【正文】 潔。安裝后各副支、吊架的受力因均勻，無明顯變形。風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。7 抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。檢查數量：按數量抽查10%，不得少于1個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。 非金屬風管的安裝還應符合下列的規(guī)定： 1 風管連接法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈； 2 應適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積； 3 硬聚氯乙烯風管的直段連續(xù)長度大于20m，應按設計要求設置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來承受，必須自行設置支、吊架； 4 風管垂直安裝，支架間距不應大于3m .檢查數量：按數量抽查10%，不得少于1個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。 復合材料風管的安裝還應符合下列規(guī)定： 1 復合材料風管的連接處，接縫應牢固，無孔洞和開裂。當采用插接連接時，接口應匹配、無松動，端口縫隙不應大于5mm； 2 采用法蘭連接時，應有防冷橋的措施； 3 支、吊架的安裝宜按產品標準的規(guī)定執(zhí)行。檢查數量：按數量抽查10%，不得少于1個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。 各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜時獨立支、吊架。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。檢查數量：按數量抽查10%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。 風帽安裝必須牢固，連接風管與屋面或墻面的交接處不應滲水。檢查數量：按數量抽查10%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。 排、吸風罩的安裝位置應正確，排列整齊，牢固可靠。檢查數量：按數量抽查10%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。 風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。明裝無吊頂的風口，安裝位置和標高偏差不應大于10 mm。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于3/1000。風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。檢查數量：按數量抽查10%，不得少于1個系統(tǒng)或不少于5件和2個房間的風口。檢查方法：尺量、觀察檢查。 凈化空調風口安裝還應符合下列規(guī)定： 1 風口安裝前應清掃干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫處應加設密封墊料或密封膠，不應漏風； 2 帶高效過濾器的送風口，應采用可分別調節(jié)高度的吊桿。檢查數量：按數量抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)或不少于5件和2個房間的風口。檢查方法：尺量、觀察檢查。7 通風與空調設備安裝 一般規(guī)定 本章適用于工作壓力不大于5kPa的通風機與空調設備安裝質量的檢驗與驗收。 通風與空調設備應有裝箱清單、設備說明書、產品質量合格證書和產品性能檢測報告等隨機文件，進口設備還應具有商檢合格的證明文件。 設備安裝前，應進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為建設、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。 設備就位前應對其基礎進行驗收，合格后方能安裝。 設備的搬運和吊裝必須符合產品說明書的有關規(guī)定，并應做好設備的保護工作，防止因搬運或吊裝而造成設備損傷。 主控項目 通風機的安裝應符合下列規(guī)定： 1 型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確； 2 葉輪旋轉應平穩(wěn)，停轉后不應每次停留在同一位置上； 3 固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施。檢查數量：全數檢查。檢查方法：依據設計圖核對、觀察檢查。 通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網）或采取其他安全設施。檢查數量：全數檢查。檢查方法：依據設計圖核對、觀察檢查。 空調機組的安裝應符合下列規(guī)定： 1 型號、規(guī)格、方向和技術參數應符合設計要求； 2 現場組裝的組合式空氣調節(jié)機組應做漏風量的檢測，其漏風量必須符合現行國家標準《組合式空調機組》GB/T14294的規(guī)定。