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通風與空調(diào)工程施工規(guī)范-免費閱讀

2025-07-01 04:33 上一頁面

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【正文】 在試驗壓力下,穩(wěn)壓10min,壓力不得下降,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。檢查數(shù)量:系統(tǒng)全數(shù)檢查。 空調(diào)用蒸汽管道的安裝,應按現(xiàn)行國家標準《建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002的規(guī)定執(zhí)行。min,無污物為合格。 制冷系統(tǒng)閥門的安裝應符合下列規(guī)定: 1 制冷劑閥門安裝前應進行強度和嚴密性試驗。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。10水準儀或經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 2 整體安裝的制冷機組,其機身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000,并應符合設備技術文件的規(guī)定; 3 制冷附屬設備安裝的水平度或垂直度允許偏差為1/1000,并應符合設備技術文件的規(guī)定; 4 采用隔振措施的制冷設備或制冷附屬設備,其隔振器安裝位置應正確;各個隔振器的壓縮量,應均勻一致,偏差不應大于2mm; 5 設置彈簧隔振的制冷機組,應設有防止機組運行時水平位移的定位裝置。檢查方法:觀察檢查、查閱探傷報告和試驗記錄。焊縫的無損檢測的執(zhí)行標準應按設計規(guī)定。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽檢20%,且不得少于5件。檢查方法:按圖紙核對、觀察、查閱接地測試記錄。檢查方法:查閱圖紙核對設備型號、規(guī)格;產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和性能檢驗報告。 制冷設備、制冷附屬設備、管道、管件及閥門的型號、規(guī)格、性能及技術參數(shù)等必須符合設計要求。檢查方法:觀察檢查。 轉(zhuǎn)輪式換熱器安裝的位置、轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向及接管應正確,運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)。 空氣過濾器的安裝應符合下列規(guī)定: 1安裝平整、牢固,方向正確。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于5個。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于5處。檢查方法:尺量、觀察檢查。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。 除塵設備的安裝應符合下列規(guī)定: 1 除塵器的安裝位置應正確、牢固平穩(wěn),; 除塵器安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1平面位移≤10用經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查2標高177。 空氣處理室的安裝應符合下列規(guī)定: 1 金屬空氣處理室壁板及各段的組裝位置應正確,表面平整,連接嚴密、牢固; 2 噴水段的本體及其檢查門不得漏水,噴水管和噴嘴的排列、規(guī)格應符合設計的規(guī)定; 3 表面式換熱器的散熱面應保持清潔、完好。檢查方法:觀察檢查。 電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定: 1 電加熱器與鋼構架間的絕熱曾必須為不燃材料;接線柱外露的應加設安全防護罩; 2 電加熱器的金屬外殼接地必須良好; 3 連接電加熱器的風管的法蘭墊片,應采用耐熱不燃材料。檢查數(shù)量:高效過濾器的儀器抽檢檢漏按批抽檢5%,不得少于1臺。檢查方法:依據(jù)設計圖核對,檢查測試記錄。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:尺量、觀察檢查。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致,排列應整齊。 風帽安裝必須牢固,連接風管與屋面或墻面的交接處不應滲水。檢查方法:尺量、觀察檢查。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍,其圓弧應均勻,且與風管外徑相一致。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。除塵系統(tǒng)的風管,宜垂直或傾斜敷設,與水平夾角宜大于或等于45度,小坡度和水平管應盡量短。檢查方法:尺量、觀察檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測。 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的安裝還應符合下列規(guī)定: 1 風管、靜壓箱及其他部件,必須擦拭干凈,做到無油污和浮塵,當施工停頓或完畢時,端口應封好; 2 法蘭墊料應為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強度和彈性的材料,厚度為5~8mm,不得采用乳膠海綿;法蘭墊片應盡量減少拼接,并不允許直縫對接連接,嚴禁在墊料表面涂涂料; 3 風管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結構的接縫處應嚴密。