤L2， 即283≤L2查表74選L2=290，因此得到L=350，故選用的模架為Ｗ*Ｌ＝350*350，ＤＡ模架（帶支承板）根據(jù)以上分析，計(jì)算以及型腔尺寸及位置尺寸可確定模架的結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格。查表（查《塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 伍先明、張蓉等著 國防工業(yè)出版社》的第153頁的表74）確定:考慮實(shí)際情況剛度保
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