檢查數量：按總數抽檢20%，不得少于1臺。凈化空調系統(tǒng)的機組，1~5級全數檢查，6~9級抽查50%。檢查方法：依據設計圖核對，檢查測試記錄。 除塵器的安裝應符合下列規(guī)定： 1型號、規(guī)格、進出口方向必須符合設計要求； 2 現場組裝的除塵器殼體應做漏風量檢測，在設計工作壓力下允許漏風率為5%，其中離心式除塵器為3%； 3 布袋除塵器、電除塵器的殼體及輔助設備接地應可靠。檢查數量：按總數抽檢20%，不得少于1臺；接地全數檢查。檢查方法：按圖核對、檢查測試記錄和觀察檢查。 高效過濾器應在潔凈室及凈化空調系統(tǒng)進行全面清掃和系統(tǒng)連續(xù)試車12h以上后，在現場拆開包裝并進行安裝。安裝前需進行外觀檢查和儀器撿漏。目測不得有變形、脫落、斷裂等破損現象；儀器抽檢撿漏應符合產品質量文件的規(guī)定。合格后立即安裝，其方向必須正確，安裝后的高效過濾器四周及接口，應嚴密不漏；在調試前應進行掃描檢漏。檢查數量：高效過濾器的儀器抽檢檢漏按批抽檢5%，不得少于1臺。檢查方法：觀察檢查、按本規(guī)范附錄B規(guī)定掃描檢測或查看檢測記錄。 凈化空調設備的安裝還應符合下列規(guī)定： 1 凈化空調設備與潔凈室圍護結構相連的接縫必須密封； 2 風機過濾器單元（FFU與FMU空氣凈化裝置）應在清潔的現場進行外觀檢查，目測不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現象；在系統(tǒng)試運轉時，必須在進風口處加裝臨時中效過濾器作為保護。檢查數量：全數檢查。檢查方法：依據設計圖核對、觀察檢查。 靜電空氣過濾器金屬外殼接地必須良好。檢查數量：按總數抽檢20%，不得少于1臺。檢查方法：核對材料、觀察檢查或電阻測定。 電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定： 1 電加熱器與鋼構架間的絕熱曾必須為不燃材料；接線柱外露的應加設安全防護罩； 2 電加熱器的金屬外殼接地必須良好； 3 連接電加熱器的風管的法蘭墊片，應采用耐熱不燃材料。檢查數量：按總數抽檢20%，不得少于1臺。檢查方法：核對材料、觀察檢查或電阻測定。 干蒸汽加濕器的安裝，蒸汽噴管不應朝下。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。 過濾吸收器的安裝方向必須正確，并應設獨立支架，與室外的連接管段不得泄漏。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。 一般項目 通風機的安裝應符合下列規(guī)定： 1 通風機的安裝，葉輪轉子與機殼的組裝位置應正確；葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度，應符合設備技術文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的1/100； 通風機安裝的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法中心線的平面位移10mm經緯儀或拉線和尺量檢查標高177。10mm水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查傳動軸水平度在軸或皮帶輪0度和180度的兩個位置上，用水平儀檢查聯軸器兩軸芯徑向位移在聯軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜 2現場組裝的軸流風機葉片安裝角度應一致，達到在同一平面內運轉，葉輪與筒體之間的間隙應均勻，水平度允許偏差為1/1000； 3 安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2mm； 4 安裝風機的隔振鋼支、吊架，其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規(guī)定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。檢查數量：按總數抽查20%，不得少于1臺。檢查方法：尺量、觀察或檢查施工記錄。 組合式空調機組及柜式空調機組的安裝應符合下列規(guī)定： 1組合式空調機組各功能段的組裝，應符合設計規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接應嚴密，整體應平直； 2 機組與供回水管的連接應正確，機組下部冷凝水排放管的水封高度應符合設計要求； 3 機組應清掃干凈，箱體內應無雜物、垃圾和積塵； 4 機組內空氣過濾器（網）和空氣熱交換器翅片應清潔、完好。檢查數量：按總數抽查20%，不得少于1臺。檢查方法：觀察檢查。 空氣處理室的安裝應符合下列規(guī)定： 1 金屬空氣處理室壁板及各段的組裝位置應正確，表面平整，連接嚴密、牢固； 2 噴水段的本體及其檢查門不得漏水，噴水管和噴嘴的排列、規(guī)格應符合設計的規(guī)定； 3 表面式換熱器的散熱面應保持清潔、完好。當用于冷卻空氣時，在下部應設有排水裝置，冷凝水的引流管或槽應暢通，冷凝水不外溢； 4 表面式換熱器與維護結構間的縫隙，以及表面式熱交換器之間的縫隙，應封堵嚴密； 5 換熱器與系統(tǒng)供回水管的連接應正確，且嚴密不漏。檢查數量：按總數抽查20%，不得少于1臺。