檢查方法:觀察檢查。風管與防護套管之間,應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量:按類別、批分別抽查明5%,不得少于1個。檢查數(shù)量:按批抽查10%,不得少于1個。檢查數(shù)量:按批抽查10%,不得少于1個。傘蓋邊緣與外筒體的距離應一致,擋風圈的位置應正確; 5 三叉形風帽三個支管的夾角應一致,與主管的連接應嚴密。檢查方法:觀察、尺量,手動操作試驗。 止回風閥應符合下列規(guī)定: 1啟閉靈活,關閉時應嚴密; 2 閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應采用不易銹蝕的材料制作,保證轉(zhuǎn)動靈活、耐用;3閥葉的強度應保證在最大負荷壓力下不彎曲變形;4 水平安裝的止回風閥應有可靠的平衡調(diào)節(jié)機構。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:核對材料品種、規(guī)格,觀察檢查。 電動、氣動調(diào)節(jié)風閥的驅(qū)動裝置,動作應可靠,在最大工作壓力下工作正常。檢查數(shù)量:按風管總數(shù)抽查10%,法蘭數(shù)抽查10%,不得少于5件。 2 當風管連接采用插入接口形式時,接縫處才粘接應嚴密、牢固,外表面鋁箔膠帶密封的每一邊粘貼寬度不應小于25mm,并應有輔助的連接固定措施。檢查方法尺量、觀察檢查。檢查數(shù)量:按風管總數(shù)抽查10%,法蘭數(shù)抽查5%,不得少于5件。檢查方法:查驗測試記錄,進行裝配試驗,尺量、觀察檢查。當風管與法蘭采用點焊固定連接時,焊點應融合良好,間距不應大于100mm;法蘭與風管應緊貼,不應有穿透的縫隙或孔洞。 3 風管外徑或外邊長的允許偏差:當小于或等于300mm時,為2mm;當大于300mm時,為3mm。檢查數(shù)量:其他形式的彎管抽查20%,不得少于2件。 金屬風管的加固應符合下列規(guī)定: 1 圓形風管(不包括螺旋風管)直徑大于等于800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應采取加固措施; 2 矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm, m中、 m2,均應采取加固措施; 3 非規(guī)則橢圓風管的加固,應參照矩形風管執(zhí)行。 檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%,不得少于5件。 2 。檢查數(shù)量:按材料與風管加工批數(shù)量抽查10%,不應少于5件。硬聚氯乙烯風管板材的厚度,;有機玻璃鋼風管板材的厚度,;,其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴重泛霜。 鋼板風管板材厚度(mm) 類別風管直徑D或長邊尺寸b圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤320320D(b)≤450450D(b)≤630630 D(b)≤10001000 D(b)≤12501250D(b)≤2000按設計2000D(b)≤4000按設計按設計注:1 螺旋風管的鋼板厚度可適當減小10%~15%。非規(guī)則橢圓型風管參照矩型風管,并以長徑平面邊長及短徑尺寸為準。 分項工程檢驗批驗收合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定: 1 具有施工單位相應分項合格質(zhì)量的驗收記錄; 2 主控項目的質(zhì)量抽樣檢驗應全數(shù)合格; 3 一般項目的質(zhì)量抽樣檢驗,除有特殊要求外,計數(shù)合格率不應小于80%,且不得有嚴重缺陷。子分部中的各個分項,可根據(jù)施工工程的實際情況一次驗收或數(shù)次驗收。驗收應經(jīng)監(jiān)理工程師認可,并應形成相應的質(zhì)量記錄。 復合材料風管foilinsulant posite duct 采用不燃材料面層復合絕熱材料板制成的風管。 風管系統(tǒng)的工作壓力design working pressure指系統(tǒng)風管總風管處設計的最大的工作壓力。 咬口seam金屬薄板邊緣彎曲成一定形狀,用于相互固定連接的構造。 通風與空調(diào)工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收除應執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外,尚應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定。 漏風量air leakage rate風管系統(tǒng)中,在某一靜壓下通過風管本體結構及其接口,單位時間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。 空氣潔凈度等級 air cleanliness class 潔凈空間單位體積空氣中,以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進行劃分的等級標準。 防火風管refractory duct采用不燃、耐火材料制成,能滿足一定耐火極限的風管。 通風與空調(diào)工程的施工,應把每一個分項施工工序作為工序交接檢驗點,并形成相應的質(zhì)量記錄。 通風與空調(diào)工程中的隱蔽工程,在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽證。4 風 管 制 作 一般規(guī)定 本章適用于建筑工程通風與空調(diào)工程中,使用的金屬、非金屬風管與復合材料風管或風道的加工、制作質(zhì)量的檢驗與驗收。 