檢查方法：觀察檢查。 單元式空調機組的安裝應符合下列規(guī)定： 1 分體式空調機組的室外機和風冷整體式空調機組的安裝，固定應牢固、可靠；除應滿足冷卻風循環(huán)空間的要求外，還應符合環(huán)境衛(wèi)生保護有關法規(guī)的規(guī)定； 2 分體式空調機組的室內機的位置應正確、并保持水平，冷凝水排放應暢通。管道穿墻處必須密封，不得有雨水滲入； 3 整體式空調機組管道的連接應嚴密、無滲漏，四周應留有相應的維修空間。檢查數量：按總數抽查20%，不得少于1臺。檢查方法：觀察檢查。 除塵設備的安裝應符合下列規(guī)定： 1 除塵器的安裝位置應正確、牢固平穩(wěn)，； 除塵器安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1平面位移≤10用經緯儀或拉線、尺量檢查2標高177。10用水準儀、直尺、拉線和尺量檢查3垂直度每米≤2吊線和尺量檢查總偏差≤10 2 除塵器的活動或轉動部件的動作應靈活、可靠，并應符合設計要求； 3 除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應嚴密，并便于操作與維護修理。檢查數量：按總數抽查20%，不得少于1臺。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。 現場組裝的靜電除塵器的安裝，還應符合設備技術文件及下列規(guī)定： 1 陽極板組合后的陽極排平面度允許偏差為5mm，其對角線允許偏差為10mm； 2 陰極小框架組合后主平面的平面度允許偏差為5mm，其對角線允許偏差為10mm； 3 陰極大框架的整體平面度允許偏差為15mm，整體對角線允許偏差為10mm； 4陽極板高度小于或等于7m的電除塵器，陰、陽極間距允許偏差為5mm。陽極板高度大于7m的電除塵器，陰、陽極間距允許偏差為10mm； 5 振大捶裝置的固定，應可靠；振打捶的轉動，應靈活。捶頭方向應正確；振打捶頭與振打砧之間應保持良好的線接觸狀態(tài)。檢查數量：按總數抽查20%，不得少于1組。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。 現場組裝布袋除塵器的安裝，還應符合下列規(guī)定： 1 外殼應嚴密、不漏，布袋接口應牢固； 2 分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝，必須平直。每條濾袋的拉緊力應保持在25~35N/m；與濾袋連接接觸的短管和袋帽，應無毛刺； 3 機械回轉扁袋袋式除塵器的旋臂，轉動應靈活可靠，靜氣室上部的頂蓋，應密封不漏氣，旋轉應靈活，無卡阻現象； 4 脈沖袋式除塵器的噴吹孔，應對準文氏管的中心，同心度允許偏差為2mm。檢查數量：按總數抽查20%，不得少于1臺。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。 潔凈室空氣凈化設備的安裝，應符合下列規(guī)定： 1 帶有通風機的氣閘室、吹淋室與地面間應有隔振墊； 2 機械式余壓閥的安裝，閥體、閥板的轉軸均應水平，允許偏差為2/1000。余壓閥的安裝位置應在室內氣流的下風側，并不應在工作面高度范圍內； 3 傳遞窗的安裝，應牢固、垂直，與墻體的連接處應密封。檢查數量：按總數抽查20%，不得少于1件。檢查方法：尺量、觀察檢查。 裝配式潔凈室安裝應符合下列規(guī)定： 1 潔凈室的頂板和壁板（包括夾芯材料）應為不燃材料； 2 潔凈室的地面應干燥、平整，平整度允許偏差為1/1000； 3 壁板的構配件和輔助材料的開箱，應在清潔的室內進行，安裝前應嚴格檢查其規(guī)格和質量。壁板應垂直安裝，底部宜采用圓弧或鈍角交接；安裝后的壁板之間、壁板與頂板間的拼縫，應平整嚴密，墻板的垂直允許偏差為2/1000，頂板水平度的允許偏差與每個單間的幾何尺寸的允許偏差均為2/1000； 4 潔凈室吊頂在受荷載后應保持平直，壓條全部緊貼。潔凈室壁板若為上、下槽形板時，其接頭應平整、嚴密；組裝完畢的潔凈室所有拼接逢，包括與建筑的接縫，均應采取密封措施，做到不脫落，密封良好。檢查數量：按總數抽查20%，不得少于5處。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。 潔凈層流罩的安裝應符合下列規(guī)定： 1應設獨立的吊桿，并有防晃的固定措施； 2 層流罩安裝的水平度允許偏差為1/1000，高度的允許偏差為177。1mm； 3 層流罩安裝在吊頂上，其四周與頂板之間應設有密封及隔振措施。檢查數量：按總數抽查20%，不得少于5處。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。 風機過濾器單元（FFU、FMU）的安裝應符合下列規(guī)定： 1 ，合格后進行安裝，方向必須正確；安裝后的FFU或FMU機組應便于檢修； 2 安裝后的FFU風機過濾器單元，應保持整體平整，與吊頂銜接良好。風機箱與過濾器之間的連接，過濾器單元與吊頂框架間有可靠的密封措施。檢查數量：按總數抽查20%，不得少于2個。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。 高效過濾器的安裝應符合下列規(guī)定： 1 高效過濾器采用機械密封時，須采用密封墊料，其厚度為6~8mm，并定位貼在過濾器邊框上，安裝后墊料的壓縮應均勻，壓縮率為2