圓形風管規(guī)格(mm)風管直徑D基本系列輔助系列基本系列輔助系列10080250240902802601201103203001401303603401601504003801801704504202001905004802202105605306306001250118070067014001320800750160015009008501800170010009502000190011201060 矩形風管規(guī)格(mm)風 管 邊 長1203208002000400016040010001500——20050012503000——25063016003500—— 風管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個類別。2 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。用于高壓風管系統(tǒng)的非金屬風管厚度應按設計規(guī)定。檢查方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告,觀察檢查與點燃試驗。中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm;高壓系統(tǒng)風管不得大于100mm。 檢查方法:尺量、觀察檢查。檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%,不得少于5件。 檢查方法:觀察檢查。管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm; 4 焊接風管的焊縫應平整,不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等,焊接后板材的變形應矯正,并將焊渣及飛濺物清除干凈。 4 當不銹鋼板或鋁板風管的法蘭采用碳素鋼時,、并應根據(jù)設計要求做防腐處理;鉚釘應采用與風管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學腐蝕的材料。 風管的加固應符合下列規(guī)定: 1 風管的加固可采用楞筋、立筋、角筋(內(nèi)、外加固)、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式,; 2 楞筋或楞線的加固,排列應規(guī)則,間隔應均勻,板面不應有明顯的變形; 3 角鋼、加固筋的加固,應排列整齊、均勻?qū)ΨQ,其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。檢查方法尺量、觀察檢查。 無機玻璃鋼風管外形尺寸(mm)直徑或大邊長矩形風管外表平面度矩形風管管口對角線之差法蘭平面度圓形風管兩直徑之差≤300≤3≤3≤2≤3301~500≤3≤4≤2≤3501~1000≤4≤5≤2≤41001~1500≤4≤6≤3≤51501~2000≤5≤7≤3≤52000≤6≤8≤3≤5 磚、混凝土風道內(nèi)表面水泥砂漿應抹平整、無裂縫,不滲水。當風管的連接采用法蘭形式時,法蘭與風管的連接應牢固,并應能防止板材纖維逸出和冷橋。檢查方法:觀察檢查,查閱風管清洗記錄,用白綢布擦拭。檢查數(shù)量:按批抽查10%,不得少于1個。 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風閥,其活動件、以及固件均應采取鍍鋅或作其他防腐處理(如噴塑或烤漆);閥體與外界相通的縫隙處,應有可靠可密封措施。檢查方法:核對產(chǎn)品的合格證明文件。檢查數(shù)量:按類別、批抽查10%,不得少于1個。 風量平衡閥應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。主管與支管的錐度應為3度~4度。檢查方法:核對材料,觀察、尺量檢查。檢查方法:觀察、尺量檢查,核對材料合格的證明文件。檢查方法:尺量、觀察檢查,核對材料合格的證明文件與手動 操作檢查。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%,不得小于1個系統(tǒng)。 風管部件安裝必須符號下列規(guī)定: 1 各類風管部件及操作機構的安裝,應能保證其正常的使用功能,并便于操作; 2 斜插板風閥的安裝,閥板必須為向上拉啟;水平安裝時,閥板還應為順氣流方向插入; 3 止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%,不得少于1個系統(tǒng)。檢測不合格時,應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。檢查方法:觀察、核對檢查。 無法蘭連接風管的安裝還應符合下列規(guī)定: 1 風管的連接處,應完整無缺損、表面應平整,無明顯扭曲; 2 承插式風管的四周縫隙應一致,無明顯的彎曲或褶皺;內(nèi)涂的密封膠應完整,外粘的密封膠帶,應粘貼牢固、完整無缺損; 3 薄鋼板法蘭形式風管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大于150mm,且分布均勻,無松動現(xiàn)象; 4 插條連接的矩形風管,連接后的板面應平整、無明顯彎曲。對含有凝結水或其他液體的風管,坡度應符合設計要求,并在最低處設排液裝置。 4 支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處,離風口或插接管的距離不宜小于200mm。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于1個系統(tǒng)。 各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠,閥板關閉應保持嚴密。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于5件。明裝無吊頂?shù)娘L口,安裝位置和標高偏差不應大于10 mm。7 通風與空調(diào)設備安裝 一般規(guī)定 本章適用于工作壓力不大于5kPa的通風機與空調(diào)設備安裝質(zhì)量的檢驗與驗
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